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煤矿采掘企业机器设备的风险管理标准和管理措施采煤机风险管理标准和管理措施管理对象采煤机主要责任人采煤机司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.采煤机各手把、按钮灵敏可靠。2.送电后,采煤机液晶显示屏显示正常。操作指令控制器可以正常查看各类信息。3.喷水嘴工作正常,采煤机喷雾水压不低于4MPa。4.采煤机各部齿轮油位不低于油位观察窗,不高于齿轮高度的2/3。5.液压油位能够保证各部千斤顶正常同时摆动最大幅度的要求。6.采煤机检修前机身无块煤,无浮砰、杂物。7.截齿齐全、合金头磨损量不超过1/3,安装牢固。8.滚筒截齿丢失或损坏不超过10%。管理措施1.开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理。2.综采维修电工每天检查一次煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理。3.带班干部负责对开机前的检查和准备工作进行监督。4.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况,发现不正常及时处理。5.严禁无水割煤和长时间停水运转(时间不超过15min)。6.检修维护人员每天检查采煤机的冷却系统,发现问题及时处理。7.包机人每天对采煤机各部油位进行检查。8.煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。液压支架风险管理标准和管理措施管理对象液压支架管理责任人支架工监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.液压支架要垂直于顶、底板,支架无歪倒,不小于±5度,顶梁与顶板平行支设,最大仰角小于7度,支架前梁接顶严密。2.液压支架相邻侧护板的高差不得超过侧护板高度2/3。3.工作面所有液压支架的初撑力不小于作业规程规定。4.液压支架动作灵敏可靠,工作面支架无跑、冒、滴、漏现象。各种液压阀无漏液、串液、自动卸载现象。5.液压支架高压油管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮、断裂。6.支架顶梁、侧护板、护帮板、千斤顶,导杆,底座无开焊,断裂,变形。7.管路接头完好、可靠,各种B型、U型卡规格合适,安装到位。8.支架控制器的各操作按钮灵活可靠,控制器显示正常。管理措施1.支架工负责检查支架完好情况,发现不完好,立即向当班班组长汇报,及时整改。2.带班干部、班组长、评估员发现液压支架工在工作中操作不规范,或支架不完好现象,立即停止,及时整改,并对责任人进行相应的处罚。刮板运输机风险管理标准和管理措施管理对象刮板运输机主要责任人运输机司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.刮板输送机通讯系统的报警完好,闭锁装置灵敏可靠。2.刮板运输机机头防护网齐全、完好。3.刮板运输机弯曲长度不得少于15m。4.刮板链的两条链张紧力必须符合规定要求。5.刮板运输机哑铃销齐全、溜槽间隙符合规定,无脱节。6.刮板弯曲变形不超过总数的3%,刮板缺少数不超过2%,并不得连续出现,刮板弯曲变形不大于15%。7.中双链平面磨损不大于5mm,圆环链伸长变形不超过设计长度2.5%。8.刮板运输机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠。管理措施1.带班干部接班后必须组织人员检查刮板输送机的通讯闭锁装置、设备的防护罩,如发现不完好,必须立即组织整改。2.带班干部接班后检查联络巷、工作面机头的安全警示牌,如发现不齐全,必须立即组织整改。3.带班干部及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录本上。4.包机人每天检查设备的安全保护装置,发现不完好,及时检修。转载机风险管理标准和管理措施管理对象转载机主要责任人转载机司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.转载机通讯系统的报警完好,闭锁装置灵敏可靠。2.转载机的防护网齐全、完好。3.转载机刮板链的两条链张紧里必须符合规定。4.转载机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠。5.转载机刮板弯曲变形不超过总数的3%,刮板缺少数不超过2%,并不得连续出现,刮板弯曲变形不大于15%。6.刮板链平面磨损不大于5mm,圆环链伸长变形不超过设计长度2.5%。管理措施1.带班干部接班后必须组织人员检查转载机的通讯闭锁装置、设备的防护罩,如发现不完好,必须立即组织整改。2.带班干部接班后检查联络巷、工作面两巷的安全警示牌,如发现不齐全,必须立即组织整改。