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文档简介

4.5

普通混凝土的配合比设计混凝土配合比有两种表示方法1m3混凝土的材料用量:如水泥300kg、粉煤灰60kg、水180kg、砂720kg、石子1200kg;比例形式:如水泥:粉煤灰:砂:石=1:0.2:2.4:4,水胶比=0.5。基本要求:和易性、强度、耐久性、经济。设计依据:《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011适用范围:强度等级<C60,且无特殊要求。适合C60以下的混凝土;σ由近1~3个月的统计资料确定,试件组数不应少于30组;C30以下混凝土:σ≥3.0Mpa;C30~C60混凝土:σ≥4.0Mpa;无统计资料时,σ按下表取用。6.05.04.0标准差σ/MPaC50~C55C20~C45≤C20混凝土强度等级4.5.1混凝土的配制强度C60及其以上的混凝土:4.5

普通混凝土的配合比设计4.5.2计算配合比4.5.2.1计算水胶比4.5.2.2确定用水量4.5.2.3计算胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量4.5.2.4外加剂用量4.5.2.6粗骨料、细骨料用量4.5.2.5砂率4.5

普通混凝土的配合比设计4.5.2.1计算水胶比(C60以下混凝土)回归系数,试验确定或碎石:αa=0.53;αb=0.20卵石:αa=0.49;αb=0.13胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值或粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣影响系数水泥28d胶砂抗压强度实测值或水泥强度等级值水泥强度等级值的富余系数(按统计资料,或查表)4.5

普通混凝土的配合比设计粉煤灰影响系数()和粒化高炉矿渣粉影响系数()粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣粉影响系数01.001.00100.85~0.951.00200.75~0.850.95~1.00300.65~0.750.90~1.00400.55~0.650.80~0.9050—0.70~0.85种类掺量(%)粉煤灰:Ⅰ级、Ⅱ级宜取上限值;粒化高炉矿渣粉:S75级宜取下限值,S95级宜取上限值,S105级可取上限值加0.05。超出表中掺量,两个系数应由试验确定。注意矿物掺合料的最大掺量。水泥强度等级的富余系数()水泥强度等级值32.542.552.5富余系数1.121.161.104.5

普通混凝土的配合比设计最大水胶比要求——《混凝土结构设计规范》GB50010-2010环境等级最大水胶比最低强度等级一0.60C20二a0.55C25二b0.50(0.55)C30(C25)三a0.45(0.50)C35(C30)三b0.40C404.5

普通混凝土的配合比设计4.5.2.2确定用水量W/B=0.40~0.80,可按下面表格选取。干硬性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径(mm)项目指标10.020.040.016.020.040.0维勃稠度(s)16~2017516014518017015511~151801651501851751605~10185170155190180165塑性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径(mm)项目指标10.020.031.540.016.020.031.540.0坍落度(mm)10~3019017016015020018517516535~5020018017016021019518517555~7021019018017022020519518575~90215195185175230215205195中砂:按此表;细沙:可增加5~10kg/m3;粗砂:可减少5~10kg/m3;使用矿物掺合料和外加剂时,用水量应相应调整。4.5

普通混凝土的配合比设计推定未掺外加剂时的用水量。以90mm坍落度时用水量为基础,每增大20mm坍落度,增加5kg/m3用水量。坍落度大于180mm,随坍落度相应增加的用水量减少。计算掺外加剂时的用水量。未掺外加剂时推定的用水量减水率流动性和大流动性混凝土掺外加剂时的用水量W/B<0.40,用水量按试验确定。4.5

普通混凝土的配合比设计(1)胶凝材料用量

混凝土的最小胶凝材料用量4.5.2.3计算胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量最大水胶比最小胶凝材料用量(kg/m3)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330C15及其以下混凝土不考虑。4.5

普通混凝土的配合比设计(2)矿物掺合料用量

矿物掺合料掺量(%)基础大体积混凝土,粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%;采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验;采用其它通用硅酸盐水泥,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;混合使用两种或两种以上矿物掺合料,按复合掺合料规定。矿物掺合料种类水胶比最大掺量(%)钢筋混凝土预应力钢筋混凝土采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥粉煤灰≤0.4045353530>0.4040302520粒化高炉矿渣≤0.4065555545>0.4055454535硅灰—30202010钢渣粉—30202010硅灰—10101010复合掺合料≤0.4065555545>0.4055454535矿物掺合料最大掺量4.5

