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文档简介
Layout目录1.
工厂
layout的分析和设计工厂
layout的分析和设计1)
Layout的概要Plant
Layout是为了提高对设备、设施、器材、人力资源和能源的利用率,把公司及工厂内的所有物理设施重新安排和组织的一系列活动的定义。Layout
计划的基本内容在哪里(where)2.把什么(what)3.以多大的空间4.以什么样的关系安排。2.
Layout计划的阶层构造作业区域内的资源安排作业区域
/
设备的安排作业场
/
迂回的安排建筑
/
部署的安排工厂赋予地位的决定Operational
Level1Strategic
LevelTactical
Level▶为更安全更方便的省产,在4M画在图纸上。3.
Layout计划的目的25.
Layout计划的基础情报部署营业设计
/
Engineering经营管理
/
企划必要情报生产数量产品的销售svc零部件产品的季节性/周期性BOM制造工程图产品图新产品开发日程库存政策投资政策[ROI]新货开发计划自制/外部订购作出决定单位之间相互联系Fesibility
History4.
Layout计划的有型别特征新工厂扩建:约束条件比较少。新产品开发:需考虑与已有绝对的关联与互换性。产品设计变更:应对设计变更的负面影响。原价节俭活动:已有工厂Layout的合理化。原价节俭。品质最优化。人力资源/设备/空间/能源的有效利用。把工作条件改善得更安全、舒适。5.缩短生产Lead
Time。6.其他2)
Layout
计划的顺序体系Layout计划以4阶段的Process划分,
而,
各阶段别活动的步骤及先后行系统如下。详细计划基本计划构成生产系统预备分析3-计划的目的和目标前提的生产计划(
产品/产量预测)Layout的阶层及Level决定(
Part的自制/外部订购)--
Layout计划的范围管理方针、制度-制约条件推进体制及计划立案工序/装配顺序设备所需数量及Spec。人力资源所需计划工作方式的构思现场及部门的划分关于管理及服务的要求功能搬运及库存系统关于运营方式的构思-等级别组成要素决定物资流通及工程流水分析Plant生产率的决定-
Space
计划各要素之间搬运强度/邻近性评价关于各组成要素的区划分配物资流通装备审查最终建筑物Layout计划工作区域或设备关于绝对的代行方案Utility/Office
PalnLayout代行方案别评价PlanMaster构筑◎体系的Layout计划[
Systematic
Layout
Planning]的顺序体系图PQ分析搬运分析分析活动相互关系搬运强度表Space
相互关系DiagramPlan
APlan
BPlan
CLayout战略Level战术Level运营Level▶
交流决定要求
Space可用Space制约条件改正条件保管设备给予地位和位置人们的要求建筑物的特征Utility&
Service卖出计划生产计划工程图路途(R)时间(T)服务(S)统合&调整Activity
RelationshipDiagram43)
Layout
计划的预备分析1.
Layout改善的预备分析内容随着Layout变更改进可能的问题的领域因问题造成的一些状态生产日程的推迟过多的在工品设备的开动率下降用运的很多空手人的移动距离Space的浪费活动两相的妨碍/干涉危险或不安全作业环境设定改善目标原因/Activity/效果分析根据其他方法而来的改善案决定
Layout改进阶层/范围/水平Layout
变更/改善的效果变更/改善的效果推论Secondary问题的规程附属性的效果推论Layout改善Theme
选择Project促进计划整体条件P-Q范围Level环境条件上位阶层管理方针管理体系制约条件期间/技术人/物的资源设备制约-法律规定FesibilityStudyLayout
变更的现象问题改善可能的水准?5工厂现象调查-PQ分析工程/设备分析管理/支援功能人员/组织-工作方式原有Layout预备分析的一般分析手段管理目标对策车间的不满度Perfomance
Measures标明问题存在的问题需要改善的项目原因分析
及改善
Point
推论现象问题的定量化及公式化考虑其他手段可实现的改善可能性对修改条件的考虑전제条件环境条件技术条件制约条件改善Idea
评价/决定有效性经济性成功率-其他目标/方针符合性确定问题,6改善的目标(把什么做多少/怎么样)-
生产量,品质,
Cost,
生产性纳期及人际要素选定Layout改善对象(对象
Layout
阶层/范围)Fesibility
StudyLayout的变更及
改进,可以解决到什么程度问题
?3.
