TWLJC 103-2021 机床装备产品 绿色设计标准化指南

ICS01.110C3421团 体 标 准T/WLJC103—2021机床装备产品绿色设计标准化指南Machinetoolproducts—Greendesignstandardizationguide2021-12-10发布 2021-12-25实施温岭市机床装备行业协会 发布目 次前言 I引言 II范围 1规范性引用文件 1术语定义 1机床装备产品绿色设计标准化要求 1基本原则 2目标性原则 2成套性原则 2协调性原则 2效益性原则 2重要环节 2以产品模型为数据源的机床装备产品过程环节 2以产品模型为数据源的机床装备产品审查确认三维主模型环节 2以产品模型为数据源的机床装备产品三维设计和开发环节 3以产品模型为数据源的机床装备产品三维工艺和开发环节 3以机床装备产品三维主模型审查确认后所形成的流程文件环节 4机床装备产品在绿色设计中要考虑的几个环节 4基本框架 68.实现框架中的相关标准目录 9录A关准录 10PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由温岭机床装备行业协会提出并归口。本文件主要起草人：阮思群、叶伟杰、王浩铭、林野。引 言20252035》。原有传统的机床装备怎样面向机床装备产品制造过程设计标准化的要求,使机床装备产品多、快、好、省、——PAGE9—机床装备产品 绿色设计标准化指南范围本文件适用于机床装备产品面向制造过程的绿色设计。规范性引用文件（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12366—2009综合标准化工作指南GB/T20000.1-2014标准化工作指南第1部分：标准化和相关活动的通用术语GB/T20000.7—2017728612-2012术语定义GB/T12366—2009、GB/T20000.1-2014和GB/T20000.7—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。指南标准[GB/T20000.7—2017，定义3.1]绿色设计在产品及其生命周期的全过程设计中，充分考虑产品的性能、质量、开发周期和成本，[GB/T28612-2012，定义3.1.1]综合标准化12366—20092.3]机床装备产品绿色设计标准化机床装备产品绿色设计要求等过程的思想，结合本公司、本单位的实际情况尽可能的并行起来考虑。（基本原则目标性原则成套性原则机床装备产品设计综合标准化要把与机床装备产品有关绿色设计标准、设计制图标准、协调性原则效益性原则重要环节以产品模型为数据源的机床装备产品过程环节用计算机进行机床装备产品三维建模后可以替代手工在机床装备产品设计后的许多工1。注：三维模型成为机床装备产品唯一的数据源，将改变企业的生产模式和管理模式。图 1以产品模型为数据源的机床装备产品审查确认三维主模型环节2。注：应考虑“二维的图样画法”与“三维建模”从概念上不一样，规范也不一样的问题。图 2以产品模型为数据源的机床装备产品三维设计环节3。分析确定三维设计图样角度环节分析确定三维设计图样角度环节分析确定三维设计视图环节三维设计视图标注环节三维设计视图的注释环节三维设计图样文件评审确认环节三维设计图样文件的输出环节三维设计图样文件的归档环节图3以产品模型为数据源的机床装备产品三维工艺环节4。分析确定三维工艺图样角度环节分析确定三维工艺图样角度环节分析确定三维工艺视图环节三维工艺视图标注环节三维工艺视图的注释环节三维工艺图样文件评审确认环节三维工艺图样文件的输出的环节三维工艺图样文件的归档环节图 4以机床装备产品三维主模型审查确认后所形成的流程文件环节以机床装备产品三维主模型审查确认后所形成的流程文件环节，见图5。图 5机床装备产品在绿色设计与制造中要考虑的几个环节确定绿色设计目标和指标——综合性目标包括技术性、经济性和绿色性三大类。——机床装备产品绿色性指标包括资源、环境、健康与安全三大类，例如：减少材料使用量；提高产品回收利用率；指标应可量化、可测量、可考核，如明确节材量、减少排放量等。绿色设计技术要求——制造过程：节能、清洁、高效工艺技术及设备，工艺优化等——包装过程：减量化、可回收等——使用阶段：低能耗、低排放、安全、可靠等——回收利用及最终处置：便于回收利用及无害化处置等。绿色设计管理要求——将绿色设计融入现有产品设计流程和管理体系中：产品设计流程包括：产品策划、方案设计、设计评审、总体设计及详细设计阶段等。——将产品的绿色性作为产品的质量特性纳入现有质量、环境、资源、信息化管理体系等当中，改进企业管理体系：（绿色制造中的技术文件要求——产品设计文件——产品说明书或随机文件中绿色制造基本流程（包括能源6。