标准解读

GB/T 18400.2-2010是一项中国国家标准,专注于加工中心的检验条件,特别针对立式或带有垂直主回转轴的万能主轴头机床在垂直Z轴方向上的几何精度检验。该标准为确保此类机床的制造质量和加工精度提供了统一的评估依据和方法。以下是该标准内容的详细说明:

标准适用范围

本标准适用于立式加工中心及带有能够进行多方向旋转的万能主轴头、且主轴轴线垂直布置(即垂直Z轴)的加工机床。它规定了这些机床在空载、无切削条件下进行几何精度检验的具体要求和方法。

检验条件

  1. 环境条件:标准明确了进行检验时的环境温湿度要求,以减少外界因素对测量结果的影响。

  2. 安装与调整:要求机床安装在符合标准的水平、稳固基础上,并完成所有必要的预调与校正,确保检验前机床处于最佳状态。

  3. 检验工具与仪器:详细列出了进行几何精度检验所需的各种量具和测量仪器的精度等级和使用方法,如激光干涉仪、精密水平仪等,确保测量结果的准确性。

几何精度检验项目

标准具体规定了多个几何精度检验项目,包括但不限于:

  • 主轴的垂直度:检验主轴轴线相对于机床导轨或其他参考基准面的垂直度。
  • Z轴直线度:测量Z轴在全行程内的直线性误差。
  • 万能主轴头的旋转精度:评估主轴头在不同旋转角度下的定位精度和重复定位精度。
  • 平面度与平行度:检查工作台面的平面度以及与Z轴的平行度。
  • 反向误差与失动量:测试Z轴运动的反向误差和在持续运动中的位置稳定性。

检验方法与允差

为每一项几何精度指标,标准均给出了详细的检验步骤和计算方法,并设定了相应的允差范围。这些允差反映了机床在理想状态下应达到的最小误差,是评价机床性能的重要依据。

结果判定与记录

标准要求对每项检验结果进行详细记录,并根据设定的允差标准判定机床是否合格。若某项指标超出允差范围,则需要对机床进行调整或维修后重新检验。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2010-11-10 颁布
  • 2011-03-01 实施
©正版授权
GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)_第1页
GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)_第2页
GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)_第3页
GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)_第4页
免费预览已结束,剩余40页可下载查看

下载本文档

免费下载试读页

文档简介

ICS2504010

J50..

中华人民共和国国家标准

GB/T184002—2010/ISO10791-22001

.:

加工中心检验条件

第2部分立式或带垂直主回转轴的

:

万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴

()

Testconditionsformachiningcentres—

Part2Geometrictestsformachineswithverticalsindleor

:p

universalheadswithverticalrimarrotaraxisverticalZ-axis

pyy()

(ISO10791-2:2001,IDT)

2010-11-10发布2011-03-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T184002—2010/ISO10791-22001

.:

目次

前言…………………………

范围………………………

11

规范性引用文件…………………………

21

一般要求…………………

31

测量单位………………

3.11

参照标准………………

3.21

检验顺序………………

3.31

检验项目………………

3.42

检验工具………………

3.52

简图……………………

3.62

托板……………………

3.72

软件补偿………………

3.82

机床结构………………

3.92

标志……………………

3.102

最小公差………………

3.112

几何精度检验……………

45

线性运动的直线度……………………

4.15

线性运动的角度偏差…………………

4.28

线性运动间的垂直度…………………

4.311

主轴……………………

4.414

工作台或托板…………………………

4.519

平行于Z轴线的附加轴线W轴线………………

4.6()23

附录规范性附录任选水平轴………………………

A()25

附录规范性附录回转主轴头………………………

B()31

附录规范性附录回转摆动主轴头…………………

C()33

GB/T184002—2010/ISO10791-22001

.:

前言

加工中心检验条件分为以下十个部分

GB/T18400《》:

第部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验水平Z轴

———1:();

第部分第部分立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴

———2:2:();

第部分带水平主回转轴的整体万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴

———3:();

第部分线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

———4:;

第部分工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验

———5:;

第部分进给量速度和插补精度检验

———6:、;

第部分精加工试件精度检验

———7:;

第部分三个坐标平面上轮廓特性的评定

———8:;

第部分刀具转换和托板转换动作时间的评定

———9:;

第部分热效应的评定

———10:。

本部分为的第部分

GB/T184002。

本部分等同采用加工中心检验条件第部分立式或带垂直主回转轴的万能

ISO10791-2:2001《2:

主轴头机床几何精度检验垂直Z轴英文版

()》()。

考虑到我国国情在采用时本部分做了一些编辑性修改

,ISO10791-2:2001,:

本标准一词改为本部分

———“”“”;

第章标题简要说明改为一般要求

———3“”“”;

删除了的前言和引言增加了国家标准的前言

———ISO10791-2:2001,;

删除了的参考文献

———ISO10791-2:2001。

本部分的附录附录和附录为规范性附录

A、BC。

本部分由中国机械工业联合会提出

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口

(SAC/TC22)。

本部分起草单位北京机床研究所北京第一机床厂昆明机床股份有限公司沈阳钻镗床研究所

:、、、。

本部分主要起草人李祥文张维胡瑞琳唐其寿许立亭

:、、、、。

GB/T184002—2010/ISO10791-22001

.:

加工中心检验条件

第2部分立式或带垂直主回转轴的

:

万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴

()

1范围

的本部分规定了立式即垂直Z轴加工中心或数控铣床数控镗床等的几何精度

GB/T18400(:)(、)

检验

本部分适用于基本上具有三个数控轴线即三个线性轴线XY和Z至的立式加工中

,(、)2000mm

心也适用于滑枕套筒或万能主轴头的附加运动如回转轴线A′B′和C

,、,:(、、′)。

本部分在附录中列出了可能的附加任选水平轴和二种附加万能主轴头的检验项目

:

附录任选水平轴检验项目

———A:(AG1~AG6);

附录回转摇摆主轴头具有一个数控回转轴线检验项目

———B:,(BG1~BG2);

附录回转主轴头具有相互垂直的两数控回转轴线检验项目

———C:,(CG1~CG7)。

本部分仅适用于机床的几何精度检验不适用于机床的运动精度检验通常情况下这两种检验是

,。

分别进行的在无负荷或精加工条件下机床的某些其他检验将包括在的其他部分中

。GB/T18400。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文

GB/T18400。

件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分然而鼓励根据本部分达成

,(),,

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本

。,

部分

机床检验通则第部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB/T17421.1—19981:(eqv

ISO230-1:1996)

机床通用部件随行托板第部分名义尺寸至的工件随行托板

ISO8526-1:19901:800mm

机床通用部件随行托板第部分名义尺寸大于的工件随行托板

ISO8526-2:19902:800mm

3一般要求

31测量单位

.

本部分中的所有线性尺寸偏差和相应的公差的单位为毫米角度尺寸的单位为度角度

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论