3.带班干部及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录本上。4.包机人每天检查设备的安全保护装置,发现不完好,及时检修。破碎机风险管理标准和管理措施管理对象破碎机主要责任人破碎机司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.破碎机通讯系统的报警完好,闭锁装置灵敏可靠。2.破碎机的防护网齐全、完好。3.破碎机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠。管理措施1.带班干部接班后必须组织人员检查破碎机的通讯闭锁装置、设备的防护罩,如发现不完好,必须立即组织整改。2.带班干部接班后检查下端头的安全警示牌,如发现不齐全,必须立即组织整改。3.带班干部及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录本上。4.包机人每天检查设备的安全保护装置,发现不完好,及时检修。乳化液泵站风险管理标准和管理措施管理对象乳化液泵站主要责任人泵站司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.乳化液泵站压力不得低于30Mpa。2.乳化液泵站油箱蓄能器无漏液,安全阀、卸载阀动作压力不大于31.5Mpa,压力表准确可靠,误差不超过0.1Mpa。3.乳化液浓度3%-5%。管理措施1.压力表变化大时,不得开泵,必须察明原因后方可作业。2.泵站司机必须每天对泵站进行一次检查、维护。3.泵站司机经常检查泵站压力,发现蓄能器、安全阀、卸载阀损坏,必须立即停泵,不得使用。4.包机人每天检查泵站压力,发现乳化液泵压力不稳定时,必须立即停泵、进行修复,在压力恢复正常前,不得使用此泵。5.泵站司机必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查,发现浓度低于规定值,必须及时加乳化油。喷雾泵站风险管理标准和管理措施管理对象喷雾泵站主要责任人泵站司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.喷雾泵的喷雾喷头畅通,水压在3.5-6.0Mpa。2.水无色,透明,无臭味。3.水中不应有杂质。4.操作中应注意泵的旋向,声音,压力等,不可强行起动。管理措施1.压力表变化大时,不得开泵,必须察明原因后方可作业。2.泵站司机必须每天对泵站进行一次检查、维护。3.泵站司机经常检查泵站压力,发现蓄能器、安全阀、卸载阀损坏,必须立即停泵,不得使用。4.包机人每天检查泵站压力,发现压力不稳定时,必须立即停泵、进行修复,在压力恢复正常前,不得使用此泵。5.泵站司机在接班前必须检查喷雾泵压力是否正常、喷雾是否畅通,发现问题,必须立即向跟带班班组长汇报。6.包机人每天必须检查喷雾泵的完好情况,发现喷雾泵压力低,必须立即处理。移动变电站风险管理标准和管理措施管理对象移动变电站主要责任人泵站司机监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.系统电压波动范围不超过±5%。2.移动变电站温升不超过下列规定B级绝缘不超过110℃,F级绝缘不超过125℃,H级绝缘不超过135℃。3.井下移动变电站应每日进行一次漏电(近试)试验。每月进行一次(远方)试验,试验电阻值为1140V、20KΩ(660V、11KΩ)。每周进行一次系统全面检查,并做好试验记录。4.落实包机人,严格执行包机责任制,移动变电站高低压侧开关必须有明显的标志牌,并按规定要求填写清楚。定期对线路负荷进行审核,及时更改高低压侧开关整定值及移动变电站供电系统图。5.移动变电站应安装放置在顶板完好、无淋水,倾斜度≦15°,环境温度<33℃,相对湿度<95%,空气散热流通良好的巷道。高低压侧留有一米的空间,便于检修和检查。管理措施1.泵站司机应及时观察各变电所的波动情况,当发现波动幅度超出±5%时,必须通知机电科调整电压,避免供电系统因过压或失压造成设备故障。2.泵站司机在生产过程中必须认真观察系统电压发现问题及时向矿调度室汇报。3.泵站司机每隔4小时,检查一次移动变电站温度,发现温度高,要立即向带班干部汇报。4.包机人每天检查一次移动变电站,发现保护缺失,必须立即查找原因,进行处理。5.移变掉电后单位必须进行仔细检查使用中的设备是否有漏电、短路、过载等故障,发现故障及时处理,保证设备完好后方能送电,严禁带故障送电。6.每天对高低压开关进行保护试验,过流、短路、漏电试验动作应灵敏可靠,并做好记录。包机人每月对移变保护定值校对一次,负荷变化时及时进行调整。组合开关风险管理标准和管理措施管理对象组合开关管理责任人综采维修电工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.设备外壳无变形,无开焊、无锈蚀,操作手柄位置正确,扳动灵活,操作轴连接牢固,无误动作。