普通混凝土的配合比设计(3)水泥用量

4.5

普通混凝土的配合比设计4.5.2.4外加剂用量外加剂掺量(%),试验确定4.5

普通混凝土的配合比设计无历史资料时,坍落度为10mm~60mm时,按下表选取。混凝土的砂率(%)水胶比卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径(mm)10.020.040.016.020.040.00.4026~3225~3124~3030~3529~3427~320.5030~3529~3428~3333~3832~3730~350.6033~3832~3731~3636~4135~4033~380.7036~4135~4034~3939~4438~4336~41中砂:按此表;细沙和粗砂,减少或增大砂率;人工砂:增大砂率;单粒级粗骨料:增大砂率;坍落度小于10mm:经试验确定;坍落度大于60mm,根据上表,坍落度每增加20mm,砂率增加1%。4.5.2.5砂率4.5

普通混凝土的配合比设计(1)重量法(2)体积法:(略)每立方米混凝土拌合物的假定质量(kg),取2350~2450kg/m3。4.5.2.6粗骨料、细骨料用量4.5

普通混凝土的配合比设计例某工程用现浇混凝土,设计强度等级为C35,施工要求坍落度为180mm,无强度标准差的历史数据。使用材料情况如下:(1)水泥:P.O42.5,实测28d胶砂强度45.6MPa;(2)Ⅱ级粉煤灰:掺量20%;(3)减水剂:掺量0.75%,实测减水率为16%;(4)水:饮用水;(5)砂:河砂、中砂;(6)石:卵石5~20mm。求计算配合比。4.5

普通混凝土的配合比设计(1)配制强度【解】(2)水胶比αa=0.49;αb=0.13检查是否超过最大水胶比要求4.5

普通混凝土的配合比设计(3)用水量(4)胶凝材料用量检查是否低于最低胶凝材料用量(4-1)粉煤灰用量(4-2)水泥用量4.5

普通混凝土的配合比设计(5)减水剂用量(6)砂率(7)假定湿混凝土的表观密度为2400kg/m34.5

普通混凝土的配合比设计1m3混凝土的材料用量:如水泥351.4kg、粉煤灰87.8kg、水182.7kg、减水剂3.29kg、砂604.6kg、石子1173.5kg。(8)计算配合比为4.5

普通混凝土的配合比设计水胶比保持不变4.5.3.1试拌(和易性试验)目的:拌合物性能(和易性)符合要求。4.5.3混凝土配合比的试配、调整与确定和易性的影响因素?若流动性太大,保持砂率不变,适当增加砂、石;

若流动性太小,保持水胶比不变,适当增加水和胶凝材料;

若粘聚性和保水性不良,可适当增加砂率;外加剂。

试拌配合比4.5

普通混凝土的配合比设计4.5.3.2强度试验目的:强度符合要求。强度的影响因素?三个配合比:试拌配合比;水胶比增加0.05;水胶比减少0.05;拌合物性能要符合要求:用水量不变,调整胶凝材料以变化水胶比;水胶比增减0.05,砂率可分别增减1%。必要时可改变用水量;每种配合比制作至少一组(三块)试件,标准养护到28d试压;

需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压;绘制强度-胶水比图,计算配制强度对应的胶水比;用水量不变,根据胶水比调整胶凝材料和砂、石用量。做三个配合比的强度试验。强度试验配合比4.5

普通混凝土的配合比设计4.5.3.3配合比的校正与确定配合比校正系数若实验室配合比表观密度实测值表观密度计算值表观密度实测值表观密度计算值4.5

普通混凝土的配合比设计若砂的含水率为a%,石子含水率为b%。则:

4.5.4施工配合比原因:工地砂石含有水分。施工配合比4.5

普通混凝土的配合比设计练习题2经计算、试配之后,1m3混凝土的强度试验配合比如下:水泥,320k

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