物资验收管理制度

———物资验收管理制度

篇1:物资验收管理制度

物资验收管理制度

总则

1.1本制度规定了公司物资验的依据、时限、组织方式、程序及不合格物资的处理方法

1.2本制度适用于**公司的物资验收管理工作。

职责

2.1商务管理部：除劳保类、零星办公用品外,公司全部的设备、消耗材料等物资验收归口管理部门，组织、实施物资全过程验收。

2.2库房管理员：负责核对物资的数量、规格、种类、生产厂家、生产日期、标签、外包装等进行核对验收。

2.3使用部门(单位)：根据验收规范、订货协议和质量要求，进行检验或试验，并填写检验报告单。

2.4基建管理部：负责机组大小修、技改、基建等重要物资的质量验收，并填写检验报告单。

管理内容与要求

3.1物资验收的依据

3.1.1物资选购方案。

3.1.2订货合同、技术协议。

3.1.3供货单位的装箱单、发票、货运单、图纸、随机资料、合格证等。

3.1.4物资验收规范：使用部门应依据待验物资的重要性及特性等，制定相关物资的验收规范作为验收的依据。

3.2物资到库验收的时限(按工作日计算)

3.2.1大型、新型设备和专用备品、材料在到货后七天内验收完毕;

3.2.2低值易耗品及主要辅机备品配件在到货后四天内验收完毕;

3.2.3一般机电产品、消耗材料到货后三天内验收完毕;

3.2.4批量进口物资的验收，应依据详细状况，一般不得超过十五天;

3.2.5物资到货后,选购员立即电话或书面通知使用部门，在验收规定时限内，若使用部门未协同选购员进行验收，则视为使用部门默认到货物资合格，由物资待验区转为入库，并作好具体记录，同时把具体状况报送方案经营部进行登记考核.后续引发的责任问题由使用部门担当。

3.2.6对于物理试验和化学成分试验的物资，相关部门应在10日内验收完毕，需要托付国家相关专业部门验收的，由相关部门负责处理，并在15日内完成验收工作。

3.3验收的分级及参与人员

3.3.1设备类：大型(价值10万元以上)及专用设备验收时必需由使用部门点检工程师以上、工程技术档案管理员、商务管理部选购员、库房保管员及供应厂商共同参与验收;小型通用设备(10万元以下)验收时由使用部门(单位)技术管理人员、商务管理部选购员、库房保管员等共同参与验收。

3.3.2备品配件：

3.3.2.1主机、主要辅机备品配件、零星进口件验收时，必需由使用部门(单位)点检工程师以上、商务管理部选购员、库房保管员参与验收。

3.3.2.2一般备品配件由使用部门点检员以上人员、商务管理部选购员、库房保管员参与验收。

3.3.3低值易耗品、消耗材料：由使用人员、商务管理部选购员、库房保管员参与验收。

3.3.4对于危急品物资必要时应还必需有基建管理部参与，并当日到货当日验收，不得过夜。

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3.4物资验收的程序和要求

3.4.1验收程序：

3.4.1.1仓库保管员检查供方的《送货单》是否已注明物资的编码、名称、数量、规格和订单编号等内容。

3.4.1.2仓库保管员检查供方供应的质量证明文件其是否已供应，文件是否齐全。

3.4.1.3仓库保管员核对选购入库物资是否与《选购合同》的数量、规格和种类相符，有无超订单或无订单的现象。

3.4.1.4仓库保管员检查其外包装上是否已按要求贴上物资标签，标签上是否已标明物资编码、名称、数量、规格、生产厂商和生产日期等内容。

3.4.1.5仓库保管员抽查其包装内的数量、规格、种类是否与所贴的标签全都。

3.4.1.6使用部门质量检验人员接到通知后，按订货协议和质量要求，进行检验和试验，检验后应做检验记录，并填写物资验收单，检验报告一式两份，一份归商务管理部保管，另一份归使用部门保管。

3.4.1.7质量检验人员对其合格与否不能作出判定时，应马上呈报上级主管，由上级主管作出判定

3.4.1.8未检验物资存放于待验区

3.4.1.9不合格物资存放于不合格品区，由选购人员负责处理不合格物资的退货。

3.4.2实物验收验收：对实物验收，包括数量和质量两个方面

3.4.2.1物资数量验收：数量验收是保证物资数量精确     不行缺少的措施，通常由保管部门负责进行，数量验收的详细要求是：

(1).计重物资的数量验收要求(如油品、钢材等)：

①计重物资一律按净重计算。

②国产金属材料以理论换算交货的，按理论换算验收。

③定尺和按件标明重量的物资，可以抽查。抽查比例依据货物厂家的信誉运输状况的和包装来打算，一般可抽查10%-20%，如以往对该厂的产品检查无问题，运输途中良好，包装完好者也可少验，反之则多验或全验。物资到达批量多时，可抽验的肯定数就多，因此抽验的比例可适当削减，但也不得少于5%，其余包装严密和捆装完好者抽查无问题，就不再逐件过磅。抽查不符和规定要求或有问题时，应全部重新过磅，也可加倍抽查，再有问题，则全部重新过磅。

