Calpso基础功能培训课件

ClapsoBasic

Training培训计划说明本次培训为Calpso基础功能培训，为期5天，最后半天会安排笔试和上机测试，通过后测试后，ZEISS会为大家颁发证书每日的具体安排如下：9:30—10:30上课10:30—10:45休息10:45—11:45上课12:00—吃饭13:30—14:30上课14:30—14:45休息14:45—16:00上课16:00—17:00自由练习Zeiss三坐标简介及其日常维护

探针系统

建立坐标系及安全平面Calpso上机编程

元素的采集

元素的策略

输出特性

基于CAD模型编程课程目录一、Zeiss三坐标简介及其日常维护

基本组成（硬件及软件）

三坐标分类及结构分析

影响CMM精度因素CMM的使用环境CMM的开关机Calpso软件界面介绍

控制面板的简单介绍

日常维护1、CMM基本组成

测量机主机

测头、测座系统

控制系统硬件{

计算机（测量软件）Clapso软件

————{测量机主机作用：根据计算机的命令，在零件表面采集坐标点组成：工作台

：一般采用花岗石桥架

：支撑Z滑架滑架

：使桥架与有平衡装置的Z轴连接导轨：运动导向轨道，是测量基准光栅系统：包括（光栅尺、读数头、零片位）零片位的作用：测量机找到机器零点驱动系统：伺服电机、传送带空气轴承气路系统测头、测座系统定义：是数据采集的传感器系统功能：测座根据命令旋转到指定角度测头控制器控制测头工作方式的转换控制系统功能：控制测量机的运动采集数据，对光栅读数进行处理根据补偿文件，进行误差补偿和计算机进行各种交流计算机（测量软件

Clapso）功能：对控制系统进行参数设置对测头定义、测头校正、测针补偿建立零件坐标系对测量数据进行计算、统计、处理编程并将运动位置和触测位置通知控制系统输出测量报告2、CMM的分类及结构分析

活动桥式

龙门桥式

悬臂式

在线测量机Zeiss最新技术产品活动桥式结构简单视野开阔运动速度较快精度比较高有小、中、大型运用最广泛的一种结构形式特点：CONTURA

G2/G3ACCURA

IISPECTRUM

IIZeiss的三坐标里只有SPECTRUM使用Renishaw的探头系统，其余探头系统皆为Zeiss自己的探头系统龙门桥式MMZ_B、E大型测量机适用于航空、造船、卫星装备等大型模具的测量MMZ_G、TCARMET

II悬臂式有单臂式和双臂式两种入门级设备，性能依然卓著适用于汽车工业钣金件等测量PRO series在线测量机DuraMax结构坚固，能抵御车间温度波动大和生产环境恶劣的不利条件，达到最高测量精度，保证测量结果的可靠性和稳定性在生产流水线上工作最新技术产品介绍F25O-inspectMetrotom工业CT3、影响CMM精度因素温度影响对CMM精度有较大影响（环境温度应稳定）湿度影响湿度过大：水汽会在CMM上凝结—生锈湿度过小：影响大理石的吸水性—大理石变形；灰尘；静电压缩空气的影响（气浮间隙为0.6微米）原理：在气浮块和导轨之间有气膜，气浮轴承使轴无摩擦运动结论：气浮块的正常浮起对CMM的正常工作很重要压力波动：气浮间隙变化，重复性变化压力不足：气浮块浮不起来，导轨摩擦，精度下降（导轨和气浮块磨损）导轨的保护测头校验的准确性测量方法的准确性4、CMM的使用环境1.温度要求:18°-22°C2.湿度要求:40％-60％气压要求:4.8-6Mpa导轨保护:每天用无水酒精擦拭导轨要求单面擦拭，使用无尘纸导轨上不要放物体，不要用手碰5.振动保护:在CMM周围装减震带6.电源要求：220+10％(不间断电源）UPS}空调和加（除）湿器}解决环境误差5、CMM的开关机开机顺序：打开气源打开控制柜电源打开控制柜驱动点亮控制面板打开软件关机顺序：