无害化处理无害化处理图 6实施框架机床装备产品设计综合标准化的基本框架7。机床装备产品绿色设计综合标准化的基本框架机床装备产品绿色设计综合标准化的基本框架产品绿色设计标准(概念设计要求)框架产品设计制图标准(结构设计表达要求)框架产品几何技术规范标准(精度设计表达要求)框架图7产品绿色设计标准基本框架装备制造业绿色制造共性技术标准体系产品绿色设计标准框架产品绿色设计标准(概念设计要求)基本框架，见图8。装备制造业绿色制造共性技术标准体系产品绿色设计标准框架综合标准绿色材料绿色设计标准绿色制造加工绿色流通绿色使用与维修回收利用及末端处置基础通用标准绿色供应链标准评价标准检测标准材料绿色特性标准准绿色材料标识绿色设计导则标准绿色设计方法标准绿色设计评价标准绿色工艺规划标准绿色工艺方法标准绿色工艺设备标准绿色工艺流程再造绿色工艺评价标准绿色包装标准绿色储运标准绿色产品标准绿色维修标准回收利用综合标准回收技术标准拆卸技术标准再制造标准不可回收废品处理处置标准注：黄色表示与相关标委会关系密切的领域图8产品设计制图标准基本框架产品设计制图标准(结构设计表达要求)基本框架，见图9。3、产品设计制图标准框架3、产品设计制图标准框架基本要求标准画法规则标准标注规则标准结构要素表示法标准通用零部图形符号表示法标准 配置规则标准图纸配置要求 图的标注要求 绘制零部件要求配置规则标准设计制图共性要求 画图的要求 零件结构要求 绘制符号要求图 9产品几何技术规范标准基本框架基础公差标准10。基础公差标准产品几何技术规范标准框架产品几何技术规范标准框架注：产品几何技术规范全面覆盖了从宏观到微观的产品几何特征的描述，全面规范了产品（工件）依据的最重要的基础标准组成部分。图10（GPS）11。11—产品文件表示链环2—公差定义及其数值；链环3—实际要素的特征或参数定义；链环4—工件偏差评定；链环5—测量器具；链环6—测量器具校准。注2：GPS补充标准链特定工艺公差标准；A1有关机加工公差的标准链；A2有关铸造公差的标准链；A3有关焊接公差的标准链；A4有关热切削公差的标准链；A5有关塑料模具公差的标准链；A6有关金属有机镀层公差的标准链；A7有关涂覆公差的标准链；B1有关螺纹的标准链；B2有关齿轮的标准链；B3有关花键的标准链。图 11产品几何技术规范标准(精度设计表达要求)中的几个概念：——产品几何技术规范（GPS）分为四类标准，即：GPSGPSGPSGPS18——产品几何技术规范（GPS）73（GPS）6实现框架中的相关标准目录实现框架中的相关标准目录，见资料性附录A：相关标准目录。——PAGE16—附录A（资料性）概述产品绿色设计标准(概念设计要求)目录（一）基础共性1、GB/T28612-2012机床装备产品绿色制造术语2、GB/T26119-2010绿色制造机床装备产品生命周期评价总则3、GB/T31206-2012机床装备产品绿色设计导则4、GB/T28616-2012绿色制造属性机床装备产品5、GB/T32813-2016绿色制造机床装备产品生命周期评价细则（二）制造过程1、GB/T28613-2012 机床装备产品绿色制造工艺规划导则2、GB/T28614-2012 绿色制造干式切削通用技术指南3、GB/T28617-2012 绿色制造通用技术导则铸造4、GB/T31209-2014 绿色制造低温冷风切削技术要求5、GB/T31210.1-2014 绿色制造亚干式切削第1部分：通用技术要求6、GB/T31210.2-2014 绿色制造亚干式切削第2部分：微量润滑系统技术要求7、GB/T32812-2016 金属加工液有害物质的限量要求（三）再制造1、GB/T28619-2012再制造术语2、GB/T28618-2012机床装备产品再制造通用技术要求3、GB/T28615-2012绿色制造金属切削机床再制造技术导则4、GB/T28620-2012再制造率的计算方法5、GB/T31207-2012机床装备产品再制造质量管理要求6、GB/T31208-2014再制造毛坯质量检验方法7、GB/T33221-2016再制造企业技术规范8、GB/T32811-2016机床装备产品再制造性评价技术规范9、GB/T32810-2016再制造机床装备产品拆解技术规范10、GB/T32809-2016 再制造机床装备产品清洗技术规范产品设计制图标准(结构设计表达要求)目录（一）基本要求1、GB/T13361—2012技术制图 通用术2、GB/T14692—2008技术制图 投影法3、GB/T4458.3-2013机械制图 轴测图4、GB/T10609.3—1989技术制图复制图的折叠方法5、GB/T10609.4—1989技术制图对缩微复制原件的要求（二）配置规则1、GB/T10609.1—20082、GB/T10609.2—19893、GB/T14689—2008 