④不能换算或抽查的物资，一律全部过磅计量。

⑤凡计重物资验收时均应留意按层次分割，标明重量，力求入库一次过磅清晰，以便复查和出库，削减重复劳动。

(1).计件物资的数量验收要求(如轴承、阀门、专用备件等)：

①计件物资应全部清查件数(带有附件和成套的机电设备须清查主件、部件、零件和工具等)。

②固定包装的小件物资，如内包装完整，可抽验内包装5%-15%，无差错或其他问题时，可不再拆验内包装。

③用其他方法计量的物资(木材、胶带、玻璃等)按规定的计量方法进行检查。

④珍贵物资应酌情提高检验比例或全部检验。

3.4.2.2物资的质量检查：包括规格、尺寸、光滑度、颜色、保养状况、气味等。一般状况下，商务管理部只负责对物资的外观形态和一般质量进行检验。例如对一般钢材所悬系的钢印标记、炉号与质量证明书的核对的检验;对于优质钢材、钢球，经核对质量证明书后，由使用部门做好物理试验和化学成分试验;对于透平油、喷淋油、抗燃油、酸、碱、盐、药品、三材等大宗运行材料，除核对质量证明书后，由使用部门进行化学成分及其它相关检验并出具的检验报告，检验报告必需检验部门盖章、签字;对于大型电机、由使用部门进行相关试验;对于进口阀门按厂家说明书验收，国产阀门一般应抽查20%，若对于同一批次阀门验收发觉30%不合格则全部退货;对于进口以及国产轴承要求全部验收。

3.4.2.3对于订货合同或技术协议中规定需经试用若干时间或需安装调试再进行结算的物资，除了具备以上两项检验程序外，还必需有使用部门出具的使用报告或安装调试验收状况报告(帮助设备大小修验收单)。这两项报告必需有使用部门相关人员签字盖章。

3.4.2.4对于价值不高的急需物资，在正常工作日以外到货的，经商务管理部经理同意后，保管员可会同使用部门先行验收、出库，事后准时向应参与验收人员通报状况。

3.5验收人员职责：

3.5.1验收时，全部参与人员都要树立高度的责任心，仔细负责、一丝不苟。按方案、合同中的型号参数、材质、技术要求、配套范围、数量严格检查，查数量有无短少、查外观有无损坏、查参数有无差错、查质量是否符合要求、配套是否齐全。对验收中存在的问题，做好具体记录，分清责任范围，并由经办人准时联系解决。

3.5.2验收中的随机资料图纸使用说明等原件必需交工程档案管理员统一管理，任何部门和个人不得据为己有。

3.5.3全部参与验收人员必需本着公正、公正的原则，以科学的手段，严格按技术标准进行验收，任何人不得私自隐瞒验收中存在的技术、质量问题，更不得将存在的问题无原则扩大化，造成不必要的纠纷。

3.5.4对验收中存在的详细问题，由商务管理部根据验收人员的看法向供货厂商提出退换、索赔等解决方法，任何人不得以"私了'的方式。

3.5.5验收人员应各负其责，提出各自的观点和看法，得出科学的结论，并照实填写由商务管理部出具的物资验收记录单，并签字确认。对验收完不履行签字手续者，按拒绝参与验收条款担当责任。

3.6不合格物资的处理方法及责任划分

3.6.1不合格物资处理方法：阅历收后不合格的物资，不管由于谁的过错，选购员都应乐观的与供货厂商联系，解决问题，办理索赔，退货等，尽力满意生产需要，削减损失。

3.6.2责任划分：

3.6.2.1因型号、参数、技术标准、材质要求报错，到货后不能使用者，责任由方案提报部门负责;

3.6.2.2到货物资型号、参数、技术要求、材质、数量与选购方案不符，造成到货后不能使用和库存物资积压者，责任由选购员负责;

3.6.2.3物资在铁路运输、装卸过程中造成外部损坏、数量短少、以及事故造成的物资内部损坏者，由选购员负责与铁路部门办理签证、索赔，因运输员缘由造成的经济损失，责任由运输员负责;

3.6.2.5物资在库内装卸过程中，由于搬运、起吊人员技术、责任问题造成损坏者，由搬运、起吊人员负责;

3.6.2.6商务管理商托付外单位汽车长途运输货物，或我公司汽车运输而无押运人员,到货后按运输清单清点验收，发生丢失、损坏、短少者，由商务管理商协调承运部门和承运人负责;