将探针移至右上角关闭软件熄灭控制面板关闭控制柜驱动关闭控制柜电源关闭气源6、Calpso软件界面介绍菜单栏工具栏CAD窗口程序测量区域程序测量图标7、控制面板的简单介绍速度按钮操纵杆急停按钮测量机停止运动，若要恢复，需旋起按钮回车键探针选择键解锁键删除单点删除元素中断按钮中断测量程序驱动按钮右边操纵杆上的按键可将当前探针位置作为测量中间点或确认安全平面8、CMM的日常维护每日用无水酒精清理导轨（单向擦拭）导轨上不能摆放物品不能挤压导轨二、探针系统

探头介绍

探针校准目的

手动校准探针步骤

定义库位架（自动装卸探针）

校准探针的注意点1、探头介绍一、带有直接吸盘附件的测量探头扫描式：VAST、VAST

Gold、VAST

XT、MTHSS单点触发式：ST、ST3、VAST

DT二、带有RDS的探头扫描式：VAST

XXT、SP25、SP600单点触发式：RST、TP-Series光学式：DTS、Line

Scan、ViScan等RDS/CAA探头带有CAA扫描功能2、探针校准顺序及目的校准顺序：先校准主探针，再校准工作测针（主探针不用于测量，只用于校准）校准主探针的目的：定位标准球得到主探针的直径和位置（设置零位，给工作测针做基准）即（X：0，Y：0，Z：0）校准工作测针的目的：得到测针的直径，对测针做半径补偿得到测针与主探针之间的关系（包括位置、测杆长度等）3、手动校准探针步骤探针校准步骤：一、主探针校准手动将主探针安装在探头上点击探针管理手动安装探针自动安装探针创建新的探针重命名探针

测头旋转创建新的测针参考球管理3.点击探针界面总览用于校准主探针用于校准工作探针

校准模式4.

点击手动安装探针5.

点击安装探针在下拉菜单中选着主探针简单的方法：人站在机器前，从上往下看对应得标准球的位置，点击即可。7.

点击确定在标准球的最高点打一个点

检验校准结果探测行为：标准的—测针直径1mm~8mm敏感的—测针直径1mm以下粗糙的—测针直径8mm以上探测加速度：选择100％6.点击参考球定位二、工作探针校准给新探针组命名给新测针命名为测针编号命名没有特别规定推荐：对探针组命名可以根据工件名称来命名，对测针的命名可以根据测针直径、杆长和A和B的角度命名。手动拆卸主探针并安装工作测针点击安装探针点击新建创建新的探针组13.

点击测针校准14.

定义探测行为并在标准球最高点打一点15.检查校验结果主探针工作测针主探针X、Y、Z的值始终为0相对于主探针的位置标准球参数4、定义库位架（自动装卸探针）安装主探针（必须使用主探针）插入新测针并命名点击旋转探针角度把主探针旋转至A90_B0校准此探针（必须校准）点击自动装卸探针点击编辑—选择增加库位架—定义探头类型点击定义测针长度方法：先用吸盘在一个平面上打一个点，再用球在同一个平面上打一个点右击鼠标定义库位：方法：把探针放在库位架凹槽上方后再点击确定为库位架设置探针（探针必须已经定义）5、校准探针注意点

