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H公司成本控制的现状、问题及优化对策目录TOC\o"1-3"\h\u184941H公司成本控制的现状分析 H公司成本控制的现状分析1.1公司基本情况简介H公司是集办公用具、设备、消耗材料生产于一体的综合型生产销售独资企业。公司位于经济发达的上海市青浦区,三和办公设备有限公司经过十年的艰苦创业,现已初具规模。公司前期以办公用品的批发销售为主,公司坚持用户至上,用真诚的服务去打动客户,以“诚实守信,客户至上”为原则,而在产品方面又以“品质为本,精益求精”作为自己的实践标准,力求给客户提供全方位优质服务的同时,也使企业得到长久发展。1.2公司成本控制现状1.2.1生产管理方面H公司成立以来,生产成本管理一直处于相对初级的水平,传统的成本管理方法仍在使用中。经过多年的发展,H公司在制造水平和市场占有率上都有了很大的变化。直接成本在生产成本中的比重逐渐降低,但公司管理层的生产成本并未显著增加。在公司成本管理分为成本核算和成本控制。成本核算分两步完成。第一步是将间接资源成本纳入制造成本。第二步是根据产品数量估算制造成本,并将其分配给产品。首先,根据原材料的标准价格和消耗量计算出原材料的标准成本。其次,根据过去的劳动生产率,确定直接劳动的标准成本。第三,根据生产经验估计标准成本的制造成本。第四,当期限结束时,实际计算量和标准成本的计算进行比较,分析差异,得出结论,作为下一阶段的调整方向。辅助生产车间成本的方法是相互分配的辅助生产车间之间的动态和公用事业之间的分配,根据基本生产车间的分配和重新分配,最后由基本车间分配给产品。公司是以销售、成本计算采用批量法、客户订单或产品成本核算的对象为对象,每月的生产成本、总成本计算和计算完成的计算成本和单位成本、周期和生产周期是相同的。1.2.2采购管理方面采购人员管理方面,H公司的采购人员缺乏专业素质,市场分析能力不强,存在一种委托代理现象。企业没有制定相应的采购管理制度和操作流程对采购人员的行为进行规范化。供应商管理方面,不是经过建立完善的供应商信息管理和评价体系,供应商的系统管理是H公司采购中的薄弱环节。一些采购人员在选择材料供应商时,只考虑价格因素,并没有考虑到质量、供应和信誉等因素。H公司大多数的材料供应商,主要取决于两个或三个,有以下缺点:首先,如果因为特殊原因供应商,没有交付或质量问题同时,公司往往措手不及。由于缺乏可替代的质量供应商,H公司的生产经常被中断。为了避免巨大的违约成本必须按时交付给国外客户,产品不得不由海运改为空运,其中运输成本激增,订单严重。第二,有时一些供应商的质量提供原材料是不稳定的,但为了赶上生产的进度,必须解决,导致产品质量下降,客户退货或索赔现象发生,对公司的声誉有很大的影响。外发加工业务管理方面,H公司外发加工的形式主要有两个:一是外发加工的整个过程中,表面材料由雇主提供,外协加工厂负责切割、零部件供应和全部生产过程的包装;二是过程的外发加工的部分,即在一些加工企业没有处理能力不足和加工能力。对外加工生产中存在的一些常见问题:第其一缺乏有效的控制。H公司对没有制定必要的工作,没有培训和评估的正式评估人员,导致外包加工厂在生产过程中,及时治疗,并不能保证产品的质量。其二是推卸责任的问题。H公司很少与外协加工厂签订书面合同,产品质量、交货日期、检验方法都是未知的成文规则,这就导致产品质量问题,交易双方相互推诿,甚至“不付款交货”这样的威胁,最终双方都遭受了损失。1.2.3库存与物流管理方面(1)存在库存辅料积压的现象对于接经销单的生产企业,需要根据客户订单采购辅料。库存积压的物质,不仅占用大量的流动性,而且还占据生产现场。原材料供应商积压的主要原因是:一是最小数量大于生产需求。对于某些产品,客户的订单是有限的,但由于设备和客户要求,少量的生产将导致供应商的损失和库存积压,因此供应商将设定最小的订单数量。其次,为了降低采购价格,突出采购部门的业绩,尽可能增加采购量,他们更关心库存成本和资本占用率,而且经常因各种原因订购。采购人员的高离职率,积压物资不能及时发现,库存问题不解决,即使发现问题也使得很多责任不能在DC公司的管理没有充分重视库存管理。