上课用 胶粘剂

仿瓷餐具是一种以树脂为原料加工制作的外观类似于瓷的餐具，比瓷坚实，不易碎，而且色泽鲜艳

连接材料的方法有哪一些/2013-03/07/content_6930630.htm这些地方都有我！功能强大啊~什么是胶粘剂？凡有良好的粘合性能、可把两个相同的或不同的固体材料连接在一起的物质都可以称为胶粘剂。胶水胶带502胶补胎/鞋胶木工胶水泥浆糊沥青无机有机天然

粘合剂是一类混合物，不同品种的粘合剂组成不同，有简单、有复杂，但粘料是粘合剂的主要组分，根据需要还配合一种或多种其他组分

粘料主要成膜物质固化剂和固化促进剂增塑剂和增韧剂稀释剂填料偶联剂其他助剂胶黏剂的组成

天然胶粘剂主要有淀粉类，蛋白类还有，植物胶黏剂、矿物胶黏剂及海洋天然胶黏剂制备方法简单粘接速度快施工方便价格便宜无毒或低毒。不能适应现代化生产，大部分被合成胶黏剂所取代淀粉类我国秦朝以糯米浆与石灰制成的灰浆用作长城基石的粘合剂，使得万里长城至今仍屹立于亚洲北部，成为中华民族古老文明的象征分子式：蛋白类

蛋白质胶黏剂主要包括动物胶（皮胶、骨胶和鱼胶）、酪素胶、血胶及植物蛋白胶（如豆胶）等几种。蛋白质胶黏剂除了皮胶、骨胶可不加成胶剂直接使用外，其他均需要在蛋白质原料中加入成胶剂，经调制后才能使用。骨胶作粘结剂，用于铅笔、砂布、砂纸等的粘结及胶合木器、装订书本等。可作施胶剂，用于造纸和纺织工业。草帽施上骨胶后，再用甲醛处理，不易变形并可防水。动物胶的主要成分是明胶蛋白质。其纯度低的一种称骨胶合成类优点：品种繁多，使用方便，粘结迅速，粘，结强度高，价格便宜缺点：少量未反应单体、稀释剂、固化剂等，助剂会有毒，给环境和人体带来危害普通胶水（水溶性胶粘剂）聚乙烯醇（简称PVA）生产方法：石油裂解乙烯直接合成法其工艺流程包括：乙烯的获得及醋酸乙烯（VAc）合成、精馏、聚合、聚醋酸乙烯（PVAc）醇解、醋酸和甲醇回收五个工序。

固体胶棒特点：外形小巧，使用、携带方便，粘胶性能不受气候变化的影响，长时间保存不变性。与普通胶水相比，使用胶棒粘胶，纸张表面平整光滑、清洁、无污染普通学生用的固体胶棒是用PVAL（聚醋酸乙烯，也就是白胶）为主，加上水、硬脂酸钠等助剂做成的醋酸乙烯：压敏型胶粘剂：小提示：不要用嘴去咬啊指无溶剂，不加热，只要轻轻加压就能粘合的胶黏剂，聚丙烯酸酯压敏胶是现在的主要产品，这种胶不必加入防老剂，耐油，不迁移，对绝大数人不过敏，对皮肤不刺激。组成成分：丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物丙烯酸酯分子式：CH2=CHCOOR特性:透明性好,良好的耐油性,优良的耐候性和耐热性用途:对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带快干胶快干胶又叫无影胶/UV胶/水晶胶水/PK-5975UV无影胶水，单组份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材快干胶特点：单一成份：无溶剂，使用方便。快速接着：利用空气中微量水气，即可在极短时间内接着。常温硬化：不须加热常温下即可使用。透明无色：效果佳不变质。较高强度：适合多孔及吸收性材质之接着。中粘度：可适用小面积粘接。水晶胶水水晶影像制作方法一：水晶影像制作所需的设备及材料电脑，扫描仪，喷墨打印机，水晶玻璃，水晶转印膜，专用无影胶，紫外线固化灯，打磨抛光机。二：图像处理和打印将图像处理后，打印到水晶转印膜上。水晶转印膜是含有专门涂层的透明胶片，不光滑的面为涂层面，光滑面为胶片基层。另外，由于水晶影像透明的原因，宜选择色彩较深的图片，或在图片处理时通过调整对比度、伽码值等加深图片的色彩。三：图像转印图像打印到转印膜上以后，接下来就是图像转印。先在水晶玻璃上滴若干无影胶（数量视玻璃大小而定），然后把水晶转印膜慢慢放下，待无影胶扩散至全部水晶玻璃面和无气泡后，用固化灯照射使其固化。完全凝固以后，慢慢的揭下胶片基层，图像就这样被转印到水晶材料的表面了。然后，在已经转印的图像表面，用同样的方法，滴上无影胶，把另一块水晶玻璃也粘到一起，再用固化灯照射固化，这样图片转印完成。四：打磨抛光图像转印后，还需要打磨和抛光，这一工序因水晶玻璃的不同，操作有所差异。打磨是将大小有差异或粘贴不整齐的水晶玻璃的边打磨一致，抛光就是将不透明的边打磨到晶莹剔透预聚物：30~50％丙烯酸酯单体：40~60％光引发剂：1~6％助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树脂单体有：单官能IBOA,IBOMA,HEMA等，二官能TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等三官能及多官能TMPTA,PETA