装卸探针

星型探针校准的注意点

定义及校准测针RDS—CAA功能1、装卸探针1.对于直接吸盘附件的测量探头装卸探针需点击释放探针点击确定，手应握住探针吸盘2.对于带有RDS的探头，可以手动拆卸探针如果要拆卸RDS时，应按下释放探针按钮1、星型针的命名命名可以随意，但为了统一，对于星型针的编号如下1_-Z、2_+Y、3_+X、4_-Y、5_-X2、注意干涉问题因为对于电脑来说，在校准星型针的某根针时，并不知道自己探头上还有其他的探针，所以在在校准时，应注意星型探针的其他探针会不会与标准球干涉3、测量元素时注意换针这是一个操作时会遇到的一个问题尤其在上机编程时，请千万记住，当前探针和自己所采用的探针探测元素是否是一个探针，如若选错探针，运行程序将出现严重撞针或无法运行程序解释：利用星型针不同的两个测针测教学工件的左右两个圆2、星型探针校准的注意点对于任何测针来说，必须先定义及校验后方能用于测量无论是不同测针还是同一测针不同角度使用时均需要校验问题？即同一测针每旋转一个角度，就要校准一次,这样工作效率太低（只针对于RDS_CAA的探头）为解决这个问题RDS/CAA功能3、定义及校准测针4、RDS/CAA功能概述：计算机自动选择校准12个角度，并通过这些个角度计算出其他的角度的校准值和挠度优缺点：会使测量精度下降，但能有效地提高工作效率运用：对于精度要求不要的工件以及工件很复杂，需要用很多角度的测针就可以使用这个方法实现RDS/CAA步骤1、手动安装主探针并定义主探针2、校准主探针（主探针RDS_CAA校准）3、安装工作测针，点击新建探针组注意勾选RDS_CAA功能4、校准模式自动为RDS_CAA校准模式5、选择测针校准校准模式校准被动探头：被动探头的标准校准方法(如VASTXXT）几何量再校准：只运行后确定的几何参数，先前的挠度仍然保留，实际上相当于6点法。矢量法：测量（主动）探头的标准方法(如VASTXT）每个位置用不同的测力打两次，通过测力的不同，计算出挠度6点法：触发式探头的标准模式（最开始四个点用于确定位置，六个点用于探头的校准）A角范围：-180°—180°B角范围：-90°—0—90°点击输入所需要的A角和B角，也可以在软件上预览这个角度，确定角度无误后，记得要确定在探头旋转范围内无杂物，以防碰撞。测头旋转：A角与B角校准结果检查对于Sc（标准偏差）校准结果标准：主探针<0.001mm工作测针<0.002mm若结果超差，需重新校准可能原因：主探针或标准球不干净解决方法：用无水酒精和无尘布擦拭后重新校准三、建立坐标系及安全平面

建立基本坐标系

坐标系的种类

坐标系的平移与旋转

建立安全平面1、建立基本坐标系Calpso建立坐标系应符合：右手定则在测量程序的界面下点击基本坐标系空间旋转：建立工件坐标系的第一轴，元素自身的法线方向就是坐标轴的方向平面旋转：建立工件的第二轴，元素在空转面上的投影方向是坐标轴的方向原点：建立坐标系的原点Calpso建立坐标系的原理限制物体运动的6个自由度空转—限制2个旋转自由度面转—限制1个旋转自由度原点—定义原点（限制三个移动自由度）

最简单的方法：3-2-1（面、点、线）

最常用的方法：利用一面两孔建立坐标系利用面、线、点建立坐标系如图建立坐标系注意：建立坐标时尽量使自己建立的坐标系与机器坐标系在方向上一致直线的方向不是坐标轴的方向，直线在空转面上的投影方向才是坐标轴的方向面、线、点建立坐标系的原理对平面来说，空转限制两个旋转自由度其次平面也限制了一个移动自由度对点来说可以定义某一轴的原点即限制了一个移动自由度对直线来说，面转限制的是一个旋转自由度其次直线限制一个移动自由度练习：利用面、线、点建立坐标系如左图示最常用的方法：利用一面两孔建立坐标系理论上，对于一面两孔建立坐标系时，需对两圆创建一条直线再建立坐标系（创建直线时使用回叫功能）例如：如右图建立坐标系事实上，对于一面两孔建立坐标系时，可以简化操作，这是Calpso默认功能即第二参考元素可以选择圆，且此圆不是坐标原点，则坐标的轴方向是原点指向此圆圆心注意：此方法只适用于一面两孔建立坐标且坐标原点在其中一孔圆心上练习：利用一面两孔建立坐标系如右图示思考：建立如下坐标系注意:此时空转轴是X轴，因此X的原点为面，这样平面就限制了三个自由度实际建立坐标系并不一定要把对话框填满，只要满足图纸要求建完坐标系即可，对于这样的方式建立坐标系时，缺失的限制条件默认为上次坐标系的限制条件例如：一面一圆也是可以建立坐标的，注意：2、坐标系的种类