3.6.2.7物资到货后，由于保管员未准时验收、保管不当、管理不善等缘由造成物资丢失、损坏、变质、变形、数量短少等，责任由保管员负责。

3.7责任者的考核

因违反本制度,按公司有关规定、制度对责任人、责任部门进行考核。

检查与评价

4.1物资到货后，仓库保管员未按时在到货登记本上填写所列项目，扣罚责任人50元/次;

4.2物资未在规定的时间内验收完毕，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次;验收不合格的物资，验收人员未准时书面通知商务管理部处理，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次;商务管理部未在规定时间内处理，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次。

4.3物资到货后应参加协作验收或检验部门，接到通知后未准时参与验收或协作检验，贻误了工作进度，自商务管理部书面要求的时间算起，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次，商务管理部未准时通知，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次;

4.4物资验收后验收人员应准时在验收单(入库单)上签字，验收不合格须注明不合格缘由，验收人员验收后不签字或不注明缘由者每发觉一次扣罚责任人100元;因验收人员技术水平或责任心问题，把合格品验收为不合格品或把不合格品验收为合格品(在验收规定的验收时间内则免于考核)，扣罚责任人100元/次，扣罚责任部门100元/次;

4.5对于一些需要做物理试验和化学成分试验的物资，商务管理部未准时通知相关部门，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚商务管理部100元/次;商务管理部已通知相关部门但相关部门未按要求准时检验，每迟一天扣罚责任人50元，扣罚责任部门100元/次;

4.6物资在库内装卸过程中，由于搬运、起吊人员技术、责任问题造成损坏者，扣罚责任部门100元/次.4.7物资在铁路运输、装卸过程中造成外部损坏、数量短少、以及事故造成的物资内部损坏者，由选购员负责与铁路部门办理签证、索赔，因运输员缘由造成的经济损失，扣罚责任部门100元/次;

5附则

5.1本制度由商务管理部起草，商务管理部负责解释;

5.2本制度自批准下发之日起实施，其他原相关制度若与本制度冲突，以本制度为准;

6附录

1《物资验收记录单》

2《设备开箱验收记录单》

10附录1**公司物资验收记录单

所属单位*年*月*日

供货单位

选购方式

市场选购

到货日期

验收日期

验收记录人

合同号

验收内容

物资名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

质量

备注

验收看法

使用部门(单位)

监理公司

商务管理部

保管

供货单位

附录2设备开箱验收记录单

机组编号：

验收日期：

20***年*月*日

验收单编号:

设备名称

合同编号

图纸编号

供货厂商

到货时间

运单号

合格证

□有份□无

检验报告

□有份□无

图纸

□有份□无

说明书

□有份□无

有无锈蚀

□有□无

有无变形

□有□无

有无损坏

□有□无

有无脱漆

□有□无

受检设备

见设备验收记录单副表

(□有、□无)

存在问题

序号

装箱单号

设备名称

型号规格

单位

清单数量

实到数量

存在问题处理跟踪记录

补交数量

日期

备注：上表末列部分，设备外观完好，数量与清单相符。

存在问题描述

处理看法

处理结果

商务管理部：

主管部门：

使用部门(单位)：

监理公司：

供货商：

篇2:药品验收管理制度

药品验收管理制度

1．目的:规范药品验收过程，保证入店药品质量合格、数量精确     。

2．范围:药品购进及售出退回验收工作

3．责任人:验收员

4.1药品验收必需根据验收程序，依照药品的验收标准对购进药品和销后退回药品进行逐批验收。

4.2药品质量验收包括药品外观性状的检查和药品包装、标签、说明书及标识的检查。

4.3验收应在规定的时间内完成。

4.4药品验收应按抽样原则进行抽样。所抽取的样品必需具有代表性。验收完毕后应尽量恢复原状。

4.5验收首营品种应有生产企业该批药品质量检验报告书。

4.6验收进口药品，必需审核其《进口药品通关单》或《进口药品注册证》、《进口药品检验报告书》复印件；进口血液制品应审核其《生物制品进口批件》复印件；进口药材应审核《进口药材批件》复印件。上述复印件应加盖供货单位质量管理部门的原印章。

