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文档简介

华润电力湖南有限公司三值培训启动规定机组禁止启动条件1、机组主要保护功能、重要监视仪表、重要调节装置任一失灵2、机组CCS、FSSS、DEH、系统故障3、汽机调速系统异常4、机组设备和系统有严重漏水、漏油、漏汽、卡涩、故障、不正常等5、汽轮机组油、水水质不合格启动前检查要做的工作汽机各相关专业所有工作结束,所有工作票终结;各相关主要电动门开关正常(汽动门,调门等);盘车运行正常,辅助油泵,冷油器在备用状态,主油箱油位正常,油箱排烟风机工作正常,各瓦回油正常,油系统无跑、冒、滴、漏现象;凝结水泵工作正常并备用泵可靠,凝汽器水位正常,凝汽器无明显漏点,轴加水侧投用,低加水侧投用;循环水系统已处于正常状态(循进、出门开启并进行放空气),循环水泵、冷却水塔风机具备启动要求,冷却水塔集水池水位正常。重要监视表计投入(主蒸汽压力表,流量计,真空表等);其他辅助系统正常无检修工作(真空系统,轴封系统);开启汽轮机本体疏水。冷态启动冲转前工作凝汽器水侧注水,充水结束后启动循环水泵或开启循环水注水。启动辅助冷却水系统。工业水系统、密封水系统等。启动凝汽器补水系统启动密封油系统投入润滑油系统启动空压机及压缩空气干燥装置

发电机充氢

投入定子冷却水系统

投入盘车启动凝结水系统由启动锅炉或邻炉向辅汽系统供汽投入疏水系统

除氧器水位正常后,投入加热锅炉上水前检查启动电泵或前置泵向锅炉上水维持汽包水位正常投入EH油系统投入真空系统投入轴封系统检查复位旁路系统抽真空过程注意事项1投轴封、抽真空。注意检查轴封压力、温度是否正常,轴封减温水手动门是否开启,就地检查轴封是否冒汽,轴封风机入口手动门是否开启合适。开始抽真空后及时关闭真空破坏阀,抽气管道放尽余水。手动开启真空泵入口电动门至真空泵电流210A~220A,三台真空泵均启动,并及时调整。转子静止状态下严禁轴封送汽,否则不仅会使转子轴封段局部不均匀受热。产生弯曲变形,而且蒸汽从轴封段处漏入汽缸会造成汽缸膨胀不均,产生较大的热应力与热变形,从而使转子产生弯曲变形。抽真空过程注意事项2轴封供汽前应先对送汽管道进行暖管,使疏水排尽。必须在连续盘车状态下向轴封送汽,热态起动应先送轴封供汽,后抽真空。向轴封供汽时间必须恰当,冲转前过早地向轴封供汽,会使上、下缸温差增大,或使胀差正值增大。要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。热态起动最好用适当温度的备用汽源,有利于胀差的控制。凝结器抽真空过程中做好冲小机的准备工作。投入小机密封水,部分开启前置泵入口门注水排空,检查再循环在自动方式。凝结器真空30Kpa后可部分开启辅汽至小机供汽门暖管。冲转定速中注意事项汽机定速3000rpm后,停运辅助油泵,注意油压变化,防止辅助油泵出口逆止门关闭不严油压低。做汽机打闸试验时注意锅炉燃烧、汽包水位,高旁开度,防止汽包高水位和锅炉MFT。并网前,注意全面检查机组各系统参数有无异常,避免机组并网后处理缺陷的被动局面。记录冲转前下列数据:主蒸汽压力、主蒸汽温度、调节级处温度、压力、上下缸壁温、轴向位移、凝汽器真空、绝对膨胀、盘车电流、调节油压、润滑油压、油温等。汽轮机冲转后检查盘车装置应自动脱扣,否则应立即停机。盘车退出后停止电动机运行。再次落实定冷水管冷器、氢冷器、空冷器是否备用或投入,氢压是否合适。升负荷过程要投入的辅助设备在升负荷过程中,当金属温度已高于该处蒸汽压力对应的饱和温度时,蒸汽不会凝结,为了减少泄漏,应关闭对应的疏水阀当负荷达额定值的15%后,低压缸已有足够的汽流进行冷却,可以关闭低压缸喷水降温的控制阀;当供除氧器的回热抽汽压力已高于除氧器压力,除氧器的供汽由厂用蒸汽母管切换为回热抽汽;当高压缸的排汽压力已达厂用蒸汽母管压力时,厂用蒸汽由本机高压缸排汽供给

,同时投入高压加热器;并网后,随着负荷的增加,要逐渐提高主、再热汽温,使汽温与负荷相匹配。注意高压缸、低压缸胀差,根据汽缸内外缸温差来控制加负荷速率和汽温。特别注意随着主汽压力的提高要提高给水压力,保证给水、减温水压差,避免汽温难以控制引起胀差高。小机启动注意事项真空满足条件后,小机挂闸,开启小机速关阀前注意检查小机进汽暖管至200℃以上。特别注意检查开启小机本体疏水。冲转小机时应提前告知临机提高辅汽联箱压力。需做小机打闸工作应将电泵连锁退出。小机转速控制。800rpm低速暖机结束后,根据锅炉需要增加转速,提高给水母管压力,保持给水母管压力与汽包压力之差2.0-3.0Mpa左右。小机冲转时,注意检查振动情况。就地还要注意检查疏水管道是否发烫,轴封两端是否漏汽等有无异常情况。暖机结束,不能只看时间,还要注意振动是否好转。辅助设备监视的参数EH油箱油位主油箱油位小机油箱油位EH油温度润滑油温度径向轴承金属温度推力轴承金属温度轴承回油温度EH油母管压力润滑油压力主油泵进口油压主油泵出口油压隔膜阀上部油压转子偏心度汽缸壁上、下温差除氧器压力除氧器水位凝汽器水位凝结水泵出口压力循环水压力定子进水压力定子进水温度定子流量定子水箱水位高加水位低加水位油氢压差汽包水位控制汽包水位影响因素汽机挂闸、打闸、高旁快开对汽包水位的影响汽机冲转时临界转速对汽包水位的影响锅炉燃烧对汽包水位的影响减温水量变化对汽包水位的影响启动过程中汽包水位控制锅炉冷态启动,经过高加水侧上水正常后,投人炉底部加热之前,给电子水位计测量筒灌水,使电子水位计能正确显示(冬季要求热工检查伴热带投运情况),防止在启动过程中水位误差过大造成汽包水位保护无法投入和MFT误动事故。锅炉点火后,根据汽包水位的变化和给水泵转速的大小及定排量的大小,连续给锅炉上水,稳定汽包水位,汽包水位手动调整,或投入给水旁路自动运行。给水旁路切换至主路过程中,应先适当降低给水泵出口压力,使给水泵出口压力

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