机器坐标系

工件坐标系

基本坐标系

初定位坐标系

辅助坐标系

元素坐标系机器坐标系定义：在没有建立坐标系之前，交通窗口所显示的x，y，z的值就是机器坐标。思考：机器坐标零点在哪里?开机时机器自动回零的位置。工件坐标系定义：工件坐标系是基于工件的，对于

Calypso

和测量机而言，它定位了测量台上工件的位置一个工件可以有几个工件坐标系。基本坐标系定义：工件坐标系中的一个将定义为测量程序的基本坐标系，所有的工件坐标系都可以转换成基本坐标系基本坐标系只有一个初定位坐标系作用：用于定位工件的坐标系，也是工件坐标系的一种当用于建立基本坐标系的元素不易被手动探测时，可以在建立完基本坐标系后建立一个初定位坐标系，这个坐标系只用于定位辅助坐标系定义：用于辅助输出特性使用的坐标系，不会对工件定位起作用建立方法：坐标系的建立方法和建立基本坐标系相同元素坐标系定义：单个元素的自带的本地坐标系，元素坐标系的零点与方向由元素本身决定一般元素坐标系并不太会使用到，只有当元素策略时，关于“路径的起始角度”是相对于元素坐标系的3、坐标系的平移与旋转在建立完坐标系的基础上：点击点击平移输入需要平移原点距现在原点的相应的X、Y、Z距离点击按角度平移选择旋转环绕的空间轴及输入旋转角度点击按距离旋转选择旋转环绕的空间轴及输入相应的距离，软件会自动算出角度（正弦值Y/X，后者/前者）坐标沿基轴做逆时针旋转（沿基准轴观察）例如：已知：若已知角度是51.8428°则可以使用按角度旋转4、建立安全平面目的：安全平面使测量机可以在CNC状态下绕着工件移动探针而不发生碰撞，保护探针避免碰撞建立方法：一、没有CAD模型时方法一：直接在界面上修改方法二：用操纵杆上的按钮二、有CAD模型时点击

“否”

建立安全平面如果点击“是”计算机会根据自身系统重新定义安全平面，但由于系统难免会出错，所以一般定义完安全平面后点击“否”当弹出如下对话框时：温度补偿（了解）对于室温不易被控制的，且工件精度要求很高时，一般要对温度补偿对于温度补偿功能，需要有工件的膨胀系数右手定则空间右手定则：三根两两垂直且有公共原点的数轴，方向满足右手规则的规定：

用右手握住竖轴（z轴），大拇指指向z轴的正向，四个手指指向横轴（x轴）逆时针旋转90度与纵轴（y轴）重合（要求方向一致）的方向。四、Calpso上机编程基本步骤：结合图纸与零件合理

摆放零件、

选择探针

校准探针

建立基本坐标系

建立安全平面编程（元素采集及输出特性）检查安全五项慢速运行程序零件摆放原则采用合适的夹具：保证尽可能一次装夹，完成所有元素的测量，避免二次装夹零件尽可能摆正：使测针垂直探测元素，避免测针干涉，增大测量误差，对于测针半径较小的测针探测圆孔时尤其注意这一点探针选择原则探针长度尽可能短：探针弯曲或偏斜越大，精度越低——尽可能选择短探针尽可能减少连接点：探针与加长杆连接在一起，就额外的引入新的潜在的弯曲和变形点——尽可能的减少连接点3.测球半径可能大：避免探测时发生的测针干涉测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响安全五项