4.7药品验收必需有验收记录。验收记录必需做到项目齐全、内容真实、填写规范、精确     无误.药品验收记录保存期限至少超过有效期后1年，但不得少于2年。

4.8验收员对购进手续不清或资料不全的药品，不得验收入库或上陈设架销售。

4.9验收工作中发觉不合格药品时，应严格根据不合格品管理制度执行。

4.10验收中发觉质量有疑问的药品，应准时报质管员复查处理。

4.11因人为缘由导致不合格药品进入药店的，药店将视其情节轻重作出相应的惩罚。

一．药品质量验收必需配备有肯定专业训练、熟识生产过程，责任心强的药学人员担当。

二．药品质量验收人员必需树立质量监督观念,负责调查了解药品制剂质量状况，指导群众性药品质量监督工作，并亲密合作，为推行药品质量全面管理发挥监督掌握作用。

三．药品验收必需按规定的质量标准进行检验，并作出正确推断，照实反映检品质量。签发制剂合格证必需坚持原则,检验不合格的药品不得用于临床，应帮助分析不合格的缘由。抽样或送样应有代表性，检验记录要完整，必要时可留样观看，以便讨论药品的稳定性。

4．药品验收项目有证件、外包装、内包装、药品外观外形、必要时实行全检或送检等

在监测手段方面除化学滴定外，必需向仪器分析方面进展。

五．建立检验档案，检验记录是对检品检验过程中的操作及数据的原始资料，是分析质量、推断结果所作鉴定的依据，应正确的书写签名，检验原始记录必需完整齐全，按年度装订成册，保存3年。有效期药品制剂保存至有效期后1年。临床对药品疗效评价和质量信息反馈、质量事故分析报告及返工处理等资料保存3年。

购进药品检查验收是药品经营过程中的关键环节，《药品管理法》规定，药品经营企业购进药品，必需建立并执行检查验收制度，验明药品合格证明和其它标识，不符合规定要求的，不得购进。依据此规定，药品验收的基本要求是：根据法定标准和合同规定的质量条款对购进、销后退回药品进行逐批号验收。同时，对药品的包装、标签、说明书及有关要求的证明和文件进行逐一检查。

验收药品时，除对药品包装、标签、说明书标明内容进行验收外，还应检查其它有关药品质量、药品合法性的证明文件。

药品检查验收的详细内容包括

（1）药品质量检查项目

对购进药品及销后退回药品进行质量检查验收时，除了包装、标签、说明书及有关证明文件外，对质量有怀疑或性质不稳定的药品应进行外观质量抽查，检查时，可以《中华人民共和国药典》附录规定的制剂性状为基本依据，同时留意制剂变质的有关性状。对内在质量有怀疑时，应送县级以上药品检验机构检验确定。

对药品的外观质量进行检查验收时，应依据验收养护室所配备的设施设备条件及企业实际管理的需要，确定质量检查项目，一般应对澄明度、装量差异、片重差异等项目进行检查。

（2）包装质量检查

①外包装检查内容：包装箱是否坚固、干燥；封签、封条有无破损；包装箱有无渗液、污损及破损。外包装上应清楚注明药品名称、规格、生产批号、生产日期、有效期、贮藏、包装、批准文号及运输留意事项或其它标记，如特别管理药品、外用药品、非处方药标识等，有关特定储运图示标志的包装印刷应清楚标明，危急药品必需符合危急药品包装标志要求。

②内包装检查内容：容器应用合理、清洁、干燥、无破损；封口严密；包装印字应清楚，瓶签粘贴坚固。

（3）包装标签和说明书检查

药品包装必需根据规定印有或者贴有标签并附有说明书。标签或者说明书上必需注明药品的通用名称、成份、规格、生产企业、批准文号、产品批号、生产日期、有效期、适应症或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良反应和留意事项。对安瓿、注射剂瓶、滴眼剂瓶等因标签尺寸限制无法全部注明上述内容的，至少应标明品名、规格、批号三项；中药蜜丸蜡壳至少须注明药品名称。

（4）产品合格证

药品的每个整件包装中，应有产品合格证；合格证的内容一般包括药品的通用名称、规格（含量及包装）、生产企业、生产批号、化验单号、检验依据、出厂日期、包装人、检验部门和检验人员签章。

（5）进口药品

①应有《进口药品注册证》或《医药产品注册证》、《进口药品检验报告书》或《进口药品通关单》；

②包装和标签应以中文标明药品的名称、主要成分、"进口药品注册证号'或"医药产品注册证号'、生产企业名称等；

③进口药品包装应附有中文说明书；

④进口预防性生物制品、血液制品应有《生物制品进口批件》复印件；

⑤进口药材应有《进口药材批件》复印件；

⑥以上文件应加盖供货单位质量管理机构原印章。

（6）首营品种的首批到货药品入库验收时应有生产企业同批号药品的检验报告书。

（7）对销后退回的药品，无论何种退货缘由，均应按规定的程序逐批验收。鉴于销后退回药品物流过程的特别状况，为有效地发觉非正常缘由引起的意外质量问题，对销后退回药品的质量验收，应在详细操作中有针对性地进行检查验收，如核实退回药品是否为本企业售出药品、加大抽样量、必要的外观检查等。

