印刷质量关键点控制方案

印刷工序质量核心点控制方案一.色差：.批量色差，未进行首件确认或确认不到位（完全是人为因素）。首件确认是避免产品质量发生批量事故口勺主线措施，涉及校对样稿内容、装版方向、套印精度、色相、文字、图案与否清晰、与否空印等一系列问题进行确认,只有在首件确认完毕后，才可以进行正常的开机操作。.同批次色差，对生产过程口勺监控不到位。生产过程中应加强对运营状况的监控,涉及油墨日勺黏度、溶剂日勺挥发都能及时掌控,换卷后H勺每卷印刷薄膜必须取样检查，发现问题及时解决,就可以避免发生大日勺质量事故。二,空印：.压印胶辐有明显的凹陷,在胶辐凹陷的地方，没有产生印刷压力，印膜与网点内口勺油墨无法充足接触而产生;换压印胶辑即可解决。.胶根或者版辐上附有杂质、硬物,通过挤压后，杂物的周边也许形成空印;如果没有压伤胶辑，把杂物清理干净即可。.压印力局限性，无法使印膜与网点内的油墨充足接触，导致空印。4,胶辐的跳动，导致印刷压力在时间上的分布不均匀，时大时小，在压力极小时就有也许产生空印。.油墨与版辑的接触面太小（接触面在1.5—2CM之间为宜）或者版辐磨损后,导致版辐网穴储墨量不够，印刷出来的J图案显得泛白，既像空印又像刮不干净。.油墨浓度太大，搅墨棒不转动，油墨分布不均匀，呈空印状。.原膜有死皱，或者原膜厚薄严重不均，导致在印刷过程中原膜折叠，使得折叠处无法印上图案形成日勺空印。解决措施是先调试张力或者导辑，若还是无法解决，则换膜。三.墨线：.油墨在使用前及使用过程中没有进行过滤，油墨中的杂质颗粒（薄膜中夹杂的的纸芯屑或透气膜表面的碳酸钙颗粒、墨槽中的油墨皮、油墨的连结料发生结晶、环境中的灰尘、沙粒携入浙墨中档箱被带入刮刀与版辐面时间隙中，其又不能通过刮刀口而将刮刀局部顶起来，使得刮刀无法将版面上的油墨刮干净，这样就会有油墨通过刮刀间隙转移到印膜上而导致墨线。发生此种现象，必须停机对刮墨刀进行彻底清理。.刮刀缺口引起日勺线条，更换刮刀。.油墨局限性，偶尔也会有墨线的状况。.版辐上有条形凹陷。四.刮不干净：.刮刀压力太小。.刮刀装得不平衡或者刮刀与版馄之间的角度太小（正常的角度为30。—45°）o.油墨浓度太高，粘附在版辑上的油墨太多，导致刮刀刮墨不彻底。.版辐镀铭不好或者版辐使用太久，导致版辐表面日勺铭层剥落见铜，使得无图案的地方也上墨，而呈现出刮不干净现象。.堵版：（糊版）.油墨干燥太快，导致油墨在版面上干固。.热风吹到版面上，导致油墨在版面上干固。.用后版辑清洗不干净，油墨干固在网点内，导致二次使用时堵版。.版面上的防锈油清洗不干净，也会引起堵版。.油墨黏度过高，会导致转移率下降而堵版。.墨点：.刮刀在版辘上刮下来的油墨，未能在版幅两端用挡板档好，使得油墨随着版辐的转动而飞溅到印刷膜上面形成墨点。.橡胶压辐两端口勺油墨积累太多。.直接上墨时，匀墨棒转速太快。.墨泵喷出的油墨飞溅。.新制的版辐抛光不良或者人为撞伤导致版辐上有麻点，使得印刷出来的I彩膜有墨点。七.套印不准：.印刷张力设立不合理。.薄膜不平整、荷叶边、边沿不整洁。.薄膜的平行度差，张力在横向方向上不均匀。薄膜起飘，则电眼不能精确读取脉冲信号，引起套印不准。.薄膜厚薄不均。.纸芯松动或放卷轴偏心,引起放卷张力周期性波动。•印刷压力不稳定。.印版误差。.印刷版短两端锥孔和固版锥头不清洁，黏附有油墨或其他杂质，导致印版滚筒周向跳动,引起薄膜张力变化无规律，不同限度地变化整个印刷途径长度，从而导致套印不准。.版辐没有装紧。.印刷设备问题。八.薄膜起皱：.材料平行度差，放卷时两边张力不平衡，在过压胶辐时起皱。.印刷胶根一边高、一边低，左右压力不平行，同步还会导致套印不准。.印膜放卷引力太大引起跳动，收卷时张力太小而引起进出受力不平均。.压印胶馄、导辐两边粘上油墨或者胶馄存在大小头现象。.导辐装得不平行。九.彗星状尾巴：现象：从实地印刷图案的边沿在印刷方向上拖出，呈彗星状。因素：.刮刀从图案边沿过渡到无图案区域时，刮刀会有一定限度的振动，这样刮刀刃口处的油墨也许因刮刀的振动而翻到刮刀W、J背面,当刮刀背面的残墨累积到一定量时又会因刮刀的振动而粘到版面上，从而转移到薄膜上形成彗星状的尾巴。.刮刀压得太紧，主刀日勺刀刃翻转，油墨透过去导致。.刮刀安装不对H勺，刮刀H勺主刀与副刀之间漏油墨导致。解决措施；.将粘在刮刀背面的油墨擦去即可。.刮刀压力调节到合适的位置。.取下刮刀，用布条擦干净主刀与副刀之间的油墨，再重新对口勺安装刮刀即可。十.背黏：.人为因素，忘开风机。.溶剂残留量偏高，尽管用手触摸印刷墨层并不黏手，但收卷后在一定压力下，油墨中残存的溶剂使墨层软化，导致背黏。.油墨中的树脂连结料质量不行。.版辐网穴较深，上墨量大，印刷速度太快，导致油墨干燥不彻底而导致背黏。.收卷压力太大。.溶剂挥发对大气条件有一定的依赖性，当环境气压较低时，排风装置很难有效控制干燥效能。.印错电晕面，油墨附着力不够，收卷后在一定的压力下，油墨会转移到非印刷面导致背黏。H—.针孔：.原膜自身日勺针孔。.版幅撞伤，有也许导致刺穿薄膜或者刺穿压胶辐。.导相上粘附有硬质杂物，印刷过程中刺穿薄膜。质量核心点控制方案，只是但愿在人们解决质量问题时，能提供某些协助。其实发生日勺任何质量问题，其中都会有一种工作态度的问题，我们无法