探针组

测针

安全平面

安全距离

回退距离

安全平面、安全距离、回退距离之间的关系点击测量程序_程序元素编辑1、探针组检查当前探针组是否是自己编程时的探针组一致运用：当程序过了几天后使用且当前的探针不是自己编程时所用的探针，需注意检查探针组是否正确当自己的程序在其他电脑上使用且该电脑上无这样的探针组，则可以新建一个这样探针组此探针组的命名可以与原探针组的命名不同2、测针上机编程时，应注意在提取元素时，当前探针与提取元素时所用的探针是否是同一个探针，如若不是则一定要用对的测针重新提取元素，否者在运行程序时会无无法正常运行问题？不是说校准探针后，对于探针来说可以补偿其杆长、半径等等，为什么修改探针号就不能补偿其杆长、半径等呢？原因：对于上机编程时，名义值是通过实际值经过处理（如四舍五入）来定义，一旦确定实际值，就确定了理论模型，说明白点，其实就是在上机编程时，每打一个元素就是在确定这个元素的理论位置，因此对于当前探针与探测探针是否一致尤其重要3、安全平面（CP）定义：一个由六个面组成的安全区域围绕在工件及相关的夹具周围，通过此区域的设定以避免测针碰撞的危险理解：也相当于进针方向如CP+Z即从+Z方向进针

建立方法：一共三种4、安全距离对于圆、圆柱、圆锥、圆槽等环形封闭的几何元素，其安全距离为X值指：探测点沿其轴线方向距离为X值的地方进针与回退距离相垂直对于点、线、面等一般的几何元素，其安全距离为X值指：探测点沿垂直方向为X值的地方进针与回退距离在一条直线上元素元素之间走安全距离5、回退距离若回退距离为X值，即沿探测法线反方向，从探测点回退距离X值元素内走回退距离6、安全平面、安全距离、回退距离之间关系元素内走回退距离元素与元素之间走安全距离当在正确的安全平面上（即正确的进针方向）安全距离设为0较安全原因：系统先走安全距离再走回退距离利用工件上的斜槽做解释当安全距离值大于安全平面值，系统走安全平面值当斜孔安全距离必须做修改，且不能为0当安全距离为0时，测针路径测针安全平面斜孔回退距离安全距离X值测针安全距离为X值，测针路径如何运行程序当程序编辑完，并检查完安全五项，在菜单栏上点击或者点击程序_CNC启动手动运行：先手动在工件上打点来建立坐标系当前坐标系：跳过打点建立坐标系这一步直接测量需输出特性的相关元素测量程序XX：先自动打点建立坐标系，在测量需输出的特性的相关元素输出报告时需勾选当重新测量一个工件时，需勾选这个选项；当测量同一个工件时，若只是对其中某些输出特性做了修改，则可以不用勾此选项，直接输出即可

报告设置多个报告设置点击测量程序_多个输出报告创建多个报告输出选择参数和输出报告表头参数定义单个输出报告五、元素的采集

元素概念及探测方法

几何元素

构造元素1、元素概念及探测方法概念：元素是具有规则的几何形状，元素包含几何形状的名义值，可以用来评定大小，形状和位置，也可以分配给相关特性，它与特性是构成测量程序的框架探测方法：（常用的2种方法）手动探测工件

适用于

上机编程通过CAD模型和图纸数据抽取元素

适用于

脱机编程对于无法用测量机探测的理论元素也可以利用构造元素来定义元素探测原则：探测范围尽可能大探测点数尽可能多（考虑CNC运行时间）——对于评定工件形状时如：平面度、圆度、直线度、圆柱度尽量采用扫描2、几何元素元素类型最少点数推荐点数备注点11直线23求直线度应扫描平面34求平面度应扫描圆34求圆度应扫描圆柱58求圆柱度应扫描圆锥69球48直线进针方向

变换坐标系用于构造元素中的回叫、阵列、理论元素等元素坐标系原点坐标

投影角标准偏差：最佳拟合计算元素的离散值最小、最大偏差：最佳拟合计算元素的最小最大偏差形状：最小和最大偏差的差值元素策略定义详见第六章元素坐标系与基本坐标系的夹角变换坐标系基本坐标系只有一个，但为了输出特性的方便，可以添加很多辅助坐标系（如何添加之前也介绍过）这里将介绍当添加辅助坐标系后，如何使用辅助坐标输出特性先建立辅助坐标系，点击坐标系的下拉菜单选择坐标系，在该坐标系下输出特性即可投影角A1_X/Z：从+Y方向看XOZ平面,且与Z轴的夹角A2_Y/Z：从+X方向看YOZ平面,且与Z轴的夹角具体夹角方向可以通过放大角度判断，这样的方式比较简单+Z0°180°-Z-180°