（8）中药材和中药饮片

①应有包装，并附质量合格的标志；②中药材每件包装上应标明品名、产地、发货日期、供货单位；③中药饮片每件包装上应标明品名、生产企业、生产日期等。其标签必需注明品名、规格、产地、生产企业、产品批号、生产日期；④实施批准文号管理的中药材和中药饮片，在包装上应标明批准文号。购进药品检查验收是药品经营过程中的关键环节，《药品管理法》规定，药品经营企业购进药品，必需建立并执行检查验收制度，验明药品合格证明和其它标识，不符合规定要求的，不得购进。依据此规定，药品验收的基本要求是：根据法定标准和合同规定的质量条款对购进、销后退回药品进行逐批号验收。同时，对药品的包装、标签、说明书及有关要求的证明和文件进行逐一检查。验收药品时，除对药品包装、标签、说明书标明内容进行验收外，还应检查其它有关药品质量、药品合法性的证明文件。

篇3:建筑工程材料验收见证取样制度

鑫苑雅居8#-9#-10#楼材料验收见证取样制度

编制：

审核：

陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部

二零一二年八月

设备、材料的质量验收是通过观看和推断，适当时结合测量、试验等帮助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验，通过检验可及早发觉不合格品，准时进行处置，防止不合格品非预期使用，从而确保工程建设质量。

一、物资进场验收制度

（一）施工材料进场验收程序

1、施工单位所供应的材料和工程设备进场时必需会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收，属于公司重点项目必需由公司支配分管的项目管理员一同进行验收。

2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量照实填写《材料进场检查及取样验收记录》，供应材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满意合同商定的质量标准，经项目经理及材料员同意后方可进场，属于公司重点项目必需由公司支配分管的项目管理员同意。

原材料进货及质量检验掌握程序流程图见下图；

供货商供货

供货商出厂检验报告

材料进货检验

不合格

合格

合格

监理见证

不合格

三方联合验收

合格

送法定单位检测测

合格

不合格

合格

分部工程使用

结束

3、材料、设备供应单位要制作并供应标的样品。建设方、施工方和监理方应根据相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商供应的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不全都的不得使用。

4.材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必需依照国家相关规范规定，根据设备材料进场如下图进行联合验收程序，仔细查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格鉴别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发觉实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不全都或存在疑义的，应马上向主管部门报告。

原材料进场联合验收人员组织结构图见下图；

无条件退场

追溯-索赔

建设单位驻地代表

总监代表

项目经理

监理工程师

项目资料员

现场监理员

技术负责人

钢筋负责人

项目材料员

项目试验员

不合格

不合格

联合验收结束（试验员送检）

试验结果合格（用于分部工程）

5、重要设备应根据供货合同中商定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同商定的技术要求。

6.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同商定的严禁使用，必需清出施工现场。

7.涉及平安和重要使用功能的材料、设备进场后，在严格依照相关标准进行见证取样复验前，对其产品外观性能和指标根据国家相应产品质量检测标准进行检测。这里以工程结构用的钢筋作为重点举例说明，钢材进场后，由监理睬同建设单位组织项目部相关人员对钢筋进行初步外观验收：

1）.检测工具：经监督部门认定的10m卷尺一把、游标卡尺一套。

2）.对热轧带肋钢筋长度定尺检查，其长度允许偏差25mm。

3).GB1499.1-20**中热轧光圆钢筋允许偏差

公称直径（mm）

允许偏差（mm）

1499.2-20**中热轧带肋钢筋允许偏差

公称直径

内径d1

横肋高h

公称尺寸

允许偏差

公称尺寸

允许偏差

公称尺寸就是指产品的详细标准尺寸（就是详细的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简洁的说就是钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。举例：公称直径的为10mm的钢筋。内径公称尺寸就是9.6mm，允许偏差为正负0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差正负0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为正负0.5mm。

8.凡不在施工现场内的材料取样由选购员负责取样,并对样品负责；各类工程全部的材料进场由本工程项目经理负总责,需要取样试验的由送样人员及试验员负责进行。施工材料进场的文件和资料由施工员收集,资料员进行登记管理。

二、进场材料验收范围

（一）主要建筑材料验收

1、检验范围:钢材、水泥、砖、砂石、防水材料,装饰材料、安装成品材料和半成品、配电箱、电缆、管材-管件等。

2、材料的材质报告和合格证,复试报告都由项目资料员保存整理。

3、验收人应在验收合格的状况下办理联合验收手续备案,并做好这类材料的进货验收和领料的质量记录,资料员做好这些材质证和复检状况的质量记录。

4、未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用或加工,对于钢材、水泥、面砖、油漆、涂料不得紧急放行使用或加工,凡用于紧急放行材料,以确定为不合格时能准时追回或更换为条件,并做好放行记录,对验收不合格的执行《不合格品掌握程序》。

