变频器知识和2014行业展望综述

变频器知识和2014行业展望综述1.1变频器概念1.3变频器分类1.4变频器制造工艺及技术2.1国内变频器发展现状3.变频器行业市场分析研究3.1我国变频器市场规模与整体形势3.2变频器市场分析与预测4.变频器的行业应用

附录：知名企业介绍及相关图表什么是变频器？定义1：变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。定义2：变频器，即交流电动机变频调速控制器，是利用软、硬件控制系统控制电力半导体器件的通断作用将工频电源(50或60)变换为各种频率，以实现电动机变速运行的设备。变频器工作原理变频器技术是强弱电混合、机电一体的综合性技术，既要处理巨大电能的转换(整流、逆变)，又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的共性技术分为功率和控制两大部分。前者解决与高压大电流有关的技术问题和新型电力电子器件的应用技术问题，后者要解决(基于现代控制理论的控制策略和智能控制策略)的硬、软件开发问题(在目前状况下主要为全数字控制技术)。变频器分类变频器的分类方法有多种，可以按照变换的环节、直流电源性质、工作原理、开关方式、用途、调压方法、电压等级等分类。我这里主要介绍的是电压等级分类。(1)高压变频器(输入电压为3、3.3、6、10等)；(2)中压变频器(输入电压为690V、1140V、2300V等)(3)低压变频器(输入电压不高于690V，常见的有110V、220V、380V)。第二节、变频器制造工艺及技术2、低压变频器生产工艺流程中压变频器生产工艺高压变频器的成本结构中低压变频器的成本结构变频器上下游产业链关联程度的影响变频器行业发展现状及影响因素变频器行业在我国已有20年的历史，市场规模逐年扩大，国内变频器市场是以外资品牌的进入而发端，外资品牌先入为主，直到2000年前后还占据着90%左右的市场份额。2009年高、中、低压变频器总的市场容量接近150亿，内外资品牌约200个，又有上千家从事代理销售和二次开发的公司。目前活跃在我国市场上的国产品牌占70%左右，但是市场份额仅占2025%，虽然内资品牌的市场份额在快速扩大，但大部分市场仍被十余个欧美品牌和日本品牌所占据。国内变频器影响因素：经济环境：我国经济正处于一个高速发展的时期，九十年代我国经济增长速度高居世界前列，在98年后至今虽然经济发展放缓，但依有7%以上的增长幅度。同时近几年国家实行积极的财政货币政策，推动基础设施建设，并以为拉动点鼓励群众消费，扩大内需。我国对工业、能源、电力设施的固定资产投资将会加大，而电气设备的巨大需求无疑为变频器行业的发展提供了巨大的机会。技术环境我国变频器研制阶段始于上世纪70年代末到80年代中，研制出产品，但可靠性差，需要完善。80年代中到90年代末国外进口阶段，国产变频器不能满足市场需求，这时期我国主要依赖进口对钢铁、石油、石化、化工、化纤、供水等行业影响较大，本世纪初陆续外商本土化策略及技术人员纷纷有机会创业，一些新的变频器企业频繁诞生，市场竞争非常复杂多变，技术更臻成熟，使用领域更加广阔。政策环境1、变频器属于国家的重点高新技术产品，并且包括在国家“863”计划7大领域之中。2、国家“十一五”规划明确指出，国家鼓励高科技产业的健康发展，强调大力提高原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力，努力掌握核心技术和关键技术，增强科技成果转化能力，提升产业整体技术水平。这些要求也是国内变频器行业发展的大趋势。只有技术力量雄厚，创新能力强的企业才能顺应行业发展的大趋势，在市场竞争中占居有利地位。3、国家发改委启动的十大重点节能工程之一就是电机系统节，并要求：推广变频调速节能技术，风机、水泵、压缩机等通用机械系统采用变频调速节能措施，工业机械采用交流电动机变频工艺调速技术。4、发改委八方面加大节能工作力度，这为变频器的发展提供了良好的机会。、我国变频器市场规模与整体形势三、变频器行业市场分析我国是能耗大国，能源利用率较低，而能源储备相对不足。多年来国家大力提倡节约能源、保护环境，并重点支持发展变频调速技术。截止2013年年底，我国电动机总装机容量约7亿，其中约90%为交流电机，即6.3亿，但配置变频器的电机不到10%。2014年我国变频市场规模单位：人民币/亿元我国变频器市场在过去10年内保持着26.8%的高速增长。据机电产品市场杂志社调查报告的数字分析，我国变频器的市场潜力为1200亿~1800亿元。我国中低压变频器市场发展迅速。2013年我国中低压变频器市场总量约118.4亿元。随着节能效果的显现以及国家政策的积极推行，变频器行业将继续保持增长，预计到2014年国内中低压变频器市场容量将超过190亿，其中低压变频器市场容量超过160亿，中压变频器市场容量超过30亿，由此可见中低压未来市场发展潜力。