0°例如：A1_Y/Z=+10°A2_Y/-Z=

-10°A1A2+Y上正下负左负右正平面拟合出来的平面的长和宽圆长度：若不为0，则为圆柱起始角是相对于元素坐标系的角度范围指角度大小圆柱圆柱直径模拟出来的圆柱长度圆锥D是指模拟出来的圆锥里的小圆直径圆锥角：圆锥角度长度：模拟出来的圆锥的长度球球心相对于基本坐标系的方向3、构造元素

回叫、回叫元素、回叫一个元素

阵列

垂直（注意顺序）元素1向元素2

投影（注意顺序）元素1向元素2

相交

对称

理论元素

最小、最大坐标

最大元素、最小元素、平均元素回叫、回叫元素点、回叫一个元素作用：对于同一元素，需在不同坐标系下输出不同特性时，可以不用重复测量这一元素，则采用回叫这一功能回叫：利用元素的特征来构造新的元素回叫元素点：利用测量的元素点来构造新的元素回叫一个元素：相当于复制一个元素(元素不被测量）解释：利用三个圆解释运用：回叫和回叫元素点：对于一个圆柱，测量了上下两个圆，如果想通过这两个元素得到一根3D直线，则可以使用回叫；如果想通过两个元素得到一个圆柱，则可以使用回叫元素点阵列环形阵列回转阵列环形阵列当探测的要素绕某一元素中心对称时，可采用环形阵列或回转阵列来减轻工作量环形阵列：阵列元素不会中心对称旋转中心坐标旋转角度分段旋转个数旋转轴回转阵列基本和环形阵列差不多，只是回转阵列的元素是对角线中心对称的，元素自身及元素位置逆时针旋转旋转中心坐标旋转角度分段旋转个数旋转轴垂直点击菜单栏构造_垂直，在元素中显示对于构造元素垂直来说：元素1向元素2做垂线，元素1是定义的点元素，若元素1是平面，则系统默认为其重心，其坐标为元素1投影到元素2的平面上的坐标投影点击菜单栏构造_投影，在元素中显示该坐标是指构造元素的元素坐标系的原点在当前坐标系下的坐标值对于平面的投影是指投影其元素坐标系的原点相交点击菜单栏构造_相交，在元素中显示该元素不会被实际的探测具体情况具体分析对称点击菜单栏构造_对称，在元素中显示该坐标是指构造元素的元素坐标系的原点在当前坐标系下的坐标值理论元素运用：用于不能被探测的元素方法：点击菜单栏元素_创建元素（输入其理论值）点击名义值定义_选择理论元素理论元素不会被探测；其名义值就是实际值最小、最大坐标最小坐标：测量点相对于参考元素的最大负向偏差（对于台阶圆柱是最小偏差），参考元素可以是理论元素也可以是实测元素最大坐标：测量点相对于参考元素的最大正向偏差（对于台阶圆柱是最大偏差），参考元素可以是理论元素也可以是实测元素解释：利用圆的测量点、理论元素、实测元素选择参考元素选择点的类型平面点；空间点最小元素、最大元素、平均元素最小元素、最大元素：确定在相似元素组中那个元素最小或最大如评价几个圆柱中直径的大小平均元素：计算几个测量元素的平均值，元素必须是相同类型如评价几个圆柱的平均直径六、元素策略

