绿色印刷环境标志产品标准介绍

绿色印刷环境标志产品标准介绍

2011年3月首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分平版印刷》标准发布;2013年发布了第二个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第二部分商业票据》;2014年批准发布了第三个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求印刷第三部分

凹版印刷》。2014-9-28批准标准号：HJ2539-2014发布日期：2014-09-28实施日期：2014.12-1一、标准结构：

1适用范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4基本要求

5技术内容

6检验方法二、基本要求：1、印刷产品质量应符合GB/T7707、GB/T18348、CY/T6等标准要求;

提供产品质量检测报告：（1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致；

（2）一年内提交的报告；

（3）带有CMA章。注：产品标准是企业标准应备案，并提供符合企业标准的检测报告。

2、用于药品包装的产品应符合标准YBB00132002的要求，

用于食品包装的产品应符合卫生标准：GB9683的要求；

分别提供产品的安全卫生检测报告：（1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致；

（2）一年内提交的报告；

（3）带有CMA章。

3、生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放标准的要求。

注：当地方标准与国家标准并行存在的时候，应执行地方标准。4、生产企业应加强清洁生产。三、技术内容分成两部份：1、强制部分

必须达到的：是对印刷所用原辅材料的要求注：本标准没有提出，最终印刷产品有害物质限量的要求。2、选择部分

1）是对提倡使用的原材料的选择要求；2）是对印刷过程的节能环保措施的要求。

这两部分的评价结果应分别达到60分以上。

1、对印刷用原辅材料的强制性要求

1）油墨应符合HJ/T371的要求。证实的途径：（1）油墨生产厂商提供HJ/371环境标志认证证书复印件；（2）油墨生产厂商未通过HJ/371环境标志认证，可提供符合HJ/T371标准的第三方检验报告（且一年以内的，加盖CMA章）；（3）油墨生产厂商提供符合16483标准的MSDS化学品技术说明书。

2、不得使用聚氯乙烯（PVC）为承印物。

证实的途径：（1）企业采购文件或有关文件规定不使用PVC为承印物；（2）企业现场检查没有，进货单据、库房、车间等不能有这类材料；3、油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用以下溶剂：表1油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用的溶剂：

种类溶剂苯类苯，甲苯、二甲苯、乙苯乙二醇醚及其酯类乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯卤代烃类二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、二溴甲烷、二溴乙烷、三溴甲烷、三溴乙烷、四溴化碳醇类甲醇烷烃正己烷酮类3.5.5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异氟尔酮）表1证实的途径：（1）企业采购文件或相关文件规定不得使用；（2）企业现场检查时：提供溶剂生产厂家提供的MSDS化学品技术说明书，证明溶剂成分中没有使用这6类物质。2、印刷过程采用表2所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60分。

表2印刷过程所用原辅材料要求原材料各类要求分值分配总分值承印物纸质使用通过可持续森林认证的纸张2525使用无氯漂白的纸张20使用再生纸浆占70%的纸张（国家另有要求除外）20塑料及其复合材料使用单一类型的聚合物、共聚合物25使用共挤膜25使用可降解塑料20表2

印刷过程所用原辅材料要求原材料各类要求分值分配总分值印版使用电子或激光雕刻印版1515使用无氰电镀版1010油墨使用水性油墨2525使用不含有丙酮、丁酮、环己酮、四甲基二戊酮的油墨1515胶粘剂使用无溶剂胶粘剂2525使用的胶粘剂符合HJ/T220对水性包装用胶粘剂的要求表2证实的途径：

提供相应的检测报告或证书或承诺书

现场察看相关文件及记录

注1：此条款为选择性要求；

注2：承印物按照材质分别评价，纸质、塑料及其复合材料均涉及的，按照比例综合评价，总分不超过25分。3、印刷过程采用表3所要求的节能环保措施，其综合评分得分应超过60分。

此条款为选择性要求各项条款均应落实到文字，形成文件化的管理制度企业可根据自身情况选择全部或其中部分条款落实凡有制度规定就应有相应的检查机制，查阅制度执行情况将检查结果记录在案--资源节约（38分）印前10分印刷22分印后加工6分--节能（27分）印前3分印刷11分印后加工13分--污染控制及废物回收、利用：35分表3印刷过程中节能环保措施指标工序要求分值分配总分值资源节约印前优化版面设计，合理拼版，提高版面材料利用率310建立并实施印刷工艺流程管理制度3建立并实施印版管理制度4印刷根据印版着墨面积、网点线和网点深度规定油墨的消耗量322集中配墨3采用印刷和印后加工联机工艺2采用不停机自动接料的连续生产2建有并运行油墨黏度自动控制装置2控制张力，调整合理的印刷速度2建有并运行印品在线检验设备2建有并运行独立驱动设备2建立并实施校版节材制度2建立并实施易耗品管理制度2印后复合工序不停机自动接料26建立并实施校版、成品签样和半成品消耗控制制度1建立并实施各工序废品控制制度3指标工序要求分值分配总分值节能印前同规格同系列产品印版共用23减少电晕处理1印刷干燥余热回收利用311建立并实施套印、签样时间制度3建立并实施干燥温度、风量控制制度3建立并实施换版时间制度2印后塑料及其复合材料干燥余热回收利用313建立并实施复合、分切、制袋更换产品时间制度3建立并实施印后调机、成品签样时间制度2根据复合版面与复合速度，调节干燥温度、风量控制3根据材料性能、热封面积及制袋速度，调节加工温度2纸质干燥余热回收利用4建立并实施印后加工设备能耗考核制度5建立并实施印后加工工艺制度4指标工序要求分值分配总分值污染控制及废物回收、利用

建有并运行大气污染物控制设施835建立并实施剩余油墨、胶粘剂的回收利用制度6建立并实施清洗印版、墨