2.磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠,并有警告标志,接地螺栓,接地线完整齐全,接地标志明显。3.设备符合防爆标准。4.真空接触器能够正常吸合、断开,灵活可靠。管理措施1.带班干部、评估员负责监督检查操作人员的作业情况,发现问题,及时制止,待问题处理后方可作业。2.综采维修电工检修前必须使用同等级的验电笔验电。3.泵站必须在停电后检查移变变压器是否单向带电,发现有电时,必须立即通知带班干部、综采维修电工进行处理。单轨吊风险管理标准和管理措施管理对象单轨吊管理责任人综采维修电工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.单轨吊悬挂必须整齐有序,捆绑牢靠安全,各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。2.单轨吊必须及时回撤,及时往片盘的方向悬挂,避免影响拉移移动变电站。3.单轨吊与电缆连接牢固可靠,高度一致,以利于其沿单轨吊的方向移动。管理措施1.综采维修电工每天检查单轨吊的连接螺栓是否紧固良好。吊链、拉链用的M20×75螺栓两端的平垫圈、弹簧垫圈是否齐全。2.单轨吊及时回撤,吊挂,为拉移移动变电站做好铺垫。3.带班干部定期或不定期的检查单轨吊完好状况,发现问题督促综采维修电工立即整改。煤电钻风险管理标准和管理措施管理对象煤电钻主要责任人综采维修电工监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.煤电钻必须使用漏电闭锁、短路跳闸、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。2.每班使用前,必须检查煤电钻、电缆完好情况,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸实验。3.煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸实验。管理措施1.为了防止由于电缆结构三相对地不对称,造成三相对地电容不相等,而产生杂散电流,并下低压动力供电电缆应采用橡胶绝缘屏蔽电缆。坚持使用漏电保护装置,防止绝缘电阻太低,造成三相绝缘电阻不对称而产生零序电流。任何人不得随意甩掉漏电保护装置。2.机电副队长对低压漏电保护装置每天必须进行一次实验,确保低压漏电保护装置动作可靠,防止因漏检保护动作失灵而使三相绝缘电阻不平衡产生杂散电流。挡煤板风险管理标准和管理措施管理对象挡煤板管理责任人班组长监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.必须使用挡煤板。2.挡煤板结构布局设计合理。3.对使用的挡煤板检查、维护维修工作必须到位。管理措施1.综采维修钳工定期检查挡煤板,发现问题及时处理。2.带班干部、评估员进行监督检查。截齿风险管理标准和管理措施管理对象截齿管理责任人煤机司机监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.截齿齐全、合金头磨损量不超过1/3,安装牢固。2.滚筒截齿丢失或损坏不超过10%。管理措施1.煤机司机每天对采煤机滚筒截齿位进行检查。2.煤机司机开机生产前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。支架间隙风险管理标准和管理措施管理对象支架间隙主要责任人支架工监督部门综采区、安检科监管人员综采区管理人员、评估员编号管理标准支架侧护板紧靠,架间空隙必须符合作业规程规定要求。管理措施1.当班班组长负责检查作业前,作业环境是否安全,当支架的架间隙超过规定值时,必须进行调整,达到要求后方可进行作业。2.带班干部、评估员负责日常的监督、检查,发现问题及时处理。π型钢梁风险管理标准和管理措施管理对象π型钢梁主要责任人班组长监督部门综采区、安检科监管人员综采区管理人员、评估员编号管理标准1.机头、机尾各设一对π型钢梁,一梁三柱棚距均匀。2.π型钢梁要架设牢固,不准侧向使用,柱子打成一条直线,柱子距转载机溜槽要大于200mm的距离。3.π型钢梁直线度要符合作业要求。管理措施1.带班干部、班组长、评估员负责监督检查π型钢梁架设强度,发现问题立即制止,及时整改。2.带班干部、班组长、评估员负责监督检查π型钢梁直线度,发现弯曲超过规定,禁止继续使用,并及时更换。乳化液风险管理标准和管理措施管理对象乳化液管理责任人泵站司机监管部门安检科监管人员评估员编号管理标准1.乳化液浓度必须达到3%—5%。2.乳化液的纯度必须符合要求。3.泵站软化水设备必须正常使用。管理措施泵站司机必须每天对工作面的乳化液浓度和纯度进行一次检查,发现低于浓度规定或纯度不够时,必须及时添加乳化液。减速机风险管理标准和管理措施管理对象减速机管理责任人三机检修工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.