电动机润滑知识培训课件

电动机润滑知识培训主讲：孙尚文一、介绍车间润滑管理制度；二、介绍组内电机润滑情况；三、介绍组内电机润滑工作开展情况；四、对组内电机润滑工作建议；以及工作难点。电气车间设备润滑管理制度

设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。因此，必须建立和健全设备润滑管理机构和制度，切实做好工作。2.“五定”释义及要求

2.1定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。

2.2定质：使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油脂按照润滑卡规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落人。

2.3定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则，规定换油和补充加油班组用量的定额。

2.4定期：按照月润滑计划规定的时间进行补充加油、换油周期进行清洗换油。

2.5定人：按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作人员负责加油，什么部位润滑由技术人员负责指导加油、换油。（高压电机润滑由技术人员参加督促）（低压电机润滑由班长参加督促）53.管理职责

3.1车间设备主任对全车间的设备润滑工作负领导责任。润滑工作采取分级管理方式。车间应设置润滑技术组、班组专人负责，润滑管理员负责润滑业务管理工作。3.2润滑管理员工作职责3.2.1制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。3.2.2编制各类电机润滑记录表及有关EAM润滑资料填写。3.2.3贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。3.2.4制订油脂消耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油脂计划，并按期统计实际消耗数量。3.2.5编制设备润滑油脂的年、季、月清洗换油和检修计划。3.

2.6监督润滑油脂的使用和审查油脂质量的化验结果。3.

2.7监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。3.2.8每月20日对润滑完成情况进行检查，并提出考核意见。3.3班组工作职责3.3.1按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作。

3.3.2勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

3.3.3保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱使用润滑油脂牌号。3.3.4按规定期限或实际情况及时更换润滑油脂，需维修人员执行的应及时向有关人员提出实施。3.3.5按照润滑计划，按时加换润滑油脂并做好记录，及时填写在共享文件（技术组五-润滑管理文件夹）。3.3.6每月底，各班组按照当月实际加油数量，录入消耗统计表，上交车间润滑管理员。4.润滑计划的编制4.1润滑计划表由技术组负责编制，每月28日编制下发下月润滑计划。4.2润滑计划表是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等，由润滑管理员编制后，班组根据润滑月计划表的规定，按时加油、换油并做好记录。4.3润滑标识是电机润滑部位的指示点，由润滑管理员根据电机设备类别、型号分别应标明润滑点。4.4润滑油脂可根据每种型号的电机设备说明书的规定进行贴在设备明显处，或用铝板制成铭牌装订或挂在电机设备明显处。5.润滑油脂的管理5.1保管员负责车间润滑油（脂）品和用具发放工作。5.2润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。5.3保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。5.4凡设备变更加注润滑油牌号，应严格按照公司《设备润滑管理制度》执行。6.设备的清洗换油规定6.1设备清洗换油计划表，由润滑管理员和主管设备技术员共同编制，报车间审核。6.2加换润滑油脂时，应严格按照润滑计划表规定加油数量执行。6.3每次清洗换油后，应详细登记在《电气车间电机润滑记录(现用版）》上和换油计划表上。7.润滑油脂的申请计划及消耗定额7.1班组应根据润滑计划的实际消耗情况记录，每月统计一次，交车间润滑管理员，以作编制润滑油脂消耗计划的依据。7.2润滑技术根据换油周期与消耗定额及每年实际消耗数字，编制出本车间年、季度的润滑油脂申请计划交车间审核汇总，报技术装备部。7.3车间的月份需用润滑油计划，由车间润滑管理员根据年、季的申请计划和上月实际消耗数字进行编制，经车间主管负责人同意后，向采供部领用。7.4车间润滑管理员建立完善车间各类设备的润滑油脂消耗定额。8.考核8.1润滑管理员每月28日前未下发次月润滑计划，扣50元；8.2班组未按时完成当月润滑计划，且无任何原因说明，每项扣50元；8.3车间油品管理员负责车间润滑油（脂）保管、发放工作，保管不善扣20元；8.4班组不得任意变更电机润滑油脂牌号，否则扣班组50元；8.5润滑加油后应在当日填写记录在《电气车间电机润滑记录》表内，否则扣班组10元/台；8.6班组保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号，违反一次扣20元；8.7班组人员在加、换润滑油脂时，应加足到规定数量，若所加润滑量不够而导致电机轴承烧毁故障，扣班组100元；8.8高压电动机润滑加油时，主管技术员必须指导监督；低压电动机润滑加油时，班组长必须指导监督。未指导监督每次扣20元；8.9班组每月需对润滑加油进行小结，未完成扣班组20元。二组电机润滑情况介绍：组内目前有电机296台；其中乙炔151台；双甲145台；高压电机14台；截止2014年7月23日，已对70台电机进行了润滑；排除157台双面油封，还有6台汽轮机组（4台冷冻水泵和2个原料气压缩机），剩下63台没有加油。包括3月至7月保养过的电机。(原因为有部分电机基本都没运行过；还有部分不定时运行我们时间不好把握；）其中双甲10台。乙炔45台。电机润滑开展情况：组内从2014年6月9日开始对电机进行润滑工作的，主要原因是652C电机轴承抱死事故。从6月12日开始，对具备条件正在运行的电机统一加注2号锂基脂。高压电机加注长城HTHS轴承润滑油。根据运行时间我们对652AB进行2次注油。2023/2/2电动机润滑标准：1.电动机运行时，轴承运行温度不高于95度，轴承运行2500小时需检查一次，如出现润滑脂变质时，必须及时更换。清理轴承内外盖注排油装置内的废油，达到干净畅通。轴承需用汽油清洗干净，轴承配装时直接添加润滑脂；2P加油量为轴承室净容积的1/2,4P及以上规格的电动机，加油量为轴承净容积的2/3,电动机运行中通过注油杯加油，2P电动机每运行2000小时，4P及以上电动机每运行3000小时加油25-45g，加油量随基座号的增加而递增。电机检修以预知检修为主，根据电动机振动.温度。异常声音等检测数据综合判断为据，A类累计运行8000小时排定检修计划。B.C类累计运行15000小时排定检修计划.低压电机统一使用2号锂基脂.2.对没有加油装置的电机，除正常预知检修计划外，平时按运行状态对电机进行解体检查，补充或更换润滑油。（什么样状况需要更换润滑油；看流出来的废油如果稀了，需要更换。在环境温度相同情况下，注意轴承温度，温度比以前运行的高，需要更换；还可以注意听轴承的声音，有异声而不是均匀的刷刷声，需要更换。电机润滑存在的问题1.加油过程中清理废油比较困难。（位置狭窄.联轴节保护罩螺丝锈蚀）2.加油装置的缺失。（黄油嘴是否完好？内弹簧是否完好.）3.乙炔、双甲装置有的设备不定时运行。甚至没有运行过。还有的设备长时间的运行没有切换。（通过和工艺车间沟通联系，保证电机定期切换运行）4.油品的管理。（润滑管理人员需随时了解车间油品数量）5.需掌