机械设计制造及自动化的发展方向

机械设计制造及自动化的发展方向摘要：随着自动化技术在机械制造行业当中的有效应用，在满足机械生产流程优化的同时，有效推动了机械制造生产效率与产品质量，对我国经济的发展和机械生产技术进步发挥了促进作用。目前，我国自动化技术在机械生产当中应用水平虽然与发达国家相比仍存在很多不足，但随着现代化科技水平的提升，在未来的机械制造领域当中，必然会通过利用自动化技术，来实现机械生产的智能化集成化、数控化发展。关键词：自动化技术；机械制造；应用在机械制造领域应用自动化技术的重要性分析在机械制造领域当中，应用自动化技术，对于机械生产制造具有显著优势。首先，通过应用自动化技术，可以明显提升机械制造生产质量，例如在机械制造当中的叶轮加工，传统的数控机床加工通过利用自动化技术，可以有效提升叶片的精确性，同时能够简化数控机床的操作流程，工作人员能够根据制造要求，对数控机床进行简洁的参数设定，并且完成生产目标。通过利用自动化技术，数控机床能够实现高精度与可控性生产，在针对小尺寸机械制造过程中，可靠性更高，同时可以更好的保证产品质量减小误差。同时，在应用自动化进行机械制造过程中，可以更好的减轻人工劳动强度，还可以替代高危险性操作，保证工作人员人身安全。例如，在数控机床当中，通过应用自动化技术，能够实现多个产品的平面自动化加工，缩减了人工操作当中的多个环节，有效提升了生产效率。通过应用自动化技术，在机械制造过程中，人力只要发挥辅助作用，同时减少了重复性工作。机械自动化技术1.1机械自动化概念应用自动化技术的优势是能够将许多生产过程进行自动处理，实现智能化生产，使得投入的原料以后的机械设备的产出能够进一步提升，实现降低制造过程中人工成本的目标。在机械制作中采用自动化技术以后，有效提升产品质量，赢得消费者的满意。许多生产过程中出现的一些信息处理更加精准高效，生产企业需要花费的资金有所降低，经济效应比较明显。机械制造领域运用自动化技术是未来机械制造行业快速发展的方向。通过利用机械自动化技术，能够确保机械生产的效率不断攀升，产品质量也不断的提升。机械自动化技术组成总体来说，机械自动化技术是一个比较复杂的系统，涉及到各种学科知识，由多种高科技技术集成形成了现代化的机械生产模式，其中主要包含了程序单元作用单元、传感单元、制定单元和控制单元。程序单元主要是能够决定整个机械系统应当做哪些具体的工作，怎么提升工作效率。作用单位是在具体的执行过程中对系统施加相应的能量。传感单元主要是通过传感器对系统中的各个执行单元的工作状态进行实时监控。制定单元主要是对传感单元所传输的相关信号进行进一步的处理和分析，依照相关结果给出反馈指令，并将反馈指令传输到作用部分。而控制单元主要是对作用单位进行制定及实时的进行调节的单元。机械自动化技术在机械制造中的应用发展2.1机械制造集成化发展集成化即属于一种较为具体的生产模式，同时也是一项现代化的应用技术。将自动化技术应用于机械制造当中，实现机械集成化生产，主要是先采用线性排列的方式，将多种生产内容进行组合，实现生产工作的整合运行，从而提高生产效率。通过利用集成化生产技术，在生产过程中，可以利用计算机连接端对局部的功能进行设置，并且细化到各个系统领域当中。通过应用高度集成的自动化生产系统，能够更好的提高系统的分工合理性以及系统相互协调性，对集成度较高的机械类产品能够高效生产，同时，也能有效提升机械产品的功能和质量。机械制造智能化发展随着科技水平的快速发展，信息技术已经逐渐改变传统机械制造模式，智能化、信息化与数字化成为机械制造当中不可或缺的组成部分，同时也成为未来机械制造行业的发展趋势，所以，推动机械制造向智能化方向发展具有重要意义。机械制造智能化发展涵盖很多生产环节，当前，很多企业已经开始研发并且应用智能化机械人来代替人工操作，有效促进机械制造向智能化领域发展。在机械制造过程当中，无论采用智能机器人活着在生产过程中使用智能化操作技术，减少人员操作步骤，都为我国机械制造行业的长远发展打下良好基础。同时，智能化发展已经成为机械制造行业未来发展的必然趋势。机械制造数控化发展机械数控生产技术主要是指，通过利用计算机进行基本数字代码编写，以代码的形式指导生产操作，从而减少人工成本。在机械制造开始前，技术人员需要利用计算机进行电脑编程设计，以科学的方式提高机械制造的准确性，同时实现自动化生产。随着我国经济发展，机械产品的市场需求量不断提升，使用传统的机械生产方式对人力及物力的消耗较大，机械产品的质量也无法得到良好保证。计算机技术发展带动了机械制造产业进步，数控技术主要是通过运用计算机和数字代码来节省机械生产中间环节，在当前经济社会背景下，传统机械加工方式已经明显无法满足市场需求，自动化加工技术已经逐步取代大多数机械加工传统技术。所以，在机械制造过程中结合数控技术也成为机械制造行业未来发展的必然趋势。数控化机械生产通过代码编写能够实现机械设备智能化制造，结合网络技术可以实现对生产流程的有效监控，对我国工业发展具有非常重要的意义。机械制造虚拟化发展将虚拟技术应用在机械制造当中主要是指，通过将电子信息技术、人工智能技术和多媒体技术进行融合，实现机械生产的模拟和仿真功能。虚拟技术在机械制造当中应用的优势是在机械加工生产当中，可以对生产流程中存在的问题机械分析，同时对产生问题的原因进行追溯，技术采取相应解决措施，从而提升机械生产活动当中的有效性，提高机械产品整体质量，对生产流程进行监控，使机械生产活动能够更加顺利的开展。由于我国在机械制造领域应用虚拟技术时间较短，所以仍处在技术研究阶段，各种技术水平仍然有待提高，所以在进行应用当中，需要结合其他技术方式更好的实现机械制造虚拟化发展。由于传统机械制造过程当中存在的问题和弊端较多，随着自动化技术的全面应用，能够更好提升机械设备生产的自检水平，优化机械生产流程。为了更好的利用自动化技术，机械制造技术人员需要不断完善相关专业知识，结合机械生产方式强化技术能力，使自动化技术得到更好应用。机械制造柔性自动化发展将柔性自动化技术应用到机械制造生产流程当中，可以实现对外界干扰因素和差异性作出自动适应性调节。通过应用柔性自动化技术，可以有效提高机械制造企业在市场当中的竞争能力，同时保证生产环节更加灵活，能够根据市场需求进行机械生产和技术创新，进而有效调节机械类产品的生产流程与生产结构。利用柔性自动化技术能够提升机械制造整体生产水平和综合生产效率，并保证机械产品的顺利销售与推广，为使用方提供更加便利的条件。结论随着科技的快速发展，我国自动化技术应用范围逐渐扩大，特别在机械制造领域得到较好应用。但由于我国自动化发展水平与发达国家相比仍有一定差距，其中主要的限制因素是由于机械制造产业结构问题，机械制造产业缺乏自主创新能力，所以很难建立自主创新型产品，为了更好地满足市场要求，机械制造企业应积极应用自动化技术，提高产品的科技含量，参考文献：李会敏.自动化