引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加C6H10O3甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）瞬间固化粘合剂（502胶）α-氰基丙烯酸酯胶CH2=C(CN)-COO-C2H5

1、单一成份：无溶剂，使用方便。

2、瞬间接着：利用大气中微量水气

在极短时间内接着。

3、常温硬化：不须加热常温下即可使用。

4、透明无色：效果佳不变质。

5、较高粘度：适合多孔及吸收性材质之接着使用方法：使用时先清洁胶面、除净油污，然后在结合面涂胶、涂胶量要适中，（每滴胶水可涂8～10cm2），吻合胶接面并适当施力加压，稍待片刻即可粘牢。24小时达到最大粘接强度，粘接物方可交付使用。安全事项：本品粘着迅速，防止操作中皮肤、衣物被粘着，本品具弱催泪性，慎防溅入眼内，使用时注意通风。用途：1、502反应操作不可逆，无法用新的502溶解（502溶解502是网上一种错误的说法）。2、用绝缘油，倒点变压器里的绝缘油在桌上，502胶水很快变软，可以很快搓掉了。丙酮溶液可洗3、小面积粘上502胶水,只要用热水浸泡一下就可以，如果大面积沾上502胶水,涂上丙酮，大约等5～10分钟就可以除去。/system/2014/11/05/020342164.shtml/05/82/news148178205.shtml无线缝合α－氰基丙烯酸烷基脂医用胶在体液中阴离子作用下，聚合成固态物质，呈网状结构，将伤口组织牢固地粘合，其强度远远大于伤口的自然拉力，同时该网状结构可阻止血球、血小板通过，在凝血酶和纤维蛋白元的共同作用下产生凝血状态纤维蛋白起到止血作用。5－10秒即可粘合保护膜5－8天自行脱落止血、止痛、防止感染补胎胶/补鞋胶

自行车补胎胶通常为橡胶粘合剂（丁基橡胶、氯丁橡胶等），对车胎修补时需要另备补皮，锉毛敷上胶油，待略干（使溶剂挥发）后粘于需要修补的烂处。（烂处同样需要敷上胶）丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butylrubber

IIR1具有良好的化学稳定性和热稳定性。2气密性和水密性好，它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

异丁烯：（CH3)2C=CH2异戊二烯：CH2=C(CH3)-CH=CH2

万能胶氯丁橡胶：万能胶其实是氯丁橡胶粘剂的俗称。又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体怎样去除胶纸撕去后留下的污垢非常好办，教你几招吧！1、用纸巾沾一些酒精擦拭，再蹭几下就干净了。2、用丙酮。方法同上。比洒精更好使。3、用洗甲水4、用护手霜。先把表面的印制品撕掉，然后再把护手霜挤一些在上面，慢慢地用大拇指搓，搓一会儿就能把粘的残胶都搓下来。就是慢一点儿。5、用香蕉水。

应用面很广的粘合剂，如进行橡胶，皮革，织物，纸板，人造板，木材，泡沫塑料，陶瓷，混凝土，金属等自粘或互粘。白乳胶（木工用）PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂用途：可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物使用方法和注意事项:使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。用途：可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。厌氧胶主要组成:由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成丙烯酸C3H4O甲基丙烯酸羟丙酯C7H12O3

使用方法：1.先将被粘物去油或洗净(丙酮).2.将螺丝固定胶涂布公牙前端(丝口大小可增减).3.公母牙结合时用工具锁紧即可(克服了传统工艺),两面接合后4到10分钟即可初步固定,接合后15分钟内请勿再转,否则会破坏胶初固效果。注意事项：1.应贮存于阴凉干燥处,避免阳光直射(贮存12℃--28℃佳).2.用后即加盖,防止金属,灰尘污染.3.使用时勿触眼睛,皮肤及衣服,如粘染即用丙酮或肥皂净洗为宜.五.类似误区螺丝固定胶品质本与颜色无关,为了易于区分不司型号的胶液,常加入染料配成各种色泽,以免用错。聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂。其低温和超低温性能大大超过其他胶黏剂，且耐磨耐油，耐溶剂，耐臭氧，耐霉菌性能都很好。粘结原理：异氰酸酯发生化学反应而固化(1)耐水、耐介质性好。(2)粘接强度高，初粘力大。(3)良好的贮存稳定性。(4)耐冻融，耐较高温度。(5)干燥速度较快，低环境温度成膜性良好。(6)施工工艺佳。酚醛树脂纤维家具板用胶苯酚与甲醛缩聚而得酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。2023/2/1