（二）用于施工或为施工服务的建筑材料验收

1、包括周转材料和五金、化工、帮助用料、劳保用品等。

2、周转料架管扣件执行公司有关文件的规定,项目只对数量和有关质量验收,对胶合板用料应有外观尺寸的验收,并取得合格证;木材用料根据材料验收规范验收。

3、对其它类建筑用料,检查其合格证,外包装及标识牌,并做好材料验收记录。

4、凡因生产急需来不及检验的放行,只有当设计部门和业主书面批准或指令时,才允许未经检验的材料和构件紧急使用(主体结构、主要设备,、关键特别工序的主材不能紧急放行)或转入下道工序,此时,应明确标识,做好记录,保证可追回或更换,同时原方案应进行的检验仍连续进行。

5、只有当设计部门书面批准时,才允许经检验不合格的建筑材料和结构构件按批准书的规定降级使用(转入下道工序);此时必需做好记录，保证可追溯性。

6、每季度对进货检验与试验、工程检验与试验状况进行统计，报科技处。

三、材料见证取样制度

依据有关技术标准规定，对用于工程的各类材料进行抽取肯定数量的样品进行检测，推断其所代表部位的质量，确保工程施工各项质量符合设计、施工合同、国家质量验收规范、相关法律法规及条文的规定。

取样要求:

1、对涉及结构平安的试块、试件、主要材料及有关的材料，施工单位应制定见证取样规章，应在监理单位见证员的监督下现场取样，并送具有相应资质的质量检测机构进行检测。

2、施工单位应在材料进场前将材料进场方案表上报监理部，材料进场时施工单位应在第一时间内上报监理部，由监理部监理工程师进行见证取样。

3、施工单位进场的材料必需与应经选定的材料产品全都，必需有出厂合格证、出厂检测报告，并有生产厂家在随车资料上盖红章，如随车资料为复印件时，应加盖复印单位的红章，并有经手人签字。

4、进场的构配件除应有生产合格证、出厂检测报告外，还应有生产厂家的相关资料（如生产许可证、平安生产许可证等）。

5、当施工单位进场的材料为施工合同商定或建设单位另行指定（不在合同内）的材料时，必需与施工合同商定或建设单位另行指定的材料相符合。

6、施工单位进场的材料构配件，必需先进行自检，自检合格后报监理部进行见证取样。

7、施工单位在无监理见证员见证取样的状况下私自取样，该试件未无效试件，施工单位在无监理见证员伴送的状况下私自送样、该试件的检测报告无效。

8、施工单位进场的材料无任何资料或资料不齐全，无产品标记或产品标记不清，不予见证取样。

取样规章：

序号

材料名称及

相关标准、规范

试验项目

组批原则及取样规定

水泥

砌筑水泥

（GB/T3183-1997）

必试：安定性

凝聚时间

强度

其他：泌水性

细度

流淌度

（1）散装水泥：

①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一验收批的总量不得超过500t

②随机地从不少于3个车罐中各实行等量水泥，经混拌匀称后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

（2）袋装水泥：

①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t

②随机地从不少于20袋中各实行等量水泥，经混拌匀称后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样

砂（GB/T14684-20**）

（JGJ52-92）

必试：筛分析

含泥量

泥块含量

其他：密度

有害物质含量

结实性

碱活性检验

含水率

（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）

（2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验

（3）取样部位应匀称分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除

碎石或卵石

（GB/T14685-20**）

（JGJ53-92）

必试：筛分析含泥量

泥块含量

针片状颗粒含量

压碎指标

其他：密度

有害物质含量

结实性

碱活性检验

含水率

（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组

（2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验

（3）一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应匀称分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试