技术制图图纸幅面和格式4、GB/T19827—2005 技术产品文件限制使用的文件和产品的保护注释5、GB/T24745—200技术产品文件词汇图样注语6、GB/T14690—1993 技术制图 例7、GB/T14691—1993 技术制图 体8、GB/T17450—1998 技术制图 线9、GB/T4457.4-2002 机械制图 图样画法图线10、GB/T17453—2005技术制图 图样画法剖面区域的表示法11、GB/T4457.5-201机械制图 剖面区域的表示法（三）画法规则1、GB/T17451—1998技术制图 图样画法 视图2、GB/T17452—1998技术制图 图样画法 剖视图和断面图3、GB/T4458.1-2002机械制图 图样画法 视图4、GB/T4458.6-2002机械制图 图样画法 剖视图和断面图5、GB/T4457.2-2003技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定6、GB/T19096—2003技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法7、GB/T4458.2-2003机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法8、GB/T16675.1-1996 技术制图 简化表示法 第1部分:图样画法9、GB/T4656—2008技术制图 棒料、型材及其断面的简化表示法10、GB/T34744—2009技术制图 模具、铸件和锻件的简化表示法（四）注法规则1、GB/T4458.4-2003机械制图 尺寸注法2、GB/T4458.5-2003机械制图 尺寸公差与配合注法3、GB/T15754—1995技术制图 圆锥的尺寸和公差注法4、GB/T16675.2-2012技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法（五）结构要素表示法1、GB/T6403.1-2008零件结构要素球面半径2、GB/T6403.2-2008零件结构要素润滑槽3、GB/T6403.3-2008零件结构要素滚花4、GB/T6403.4-2008零件结构要素零件倒圆与倒角5、GB/T6403.5-2008零件结构要素砂轮越程槽（六）通用零部(标准)件表示法1、GB/T4459.1-1995机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法2、GB/T4459.2-2003机械制图 齿轮表示法3、GB/T4459.3-2000机械制图 花键表示法4、GB/T4459.4-2003机械制图 弹簧表示法5、GB/T4459.5-1999机械制图 中心孔表示法6、GB/T4459.7-2015机械制图 滚动轴承表示法7、GB/T4459.8-2009机械制图 动密封圈 第1部分通用简化表示法8、GB/T4459.9-2009 机械制图 动密封圈 第2部分特征简化表示法（七）图形符号表示法1、GB/T12212—1990技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法2、GB/T324—2008焊缝符号表示法3、GB/T6567.1—2008技术制图管路系统的图形符号基本原则4、GB/T6567.2—20085、GB/T6567.3—20086、GB/T6567.4—2008技术制图管路系统的图形符号阀门和控制元件7GB/T6567.5—20088、GB/T4460—2013机械制图 机构运动简图用图形符号9、GB/T24742—2009技术产品文件工艺流程图表用图形符号的表示法10、GB/T24740—2009技术产品文件机械加工定位、夹紧符号表示法产品几何技术规范标准(精度设计表达要求)目录（一）基础公差标准1、GB/Z20308-2006产品几何技术规范(GPS)总体规划2GB/Z24637.1-2009(GPS13GB/Z24637.2-2009(GPS2操作集和不确定度4、GB/T19765-2005产品几何量技术规范(GPS)产品几何量技术规范和检验的标准参考温度（二）尺寸公差1GB/T1800.1-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分公差偏差和配合的基础2、GB/T1800.2-2009(GPS23、GB/T18776-2002公差尺寸英寸和毫米的互换算4、GB/T19763-2005优先数和优先数系的应用指南5、GB/T19764-2005优先数和优先数化整值系列的选用指南6、GB/T2822-2005标准尺寸7、GB/T321-2005优先数和优先数系8、GB/T11334-2005(GPS9、GB/T12360-2005(GPS10、GB/T12471-2009产品几何技术规范(GPS)木制件 