标准解读

GB/T 13264-1991 是一项中国国家标准,全称为《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》。该标准主要为小批量产品的质量控制提供了一套抽样检验的程序和方法,旨在通过统计抽样的方式来判断一批产品中不合格品的比例是否在接受范围内,进而决定这批产品是否可以接受。

标准内容概览:

  1. 适用范围:本标准适用于生产过程或入库验收时,小批量产品的不合格品率的评估。特别适合于生产批量小、检验成本高或破坏性检验的情况。

  2. 基本概念

    • 不合格品率(P):指在一批产品中不合格品所占的比例。
    • 接收质量限(AQL):这是生产商与客户之间约定的一个可接受的质量水平,即允许的最大不合格品率。
    • 抽样方案:包括样本大小(n)和接收数(c),即从批中抽取的样本数量以及在该样本中允许的最大不合格品数。
  3. 抽样计划:标准提供了不同AQL值对应的抽样表,使用者可以根据预期的不合格品率风险水平选择合适的AQL值,然后根据抽样表确定样本大小和接收数。

  4. 检查步骤

    • 确定AQL值。
    • 根据AQL值查表得到相应的样本大小和接收数。
    • 随机抽取样本并检查。
    • 记录并比较不合格品数量与接收数,若不合格品数不超过接收数,则该批产品视为合格;反之,则认为不合格。
  5. 决策规则:采用一次抽样或多次抽样的决策规则,以最小化检验成本同时保证检验的有效性。

  6. 复检规定:对于初检不合格的批次,标准可能还包括复检的程序和条件,给予一定的补救机会。

实施意义:

该标准为企业提供了一种科学、高效的品质控制手段,通过量化的方法来控制和评估产品质量,有助于减少检验成本,提高检验效率,同时也保护了消费者利益,确保市场上流通的产品达到一定的质量标准。

注意事项:

  • 在应用该标准时,需根据产品特性和质量要求合理选择AQL值。
  • 抽样应确保随机性和代表性,避免抽样偏差影响检验结果。
  • 适时更新抽样计划以适应产品特性和生产过程的变化。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 13264-2008
  • 1991-11-11 颁布
  • 1992-08-01 实施
©正版授权
GB/T 13264-1991不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表_第1页
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文档简介

UDC519.243:658.562.6A41中华人民共和国国家标准CB/T13264-91不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表Samplingproceduresandtablesforinspectionofsmalilotsorbatchesbyattributesforpercenttnonconforming1991-11-11发布1992-08-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准不合格品宰的小批计数抽样检查程序及抽样表CCB/T13264-91中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮邮政编码:100045电话:63787337、637874471982年6月第一版2004年12月电子版制作书号:155066·1-87493版权专有权必究举报电话:(010)68533533

中华人民共和国国家标准不合格品率的小批计数抽样GB/T13264-91检查程序及抽样表Samplingproceduresandtablesforinspectionofsmalllotsorbatchesbyattributesforpercentnonconforming主题内客和适用范围本标准规定了小批检查的不合格品率计数抽样检查程序及抽样表,本标准适用于批量为10至250个单位产品的计数一次和二次抽样检查,尤其适用于产品检验总费用很高和试验带有破坏性的抽样检查.当以批不合格品率量批质量时,采用本标准所提供的抽样检查方案,可以使经过检查后的批质量得到一定的保证;若对批质量要求非常高时,须通过其他方法得到批质量的保证。样本量太小时应慎重使用。本标准可用于孤立批的检查,也可用于连续批的检查,2引用标准GB3358统计学名词及符号术语和符号本标准除使用下列术语和符号外,其余术语和符号参照GB3358。3.1符号N:批量m:一次抽样方案的样本大小M:二次抽样方案的第一样本大小".:二次抽样方案的第二样本大小":二次抽样方案的第一样本和第二样本的共同大小A.:一次抽样方案的合格判定数R.一次抽样方案的不合格判定数,R.=A.+1Ra”:二次抽样方案的判定数组,A.表示第一合格判定数,R。表示第一不合格判定数:R4.表示第二合格判定数,R.表示第二不合格判定数:生产方风险为0.05时的生产方风险质址→,:使用方风险为0.10时的使用方风险质量AQL:合格质量水平(可

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