标准解读

GB/T 17990-1999标准规定了使用点式(线圈)涡流方法对圆钢进行无损检测的检验程序、技术要求、检验操作、缺陷判定及检验报告等内容。该标准旨在确保圆钢产品的质量和安全,通过非破坏性手段检测其表面及近表面的缺陷,如裂纹、折叠、夹杂等。

标准适用范围

本标准适用于直径在5mm至300mm之间的圆钢,通过点式或线圈式涡流探伤仪进行检验。不适用于检测内部深层缺陷或材质分选。

检验前准备

  • 仪器与设备:需选用符合国家标准要求的涡流探伤仪,确保其灵敏度、稳定性及重复性满足检测需求。同时,配备适宜的检测线圈。
  • 试样准备:被检圆钢表面应清洁、无油污、氧化皮等影响检测的杂质,必要时进行适当的机械或化学处理。
  • 校验与标定:检验前应对探伤仪进行系统校验和灵敏度标定,可使用标准试块或已知缺陷样品进行。

检验操作

  1. 检测参数设定:根据圆钢的材质、尺寸及预期检测能力,合理选择检测频率、检测速度、增益等参数。
  2. 探头布置与移动:确保探头与圆钢表面保持良好接触,沿圆周方向均匀移动,覆盖待测区域。对于不同直径的圆钢,可能需要调整探头压力或更换不同规格的线圈。
  3. 信号分析:实时监测涡流检测信号,注意识别异常信号,这些可能是缺陷引起的信号变化。

缺陷判定

  • 对于检测到的异常信号,需结合信号幅度、相位变化及重复性等因素综合判断是否为真实缺陷。
  • 可参考标准中提供的缺陷当量对比图表,或已知缺陷样本,进行缺陷尺寸评估。

检验报告

完成检测后,应出具详细的检验报告,记录检验条件、所用设备、检测结果、发现的缺陷描述及位置等信息。报告需清晰、准确,以便于后续的评估与处理。

注意事项

  • 在整个检验过程中,需严格控制检测环境,避免电磁干扰影响检测结果。
  • 操作人员应具备相应的涡流检测知识与技能,确保检测过程的规范性和准确性。

此标准为实施圆钢涡流探伤提供了统一的技术依据,有助于提升检测效率与可靠性,保障材料质量。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 11260-2008
  • 1999-11-01 颁布
  • 2000-08-01 实施
©正版授权
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文档简介

!C5.77.040.20H26中华人民共和国国家标准GB/T17990-1999圆钢点式(线圈)涡流探伤检验方法Roundsteelrods--Theeddycurrenttestingmethodwithprobecoil1999-11-01发布2000-08-01实施国家质量技术监督局发布

中华人民共和国国国家标准圆钢点式(线圈)涡流探伤检验方法GB/T17990-1999中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045htp://电话:63787337、637874472000年6月第一版2004年11月电子版制作书号:155066·1-16704版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533

GB/T17990-1999前本标准中点式涡流探伤可检验出穿过式涡流探伤不易检验出的缺陷,如通长形、八字形缺陷等。但对于横向缺陷不易检验出。两种方法配合使用,可以相互弥补,对于圆钢表面、近表面的各种缺陷均可检验出。同时也完善、统一了涡流探伤检验方法,增加检验结果的可比性本标准由国家治金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口本标准主要起草单位:北满特殊钢股份有限公司、治金信息标准研究院、上海霍士德电磁设备有限公司、爱德森(厦门)电子有限公司。本标准主要起草人:于平、崔宁林、范长年、林俊明、孙文奇、高振英

中华人民共和国国家标准圆钢点式(线圈)涡流探伤检验方法GB/T17990-1999Roundsteelrods-Theeddycurrenttestingmethodwithprobecoil1范围本标准规定了圆钢点式线圈涡流探伤的术语定义、原理、检验方法、对比试样、检验设备、步骠和结果评定。本标准适用于直径为2~100mm圆钢(含钢丝)的表面和近表面缺陷的涡流探伤检验引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T14480—1993涡流探伤系统性能测试方法YB/T4083—1992钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法3定义本标准采用下列定义。3.11提离间隙点式线圈的阻抗变化与线圈和试件之间的距离有关.这个间隙称为提离间隙。3.2捉离效应由提离间隙引起的线圈阻抗变化的效应为提离效应。4原理当表面或近表面有缺陷的圆钢通过由交流电流激励的与之作相对旋转运动的点式线圈时,则圆钢表层感应出的涡流会发生畸变·这一变化使线圈的阻抗发生变化,因而在点式线圈内产生的电信号发生变化.经信号处理可得到缺陷信号的显示图像、电信号、驱动音响、灯光、记录、报警等显示,从缺陷信号的幅值和相位可对缺陷进行分析判断·进而对圆钢进行分选检验5检验方法5.1根据圆钢规格选择适当尺寸的旋转头或探头支架.采用圆钢与点式线圈相对勾速运动的方法进行检验5.2深头的扫查方式采用探头旋转、钢棒直线前进,或探头固定、钢棒旋转前进5.3检验结果的评定方法采用自然缺陷信号与人工缺陷信号当量比较法。5.4不管应用哪种扫查方式.都必须保证良好的同

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