锅炉汽轮发电机联合启动

锅炉-汽轮发电机组联合启动简介发电生产部2012.4主讲人：机组检修后启动前设备状态为检修工作而采取的临时设施应拆除，原设施已恢复。现场整洁，各通道畅通无阻，栏杆完整，安全防护设施完好，照明良好，保温齐全，各支吊架完整牢固。机组本体部分、各辅助系统、设备完整，设备内部无杂物。管道阀门连接良好，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全。单元、就地控制盘、柜等齐全完整，各指示灯指示正确；声光报警装置完好。各操作盘上的仪表、键盘、操作手柄、按钮等完整好用。机组静止状态的各项试验均合格。设备分步试运机组检修后启动前，所有辅机及转动设备、电动门、调节机构应试运行合格。热力系统水冲洗机组A、B级检修或较大范围设备更换后，机组启动前，应对热力系统进行水冲洗。机组低压给水系统的水冲洗流程：化学除盐水→凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→1号低压加热器→轴封加热器→2号低压加热器→3号低压加热器→4号低压加热器→高压除氧器→排放。高压给水系统及锅炉本体的水冲洗流程：高压除氧器→给水泵→高压加热器→省煤器→锅炉汽包→锅炉水冷壁→排放。锅炉水压试验水压试验的目的是为了检查承压部件的强度及严密性，分为工作压力水压试验和超压水压试验。工作压力水压试验压力：一次汽系统为汽包工作压力，再热器系统为冷段再热器入口工作压力。超压水压试验压力：一次汽系统为汽包工作压力的1.25倍，二次汽系统为再热冷段入锅炉水压试验水压试验合格标准一次汽水压试验关闭上水门后，5分钟内的压力下降值不得超过0.5MPa，再热器系统5分钟内压力下降值不得超过0.25MPa。承压部件无漏水和湿润痕迹。检查承压元件无任何残余变形。机组启动前的试验

锅炉、汽轮机、电气的主要保护传动试验。锅炉、汽轮机辅机的联锁、保护传动试验。汽轮机负压系统上水查漏。锅炉安全门校验锅炉大修后、安全门检修后、新安装的安全门，必须对安全门进行定值校验。锅炉安全门校验标准：安全门起、回座压差，一般为起座压力的4％～7％，最大不得超过起座压力的10％。安全门实际动作压力与规定动作压力的偏差不应超过规定动作压力的5％。机组启动方式启动有两种分类方法:按启动过程中新蒸汽的参数是否变化，可分为额定参数启动和滑参数启动两种。(在整个启动过程中，若自动主汽阀前的新蒸汽参数始终保持为额定参数不变，这种启动方式称为额定参数启动。启动时，若自动主汽阀前的新蒸汽参数随转速、负荷的增加而升高，这种启动方式称为滑参数启动。)按启动前汽轮机汽缸金属温度按照汽轮机汽缸金属温度划分：汽轮机冷态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度小于150℃；汽轮机温态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度在150℃～300℃之间；

汽轮机热态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度在300℃～400℃之间；

汽轮机极热态启动：高压内缸上缸内壁金属温度和中压缸上缸内壁金属温度高于400℃。机组启动方式合理的启动方式选择，保证各金属部件温升、温差、胀差等都应控制在允许范围内，以减小热变形和热应力，并在保证安全的条件下尽可能缩短启动时间。机组启动的条件机组启动前除满足启动前对设备的一般要求外，特殊情况下严禁机组启动：影响启动的安装、检修、调试工作未结束，工作票未终结和收回，本体和主要系统保温不全或脱落，设备现场不符合《电业安全工作规程》的有关规定。机组主要调节装置失灵。机组主要检测仪表缺少或失灵且无其它监视手段。机组保护不能正常投入时。FSSS、MCS、SCS、DEH、ETS、DAS任一系统不能正常投入运行。主要系统和设备故障不能投入运行。发现有其它威胁机组安全启动或安全运行的严重缺陷时。机组及主要附属系统设备安全保护性阀门或装置(如：锅炉安全阀、排大气门、事故放水门、燃油速断阀等)动作不正常时。机组启动前的系统准备锅炉汽机电气分专业进行启动前的系统准备，以满足启动的要求。机组启动-锅炉点火前启动以下辅机和辅助系统。压缩空气冷却水汽轮机润滑油系统发电机氢气置换除氧器系统汽轮机盘车锅炉燃油系统锅炉上水锅炉吹扫汽轮机预抽真空机组启动-锅炉点火和升压满足点火条件，锅炉点燃油枪。增加燃料，提高锅炉出口蒸汽参数，满足汽轮机启动要求。为尽快提高汽轮机侧的蒸汽参数，投入汽轮机旁路系统。投入汽轮机轴封系统。机组启动-汽轮机启动使汽轮机从静止或盘车状态加速到额定转速，开始带负荷并逐渐增加到额定负荷或一定负荷的过程，称为汽轮机的启动过程。机组启动-汽轮机启动汽轮机冲转应具备的条件1：汽机前主蒸汽压力1.5～1.96MPa，主蒸汽温度250～280℃，再热汽温与主蒸汽温度最大偏差不超过50℃，并保持50℃以上过热度即可；再热蒸汽压力0.05～0.12MPa（表压）之间。蒸汽品质合格。凝汽器真空在-67kPa以上。调速油压1.96MPa，润滑油压0.08MPa以上，润滑油冷油器出口油温在38～43℃。抗燃油压力13.5～14.5MPa之间，抗燃油温度在32～45℃之间。大轴晃动值偏离原始值不大于0.02mm。机组启动-汽轮机启动汽轮机冲转应具备的条件2：连续盘车不少于2小时。高、中压缸上、下缸温差、法兰内、外壁温差在允许值范围内。机组启动-汽轮机启动逐渐开大汽轮机调速汽门，冲动汽轮机转子，将汽轮机转子，由盘车状态加速到额定转速（3000r/min），满足发电机并列的要求。在汽轮机转速1000r/min左右时，维持该转速1小时，进行中速暖机。机组启动-汽轮机启动升速暖机过程直接影响热应力、热变形、胀差及振动等情况。因此，升速暖机过程中应监视并控制以下指标:严格控制金属的温升率，即控制机组的升速速度。严格控制汽轮机各部分的金属温度，主要有：上、下汽缸的温差、法兰内、外壁的温差、左、右法兰间的温差以及法兰、螺栓间的温差等，将热应力和热变形控制在允许范围内。监视汽缸膨胀及胀差的变化。机组启动-汽轮机启动汽轮机升速到3000r/min后，还需进行以下工作：汽轮机手打闸试验调速系统的试验（喷油压出等）油泵切换机组启动-发电机并列发电机并列应具备的条件发电机电压与系统电压差不大于5%额定电压。发电机频率与系统频率差不大于0.1赫兹。发电机与系统相序、相位相同。机组启动-发电机并列发电机并列步骤：发电机升压：发电机定子电压至额定（15.75kV）。发电机并列：程序并列或自动/手动准同期并列，合上发-变组开关，将发电机组并入电网运行。增加发电机有功和无功。机组启动-并网带负荷发电机并网后，按照机组启动曲线，逐渐增加机组负荷。20MW负荷时，暖机1小时，凝结水合格回收。50MW暖机45分钟。暖机结束启动第二套制粉系统。负荷达30％及以上投入主给水调整方式，运行正常后应将Φ133管路切开。机组启动-并网带负荷当机组负荷100