鸿腾布局方案 2

目标鸿腾钣金车间样板线A类指标：生产周期缩短40%B类指标：在制品库存降低40%搬运距离缩短60%空间节约20%意义流动资产=流动资产周转率*周期利润=（年运营日/流动资产周转天数）*周期利润文本原材料在制品生产成品物流收款流动资产周转天数设定生产量=销售量的情况下，生产周期缩短40%，流动资产就增加40%。空间节约=厂房投资节约构思生产周期缩短40%○库存降低○搬运效率提升○作业节拍缩短○库存降低原材料在制品生产加工成品物流○库存降低○效率提升仓储物流○设置合理安全库存○消除工序间叉车搬运（转运工装带轮子）○搬运距离缩短○物流辊道与输送带运用○成品发运多频次化生产制造○流线化布置生产线○消除作业浪费○改善提案实施○均衡生产支持系统○流线化与均衡化排产○生产异常统计与响应○5S○目视化布局改善均衡生产库存管理生产、搬运效率提升推进计划流线化布置生产线改善提案实施流线化均衡生产现场5S目视化PQ分析PR分析整流方案布局方案工位器具改善提案布局评估改善提案实施后评价设置合理安全库存库存可视化方案根据安全库存拉动采购流线化与均衡化排产方案均衡生产评价排产改进布局改善流线化均衡生产原材料库存管理生产、搬运效率提升5月6月7月8月PDCAPDCAPDCPDC项目布局改善PQ分析每天开动需求时间（小时）=月均产量26天*0.85（稼动率）×单件节拍（秒）3600秒30%（9种/33种）的产品占了70%的产量。满足少品种多量化的流线化布局需求。后续PR分析主要考虑前9种产品的工艺整流。QP布局改善物流分析轿顶四面翻线槽盒ABCDEFACDBCDABEF物流路径距离交叉点ABCDABCDEFABCDEF110米210米130米4双向流向2双向5双向从三种产品的路径分析来看，物流路径长、物流交叉点多，物流通道基本为双向流。流动方向难以识别。布局改善布局方案混流线1混流线2自由组合线轿顶专线原材料仓储区设置此列，含卸料区、不合格品摆放区、原材料分类仓储区、拆包物回收区成品仓储区设置此列，含成品仓储、空台车摆放、空料框摆放、仓库外购件卸货检验区布局划分为四个单元线混流线1：生产（375、131、161）四面翻、三面翻、吊架本体、横梁本体、导向件、加强筋混流线2：生产（富士达、东芝、361、294）加强筋、大线槽底座、线槽等成品自由线：（巨人、371、235）巨人层门、护脚板等成品轿顶专线：生产轿顶布局改善布局方案混流线1物流路径分析、加工能力分析剪板机日加工需求约8小时，满足一个班的负荷，因此剪板机设置一台。数冲日加工需求15.3小时，至少需求2台设备。由于考虑到4面翻数冲加工时间是剪板机的3.6倍，为减少工序节拍差而产生的在制品库存，因此数冲设置三台。订单提升至1.2倍时，剪板机加班1小时。订单提升至1.5倍时，其他剪板机承担多余负荷。原材料→剪→数冲→包装→入库物流路径距离（米）交叉点流向对比现状未来1102双向602单向布局改善布局方案混流线2物流路径分析、加工能力分析剪板机日加工需求约6小时，剪板机设置一台仍有富余，因此自由组合线的剪板共用此台设备。小冲、折冲各设置一台，加工能力有富余。折弯机加工需求15小时，至少需求2台设备，考虑到安装件折弯是剪板和小冲的3倍，因此设置三台折弯机。订单提升至1.5倍时，不需要加任何设备。原材料→剪→折冲→折弯→装配包装→入库物流路径距离（米）交叉点流向对比现状未来2105双向423单向布局改善布局方案自由组合线物流路径分析、加工能力分析设备均有富余，此处剪板机与混线2共用工艺多，流向乱的情况只保留在这条线，新产品试样同样在这条线。布局改善布局方案按400台订单量来计算，数冲需求时间7.58小时，一台数冲满足要求。折弯机需要2台才能满足14.55小时的加工时间。因此布线按2台折弯机来布置。原材料→数冲→折弯→装配包装→入库物流路径距离（米）交叉点流向对比现状未来1304双向460单向轿顶专线物流路径分析、加工能力分析布局改善布局方案人员及组织构成混流线1（6人）混流线2（6人）自由组合线（4人）轿顶专线（3+X人）主任（1人）剪板2人数冲2+(2)人包装2人（包装的2人承担第3台数冲机的操作）剪板2人小冲（1）人数折（1）人折弯2+（1）人装配包装2人（小冲、数折的2人承担装配包装的作业、剪板的其中1人承担第3台折弯机的操作）数冲（2）人大冲1人折弯2人包装1人（数冲2人承担大冲与包装的作业）根据产能而定数冲2人折弯1人装配（2）人包装（2）人（目前产量3人均衡操作）主任助理（1人）下料钻孔（2人）下料1人钻孔1人产量变动时人员安排：1、根据人员作业均衡情况实现产品均衡排产；2、四条线空余其中一条，人员集中生产。计件工资变动的解决方法：1、多能工、换岗2、集体承包制布局改善布局方案物流搬运叉车转运→推车转运示意图工序间采用手推车转运，小推车加上料框的高度正好适合作业，不需加工作台小件散放→料盒盛放手推车制作3类1、大：层门、加强筋、导向件、线槽盒等2、中：横梁本体、吊架本体等3、小：连接件等需要用料盒装的小件。布局改善布局方案均衡计划排程物料A物料B物料C设备1设备2设备3设备3设备4设备3设备3设备4设备1设备2物料A物料B物料C生产线1生产线2同类设备均可排产按生产线和生产顺序排产物料A物料A物料A物料A物料B物料B物料A物料A物料B物料A物料A物料B物料A物料A物料A物料A物料B物料B从只考虑减少换模时间的批量排产方式转变至综合换模、缩短节拍差、遵循标准在库存量的条件下均衡排产1D2D3D1D2D3D布局改善布局方案基础设施电控柜位置合理布局地面线路隐藏护栏修缮地面修缮地漆划线、标识布局改善布局方案投入产出分析设备搬迁线路隐藏地面修缮护栏修缮钢板货架工具推车地面打磨油漆地面标识选择投入（元）合计●●○○○