阀门井工程施工

阀门井、泄水井、排水井施工一、各种阀井施工总体布置行安装。二、阀井工程施工工艺流程测量定位→土方开挖→基础处理→砼

垫

层→钢筋绑扎→模板支立→砼浇筑→阀井安装→井体封顶→检查验收三、测量定位按照设计图纸进行测量定位，轴线位置、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。四、土方开挖几何尺寸验收，合格后进行下道工序。五、基础处理设计或监理工程师的指示进行处理。做好基坑降水，使施工在建基面保持干燥状态下进行。六、砼垫层混凝土垫层表面应平整，标高偏差±10

㎜。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等的位置。七、钢筋绑扎（一）根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸，确认无误后再进行绑扎。（二）扎应牢固，必要点可采用点焊，绑扎中应控制砼墙体垂直度。序，并作好隐检记录。（四）钢筋工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章钢筋制安中的具体要求。八、模板支立。杂物全部清除干净，模板间的缝隙用胶带条及海绵条填塞严密。而损坏。一般控制在72

小时之后，用力勿过急过大。（三）模板工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章模板制作和安装中的具体要求。九、混凝土浇筑（一）混凝土混凝土拌合站在阀井施工现场设置。（二）在钢筋工程、模板工程都完成后，进行混凝土开仓前的隐蔽工程检查验收合格后进行混凝土浇筑。（三）混凝土工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章

中混凝土工程中的具体要求。十、阀井安装。 （一）参考标准机械设备的安装执行下列标准，并符合设备安装技术文件的要求。表

6-20 机械设备的安装执行标准GB50231—98GB50235—97GB50236—98GB50268—97

机械设备安装工程施工及验收通用规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范给水降水管道工程施工及验收规范（二）一般要求1.我方提供一支由熟练安装工人和主管人员组成的工程队来完成设备安装及所有应完成的测试工作。2.设备及相关管道应按设计图纸规定的尺寸和要求进行安装。3.设备的吊装、搬运、拆卸、安装、调试等均应在生产厂家技术人员的指导下进行。4.4

设备在安装完毕试运转合格后，应进行彻底清理擦洗、防腐处理，并按设备出厂时表面颜色重新涂色。(三)验收并由监理人签署单元工程或分项工程验收证书。2．经监理人检查确认，因我方埋设错误未达到规定要求而必须任。其返工所增加的费用和工程量均由我方承担。 （四）阀门安装工艺1．阀门吊装的基本要求：装有吊耳，应使用吊耳吊装阀门。吊装时，应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件，以避免上述部件受力损坏。吊装前，应进行试吊，以便发现问题及时解决。使用吊车的性能可靠，吊装阀门应轻吊轻放。2．吊装的步骤（1）到达安装位置后，打开包装箱，利用管道安装吊车将阀门吊装到位。吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位装过程中运行平稳。（2）进行阀门安装时，使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平，使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。表

6-21 阀门吊装就位项目检查表序号1234

项

目坐标位移标

高水平度纵向水平度横向

允许偏差（㎜）≤10±10≤3≤3

检查方法用尺量用水准仪测量用水平框尺检查用水平框尺检查（3）干线阀门及支线阀门在安装前要按规范要求进行相应的检查和试验，凡通过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程。 阀门安装前，按设计要求对阀门底座进行防腐绝缘处理。（4）阀门与管道焊接时，阀门处于全闭状态。焊接完成后，要打开阀门使之处在全开位置。3．蝶阀安装和检查井安装工艺（1）手动蝶阀手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除手动蝶阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。（2）安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。采用色印法检查阀板密封面，接合面应连续。或根据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。的基础。避免强力、受力不均匀连接。 蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀门关闭时，应无渗漏现象。4．伸缩接头伸缩接头及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除伸缩接头外安装所需的所有配（1）安装要求进行。5．法兰连接所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程设计图纸。（1）安装要求法兰检查:法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；于