此外大部分仓库管理都是在原来的水平,只有做好材料的收发工作,库存工作已经成为一个简单的情况,不能实施。由于采用人工计算模式,数据生成滞后,并没有分析材料的合理性和使用效率。(2)未充分利用物流公司资源目前,H公司以第三方物流公司为自己的物流供应商。为公司提供运输服务的物流公司有许多优势,可以让H公司从运输系统中解放出来,专注于产品的生产和管理。2H公司成本控制存在的问题2.1采购成本过高如表1所示,H公司2013-2017年收入、营业成本、营业利润和成本利润率年均增长率分别为5.44%、6.68%、4.86%和10.82%。此外根据公司官网发布资料笔者得知2013-2017年这段时间,该公司的人工成本并没有明显增加,运营成本的增长主要取决于材料成本的增加。从图1可以看出,2013年以来,公司的营业收入逐年增加,同时公司的营业成本也在逐年增加,导致营业利润逐年下降,可以看出,H公司的成本增长超过了收入增长。此外根据图4-1可以看出H公司的成本利润率逐年下降,这表明H公司成本的增速超出利润增速。表1H公司收入、成本、利润(单位:元)项目2013年2014年2015年2016年2017年营业收入5977348.266625622.516639416.266987424.337387174.07营业成本4108402.784755712.254829232.654945463.295321896.15营业利润1217566.061177765.791090886.391031834.68997616.81成本利润率(%)29.6424.7722.5920.8618.75H公司的采购成本构成主要包括以下几项:一是主营的办公设备及配套设备,其次是部分批次的电子原材料,再者为生产线和采购人员的差旅费。在发展管理和过程控制中,即H公司采购物资方面,公司的规章制度由技术人员根据市场需求信息获取客户,决定批发销售材料品种和规格,并提供直接材料采购数据和其他非生产材料采购部门提供的材料直接采购,材料采购部门负责采购文件的完整性由总经理和总经理批准的采购文件,并安排采购到采购部。H公司不需要定期购买各部门,只要缺乏材料可以申请购买,这导致采购部的工作繁琐,每一个购买量小,购买频率非常大,而且数量优势不能反映,在前面的供应商没有讨价还价的资本。其次该公司选择的供应商大部分位于南部沿海地区,运输过程远运输成本高,物流成本也增加了采购数量增加。如果冬季大雪天气,交通不便,甚至可能影响到材料到达日期,使企业不能正常生产,导致了客户订单的处理拖延,影响企业盈利能力。在这种情况下,企业必须购买材料价格,以保持生产,以满足客户的要求,以保持企业的信誉。2.2物料损耗严重2017年,H公司的材料损失率在2-4%之间,平均货物损率为2.9%,同行业的A公司的材料损失率只有1%,公司的止损率远高于同行业同企业水平。公司生产的是办公设备以及部分电子元器件,原材料价格相对昂贵,材料的损失率的增加必然会影响企业的利润。公司的废品率是同行业A公司的两倍以上,因为公司是根据工资计算,并有输出缺陷没有处罚,导致生产人员只注重数量,不重视质量,使得公司废品率居高不下。对于不同物种采购的分类做的不够到位,在入库时候,并未做到监督人员到场等环节。而主要就是简单的入库处理。在以上方面有一些欠缺情况的存在。表2H公司各年度料工费年份料工费总成本(万元)库存商品(万元)所占比重(%)工资(万元)所占比重(%)小计(万元)201765.9820.55108.8633.97145.35318.20201675.7025.81117.8440.25109.95311.50201587.7828.57116.9138.25101.75305.44201479.7727.68112.6539.1695.07288.49表3H公司各年度库存商品成本及其组成数据年份商品设具类日化类办公用具类五金类其他器具类商品库存2017582.6630.64131.6939.9788.84873.82016660.9639.54129.1350.0687.69967.382015749.8641.36133.4477.1185.981087.752014711.6841.31128.8042.9789.181013.94从表2、表3中的相关数据,可以看出:存货成本和人工成本,总成本的比例相对稳定,基本保持在60%以上。