质管部两个手册及三会教育情况汇报

热烈欢迎各位领导莅临质量管控部检查指导工作现场管理上水平四季度工作汇报（暨两个手册及三会部门培训教育情况）

汇报明细目录1，部门工作流程、案例警示教育手册及预防管理流程化，异常事故隐患成本明细化管理情况；2，部门三会教育和培训情况汇报11，部门工作流程、案例警示教育手册（预防管理流程化，异常事故隐患成本明细化）管理情况；一、检验流程

退换货轧钢检查科销售总公司信息化部符合入库条件生产厂质量管控部生产厂技术中心返工、处置通知评审反馈下线成品自检专职检查1待判品3成品检查站废品2不符合入库条件不合格反馈入库5改判降级合格联合评审4报废用户6二、关键节点说明序号节点工作要求相关文件、记录1专职检查依据标准、合同、协议、开发试验方案，对成品外形尺寸、表面质量进行判定，取样、送样、委验、取报告，检查包装、成品库仓储、倒运。监督按炉送钢制度执行。标准清单热轧线材（型材）检查细则合同、协议、开发试验方案按炉送钢制度改判品考核管理办法2废品按不合格品控制程序进行降级、改判、报废；报废品按周“清零”。不合格品控制程序质量事故管理规定废品管理会议纪要3待判品按待判品管理规定进行管理待判品管理规定质量信息反馈单4评审及时通知生产厂、技术中心参加联合评审质量信息反馈单5入库对符合入库条件的产品及时、准确办理入库按信息化程序办理6用户退换货按质量异议协议书对用户退换货产品进行重新判定质量异议协议书三、检查内容及频次检查细则内容产品外形尺寸产品表面质量产品按炉送钢执行情况成品取、送样及委验产品包装、仓储、搬运情况产品理化检验结果判定产品入库逐支逐支抽查大批每三批、小批每七批每班至少一次，白班每日一次每批判定按批入库质量控制点（四个厂共80个）每班至少一次四、技术标准和技术要求按品种、专供分，约160个标准、要求。每月对检查工进行培训、考试。五、与生产厂对接轧钢检查科甲班轧钢检查站乙班生产厂生产技术科甲班乙班丙班丁班丙班丁班六、效果1、二三四高线的高级用钢打件质量不良率由去年20%左右，基本控制在5%左右，并逐步稳定、降低。2、1-6月份，共计检验19607批，处理待判品2581件，处理改判品1933件。因漏检造成质量事故为“0”；检验及时率“100%”。1、1-6月份高线总厂脱套、碎辊共计发生10次，当班检查工在线检查发现6次，涉及产品120件，判废16件，评审放行104件。2、配合二高线降低改判率课题攻关组，每天整理统计改判情况并反馈，重点跟踪措施的落实，每周进行分类分析，并在公司调度会、品种会、质量会上及时通报，改判率由去年的1.21%降低至0.57%。七、发现问题及时反馈，减少质量损失总体评价（一）1，今年迄今为止，质管部全部员工经过技能培训，全员受教育率达到100%，同时经过各检查科不断的案例总结，新增案例36项，已形成部门案例手册，现正在进行案例警示教育工作（有各检查科负责）；总体评价（二）2，我部在三季度的基础上，重新梳理了异常事故隐患流程，结合部门管理制度，同时在工作流程梳理、案例警示教育作用下，加强预防管理，与生产厂全面对接，使本部门在公司运营成本降低过程中发挥自己应尽的作用。通过部门教育培训常态化管理，各检查岗位均已对上述两个手册达到警示教育效果。2，部门三会教育和培训情况汇报

通过三季度制定的计划和打算，在部门体系正常有序的运行下，按照公司及相关主管部门规定的时间节点，基本完成季度目标。

现汇报如下：四季度目标

各检查科要通过教育培训，使各岗位工作人员均能达到公司及上级主管部门关于“三会”要求，同时各检查科要组织考试，对于不达标者，按相关制度分别予以不同程度考核（四季度前完成）检查排序情况四季度各检查站两个手册学习评比情况。第一名：一炼钢站；（综合得分96）第二名：原料站；（综合得分94）第三名：四高线站；（综合得分91）第四名：二炼钢站；（综合得分90）第五名：二高线站；（综合得分88）第六名：三高线站：（综合得分87）第七名：型材站.（综合得分85.5）2，通过三会教育培训，使教育效果及作用深入到实际工作当中，真正起到预防管理，从部门角度出发降低企业运行成本，以高线总厂为例：1、二三四高线的高级用钢打件质量不良率由去年20%左右，基本控制在5%左右，并逐步稳定、降低。3，1-6月份，共计检验19607批，处理待判品2581件，处理改判品1933件。因漏检造成质量事故为“0”；检验及时率“100%”。五，完善质量控制点流程各节点。加热炉除磷1号剪2号剪3号剪吐丝机辊道集卷成品检验以上为线材总厂各作业区质量控制点。型材厂质量控制点：加热炉粗轧机大冷床大剪小冷床6、下图为固定后的看板（学习及评比情况）

今后，质量管控部对“现场管理上水平”、全力推行定置管理”活动还将持续的改进、完善，以两个手册及三会教育培训为推动力，通过主管部门指导和帮助，继续向先进部门看齐，发挥职能部门的作用，同质量体系运行情况的督查一样，坚持从这些基本、基础的地方做起，长期保持，并不断完善。加强看板管理，使之更加直观形象，一目了然，使现场管理上水平与生产精益化，质量精细化相结合，深入地开展下去。

