标准解读
GB/T 18685-2002 是一项中华人民共和国国家标准,全称为《搓、滚制普通螺纹前的毛坯直径》。这项标准规定了在进行搓丝或滚丝加工以形成普通螺纹之前,所需毛坯(即未加工的零件原始形态)的直径尺寸要求。
标准内容主要包括以下几个方面:
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适用范围:明确了该标准适用于通过搓丝或滚丝工艺生产普通螺纹的金属零件加工前,对其毛坯直径的尺寸设定和控制。这涵盖了各种需要加工螺纹的材料,如钢、铁以及其他可加工金属。
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术语定义:对加工过程中涉及的关键术语进行了定义,比如“毛坯直径”、“搓丝”、“滚丝”等,确保了标准在应用过程中的统一理解和执行。
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毛坯直径确定原则:详细说明了如何根据最终螺纹的规格(如公称直径、螺距、螺纹类型等)以及加工工艺的具体要求来确定合适的毛坯直径。这包括考虑材料的变形量、加工余量、以及工艺中可能的尺寸变化等因素。
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尺寸公差:给出了毛坯直径的允许尺寸偏差范围,确保加工出的螺纹能够满足相应的精度要求。这些公差通常依据螺纹的精度等级而定,不同等级有着不同的严格度。
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测量与检验方法:描述了对毛坯直径进行测量和检验的具体方法和工具,确保测量结果的准确性和一致性。这包括使用游标卡尺、千分尺或是其他专业量具进行尺寸检测。
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质量控制要求:提出了在生产过程中对毛坯直径控制的质量管理措施,确保加工出的螺纹产品符合设计和使用要求,提升成品率和加工效率。
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文档简介
中华人民共和国国家标准GB/T18685—2002搓、滚制普通螺纹前的毛还直径Thebardiametersforrollinggeneralpurposemetricserewthreads2002-03-10发布2002-08-01实施中华民共和国发布国家质量监督检验检癌总局
GB/T18685-2002本标准非等效采用前苏联标准「OCT19256—1973《普通螺纹搓滚丝毛坏直径》。本标准和前苏联标准均来源于同一毛坏直径理论计算式=(式是按搓、滚丝前后毛坏材料体积不变原理推导出来的.具有较高的计算精度和经济性好等特点。本标准与前苏联标准间的主要区别是代人公式中的大径(Q)、中径(Q,)和小径(Q)的数值不同。前苏联标准中的大径和中径尺寸是直接从普通螺纹标准的相应尺寸表中提取的.仅其小径尺寸需要利用刀具尺寸进行换算。本标准则要求在中径尺寸中扣除螺距和牙侧角误差的中径当量及新制螺纹环规中径的内缩量.其大径和小径尺寸均需利用刀具尺寸进行换算。上述不同,使本标准所规定的最大毛坏直径小于前苏联标准的最大毛坏直径值。本标准的实施,有利于提高我国的普通螺纹产品质量及其生产效率。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国螺纹标准化技术委员会归口本标准负责起草单位:机械科学研究院本标准参加起草单位:上海标准件二厂、沈阳市计量测试所本标准主要起草人:苏友汝、李晓滨、孔庆华
中华人民共和国国家标准搓、滚制普通螺纹前的毛还直径GB/T18685-2002Thebardiametersforrollinggeneralpurposemetriescrewthreads1范围本标准规定了搓、滚制普通螺纹前的毛还直径尺寸。本标准适用于全牙型挤压工艺加工钢或合金钢材料的普通螺纹注:“全牙型挤压工艺”指在螺纹挤压成型时,螺纹材料完全充满刀具牙底空间的加工方式2引用标准下列标准所包含的条文·通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T192—1981普通螺纹基本牙型(eqvISO68-1:1998)GB/T193—1981普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)(eqvISO261:1998)GB/T196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)(eqvISO724:1993)GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)eqvISO965-1:1998)GB/T971—1994滚丝轮GB/T972—1994搓丝板GB/T3934-1983普通螺纹量规(neqISO1502:1996)GB/T10920—1989普通螺纹量规儿型式和尺寸(neqIsO3670:1979)GB/T14791一1993螺纹术语(neqISO5408:1983)3定义标准中所使用的螺纹术语均符合GB/T14791的规定毛还直径计算式毛还直径计算式见附录A(标准的附录)毛还直径的极限尺寸对直径范围为1~42mm、公差等级为4级和6级的普通螺纹,其搓、滚丝前的毛还直径极限尺寸见表1。普通螺纹应符合GB/T192、GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定6刀具等级的选用按表2给出的螺纹公差等级与刀具精度等级间的对应关系,选取搓丝板或滚丝轮的等级。
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