通过对公司部分年份相关成本分析以及相关构成成本分析,可知该公司成本中的各项材料成本不断上涨。导致这些现象的原因:企业原材料的采购成本有所增加,企业在生产、耗用中材料的浪费情况严重,材料在运输、存储过程中发生了大量的损耗;材料成本采购价过高,生产、再作业、搬运、运输环节中材料浪费多,材料的进货周期不适当;企业的人工效率不高,人工数量过多,并不能充分发挥其各自的作用;外购价格提高,没有选好供应商,所获取的优惠少。企业管理者应理性看待问题,引起重视,从源头控制各项成本费用,制定相应的成本控制完善措施,改善企业内部的成本控制情况,从而使企业达到利益最大化,提高自己的竞争能力。2.3产品库存积压严重从表4-4中可以看出,自2013年起,H公司存货金额逐年增加,公司加大了存货跌价准备的计提比例。表4H公司存货金额(单位:元)项目2013年2014年2015年2016年2017年营业收入5977348.266625622.516639416.266987424.337387174.07存货606716.61714938.86769675.41770628.41814141.38存货周转率9.218.507.707.497.14过量的存货会使得企业存货占用资金的成本随之增加,一方面增加存货管理的难度,另一方面存货积压造成的存货占用资金成本会加大企业的经营风险。也可分析出营业周期较短,资金周转速度较快,企业管理应收账款方面的效率较高。2.4信息沟通传递不及时H公司在产品的生产上,品种复杂,款式多样,款式不同,颜色和大小的差异,原材料和辅料也是不同的品种。因此造就公司的管理复杂性,现在公司管理系统主要包括采购管理系统的成本、生产管理系统、库存管理子系统、独立运行的子系统、信息不能有效地连接到各子系统的信息自身的现象,在整个H公司中,重复投入的成本信息,增加了工作量和信息处理的成本。信息不及时有效的传递,从而导致公司信息的延迟。3H公司成本控制存在问题的原因分析3.1采购程序不完善(1)缺乏优质供应商公司当前选定的供应商没有严格的筛选,供应商的选择和主要标准材料价格水平,采购重点价格谈判,再次对材料的质量和交货期检查,这导致购买成本增加后。H公司现有供应商超过40家,采购相对分散,不能产生规模效应,企业没有议价能力。小规模供应商有时是因为自己的原因,和H公司之间因为距离没有机会准时到达而导致成本的增加,甚至影响公司的生产和交货延迟,损害公司的声誉。如果H公司想立足于社会,必须保持良好的信誉,这样才能缩减进口替代材料的采购价格,从而增加生产成本,降低利润。(2)各部门分散采购公司各部门分散采购,采购量少,不能体现数量优势,使物资采购成本居高不下。在材料部门的要求下,可以向采购部门提交一份申请,为了不影响生产,采购人员会立即采取行动,无论金额立即找到合适的供应商购买,以及每一个部门的材料的进展情况、购买金额的具体要求,而每一次采购部门和技术人员的到来以及检验库存的存储,加大了公司的人力成本,降低了效率。公司的各部门不实行集中采购,分散采购,不仅要损失规模效率,增加公司的材料成本,而且增加了公司的工作人员的工作强度,浪费了公司的劳动力成本。3.2缺乏物料控制措施公司不能直接使用的方式,根据生产计划制定计划,不直接进入生产线。有关负责人在审批过程中,生产材料和其他材料的不定额审批,将导致免费使用,除了其他商品的消费水平不能有效地控制织物。但未经批准的材料也可能导致重复计费的现象,导致文件的混乱。H公司车间的材料应用程序不完整,材料仓库的程序不完整,也造成了财务人员进入和清算结束的困难。3.3市场需求预测不准确办公用具市场需求具有季节性和大流行性的特点,H公司的目标客户是中小企业,但面向该市场的产品销售周期短,生产周期长,市场需求迅速变化,设计人员可以在短时间内推出一种全新的风格,容易引起企业产品库存。市场研究人员对市场上公司的深入研究,在企业的生产计划有错误,计划制定过于随意,之后扩张混乱,导致大批量的产品滞销,库存加剧。