混凝土拌合用水

（JGJ63-89）

必试：pH值

氯离子含量

其他：不溶物

硫化物含量

（1）取样数量为23L

（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集

石灰

建筑生石灰粉

（JC/T481-1992）

必试：Ca0＋MgO含量

细度

其他：

（1）以同一生产厂，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批

（2）从本批中随机抽取10袋，每袋样品重量不少于500g，混匀缩分至1kg

砌墙砖和砌块

（1）烧结一般砖

（GB/T5101-1998）

必试：抗压强度

其他：抗风化

泛霜

石灰爆裂

抗冻

（1）每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计

（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）

（2）烧结多孔砖

（GB13544-2000）

必试：抗压强度

抗折强度

其他：冻融、泛霜

石灰爆裂、吸水率

（1）每3.5~15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计

（2）每一验收批随机抽取试样一组（10块）

（3）蒸压加气混凝土砌块

（GB/T11968-1997）

必试：立方体抗压强度

干体积密度

其他：干燥收缩、抗冻性

导热性

（1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块砌块

（2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验

钢材

（1）碳素结构钢

（GB700-88）

必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

其他：断面收缩率、硬

度、冲击、化学成分

同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）

（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

（GB1499-1998）

（GB2975-1998）

（GB2101-89）

（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

（GB13013-91）

（GB2975-1998）

（GB2101-89）

必试：拉伸试验（屈服

点、抗拉强度、

伸长率）弯曲试验

其他：反向弯曲

化学成分

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）

（4）低碳钢热轧圆盘条

（GB/T701-1997）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

其他：化学成分

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）

（5）冷轧带肋钢筋

（GB13788-2000）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验

其他：松弛率

化学成分

（1）同一牌号、同一形状、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计

（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）

（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取

钢筋连接

焊接：

GB50204-20**）

（JGJ/T27-20**）

（JGJ18-96）

班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：

（1）钢筋电弧焊接头

必试：抗拉强度

（1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批

（2）在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计

（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验

（4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件

（5）当时试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试

（2）钢筋电渣压力焊接头

必试：抗拉强度

（1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批

（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计

（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验

（4）当时试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试

防水卷材

防水卷材

防水材料

①石油沥青纸胎油毡、油纸

（GB326-89）

②石油沥青玻璃纤维胎油毡

（GB/T14686-93）

③石油沥青玻璃布胎油毡

（JC/T84-1996）

④铝箔面油毡

（JC/T504-1992）

（1996）

必试：拉力

耐热度

柔度

不透水性

其他：

（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验

（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试

（2）防水涂料

（GB50207-20**）

（GB50208-20**）

（GB3186-82）

①聚氨醋防水涂料

（JC/T500-1996）

必试：固体含量

拉伸强度

断裂伸长率

不透水性

低温顺度

耐热度（屋面用）

（1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组分按产品重量配比相应增加

（2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg

（3）搅拌匀称后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志

（3）密封材料

（GB50207-20**）

（GB50208-20**）

（GB3186-82）

①建筑石油沥青

（GB494-1998）

（GB/T11147-89）

（SH0146-92）

必试：软化点

针入度

延度

其他：溶解度

蒸发损失

蒸发后针入度

（1）以同一产地．同一品种，同一标号，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。每一验收批取样2kg

（2）在料堆上取样时，取样部位应匀称分布，同时应不少于五处，每处取干净的等量试样共2kg作为检验和留样用

⑨建筑窗用弹性密封胶

（JC485-1992）

（GB/T13477-1992）

必试：挤出性

适用期

表干时间

下垂度

拉伸粘结性能

其他：密度

低温顺性

热-水循环后粘结性能、

拉伸-压缩循环性能

恢复率等

注：因本标准适用于硅酮、改性硅酮、聚硫、聚氨酯、丙烯酸、丁基、丁苯、氯丁等合成高分子材料为基础的弹性密封剂。所以，组批、抽样规章按各系列产品的相应规定执行

（5）水泥基渗透结晶型防水材料

（GB18445-20**）

必试：

（1）受检涂料的性能：

凝聚时间、强度（抗折、抗压）

湿基面粘结强度、抗渗压力

（2）掺防水剂混凝土的性能：

抗压强度比、凝聚时间差

渗透压力比、泌水率比

其他：

（1）以同一类型、同一型号的产品每50t为一验收批，不足50t的也按一批计

（2）从10袋以上或10桶以上随机取样。水泥基结晶型防水涂料共取样10kg，水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。取样后应充分拌合匀称。一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用

（6）烧结瓦

（JC709-1998）

必试：抗弯曲性能、吸水率

其他：抗渗性能、

耐急冷急热性

变形、裂纹、石灰爆裂等

（1）同类别、同规格、同色号、同等级的瓦，每10000~35000件为一检验批。不足该数量时，也按一批计

（2）每检验批随机抽取试样一组（整体瓦三件）

一般混凝土

（GB50204-20**）

GB50209-20**

（GB50010-20**）

（GBJ80-85）

（GBJ81-85）

（JGJ55-96）

（GBJ107-87）

必试：稠度

抗压强度

其他：轴心抗压

静力受压弹性模量

劈裂抗拉强度

抗折强度

长期性能和耐久性能试验

碱含量

氯化物总量

试块的留置：

①每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次

②每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次

③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一协作比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次

④每一楼层，同一协作比的混凝土，取样不得少于一次

⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块

⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同协作比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次

⑦建筑地面的混凝土，以同一协作比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块

（1）取样方法及数量：

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运输的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满意混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3