望定置办领导给予指导，兄弟部门给予提出保贵的意见和建议附录1质量管控部定置管理比对责任制为贯彻公司领导对现场管理上水平的工作指示，确保各专业管理制度在生产现场的落实与优化确保公司战略。管理的基本要求。及落实安环部曲洪亮处长；关于2014年现场管理等相关要求。为在现场管理工作中落到实处。借以提高并促进我处在现场管理上水平的工作中，树立新形象，实现安全文明生产。为强化专业管理以下是我部划的具体方案。一、质量管控部分管负责人：曲仕臣、生春二、各科主管领导负责人科长：于宗刚、郝宝松、耿隰三、定置员：赵坚负责对部各站的现场管理监督检查，对发现的问题及时向部领导反馈，并及时通知所反馈在部门所存在的不足，为完善定置管理的常态化的一种措施，以使定置管理过程更加规范，在执行上更具可操作性，责任落实更明确。以便在定置管理上水平的工作过程中，对照先进找差距，做到学有榜样，赶有方向。把定置管理工作化为日常工作，成为岗位责任制中不可或缺的内容，在公司全面定置管理上水平的工作中，不断促进，完善我处的现场管理水平。在我部每次检查评比中对现场管理差的单位按公司及处制度予以考核。并在部调度会上通报批评。

附录3质量管控部现场管理措施为确保办公及检查站人员拥有一个整洁、良好、舒适、健康的工作环境，根据公司管理的有关规定，结合办公室和各检查站点的实际情况，特制定以下管理细则。一卫生标准1、玻璃洁净透明，窗台干净整洁，窗台外无杂物。2、门上干净，门上玻璃及上门槛无灰尘。3、桌椅、橱具保持清洁。4、灯管洁净、书桌上物品、文件摆放整齐。5、四周墙面及天花板干净无蜘蛛网等。6、门前左右无垃圾、污水、痰迹、墙裙清洁。7、摆设整洁，进入之后给人舒服、明快之感，无乱贴乱挂现象。二现场定置安排：1、办公室及值班室值日轮值表贴在门后。2、个人所使用工具及书桌上书籍摆放整齐，不放其他杂物。3、文件要挂在指定位置挂钩上，档案统一放在指定位置，办公用具不要随意摆放。以保证办公及工作环境保持干净。4、现场所使用的工具及办公用品保持整洁，干净，办公用品及工具放置整齐。桌椅、门窗等公共设施保护完好，表面无尘。5、门后角落拖布、扫帚、簸箕干净整洁，垃圾桶内垃圾要及时清理。

质量管控部

附录4质量管控部现场管理达标评比票项目第一名第二名第三名优秀后进评比人：注：1、按顺序依次填写，第一、第二、第三名分别得分5份、4份、3份。最后累计得分排出优秀前三名，后进三名。2、各站站长不参与本站评比，否则本票无效。附录5品质管理标语系列做好每一次不断改进三不原则：不接受不良品，不生产不良品，不放行不良品。检验测试坚持做，一点问题不放过。发现问题马上报，及时处理要做好。质量意识在我心中，产品质量在我手中。我检验，我负责。细心，精心，用心，品质永保称心。一次做好，次次做好。一个疏忽百忙，人人细心更顺畅。小问题要重视，老毛病要根治。优质产品,丰厚成果.(中英文)累积点滴改进,迈向完美品质(中英文)同心协力,提高品质(中英文)品质:企业未来的决战场和永恒的主题(中英文)没有品质便没有企业的明天(中英文)讲究实效,完善管理,提升品质,增创效益.(中英文)全员参与,强化管理,精益求精,铸品质.(中英文)推动全员品质活动,提高全员工作士气.(中英文)品质:成功之金钥匙(中英文)手连手,发场优质精神(中英文)以质为根(中英文)质量认证,企业全球化的通行证也是企业管理的起点(中英文)ISO9001,有明确的工作标准,品质一定会更稳.ISO9001,企业飞翔的翅膀.ISO9001,企业打开全球化市场的金钥匙.(实施ISO……….ISO9001,优质建设,以ISO9001为基础.提供优质的产品,是回报客户最好的办法.有品质,才有市场,有改善,才有进步.(中英文)品质为本,财富为果.(中英文)优质建设以ISO9000为基.(中英文)品质为重(中英文)醒觉起来(中英文)质量是制造出来的，而不是检验出来的。持续的质量改进是企业永恒的目标。责任是质量的保证，质量是品牌的生命。优质精神，全员参与，持续改进，持之以恒。创优质产品，从每一个环节抓起。建立持续改进的质量体系：实现零缺陷。做无差错能手，向零缺陷改进。零缺陷的基石：预防系统控制和过程控制。下道工序就是我们的客户。品质是企业的生命，品质是企业的财富。百年基业，品质为根。附录6关于质量管控部质检人员岗位技术练兵、考评的通知各科站：根据质量精细化推进实施计划，质量管控部6月份组织进行质检人员岗位技术练兵、考评，以提高质检工职业技能，更好的做好质量监督、产品质量把关工作。具体安排如下：处成立考评小组:组长：单明组员：曲仕臣、生春、于宗刚、郝宝松及各站长1、组织培训：各科站有针对性的组织质检人员培训，培训时间6月9日至6月24日，培训内容由各科站准备，以书面形式下发到各职工，利用班前、班后会或集中时间组织职工学习、培训，培训要理论与实践相结合，在理论培训的同时注重实践操作能力的提高。2、组织考评:对培训的效果处科进行考评，考评时间为6月25日至6月30日，考评分理论考试和实践考核，理论考试和实践考核由处科组织，全部质检人员参加考试和考核。3、根据考试和考核的结果由考评小组进行评价，对成绩优秀的处内给予适当的奖励，对成绩不及格的限期补考，补考仍不及格的给予适当考核。4、考评的成绩存入个人培训档案，作为评价个人工作能力的参考。