品管七大手法

一.概论1.QC七大手法的使用情形①根据事实，数据发言的图表（GRAPH），查检表（CHECKLIST),散布图（SCATTERDIAGRAM)②整理原因与结果的关系，以探讨潜伏性的问题特性要因图（CHARACTERISTICDIAGRAM)③凡事物不能完全单用平均值来考虑，应了解事物均有变异存在，须从平均值，与变异性来考虑，直方图（HISTOGRAM），管制图（CONTROLCHART).④所有数据不可仅止于平均，须根据数据的来龙去脉，考虑适当分层的层别法（STRATIFICATION)⑤并非对所有原因采取处置，而是先从影响较大的2~3项采取措施，即所谓管理重点柏拉图（PARETODIAGRAM)QC七大手法2.QC改善步骤与QC七大手法直方图柏拉图散布图1234ABC查检表XR管制图步骤1.问题点步骤7.

掌握现状

原因与结果的关系步骤2.步骤3.

解析XR散布图层别管制图采取对策效果确认步骤5.步骤6.管理残留问题XR管制图1234+3+2+1查检表改善前改善后图表（推移图）图表（推移图）柏拉图改善前改善前改善后时间QC七大手法何为统计手法QC改善步骤三不政策根据事实，数据发言考虑层别重点管理亲临现场触摩现物面对现实不制造不良品不接受不良品不良品不后流三现主义“三不”“三现”一.数据的分类按特性分

定性数据（以感官判断）：布料质感定量数据计量数据（由测量而来的数据）计数数据（由点数计算而来的数据）按来源分

原物料及制品市场数据制程数据检验数据按时间先后分

过去数据日常数据新数据二、应用数据须注意重点搜集正确可用的数据避免个人主观的判断掌握事实的真相三、整理数据的方法机器整理法人工整理卡片法划记法“正”“”

数据=事实

第一章数据与图表四、整理数据的原则发生问题而要采取对策前，必须有数据作为依据。对于数据使用目的应清楚了解。当数据搜集完成后，应立即使用它。数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件应一致。数据不可造假，否则问题将永远无法解决。五、何为图表现场数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及细微变动于纸上的图形，称为图表。方便人的视觉，更快看出情报内容。自一般数据，把握到更多的情报，而采取必要的对策。六、图表种类按使用目的分解析用图表：推移图、工程分析图、管制图管理用图表：年度计划图表计划用图表：甘特图或称进度图统计用图表：柱形图（棒形图）、折线图计算用图表：常态机率纸说明用图表：组织图、制程流程图按数据性质分按数据性质分静态图表动态图表系统图表—如工厂组组图预定图表—如品管圈实施计划表记录图表—如温度记录表计算图表—各种统计纸统计图表—如推移图、散布图按表示方法（形状）分：棒形图、面积图、扇形图、析线图、带状图、进度图、工程能力图、工形图七、图表必备条件能把握全体——应一看即能完全了解全体状况简单明了——绘制力求简单明了迅速了解——不必任何言辞说明，阅读者一看即能判断出来正确的判断——不论刻度标法，线的大小或实虚、点的大小，都应刻意讲究，使能正确判断浮现对象——最高明的图表，是能够从图上看出解决问题的对策八、各种图表介绍1.条形图第三章层别法一、定义将杂乱无章的数据，按使用者用途进行分类的方法繁锁简单化二、层别的分类1.部门别、单位别：生产部、品管部门、工程部2.制程站别层别3.作业员层别：班别、年龄别、性别、教育程度4.机械、设备层别：机台别、场所别、机型别、年龄别、5.作业条件层别：温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别6.时间层别：日期别、周别、上、下午别、日夜别7.原材料层别：供应商别、材质别、产地别、成份别8.测量层别：测量设备别、测量环境别、测量人员别，测量方法别9.检查层别：检查员别、检查方法别、检查场所别10.环境、天气层别11.地区别12.制品层别13.其它

三、实施步骤1.先行选定欲调查的原因对策。2.设计搜集资料所使用的表单。3.设定资料的收集的数据性。4.记录及观察所集的数据值5.整理资料、分类绘制图表6.比较分析与最终推论四、层别法的运用手法1.推移图的层别日期123456789101112不良率2.51.72.11.82.22.02.22.01.71.91.01.3平均2.06%1.5%改善前改善后目标2.特性要因图层别铸造不良偏高砂孔含渣裂缩孔设备方法人员砂模设备方法人员钢水设备方法人员时间保温帽浇注口方法钢水温度第四章柏拉图一、柏拉图由来1.V.Paroto(柏拉图）分析社会经济结构国民所得大部分均集中在少数人身上。2.M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘“柏拉法则”劳伦兹曲线3.J.M.Juran朱兰，将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出“重要的少数，琐细的多数”的见解，柏拉图原理。4.“柏拉图”方法由QCC创始人，石川馨用于QCC活动中，成为品管七大手法之一。二、定义1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，藉以寻求占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形。三、制作说明1.决定数据的分类项目2.决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据3.依分类项目别，做数据整理，并作成统计表①从大到小排序，“其他”栏最后（其他项不能大于前三项）②求各项目数据所占比率及累计的影响度不良率（%）=各项不良数/总检查数影响度（%）=各项不良数/总不良数4.记入图表并依数据大小排列划出柱状图于图表用纸记入纵轴及横轴纵不良数、不良率、损失金额横累计影响度（比率），最上方刻度100%横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴5.绘累计曲线点上累计不良数（不良率）用折线连结6.绘累计比率纵轴右边绘折线终点为100%0~100%分为10等分，把%的分度记上（即累计影响度）标出前三项（或四项）的累计影响度是否大于80%或接近80%7.记入必要事项标题期间数据合计作成者工程别第五章特性要因图当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。1952年日本品管大师石川馨博士发明，又称（石川图）、（因果图）、（鱼骨图）。问题特性要因要因要因要因要因特性要因要因要因要因一、定义二、分类1.原因追求型2.对策追求型要因要因要因要因WHY要因要因要因要因HOW.期望效果与对策（要因）间的关系三、制图步骤1.确定特性2.绘制骨架特性3.概略记载各类要因特性60°4M1E要素：人(Man)，机械(Machine)，材料(Material)，方法(Method)，环境(Environment)。4.依据大要因，再分出中要因特性60°3~5项为宜5.列出更细的要因特性60°（搜集20~30为宜）（运用脑力激法）6.圈出最重要的的要因用红色的“”或“”圈选出来，若认为最为重要则可再划上两圈、三圈。8.记载所依据的相关条件.制作目的.制作日期.制作者.参与人员四、注意事项特性以注明“为什么”“什么”较易激发联想特性切忌勿使用含糊不清或抽象的主题收集多数人意见.意见越多越好.禁止批评.欢迎自由奔放.可顺他人创意及意见，发展自已的创意4.层别区分5.无因果关系