平面的策略

圆柱的策略

圆锥的策略

圆的策略1、平面的策略探测平面或在CAD中抽取平面，双击元素列表中的平面点列表网格

多义线自动圆路径CMM中间点测量点CMM步进CMM步进测量程序终止安全参数生成多义线网格对网格参数做修改扫描速度不能太大步距与点数成反比步距：点与点之间的距离一般修改点数即可每次修改路径时必须检查当前探针和探测该元素时的探针是否一致根据实际情况进行修改用于单点测量多义线-针对于平面策略根据测量点生成多义线（可用于上机编程）创建一条多义线（多用于模型上编程）创建多条多义线（用于模型上编程）根据测量点生成多义线双击元素_点击策略_选择测量点_点击生成多义线改变多义线的路径形状不同坐标系对点的坐标会不同删除之前的点从模型上定义多义线其功能类似于创建一条多义线类似于根据测量点生成多义线，只是前者是已有测量点，后者的测量点还未定义自动圆路径同上根据图纸要求修改直径与中心坐标CMM中间点为避免探针的碰撞，可以在元素内定义中间点这样探测元素的顺序定义方法：将探针移动到需定义的位置处点击右操纵杆上的按钮测量点和用探针探测点的位置类似，只是这个测量点是需要自己定义坐标初始坐标为基本坐标系原点CMM步进及CMM步进测量CMM步进是在之前测量点的基础上步进的距离—相对距离与CMM中间点的区别：CMM中间点是指一个绝对距离，其X、Y、Z值是相对于坐标的一个点，而CMM步进是一个相对距离，其X、Y、Z的值是相对于之前的测量点的一个距离CMM步进测量是指在CMM步进的基础上测量一个点，其坐标值测量点相对于当前坐标系的值双击元素_策略_程序终止输入提示指令对于某些容易撞针的地方可以使用这个功能元素之间走回退距离，元素与元素之间走安全距离如果在元素内使用安全参数，则元素之间也可以走安全距离点击安全参数此处可以修改进针方向安全距离回退距离等选择Guss注意对于任何路径的扫描需注意：在评定上必须勾选“滤波/粗差”并在滤波参数上选择“高斯计算(最小二乘法）”方法一：方法二：选择GUSS2、圆柱的策略圆柱的策略一般采用触发探测，当检测圆柱度时必须采用扫描两条圆路径（截面）一条圆路径（截面）直线路径螺旋路径（2周）螺旋路径（变量）用于上机编程时，自动打点的功能实现方法：把探针放进圆或圆柱中心位置，探针会自动探测到位置两条圆路径（截面）本质上和一条圆路径是没什么区别的截面数量就是指起始高度与目标高度的之间的截面数量螺旋路径梯度与圈数的乘积是目标高度梯度/斜度是指圈与圈之间的高度3、圆锥的策略类似于圆柱的策略4、圆的策略对于圆的策略，一般采用触点探测，当检测圆度时必须采用扫描元素坐标系下相对于模拟出来的距离综合练习1、建立基本坐标系（图1）建立辅助坐标系（图2）2、在工件上取以下元素：圆柱1、圆1、圆2、圆3、圆4、圆锥1平面A、平面B、平面C3、对圆柱1在不同的坐标下输出其X值4、对圆1、圆2、圆3分别利用回叫和回叫元素点构造新的圆并对两个圆做比较5、为圆4做阵列并去除其中的一个圆6、平面A、B间做垂线，并互换元素位置作比较7、为圆柱1编辑策略（利用直线扫描）为圆锥1编辑策略（利用两截面圆）为平面C编辑策略（利用多义线）为圆2编辑策略（利用圆路径扫描）为圆3编辑策略（利用圆路径单点触发并定义点数是8个）8、利用另一个探针组在工件上取平面D-Confidential

-124CarlZeissIndustrialMetrologyGroup,SteffenLang,

SES-T平面B平面A平面C圆柱1圆1圆2圆3圆4平面D七、输出特性

尺寸输出

形位公差1、尺寸输出

基本尺寸

距离III.

结果元素I.基本尺寸点击菜单栏尺寸_基本可以在元素模板上勾选其特性II.距离2维距离3维距离

迪卡尔距离

对称点距离

综合距离

元素夹角

空间点距离

垂直距离菜单栏_点击尺寸_距离2维距离定义：参考平面内两个测量元素间的距离理论值公差值实测值元素及参考面或线3维距离定义：空间方向上两被测元素的直接距离理论值公差实测值无需基准迪卡尔距离定义：指定方向上两被测元素的距离注意：迪卡尔距离可以有两个参考方向第一基准元素定义空间轴向即投影方向第二基准元素定义距离的方向（此方向是指沿基准方向两延长线之间的距离）平面1平面2平面3圆1（在平面2上）圆2（在平面2上）迪卡尔距离1迪卡尔距离22维距离对于迪卡尔距离的第一基准定义投影平面，第二基准定义方向——对于这个方向是这样定义的由该元素的特征沿其基准方向做延长线，两延长线的距离就是迪卡距离2维距离对称点距离得到产生对称点的两个元素间的距离（这里的对称点或平面不是通过构造得到）点击元素 在工件上探测两对称面或点点击对称点距离综合距离（针对点而言）确定两个“