（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定

11

砂浆

（JCJ70-92）

（JGJ/T98-96）

（GB50203-20**）

（GB50209-20**）

（JC860-2000）

必试：稠度

抗压强度

其他：分层度

拌合物密度

抗冻性

砌筑砂浆：

（1）以同一砂浆强度等级，同一协作比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）

（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用

建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当转变协作比时也应相应地留量试块

砌体工程现场检测

（GB/T50315-2000）

（1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元。每一结构单元划分为若干个检测单元

（2）每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区

（3）每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求：

①原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个

②原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个

注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点

陶瓷墙地砖胶粘剂

（JC/T547-94）

（JCJ110-97）

（JGJ126-2000）

（GB12954-91）

（GB50201-20**）

必试：拉伸粘结强度达到0.17MPa的时间间隔

其他：压剪粘接强度

防霉性

（1）同一生产时间，同一配料工艺条件下制得的成品。A类产品每30t为一验收批，不足30t也按一批计。其他类产品每3t为一验收批，不足3t也按一批计。每批抽取4kg样品，充分混匀

（2）取样后将样品一分为二，一份送试，一份备用

（3）取样方法按（GB12954-）进行外墙饰面粘结

（JGJ126-2000）

（JGJ110-1997）

（GB50210-20**）

必试：粘结强度

（1）现场镶贴外部饰面砖工程：每300m2同类墙体取一组试样，每组3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件

（2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块制板墙取一组试样，不足100块制板墙也取一组试样。每组在3块板中各取2个试件

建筑地板砖

（JC507-93）

（GB50210-20**）

必试：光泽度

其他：出石率

抗折强度

吸水率

（1）同一生产厂、同一品种、同一规格、同一等级的产品构成一个验收批，一个验收批量最多不超过1万块

（2）每验收批取光泽度试件5个。（光泽度，出石率、吸水率的检验可在同一组试件上依次进行）

纸面石膏板

（GB/T17748-1999）

（GB50210-20**）

必试：断裂荷载

吸水率

护面纸与石青芯粘结性能

其他：功能性检验

（1）同一生产厂、同一型号、同一规格的产品，每2500张为一验收批，不足2500张时也按一批计

（2）从每批产品中随机抽取5张板材为一组试样

矿棉装饰吸声板

（JG670-1997）

（GB50210-20**）

必试：体积

含水率

弯曲破坏荷载

其他：燃烧性能

受潮挠度

降噪系数

（1）同一生产厂、同一成分，同一体积密度、同种粘结剂的产品每1500m2为一验收批，不足1500m2也按一批计

（2）从每批产品中随机抽取一组试件，每组试件为2个样本容量，其中1个样本，含水率试件为2个（试件尺寸为150mm150mm产品厚度），1个样本容量中弯曲破坏荷载试件为5个试件（试件尺寸为150mm200m产品厚度）

铝合金建筑型材

（GB/T5237.1~5-2000）

（GB5021-20**）

（GB/T16865-1997）

（GB/T17432-1998）

必试：拉伸试验

硬度试验

其他：化学成分

（1）同一生产厂、同一牌号、同一状态、同一规格的型材组成一验收批

（2）用于化学分析的试件数量：

板材、带材、每2000kg取1个样品；

箔材每500kg取1个样品；

管材、棒材、型材、线材每100kg取1个样品；

锻件每1000kg~3000kg取一个样品；

铸锭（批量不限）一批取1个样品

（3）用于物理性能的试件：

每一验收批，取一组试件（2根拉伸试样，2根硬度试验试样）

建筑门窗

外门窗

（GB8485-87）

（GB7106-86）

（GB7107-86）

（GB50210-20**）

（GB13685-92）

（GB13686-92）

必试：抗风压性能

空气渗透性能

雨水渗漏性能

（1）同一门、窗型至少选取三幢样门、窗，采纳随机抽样的方法选取试件，假如是特地制作的送检样品，必需在检测报告中加以说明

（2）试件为生产厂家检验合格预备出厂的产品，不得加设任何附件或采纳其他改善措施

建筑木门、窗

（JG/T122-2000）

必试：吸水率

木材顺纹抗剪强度

（1）同一门、窗型随机抽取一套（件）进行检验

（2）抽样方案按GB/T

2828规定执行

塑料门窗用密封条

（GB120**-89）

（GB50210-20**）

截面外形

拉伸断裂强度

断裂伸长率

100%定伸强度

其他：加热收缩率

热空气老化性能

（1）以同一配方、同样原料规格的产品为一验收批，每验收批随机取样2kg

（2）外观、尺寸偏差，每批抽检数量不少于2%，但不少于3箱

建筑涂料

（1）合成树脂乳液内墙涂料

（GB/T9756-20**）

（GB50210-20**）

必试：施工性

干燥时间

涂膜外观

对比率

其他：耐水性

耐碱性

耐洗刷

耐