脲醛(UF)树脂是尿素和甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂然后在固化剂或助剂作用下，固化后形成不溶、不熔的末期树脂。脲醛树脂于1844年由B.Tollens首次合成，1929年德国染料公司（IG公司）获得UF树脂用于胶接木材的专利，其产品名叫KanritLeim，是一种能在常温固化胶接木材的脲醛树脂预聚体，引起人们的重视。1931年脲醛树脂首次在市场销售。从此以后，UF树脂在木材加工行业中得到了广泛应用和迅速发展。1概述urea-formaldehyderesins2023/2/1UF树脂胶粘剂由于其成本低廉、原料来源丰富、固化胶层无色、操作性能好，以及良好的胶接性能等一系列优点，成为我国人造板生产的主要胶种。也是木材加工业中使用量最大的合成树脂胶粘剂，占该行业胶粘剂使用量的80%以上。20世纪60年代，人们开始研究脲醛树脂的游离甲醛问题。到20世纪70年代，随着分析仪器的发展，人们对UF树脂的结构、反应动力学、固化机理有了进一步的认识。2023/2/1液状（糖浆状或乳状）：水溶液，人造板胶粘剂最常用，一般可贮存2-6个月。粉状：开始应用较多，性能稳定，贮存期可长达1-2年。泡沫状：应用较少（主要用于胶合板生产）。膜状：应用较少。脲醛树脂的性质2023/2/1（1）由于含有大量的亲水性基团:羟甲基和酰胺基，能溶于水，有较好的胶接性能；（2）具有耐冷水性能和一定的耐热水性能；（3）与PF相比，固化后胶层无颜色，不污染制品；（4）制造容易、价格便宜；（5）脆性大，固化过程易产生内应力引起龟裂；（6）含有游离甲醛的有毒物质。脲醛树脂的性质2023/2/13.2.1尿素（Urea）

别名：脲，学名碳酰胺。分子式：CO(NH2)2分子量：60.06熔点：133℃外观：为无色针状结晶或白色结晶溶解性：易溶于水，水溶液呈弱碱性；也易溶于甲醛、乙醇和液态氨。晶体尿素的吸湿性很强，吸湿后结块。合成脲醛树脂的原料2023/2/1稳定性：尿素在稀酸或稀碱中很不稳定，在稀碱中加热50℃上时放出氨，在稀酸液中放出二氧化碳：主要用途:农业肥料及树脂、塑料、医药、食品等工业原料。尿素（Urea）2023/2/1分子式：

CH2O分子量：

30.03沸点：

-19.5℃外观：无色、强烈特殊刺激性气味的气体毒性：有毒，重点控制对象。甲醛（Formaldehyde）特点无色，有强烈刺激性气味的一种挥发性有机化合物。水溶液为福尔马林——防腐剂大气中平均浓度0.005-0.01mg/m3新装修宾馆可达0.85mg/m3→0.08mg/m3(一段时间后)

一般住宅装修后0.2-0.87mg/m3→0.04mg/m3(一段时间后)危害——浓度0.1mg/m3有异味影响0.5mg/m3以上刺激粘膜(眼、呼吸道等)，产生变态反应(眼红、流泪、咽干等)、恶心、胸闷等。6.5mg/m3以上引起肺炎、肺水肿，甚至导致死亡。有致畸、致癌作用。对神经系统、免疫系统、肝脏都有危害。释放特性释放期长，3－15年。高温、高湿条件下甲醛散发力度加大。2023/2/1脲醛树脂合成原理

经典理论认为，UF树脂的合成分为两个阶段。第一阶段在中性或弱碱性（pH=7～8）介质中，尿素与甲醛进行羟甲基化反应即加成反应，可生成一羟、二羟、三羟甲基脲。第二阶段在酸性条件下进行缩聚反应，当分子量达到一定程度时，将反应液的pH值调至8～9，并降温至常温，得到脲醛树脂的初期缩合液。