点元素”

之间的距离(x，y，z)，输出距离的方向是沿着迪卡尔轴（2D)、点与点连线方向的距离（3D）和矢量角度（A）对于圆，椭圆，球，方槽或者圆槽，参考点总是圆心或中心变化坐标系评定元素2D距离（且空间轴是元素坐标系下的Z轴）元素夹角：以元素2为基准，从基准开始逆时针旋转到元素1的角度(这里的元素只针对点）若角度大于180°则取补角3D距离第一元素与第二元素x，y，z之间的差值的绝对值（即距离值）注意与元素夹角的区分空间点距离确定空间点或网点相对于其名义值的距离计算方式：设点的实际值(x1,y1,z1),名义值(x2,y2,z2)其空间点的距离X=垂直距离求垂直距离时，先要构造垂线，通过勾选特性直接得到长度值，垂线总是从已定义的点（若是平面则是其重心）开始计算，到第二个空间元素的垂直距离第一元素(已定义的点）投影到第二元素（空间元素）的点的坐标投影角垂直距离元素夹角点击形状与位置_这里的元素即可以是点也可以是平面，对于平面:两元素的夹角是平面与平面之间的夹角，对于点：两元素的夹角是相对于原点的夹角综合距离中的的A角21元素1与元素2互换位置

A角输出角度的种类III.结果元素对于有些元素的特性无法用菜单上的特性直接输出，如圆1与圆2的直径之和，则使用结果元素的功能，点击尺寸_其他_结果元素在方框内右击_公式_旋转需要的计算公式2、形位公差形位公差包括形状公差和位置公差。形状公差指的是单一实际要素形状所允许的变动量，包括直线度、平面度、圆度（包括圆柱度、球度、圆锥度）、除有基准（可有可无）的轮廓度位置公差是指关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动量包括平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度、对称度、位置度和跳动形状公差直线度平面度圆度圆柱度轮廓度直线度1、给定平面内给定方向上的直线的公差带的形状是距离为公差值为t的两平行直线所限定的区域2、对于圆柱的轴线，其公差带的形状是直径为公差值t的圆柱随报告输出、打印、预览公差方向理论公差被测元素实测值平面度对于给定的平面其公差带的形状是距离为公差值t的两平行平面所限定的区域随报告输出、打印、预览理论公差被测元素实测值圆度对于给定的圆的圆度其公差带的形状是两个半径差为公差值t的两同心圆所限定的区域被测元素实测值随报告输出、打印、预览理论公差圆柱度对于给定圆柱的圆柱度的公差带是两个半径差为公差值t的两个同心圆柱面所限定的区域随报告输出、打印、预览理论公差被测元素实测值轮廓度线轮廓度面轮廓度线轮廓度对给定曲线其公差带是直径为公差值t，圆心位于具有理论正确几何形状上一系列圆的两包络线所限定的区域面轮廓度对给定的曲面其公差带是直径为公差值t，球心位于被测要素理论正确几何形状上的一系列圆球的两包络面所限定的区域位置公差垂直度平行度倾斜度同轴度对称度位置度跳动}定向公差}定位公差定向公差其被测要素是关联要素被测要素：线或面基准要素：线或面因此存在：面对面面对线线对线线对面垂直度公差带形状：两平行平面、两平行直线、圆柱两平行平面两平行平面面对面垂直度 面对线垂直度线对线垂直度两平行平面两平行直线线对面垂直度 轴线对面垂直度圆柱给定平面上的直线理论公差被测元素基准要素实际测量值平行度和垂直度一样其公差带形状：两平行平面、两平行直线、圆柱面对面平行度两平行平面线对线的平行度一个圆柱理论公差被测元