P-Q
分析
(Product-Quantity
分析)P-Q分析是LAYOUT的问题解决为基本要素,做什么
做多少的分析方法Q
=生产或使用的产品或材料的量分为部品数量、重量、体积或生产销售的量的金额来分类P
=工厂生产的产品按照最初材料(原材料和采购的部品)、成型或加工部品、完成制品等、分为项目、种类、形式、形象、部品号码、产品群等将相似产品分类确认产品群的特性/成绩倾向排列一定期间的制品群物量P
横轴,
Q
的博拉图制作对产品群的Layout
Image
形象化7生产方式的构想(专用/泛用)<
PQ分析的制作顺序>A
GropB
GropC
Grop零件的种类数(Products)生产库(Quantity)8博拉图和
ABC分析4.
解开Layout问题的钥匙P/
Q根据WHY?
了解
Reasoning
及问题的构造R
(经路)工程作业的内容及对此的顺序意味着作业表、工程图、工厂内部物流等利用进行分析S
(服务)为进行动力、辅助设备及Layout计划时关系的活动或者功能包括在内保全活动、机修、工具室、洗手间和更衣室、食堂、办公室、收款室、道路、通路、发货场及保管库地区等。T
(时间)产品什么时候生产,
意味着生产及销售的料想及计划,时间的概念是决定工作的所需时间、工作的顺序和生产设备的规模及工厂全体的均衡的基础的概念。94)
Layout
分析及技法1.
相互关系的分析
(Activity
Relationship
Diagram)所有活动部署
罗列赋予部署间相互关系相关关系的评价值赋予接近度评价制作相互关系表(WorkSheet)制作DimensionlessBlock
DiagrmSpace
计划A红色绝对必要1人为的接近差异E朱红色特别重要2管理上的便利I绿色重要3资材的搬运供给差异O兰色通常的接近4作业环境的快捷性U无色不必要5噪音及其障碍X棕色绝对不必要6监督与控制10
评价值
颜色记号
接近度
code
接近性的评价项目
<
相互关系的分析/改善
顺序>相互关系图活动
相互关系分析的应用-组织/部门之间活动关系分析及安排--
流程活动相关关系分析及安排--
管制或活动关系分析及安排--
环境活动关系分析及安排--
工程活动关系分析及安排办公室安排11活动图
相互
关联表记号接近性线标示A绝对E重要I关联O一般X远code接近性的理由12345612相互关联
diagram(活动图)512435143213活动图相互关联表(number
plate工厂)办公室个别产品工作室形剧场·工作机械室动力室调合室·仓库不考虑相互关联code接近性的理由1搬运性2关联设备3管理监督4作业环境5品质维持6①
大型冲床②文字版冲床③前处理传送带干燥传送带⑥
文字盖章机⑦干燥传送带材料仓库良产品仓库产品仓库123000000I10E2.3I1I1E5A5000004.500000I1000E1I100000A2评价值AEIOUX绝对必要特别重要重要通常接近不必要绝对不必要理由code
接近性的评价项目容易接近人管理便利资财的搬运供给容易作业环境的快递性噪音及障碍监督和统治14颜色记号 接近度红色朱红色绿色兰色无色棕色diagram3211234.57
6活动图
相互关联
diagram31672
124.5 3Layout
基本形
的diagramlay-out实际的图形(粗线内的活动现象可按照原来的)2131234.57615Layout
改善的效果设备
·
搬运工程车间改善后效果材料在库 大型冲床56m18m38m
减少大型冲床 半成品的再故障48m12m36m
减少大型冲床 半成品的再故障24m30m6m
减少文字版冲床 前处理传送带16m14m2m
减少计144m74m70m
减少162.
相互关系
Work
Sheet的制作为制作工厂Floor
的Dimensionless
Block
Diagram
的数据统计表,统计活动相互关系分析内容。所有
Activity(部署)
罗列相互关系表
[
AEIOUX]的罗列Activity间的相互关系图累计<
WorkSheet的制作顺序
>DimensionlessBlock
Diagram17WorkSheet3.