变频器应用行业1、工业公用工程公用工程是工业领域必不可少的配套设施，包括水循环和排水系统、压缩空气系统、蒸汽和热力系统、中央空调系统、污水处理系统等。2、纺织化纤纺织化纤行业是我国变频器产品应用的主要行业之一，应用变频器设备主要包括化纤生产中的螺杆挤出机、前纺（拉伸、卷绕）设备和后加工（牵伸、剪切）设备等，纺织机械中的并条机、粗纱机、络筒机，针织领域中的大圆机等。目前，我国的纺织行业主要应用欧美和日本品牌的变频器产品，国内各大变频器生产企业正将该行业作为市场开拓的重点。3、煤炭行业中国是全球第一大产煤国。作为一种强弱电混合、机电一体的综合性技术,变频调速其近年来的发展为煤炭企业正在进行着的工业现代化高产、高效建设提供了良好契机。变频调速技术较早用于煤炭行业是矿井提升机，目前发达国家变频器已将变频器普遍用于带式输送机的调速或带式输送机起动控制、风机调速（包括主通风机和局部通风机）以及水泵的调速。4、油气钻采行业变频器在石油开采行业主要用于采油机（磕头机）、注水泵、潜水泵、输油泵、气体压缩机等负载类型，主要以电机节能为目的。5、冶金行业变频器在冶金行业的应用主要有板材和线材的轧机、卷取机、风机、料浆泵等。2006年我国冶金行业的中低压变频器市场约7亿元，其中中压产品的市场容量约1.5亿元左右。6、电力行业从我国火电厂中与变频器相关的控制过程看，风、煤、水、渣和尾气系统的传动装置都适合中、低压变频器的应用。其中，除煤系统（排粉机、给煤机）外，其它4类系统均以风机水泵类负载为主。7、建材行业变频器产品主要应用于建材行业的鼓风机、粉碎机、皮带传送机、排气风机、回转窑等领域。我国建材行业良好的发展趋势，变频器产品在以上各传动机械方面推广应用的发展空间很大。2006年我国建材行业中低压变频器的市场容量约5亿元，主要是低压产品。8、石化行业对于石油加工（炼油），变频器主要应用于各类泵、压缩机和公用工程方面，以达到控制工艺水平的目的。主要是低压产品、塑胶行业变频器在塑胶行业主要应用各类加工机械中，包括注塑机、挤出机、中空成型机等。注塑机用电量最大的是与其配套的油泵电机，占注塑机用电量的80％以上10、食品和饮料行业变频器产品在我国食品饮料行业主要应用于生产设施、传输设备和包装设备，以小功率变频器产品为主。11、造纸印刷行业印刷行业中的胶印机、胶订机、不干胶标签印刷机、切纸机、折页机；造纸行业中的磨浆机、纸浆泵、清水泵等设备。在这些设备中，相当一部分设备曾经采用电磁调速电机（俗称滑差电机）控制转速，在耗能和控制工艺方面无法与变频器相比，无疑将会被取代。1西门子西门子公司是世界上最大的电气工程和电子公司之一，其业务遍及全球190多个国家，在全世界拥有大约600家工厂、研发中心和销售办事处，业务运营分别由13个业务集团负责，变频器业务隶属自动化与驱动集团。通过并购电机，西门子在变频器、电机、减速机三部分形成了较完整的产品线。西门子提供不同需求的全系列变频器产品，从标准传动系列到高性能的工程型变频器，功率范覆盖100至10。由于其产品的强大竞争力，在纺织、石油、冶金等行业由很大的市场份额，在轧钢和起重领域更占有绝对优势。2作为全球500强企业之一，集团由两个历史100多年的国际性企业，即瑞典的阿西亚公司（）和瑞士的布朗勃法瑞公司在1988年合并而来，总部位于瑞士苏黎世。在中国拥有23个公司和销售办事处，27个合资和独资公司，和遍布全国的销售服务网络。北京电气传动系统有限公司是集团在中国地区交、直流传动产品的主要供货厂商，生产销售的传动产品用于从0.12至27000的电机速度控制，广泛应用于传送带、挤压机、提升机及风机、泵类负载。的销售渠道以分销为主，设在各地的办事处和服务中心负责技术服务，及时满足客户的需求。3富士富士电机株式会社是日本最大的综合性电机产品制造厂家之一，于1923年成立。对于在中国大陆及港澳地区，其产品的销售由富士电机株式会社的全资子公司—富士电机(亚洲)有限公司和富士电机(上海)有限公司负责。目前富士集团公司在全世界设有60多个网点。其中生产变频调速器的合资企业为无锡富士通用电气驱动控制有限公司，成立于1998年6月，注册资本550万美元，日本富士电机株式会社控股45.9%，美国公司持股44.1%，上海广电电气集团持股10%。士公司的变频调速器门类比较齐全，主要用于工业通用设备（风机、水泵等）、矢量控制驱动装置、工业机床用主轴驱动系统以及简单的、小型化及电梯专用变频调速器。4三菱2002年6月，菱电自动化公司的全资子公司菱电自动化(上海)有限公司成立，9月正式接办三菱电机在中国境内的工业自动化机械业务及工控产品技术中心。整合后，由菱电自动化公司拟定业务大方针，菱电自动化(上海)有限公司负责发展中国业务。三菱产品的显著特点就是通用性强、功能齐全，它以小功率经济型和通用型