1.5mm；螺栓、螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适；法兰用垫片:两端法兰间应夹以环形橡胶的垫片，材质为三元乙丙橡胶，并应质地均匀，厚薄一致，无皱纹。橡胶垫片厚度为6mm。（2）法兰接口的安装:平行、对正，并与管线垂直。 法兰面与管轴线的垂直度偏差不大于外经的1.5/100，且不大于2mm。螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。

2～3

次对称均匀地拧紧，螺栓应露出螺母外至少2

1/2，螺母在法兰的同一面上。（3）质量要求邻近法兰一侧或两侧的其它型式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可作业。对于埋地法兰，其螺栓、螺母、垫圈均应采用不锈钢材质，法兰盘做环氧树脂静电喷涂防腐处理，其厚度大于250μm。6．检修阀门井的安装工艺安装设备与材料轮胎式吊车 20t 1台手拉葫芦 5T 1只钢丝绳 若干工 具 若干（1）安装方法1）装套管先将

DN1200

的两个套管和

DN200

的两个套管按设计位置装到未打砼的钢筋上。要求必须牢固，打砼时不能造成移动。2）装钢管、焊法兰 用手拉葫芦协助。穿入套管后，可以焊相对的二个法兰。找准位置，加上橡胶垫，穿入螺栓，将其逐渐拧紧。将伸缩接头向内推进一点，将其吊起，放入检查井内，找正位置，穿入螺栓，将其逐渐拧紧3）套管的密封套管的密封按图纸要求进行，注意不要使其漏水。7．泄水井及湿井的安装（1）单偏心泄水球阀泄水球阀所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除泄水球阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。（2）安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀凹陷等缺陷。干净。检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。采用色印法检查阀板密封面，接合面应连续。 置上或根据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。应按制造厂的安装说明书进行安装，应设置牢固的基础。避免强力、受力不均匀连接。蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀门关闭时，应无渗漏现象。阀门的启闭操作可在地面上进行操作。阀门的连接为法兰连接。8．法兰及伸缩接头见检修井的安装工艺（1）安装工艺安装所用设备、材料:轮胎式吊车 20t 1台手拉葫芦 5T 2只钢丝绳 若干（2）安装方法排泥阀用

DN500

潜水泵抽出管中溢流水。排泥井分2

个井，偏心球阀井和潜火泵井。安装泄水井装套管：按图纸要求，分别在浇筑砼前把套管安上。套管一般是钢板制造的，按照测量的标准位置焊在钢筋上，一定要牢固。以免打砼时将套管移动。（2）密封套管 密封套管按图纸要求进行，注意一定要密封住，不要使其漏水。9．排气井的安装（1）闸阀清扫、试验、保护等，并包括除闸阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。（2）安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。干净。检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。据供货商要求，介质流动方向应与阀体所示箭头方向一致。应按制造厂的安装说明书进行安装，应设置牢固的基础。避免强力、受力不均匀连接。蝶阀安装后，应进行阀门的开、闭测试，阀门开启时应到位，阀门关闭时，应无渗漏现象。阀门的启闭操作可在地面上进行操作。阀门的连接为法兰连接。 10.空气阀排气阀井中空气阀和配套检修闸阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等，并包括除空气料的规格、型号、数量见工程设计图纸。（1）安装要求监理人的指示进行。空气阀安装前应将设备解体卸拆擦洗

,清楚阀体内的杂质,活动态进行检查以确定部件可运行在正常的工况下。（2）安装工艺安装所需设备和材料:手拉葫芦 3t 1支钢丝绳 若干（3）安装方法

的短管装入井内，盖上盲法兰，装上2

个排气阀、装上支架，固定好。（4）密封套管密封套管按图纸要求运行。（5）交接验收 承包人在压力管道及附件安装达到本招标文件及相应规范规定的质量要求后，进行工程验收，并提交以下验收资料。预应力钢筒混凝土管道竣工图；主要材料出厂质量证明书；管道安装过程的质量检验记录单和最终检查、试验测定记录；重大缺陷处理记录及会议纪要；水压试验成果；监理人要求的其他完工资料。（五）井顶封顶施工1．为使阀井内阀门等安装方便，加快施工进度，拟在阀门及其井内构造物等安装完