Dimensionless
Block
Diagram的制作作为工厂BlockLayout计划的1次阶段,利用与关于工厂Layout的由MasterPlan制作。准备相当于Activity个数的四角纸1
=
成型X
=AE2,
63,
109,11,13,144,5,12在四角纸的中心纪录Activity的数字四角模板中选一个放在桌子中间,与此有A关系的模板放在第一个模板的四边,有A关系的Templet在2个以上时考虑它们的相互关系再排列。基准templet与I,
O,
U,
X有关系的Templet,用同一方法排序,再把Check
Mark
的数与Layout
作评价。A的关系不与角连接或者X的关系位于4个面s时的情况A的关系与角连接,但是
,X的关系与角连接或者E
的关系不与角连接的情况I O所有A的关系是分布于Templet的4面E的关系是分布于最小Templet的角X的关系是绝对隔离之后排列与基准Templet有E关系的Activity
E的关系至少与基准Templet对上角的原则,考虑与已排列的A关系Templete和X,U关系排列模板。18除了“U”的联系以外,
在四角的角A、E、I、O的联系在Activity的数字记入、X的联系在中心下面的阶段纪录DimensionlessBlock
Diagram<
Dimensionless
Block
Diagram的例题
>CHECK
MARK的数
?SPACERequirement
Planning19◎
活动
相互关系
图表
=
搬运强度表搬运强度表加工/装配工作搬运联系设备(出入口、发货)储存、保管库检查、检验、调查设备补充功能(Service,Utility)办公室、建筑物○▽□AEIOUX接近度绝对必要特别重要重要通常近接不必要绝对不必要评价值 线记号<
Layout要素的记号
><
相互关系的记号
>活动
相互关系表面积
相互关系表20无颜色记号红色朱红色绿色兰色无色棕色记号
颜色记号
内容红色朱红色绿色兰色无色棕色5)
基本
Layout
计划1.关于占地面积/建筑物使用的基本构思土地条件使用区分Module
程序
决定工厂内水的流程
决定21①
与外部的关系SOC
关系(交通,设施)产品的
环境要素(工厂内/外部
影响关系)②
土地
/建筑物自身的条件面积,方位,形象地质,高低差异,地下水对风水灾害的安排建筑时面积,高度支柱,基础,出口位置③
以前设置对重量设备的考虑电力,排水能力通风,采光,公助关系④
将来扩大可能性长期Layout计划①
人和货物的出入口-区划化②
人和货物的基本动线-
工厂物资流通流程图-
Communication关系③
Layout的阶层别要素/按照种类使用划分④
干线公路的位置⑤
Utility/服务设备-停车处-绿地①
经济建筑物规模决定将来事业计划②
Module之间连结事务活动相互联系③
垂直/水平的道路-水流④
建筑物的位置Block化搬运强度的考虑类似产品群的集中化⑤
建筑物规模的Module化①
关于将来扩大的容易性生产计划变更对应性②
圆滑的流程交叉运及逆流的去除③
设备的有效活用活动相互关系④
设备或者装备的形象Block
Layout考虑活动及面积的相互关系及流水情况经常考虑发展计划及长期性的利用计划特别大型设备或者新设困难的设备增设的容易性容易性确保在Local
Optimal
Solution不要满意追求彻底的Ideality做出尽多替代案例,努力。22对于各种条件的考虑土地/建筑 ■
搬运关系Utility
关系作业环境组织及制度法规/规定工作地点的选定采光要好东
/
南方向防火管理危险物处理水管铺设/拉设电线以及电力供给关系管理组织及系统-
各地区职务制度编制柱子位置/天棚高度使用
搬运装备6)
Space
计划预估需要面积必要
VS.
可用面积的调整各
Space别明规要求条件制作Space
计划
Sheet关于组成要素的所需面积及要求条件整理[关于建筑物的要求及Utility要求]所需面积的报价方法计算法:构成要素的面积统计核算还算法:现面积检讨到最小后,按比例换算概略LOYOUT
法:
制作模型比率倾向法:设备/人员/产品的每单位的面积标准资料法:标准面积数据的利用已定义构成要素的情况进行实际测量及利用标准资料/剩余附加不知道构成要素的情形下,适用换算法/比率换算法一般来说,必须的方面与可能的方面不一致的情形很多,所以须考虑下列事项:1,加班和两班交替制的探讨;2,操作方法/设备的改造;3,库存保管/固定停工或定期现象的改善方法4,考虑可用面积和立体面积的使用方法的界面再设计▶
高度
:
为了设备/材料/人/运装备的设置、运转条件▶
基础
:
关于设备或者设备要求的支持能力、防震的要求▶
照明
:
工作的疲劳也为了减轻照明度及自然光利用率的提高▶
温度及换气:组成要素别期待温度及关于通风/提醒/湿度等互助设备的要求▶
级供水及电力工业:Utilility的剂量及使用维也纳也关于供给方式的要求▶
制造现场▶
通道▶
仓库▶
办公室▶
补充服务Utility237)
作业区和设备的安排生产方式的决定Templet的准备Layout制作用纸的准备作业区的安排
决定按照确认目录进行检点评价完成度工作站和设备绝对要考虑到工作者和工作的进行,同时在工作研究和公正分析的观点下进行.设备绝对的决定:
固定型绝对/按功能绝对/按产品绝对/综合型安排职
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