减速器壳体无裂纹和变形,结合面配合严密,不漏油,润滑油符合设计要求,油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2,油压正常。2.轴的水平度不大于0.2%.轴与轴承的配合符合要求。3.齿圈与轮心配合必须紧固,轮缘、辐条无裂纹。4.齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。管理措施1.如减速机使用环境较为恶劣、温度较高以及灰尘杂质过多的情况下,建议每隔15个工作日检查一次润滑油。保持减速机润滑油的清洁,从而对减速机的寿命也有助于提升。2.必须要有通气装置(排气孔),即排气螺塞,以便保证减速机在运行过程排出气体。减速机会随着运行的时间越长,减速机箱内的温度、热气也会随之增加。如果不能保持排气螺塞的通畅,这将导致减速机的寿命与性能。3.严禁用力敲击,在为减速机输出端装置联轴器、皮带轮以及链轮时,不可采用直接锤击的方式。因为减速机的输出的构造不能承受锤击,所以请注意安装方式。电机风险管理标准和管理措施管理对象电机管理责任人综采维修电工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.电机对轮罩、地脚螺丝应紧固,无松动,无缺损。2.电机接线盒应牢固,电缆无龟裂、破损、无受外力等现象,接地线应紧固,无中间接头。3.电机表面温度正常,清扫电机表面及周围的积灰管理措施1.若电机温度比以前有明显提高,应通知电工进行检查。2.检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。若轴承温度比以前有明显提高,应通知电工进行检查。3.电机运行中发现的问题,应及时通知班组长或带班干部,紧急情况下应立即采取电机停电检修措施,防止事态扩大并做好详细的记录工作。刮板链风险管理标准和管理措施管理对象刮板链管理责任人三机检修工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.链条组装合格,运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。2.刮板弯曲变形数不超过总数的2%,并不得连续出现。管理措施1.刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm。2.圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。滚筒风险管理标准和管理措施管理对象滚筒管理责任人煤机司机监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.滚筒无裂纹或开焊。2.喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。3.螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶,磨损量不超过原厚的1/3。管理措施1.截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个,发现问题及时处理。2.带班干部、评估员负责监督检查煤机滚筒的使用情况,发现问题及时整改,避免问题扩大。保险轴风险管理标准和管理措施管理对象保险轴管理责任人煤机司机监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.保险轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张,运行时无异常振动。2.保险轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格。管理措施1.包机人每日必须进行检修,发现问题及时处理。2.轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响,滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。立柱风险管理标准和管理措施管理对象立柱管理责任人支架检修工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.工作面液压支架必须全部进行编号管理,每个立柱上安装压力表,压力表悬挂在醒目位置,非爆破施工不得遮掩。液压支架的操作与检修实行分段包机,明确责任者,并要求挂牌管理。2.工作面液压支架完好标准执行有关规定,工作面液压支架的支护执行矿井质量标准化中有关规定。3.采面立柱出现内窜液或漏液现象时,必须及时更换,严禁短接压力表。管理措施1.工作面放炮时,工作面立柱活柱部分加装护套,立柱部分必须另外加装其它防护措施。2.液压支架立柱损坏严重,立即上报调度室,调度室组织有关部门现场进行查看,拿出处理意见及管理办法并上报有关矿领导,进行处理。