重点难点分析及合理化建议

本工程重点、难点分析和合理化建议以及相应监理控制手段及方法一、工程的重点、难点分析程应对以下几项工作作为重点，给予认真对待。交通导行：本工程现行施工路段交通流量大，高峰期间车辆拥是保证工程正常进行的重要措施。管线协调：本工程新建道路、给排水、通信、电、交通设施、照明、绿化，涉及多家施工单位。在配套综合管线施工过程中不可避任务。施工过程中预制小箱梁的质量控制也是难点之一，箱梁制作阶上取决于制作过程的控制。本道路工程施工过程中，对周围交通的影响较大，开挖土方量较大，为减少开挖的土方、减少公害及节约工期，采用顶管法施工，其施工质量亦是控制的重点之一。二、针对工程的重点、难点监理合理化建议施工安全监控2.1.1

工程施工前，要求施工单位必须针对本工程的特点，按照案中的安全措施符合国家强制性标准要求后方可施工。2.1.2

施工过程中，严格要求施工方按照各专项施工方案进行施工，并加强巡视与检查，对重要部位与工序加强旁站，确保施工质量与安全。交通压力下的安全施工问题：2.2.1

加强交通安全教育是保证工程正常进行的重要措施。平时作；同时加强对周围居民及行人的交通疏导，取得他们的信任，为安全文明施工创造条件。2.2.2

规范施工现场的作业行为，杜绝不文明施工现象。2.2.3管线施工单位众多，需统筹规划2.3.1

针对本工程工期紧，工作内容多，建议总承包人将配套公用管线施工、给排水工程、交通工程、照明、绿化等工程作为一个整序的组织施工。2.3.2

建议：在编制本工程整体施工组织设计时，重点制定几个关键项目的工期。第一：路下配套管线完成的时间；施工时间，便于协调各项专业的施工配合，全面掌控施工进度，留有时间进行交通、照明、绿化和附属工程的施工。2.3.3

综合协调：严谨组织好关键项目道路、管线施工是保证工期的关键工作。2.3.4

综合管线施工往往会由多个专业施工队伍来分包建设。总施工。2.3.5

道路作业面展开后，适合大机械化施工。承包人应充分利用这个条件，集中调配大型道路施工设备，精心组织，完成道路工程基质量，各综合管线施工往往是专业管线队伍施工，管道完成后，对到促进。三、针对工程的重点、难点监理控制措施及方法小箱梁质量控制监理工作方法和措施标准进行制作，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。监理部根据制作阶段小箱梁实体质量形成过程的时间阶段进行事前控制、事中控制、事后控制，确保整体工程的质量。钢模合拢的几何尺寸及间隙，清理状况。钢筋笼成形验收：主要检查钢筋笼的几何尺寸，检验钢筋数量、品种、规格、形状、间距，搭接长度、钢筋的焊接质量。的予埋件的质量。小箱梁出场验收监理控制要点前监理须对小箱梁进行验收，符合质量验收标准后方可出场。梁出场必须符合质量标准。到达现场后仍必须再进行外观检查。运输监理控制出场计划表。梁工作，并作好后续服务工作运输到现场后的小箱梁由监理再次进行外观检查,合格后方能完成交货工作。的要求，支承位置是否与永久支点位置一致。输道路请监理进行验收确认。车辆行驶速度应控制在规定范围内。运输车辆应配备自补偿支承系统以支座支承点之间的横向高差不超过

2mm。小箱梁在其达到设计强度之前均不得运送到现场或在工程中使用。实可行的保护措施。运梁车行驶时，应符合下列要求：3

公里/小时内；运梁车在整体驶入正式公路后，应停车整体检查；制在

20

公里/小时内；运梁车在正常行驶途中，严禁左右晃动方向，紧急制动，空档滑行，在制动前应予留制动距离，驾驶时确保平稳；路口转向时，转向半径应控制在

40

米以上，

控制车速

3

公里/小时内。现场安装质量控制基加固措施，以满足起重机的工作稳定和不致损坏地下管线。须采取有效措施。起重机严禁作斜拉或作卷扬机用。台起重机的起吊能力可按该机正常运转的80%计算。两机的吊臂应保持一定的距离，动作协调一致。有效的绝缘措施。起重机铺架作业现场必须设置具有起重作业经验并持证的起重工指挥员，统一协调指挥。时应及时设置缆风绳。钢轨纵向坡度不大于3‰。当用两台龙门吊机在工地拼装后应进行静、动载试验和试运转，确认符合设计要求后，倍额定起重量。小箱梁安装允许偏差应符合下表规定。

梁轴线(顺桥)

梁轴线(横桥)

计1点

顶管施工质量控制监理工作方法和措施监理工作要点审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边理是否按设计要求进行处理。检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。差等。检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。容有：顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。是否满足施工组织设计要求。检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。部落实后，方可开始顶进。顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进

200～300mm时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1

点，有错点时测

2

点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm

一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。满足设计要求。

135°范围内不得超挖，量排泥。研究处理措施并监督执行。涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。顶管工作坑质量监理标准需满足规范要求。顶管质量监理标准需满足规范要求。体条件，一般宜从管道的下游开始，逐段顶进。具体施工顺序为：对管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井）的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格（水冲）式等型式；封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑，经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆

3

Φ1800mm，不超过

2

层；Φ2000

以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时，应贯彻先深后线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。一般相邻顶管外