人造板（七板）：

胶合板、（竹）刨花板、FQNQNQ

纤维板

FQ中纤板

NQ2023/2/13.4影响脲醛树脂合成和性能的因素3.4.1甲醛与尿素的摩尔比在合成脲醛树脂时,尿素与甲醛的摩尔比对缩聚反应速度、树脂结构和树脂物理化学性能都有着密切的关系。1mol尿素与1mol甲醛反应，只能生成一羟甲基脲，继续缩聚形成线性树脂。若1mol尿素与大于1mol甲醛反应，除一羟甲基脲以外，还可以生成二羟甲基脲和少量的三羟甲基脲。二羟甲基脲是形成树脂交联的主体，因此，为保证为一定数量的二羟甲基脲的生成，对于传统的合成方法，其尿素与甲醛mol比一般在1：1.1-2.0之间。2023/2/1摩尔比对树脂物理对树脂物理化学性能的影响2023/2/1概念：是指固化后体型结构的UF树脂对水的抵抗能力，它取决于固体树脂中的亲水基团的数量。水可水解胶接界面和UF。摩尔比升高，二羟甲基的数量增加，树脂的交联密度增加，耐水性增加；而摩尔比过高，将导致残留较多的羟甲基（亲水基团），树脂的耐水性下降；相反，摩尔比过低，即甲醛不足或过量甚微，将导致亚氨基增加或树脂交联度降低，同样，树脂的耐水性下降。一般来说，对于传统的合成方法，摩尔比不能够大于2。（1）耐水性2023/2/1固化时间随甲醛与尿素摩尔比的增加而缩短。因为摩尔比越高，形成的树脂中游离甲醛的含量也越高，游离甲醛可与固化剂反应放出酸，使PH值下降，酸度增大，使脲醛树脂交联反应速度加快，从而使固化速度加快，固化时间缩短。（2）固化时间4NH4Cl+6HCHO==>(CH2)6N4+6H2O+4HCl2023/2/1游离甲醛的含量在极大程度上取决于甲醛与尿素的摩尔比。摩尔比增加，UF中的游离甲醛含量也增加，这是因为不论是加成反应还是缩聚反应，尿素分子中氨基剩余氢原子的反应活性，随着引入羟甲基数量的增加而依次降低。故甲醛摩尔数越高，即游离甲醛过量越多，残存于UF中成为游离的甲醛含量就越高。因此，降低摩尔比是降低UF游离甲醛含量最有效的办法。但降低摩尔比，会使UF的固化速度、稳定性、贮存期等有随之恶化的可能，应加以考虑。(3)游离甲醛含量2023/2/1

摩尔比大的树脂贮存稳定性好，摩尔比小的树脂贮存稳定性差，贮存期短。这是因为高摩尔比时，羟甲基团含量高，其中可能还存在一些含有醚键的化合物。在不加固化剂或者不升高温度的情况下，树脂稳定。而摩尔比低时有较多没有反应的氨基、亚氨基，而这些基团比较活泼，易与羟甲基之间继续反应而形成交联，使树脂体系粘度升高，因此稳定性差。（4）树脂稳定性2023/2/1（5）其它摩尔比高低还与树脂的固体含量、树脂初粘性等有关，摩尔比高，固体含量低，初粘性小，储存时间长。摩尔比还影响缩聚反应速度，pH值相同情况下，摩尔比低，缩聚反应速度越快。总之，摩尔比对树脂性能的影响十分显著，很多时候要综合考虑，在相同的摩尔比时，有时不同的工艺对性能影响也很大，因此脲醛树脂的生产工艺也是值得研究的一个重要的问题。2023/2/1加成反应阶段：

pH值在7～9时，在中性至弱碱性介质中，尿素与甲醛生成稳定的羟甲基脲。但当PH值达到11-13时，一羟甲脲和二羟甲脲的形成极慢，导致羟甲基化不完全，游离甲醛含量升高及影响其它性能。且羟甲脲之间失水易生成二亚甲基醚，使水变浊，水溶性变差。3.4.2反应介质pH值

2023/2/1缩聚反应阶段：一般pH值在4～6之间。PH值降低（酸性越强），缩聚反应越快，易生成不含羟甲基的亚甲基脲，该产物会聚合成为沉淀，而失去反应活性，导致游离甲醛含量增加，树脂适用期缩短，水混和性降低。碱性条件下缩聚时，羟甲基之间不能直接形成—CH2—，而是脱水缩聚形成二次甲基醚键（—CH2—O—CH2—），它又进一步分解放出甲醛，形成—CH2—，反应速度很慢。3.4.2反应介质pH值

2023/2/1反应温度也是影响脲醛树脂生成反应的因素之一。

温度每增加10℃反应速度增加1倍。①避免反应温度过高，出现凝胶，易形成亚甲脲沉淀；②避免反应温度过低，反应时间过长，树脂聚合度低、粘度低等。应视各反应阶段的具体条件而定，酸性加成阶段，应为40-60℃

，碱性加成阶段，应为80-95