极限与配合11、GB/T157-2001产品几何量技术规范(GPS)圆锥的锥度与锥角系列12、GB/T1801-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择13、GB/T1803-2003极限与配合尺寸至18mm孔、轴公差带14、GB/T4096-2001产品几何量技术规范(GPS)棱体的角度与斜度系列15、GB/T5371-2004极限与配合过盈配合的计算和选用16、GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差17、GB/T15755-1995圆锥过盈配合的计算和选用18、GB/T5847-2004尺寸链计算方法19、GB/Z24636.1-2009(GPS120、GB/Z24636.2-2009(GPS221、GB/Z24636.3-2009(GPS322、GB/Z24636.4-2009(GPS423GB/Z24636.5-2010(GPS524、GB/Z24638-2009产品几何技术规范(GPS)线性和角度尺寸与公差标注+/-极限规范台阶尺寸、距离、角度尺寸和半径25GB/T16857.1-2002(GPS126、GB/T16857.3-2009产品几何技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第3部分：配置转台的轴线为第四轴的坐标测量机27GB/T16857.4-2003(GPS428、GB/T16857.6-2006产品几何技术规范(GPS)坐标测量机的验收检测和复检检测第6部分:计算高斯拟合要素的误差的评定29GB/T24635.3-2009(GPS(CMM330、GB/T3177-2009产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验31、GB/T8069-1998功能量规（三）几何公差1、GB/T18780.1-2002(GPS1义2GB/T18780.2-2003(GPS2面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸3、GB/T7234-2004产品几何量技术规范(GPS)圆度测量术语、定义及参数4、GB/T1958-2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测规定5GB/T1182-2018(GPS注6、GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值7、GB/T13319-2003产品几何量技术规范(GPS)几何公差位置度公差注法8GB/T16671-2009(GPS和可逆要求9、GB/T16892-1997形状和位置公差非刚性零件注法10、GB/T17773-1999形状和位置公差延伸公差带及其表示法11、GB/T17851-2010产品几何技术规范(GPS)几何公差基准和基准体系12、GB/T24630.1-2009(GPS113、GB/T24630.2-2009(GPS214、GB/T24631.1-2009(GPS115、GB/T24631.2-2009(GPS216、GB/T24632.1-2009(GPS117、GB/T24632.2-2009(GPS218、GB/T24633.1-2009(GPS119、GB/T24633.2-2009(GPS220、GB/T4249-2009产品几何技术规范(GPS)公差原则21、GB/T11336-2004 直线度误差检测22、GB/T11337-2004 平面度误差检测23、GB/T18779.1-2002产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范检验合格或不合格的判定规则24、GB/T18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分:测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南25、GB/T18779.3-2009 产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第3部分：关于对测量不确定度的表述达