侧护板风险管理标准和管理措施管理对象侧护板管理责任人支架检修工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.采面支架侧护板必须靠近,架间间隙小于作业规程规定值。2.侧护板无变形或变形度符合《煤矿安全规程》规定。管理措施1.带班干部、评估员负责日常的监督检查工作。2.组织开展日常的危险源辨识,提高员工对危险源的充分认知。3.机电副队长及时组织人员对采面有问题的支架侧护板进行更换或维修。采面通信话机风险管理标准和管理措施管理对象采面通信话机管理责任人综采维修电工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.信号装置灵敏可靠。2.话机声音清晰明亮。3.正确安装话机,无失爆想象。管理措施1.采面冲尘时,禁止往话机上面洒水,如有发现立即制止,批评教育。2.每天必须检修信号话机的灵敏和声音的清晰明亮,发现问题及时处理。话机电缆风险管理标准和管理措施管理对象话机电缆管理责任人综采维修电工监管部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.按《煤矿安全规程》要求管好、用好电缆,作到敷设合理,悬挂整齐,严禁拖地。2.必须按照规定安装话机电缆,并悬挂在合适位置,防止采面拉架时挤破电缆。管理措施1.电缆出库一律由库管员统一领登帐,做好台帐。2.工作面废旧的话机电缆必须及时回收。3.带班干部、评估员负责监督检查此项工作,发现问题及时制止,进行整改。拖拽电缆、水管风险管理标准和管理措施管理对象拖拽电缆、水管管理责任人综采煤机司机监管部门安检科、机电科监管人员评估员、机电信息专检员、编号管理标准1.拖拽电缆绝缘电阻不得低于300兆欧,电缆无破损。2.水管外皮无破损,无跑冒滴现象。管理措施1.综采煤机司机必须认真检查拖拽电缆、煤机冷却水管,发现电缆有破裂、水管有损坏现象,及时整改。2.综采煤机司机随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使用电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。支架相应管路风险管理标准和管理措施管理对象支架相应管路管理责任人液压支架工(推溜)监管部门安检科、机电科监管人员机电专检人员、评估员编号管理标准1.工作面必须杜绝破跑冒滴漏。2.管路接头完好、可靠,U型卡规格合适、安装到位。管理措施1.支架工必须每班对工作面的液压管路进行检修维护。2.综采维修钳工必须每天对工作面的液压管路进行检修维护。3.跟班副队长每班对泵站及液压管路进行一次检查。采煤机遥控器风险管理标准和管理措施管理对象采煤机遥控器管理责任人采煤机司机监管部门安检科、机电科监管人员机电专检人员、评估员编号管理标准遥控器电量充足,按钮正常灵活可靠,电源显示可靠。管理措施1.综采机煤机司机入井前检查遥控器电池电量是否充足,不充足及时更换。2.综采机司机开机前检查综采机遥控器各按钮,发现有不灵敏可靠按钮时,及时更换遥控器。3.综采机煤机司机下班后及时给遥控器充电。液压支架的安全阀风险管理标准和管理措施管理对象液压支架的安全阀主要责任人综采维修钳工监管部门安检科、机电科监管人员评估员、机电专检人员编号管理标准油缸的安全阀在元件未达到开启值时无泄液现象。管理措施1.更换各种安全阀必须按照规定,关闭进液截止阀,并进行泄压。2.机电副队长、技术员不定期抽查员工的作业行为,规范其作业,以防止因安全阀失效而未泄液造成人员伤害。水管风险管理标准和管理措施管理对象水管管理责任人综采维修钳工监管部门机电科、安检科监管人员机电专检人员、评估员编号管理标准1.水管没有跑、冒、滴、漏现象,阀门齐全,没有开焊痕迹。管理措施综采维修钳工检查管子、弯头、三通、异径管及伸缩器,做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大0.5Mpa,且无渗水现象。电缆夹子风险管理标准和管理措施管理对象电缆夹子主要责任人综采维修电工监管部门安检科、机电科监管人员评估员、机电专检人员编号管理标准电缆夹子螺丝、夹板齐全,夹板上铁棍不外漏。管理措施综采维修电工认真检查电缆夹子,发现损坏、螺丝掉的及时向跟班副队长汇报。单体柱风险管理标准和管理措施管理对象单体柱主要责任人超前工监督部门综机办、安检科监管人员综机办管理人员、评估员编号管理标准1.单体柱柱头与单体柱的连接可靠。2.单体柱活柱伸缩灵活,不卸液,不漏液,初撑力必须符合要求规定。3.井下单体柱编号管理,两巷动压区的单体柱按规定联锁。4.单体柱支设前要认真检查柱体有无弯曲、变形,不合格的单体柱及三用阀禁止使用。零件齐全完整,手把体无开裂。5.单体柱缸体化划痕深度不大于1mm,且不影响活柱升降,所有焊缝无裂纹,柱顶盖不缺爪,无严

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