3.4信息系统不健全(1)产品生产过程中缺少成本信息管理企业管理层对成本控制的生产过程没有给予足够的重视,虽然计划人员计划,仓库管理人员,虽然材料和验收合格的产品,生产人员,虽然生产的产品,这导致了企业不能有效的成本控制。这种情况发生时,供应商提供的原材料不符合标准,到年底的产品生产成本完成的计算完成的问题,造成不必要的增加直接材料的成本。(2)人员胜任能力不足公司的管理者大多在业务多年,并有丰富的经验,在生产的老员工,管理人员的知识水平不高,虽然他们有丰富的经验,但缺乏成本管理的理论知识。他们习惯了传统的成本控制方法和程序,喜欢手写文档,不太熟悉电脑操作,也不说是信息系统的使用。而公司的管理人员薪酬不很高,员工流失率高,因此,公司的管理大部分是大专以上学历,学历较低。4H公司成本控制的优化建议4.1完善采购业务流程采购业务是利用电子商务在制造企业的制造过程中,以进行采购的规划和运作的相关。采购业务的实施,制造企业可以采用不同的方式来,具体实施步骤如下:(1)现有的采购计划、采购流程的分析和优化,对交易的采购过程的标准;(2)网站的建立,按照标准采购过程组织的网页,或自我或添加一些有实力的采购网站和电子采购平台;(3)投标信息详细描述了材料要求,包括质量、数量、时间、地点和供应商资格要求。搜索引擎还可以主动寻找供应商,向商场发送电子邮件,查询数据,并收集大量的投标信息;(4)在收到供应商报价在线筛选,经过现场调查在购买合同;(5)交付货物的在线支付,在线采购克服了传统的非增值性文件的缺点,工作方法太多,处理时间长,交易范围低,采购效率低。和电子采购流程和制造企业在供应链系统的整合,以更好的幅度和过程改进,成本节约的好处将更大。4.2健全物料控制制度健全物料控制制度是H公司在生产和管理阶段,公司要加强对各影响因素的控制和管理,充分达到了用料的准确和标准计算,根据实际控制结果的反馈计算方法,规范化产品用料计算,以确保合理用料,成功地降低企业成本。建立公司物料控制制度,有望使生产用料浪费降到最低,建立与部门的沟通渠道,新的物料使用信息可以快速、准确,及时转移到人员管理工作中,各部门之间能够一起相互协调工作。总结过程,改进物料控制制度,制定物料使用情况,实施正反馈和负反馈控制,然后对生产物料使用进行调整,进而形成良性的物料控制制度。4.3采用科学的方法进行市场定位(1)准确定位经营范围建立业务范围是H公司实施的电子商务需要学习的地方。公司应抓住自己的核心竞争力,和其他产品的营销是由于自身生产销售的巨大优势,企业应更准确的定位消费者,产品和客户,并逐步占据市场。在规模扩张和控制成本之间选择一个良好的平衡。作为一个启动和资金不强的企业,经营范围的精细定位,能够大大降低企业的成本负担。(2)以客户需求为导向H公司的客户系统、价格管理体系,保证了服务的质量和诚信的服务理念,清楚地表明了公司注重客户价值,从而充分利用成本,降低其他成本,为企业和客户双赢。公司充分考虑客户的思维,通过合作等手段,在方便客户的同时,以优质的服务,注重客户的沟通,才能更好地把握市场的方向,对技术资金的投资也可以获得更好的效益。4.4建立安全高效的信息系统信息系统应该是从最初的设计和严格的选择,一个可靠和高效的网络结构,考虑网络数据库的覆盖范围,容量和功能,兼容性,安全性和维护的标准,当然,也考虑价格。第二,要选择一个新的网络硬件,这是一个更大的成本,而不是盲目追求昂贵的设备选择,关键是要满足设计系统。第三、使用优秀的信息访问技术。电子商务涉及大量的数据访问,为了使数据的安全访问,我们必须采取安全措施,如呼叫返回技术、认证技术、密码技术、认证技术、防火墙技术。第四、电子商务数据加密。基于电子商务的日常业务在互联网上传输大量的数据,如何使数据传输不抄袭或失真,采用加密技术,巧妙地达到了网络协议的加密和密钥分发,使信息的安全畅通运输。5结论成本是影响企业生存和发展的关键因素。企业的成本控制直接影响了其发展,因此,成本控制理念应植入管理的整个阶段,通过将成本控制与管理结合起来,对系统的成本控制和优化进行度量尤为重要。为了提高整体经济效益和竞争力,许多企业采用先进的成本控制方法来降低经营成本。随着技术的进步,企业的成本控制已经深入到整个产品供应
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