预制箱梁钢筋加工及安装技术交底

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工程项目名称：京新高速临河至白疙瘩段（阿拉善盟境）LBAMSG-1

浩通图中桥（K42+650）

.1、钢筋加工作业前，必须检查机械设备、照明设施等，符合安全要2、操作人员必须经过培训，了解设备的构造、性能和用途，掌握有3、电缆线、电焊机把线要理顺，布置在合适的位置，用电要符合安4、电动机械在运转过程中停电时，应立即切断电源。手工前按顺序5、展开盘条钢筋时，应卡牢端头，切断前应压稳；人工弯曲钢筋时，6、绑扎钢筋的绑丝头要弯回至骨架侧。施工人员不得站在钢筋骨架

..一、施工准备1、根据设计图纸，做好钢筋下料单和加工大样图；2、向施工班组进行书面一级技术交底和安全交底；4、机械准备：发电机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、龙门吊、钢筋5、安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、应急照明灯等。二、原材料存放1、进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；2、钢筋必须按不同品种、规格、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆置整齐，不得三、技术要求1、钢筋表面应洁净、无损伤，加工前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对除锈2、钢筋下料、加工前应对钢筋的下料长度、连接接头的设置等进行设计计算，避免出现3、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应在用调直机调直；6、混凝土浇筑后，对外露时间较长的预留（埋）钢筋，应选择合适的防锈式进行保护，7、钢筋骨架的保护层宜使用梅花形高强度砂浆垫块，其强度不得低于混凝土强度，绑扎

8、钢筋的绑扎应在专用胎架上绑扎成型，再整体吊装的式安装。胎架上应准确标记出构9、钢筋在绑扎、安装时宜采用定位架准确定位，伸缩装置及防撞护栏预埋钢筋、翼缘湿.10、梁端摸、端部侧模应根据设计规定的钢筋位置、间距进行开槽、开，保证预制梁端11、部分钢筋位置冲突时，禁随意切割，钢筋避让时，用遵循普通钢筋让预应力钢筋，12、支座预埋钢板应进行热浸镀锌防锈处理，宜在钢筋绑扎前采用树脂等材料黏贴在底四、钢筋加工1、钢筋下料1）钢筋的牌号、级别、强度等级、直径符合施工图要求。施工班组根据设计施工图做好2）钢筋的切断采用钢筋切断机切断。钢筋下料时要格按照设计图中梁体钢筋的编号和下3）钢筋下料时要先下长料，后下短料，去掉外观有缺陷的地；下料长度误差±10mm；弯钩及弯折钢筋下料长度误差±10mm。5）切断料时，必须握紧钢筋，在活动刀片向后退时，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀

6）钢筋下料的质量要求：下料尺寸准确，钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现7）钢筋切断机一般规定：机械的安装坚实可靠、稳固且保持水平位置，各润滑部位按规.2、钢筋调直2)采用冷拉法调直钢筋时，I

2%；HRB335、HRB400

1%。3、钢筋弯制1）钢筋采用钢筋弯曲机弯制成型。采用操作平台大样图控制成型质量。

3）使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端要有弯钩，弯钩的形状要符合设计规定。弯钩的弯

倍，HRB335

c）加工。4）钢筋弯制时应试弯一根，检测其各部尺寸是否符合设计规要求，过程中如发现钢材.

5）箍筋的末端向弯曲，以避免伸入保护层。6）钢筋加工成型后，按编号分类、分批存放整齐，设置标识牌，并作防锈和污染处理。7）钢筋加工的质量应符合表

8）钢筋弯曲机操作要求： 先作全面检查,并进行空载试运转。机身要安全接地，电源不允直接接在按扭上应另装磁.

45º

90º

135º

180º

(1.5～2)d

(1.5～2)d

(1.5～2)d

(1.5～2)d4、钢筋骨架的加工1）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求；2）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上，焊接顺序有中到边对称向两五、钢筋连接与安装

1、钢筋焊接

1）闪光对焊操作工艺流程：2）焊接法②、对焊机安装在遮雨良好的棚,接地可靠。开关箱至机身的导线应加保护套管，

45mm²。作业场附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员戴护.

40℃,排水量按温度作调节。闪光区设挡板，冬期施工室温不低于

120mm，除锈去污，如端头弯曲，作校直或切除。根据被焊工件截面，调整二次电中的焊接飞溅、氧化渣及灰尘，做好保养、清洁工作。清理焊接夹钳上沾附的氧化渣,将夹钳退到指定位置。切断电源,锁上电源控制箱。冬期应放尽机冷却水。

筋生产厂家、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的

冷弯、拉力试验，进行质量检验，经检验合格后可使用。冬季闪光对焊时,焊接车间的温度不

0℃，钢筋应提前运入车间，焊好的钢筋应待冷却后才能运往室外。1.2、电弧焊1）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一

5d，单面焊缝的长度不应小于

2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后可正式施焊。焊工必须持考试合格3）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间

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4）焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、寒设施。2、钢筋绑扎1）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

2）钢筋的绑扎应符合下列规定：

40%以上。 .3、梁体钢筋绑扎及安装1）梁体钢筋的绑扎，采用梁体顶板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎式。为保证梁体钢筋2）梁体顶板钢筋胎模、底腹板钢筋胎模应按箱梁设计图进行设计加工，加工好后对其尺3）梁体钢筋骨架安装时，为保证梁体各部位的保护层厚度，在钢筋与模板之间必须使用4）定位网钢筋布置应准确，以确保梁体预应力管道的平顺，当梁体钢筋与预应力管道相5)抬运、吊装钢筋骨架时,要注意钢筋网是不是有变形情况；必要时可加斜筋加以撑固或6)梁体钢筋骨架在吊装入模前,应在底部加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证有足够的保护层。对模板表面上的浮油应清除干净,以免影响钢筋质量。六、波纹管、锚垫板安装1、技术要求1）管道应具有足够的强度和刚度，应使其在混凝土的重力作用下保持原状，且能按要求2）在钢筋绑扎过程中，应根据设计的位置精确定位波纹管和锚垫板的位置。宜将锚垫板4）钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，波纹管宜用

型定位筋固定,直线

5）箱梁顶板负弯矩钢束的钢波纹扁管，要在预制时预埋。浇筑混凝土之前，圆形波纹管.6）焊接钢筋时，应做好波纹管的保护工作，如在官道上