提高电缆综合绝缘合格率

提高电缆综合绝缘合格率

怀化电务段铜仁信号车间QC小组二O一六年4月

小组简介:成立时间2015年4月1日注册时间2015年4月1日QC小组攻关课题名称提高电缆综合绝缘合格率小组长吕飞注册号HD-08-01小组人员情况姓名年龄性别文化程度组内职务姓名年龄性别文化程度组内职务吕飞40男本科小组长何波36男大专组员李乃璞32男大专组员刘铁辉42男大专组员许少斌39男中专组员胡深邃30女本科组员欧天群健47男大专组员小组活动1、每月组织一次QC知识学习，系统地学习全面质量管理知识，提高小组成员质量管理意识；2、每月组织一次学习相应的因电缆综合绝缘不良故障案例以及本车间近年的综合绝缘不良处理经验交流，提高业务素质；3、运用QC方法，对所要解决的问题，进行分析研究，制定对策；4、对策实施及QC攻关后的效果检查；5、QC攻关后的小结。一.选题理由

3月20日00:50分，梅江站控制台道岔表示灯无显示、无法排列列车进路，经处理后于3:32分设备恢复正常使用。原因为电源屏交直流A屏D2-7端子至控制台KD1-1端子KZ电源线内部断线，延时2小时42分，构成铁路交通一般D21类事故。这次事故造成车间生产极其被动，经过这次事故教训，车间进一步意识到提高电缆综合绝缘合格率的重要性。

一般来说电缆综合绝缘故障处理都比较困难而且耗时费力，所以提高电缆综合绝缘的合格率确保设备正常使用是车间急需解决的问题，为了配合车间生产需要，QC小组决定开展题为“如何提高管内设备的综合绝缘合格率”的项目，旨在通过项目的开展，能有效的排查解决车间关于电缆综合绝缘问题的隐患，提高车间的安全生产效率。加强现场维护人员关于设备综合绝缘知识的培训加强综合绝缘测试检查，更换老化电源配线吸取梅江D21事故教训，避免类似事故的再次发生

二.现状调查

电缆综合绝缘不良主要分为室内部分和室外部分，由于电缆有很大一部分都是敷设在地底下，所以一旦发生电缆绝缘不良故障，查找极其困难，而且耗费时间长，查找技术要求也比较高，但是现场工区职工大多不会利用专用仪表检查电缆问题，这是车间当前遇到的最大问题。

另一方面，由于现场工区电缆综合绝缘测试任务的繁复，很多绝缘测试数据不准确，或数据测试不合格后未引起足够重视，没有及时查找问题从而埋下了故障隐患，这也是车间面对的另一大问题。2015年车间处理的室内电缆综合不良故障如下所示：

序号站名电缆名称处理前绝缘电阻对地（兆欧）处理后对地电阻（兆欧）绝缘不良原因1普觉JZ,JF0.12控制台故障按钮微监采集线至微监机柜软线破皮接地2观音岭JZ,JF0.15IIG轨道电码化微监采集线和D2信号机B灯微监采集线至微监机柜间破皮接地3同田湾KZ、KF、JZ、JF、SJZ0.11.2⑴组合架25-8侧面的04-17端子（JZ电源）上错配一根KF电源线（应配04-16端子），使KF电源与JF电源混电(电路见附图1.2)⑵电源屏SJZ电源至组合架11-01-4电源线综合绝缘不良。⑶组合架12-07-14至K1-D1-2的JF-TCJ条件电源线综合绝缘不良4普觉JZ,JF0.12.3微机监测关于控制台故障按钮的采集电缆线破皮由上面表格可以清晰的看出很多室内电缆绝缘故障造成的原因都是电缆破皮接地引起。而电缆破皮很可能是前期敷设施工时损坏了电缆，或者电缆平时防护不到位造成损坏。

2015年车间处理排除了一系列室外电缆综合绝缘不良隐患，具体情况如下：

3月18日铜仁工区在漾头站天窗作业进行综合绝缘测试时发现备用应急11#备用线综合绝缘为0.1M，比较上次测试值为100M，工区立即组织查找发现S-6电缆方向盒1#、4#、5#、8#、19#、21#、22#端子综合绝缘均在0.5兆欧以下，线间绝缘为0.5兆欧，在车间带领下对S-6电缆综合绝缘不良进行查找，确定在离S-6盒子30米处与地线混线，处理后1#为100兆欧、4#为100兆欧、5#为100兆欧、8#为1.5兆欧、19#为100兆欧、21#为5兆欧、22#为5兆欧，电缆综合绝缘合格率得到有效提升。

8月9日，铜仁工区发现X-1方向盒电缆综合绝缘测试不符合要求，经过检查，发现X-1方向盒至X1JG的电缆因老化破皮导致绝缘不良，车间及时安排人员前往处理，排除了隐患。

针对电缆故障处理的耗时费力，如何提高电缆综合绝缘合格率成为了当前车间急需解决的问题，而现场维护人员按周期准确测试电缆综合绝缘是及早发现电缆问题的最直接路径。

三.目标确立

针对车间目前电缆综合绝缘问题时有发生的情况，如何提高车间管内设备综合绝缘的合格率成为了当前的迫切需求，通过本QC项目的开展，首先要通过一定的技术手段尽量避免造成电缆综合绝缘不良外在因素的影响；其次是教会现场职工学会如何利用多功能电缆诊断仪查找电缆绝缘不良等故障。只有解决职工维修方面的问题，才能在一定程度解决电缆综合绝缘不良的问题，从而减少管内各站的综合绝缘问题。

课题目标：提高管内电缆综合绝缘合格率。

课题目标值：根据段、车间安全目标要求，在项目开展后应有效减少因管内综合绝缘不良引发的故障。

要杜绝因维修作业导致的设备综合绝缘不良标准化作业四.可行性分析根据现状调查，导致电缆综合绝缘不良主要是因为电缆破皮接地、设备部分器件与箱盒外壳相碰接地、设备XB箱密封不良导致箱内进水，只要通过一定的技术手段可以减小或者避免上述原因造成的影响。目标论证：上级部门的强力支持，派出了专门的技术骨干进行指导。提高管内设备综合绝缘合格率的迫切需求，对于在技术上的攻关，小组成员均为一线维修工作的骨干，素质较高，对设备原理比较熟悉，有一定的技术实力解决问题。过去一年，车间小组处理了若干电缆绝缘不良的问题，在这过程中，参与了故障处理的技术人员总结了深刻的经验教训。比如小组发现箱盒进水、防潮性能差是导致设备综合绝缘的主要原因，而引发这些问题的根本原因是部分职工在维修作业后没有较好的恢复箱盒盖，或是在作业时由于经验不足，对一些箱盒螺丝没有检查到位漏检漏修，螺丝松动导致雨天进水。如果加强标准化作业，就能达到目标。另外平时如果加强对综合绝缘的测试和分析，做到及时发现问题，及时处理，也能避免因综合绝缘不良造成的影响。另外如果现场人员学会多功能电缆诊断仪的使用的话，也能及时找到受损电缆，减小或者避免综合绝缘不良造成的影响。根据统计的问题进行分析，导致综合绝缘不良的原因主要可分为：1.电缆破皮：电缆本身质量问题，或者电缆敷设时被损坏没有被及时发现，用久了之后老化破皮，又或者平时电缆防护不到位，因外界原因受损；2.设备接壳：部分电子元件与机柜或箱盒壳相碰，或绝缘层击穿接地；3.箱盒进水：箱盒盘根不行密封不好，侧面螺丝松动没有及时紧固，职工维修作业经验不足；4.微机监测采集板采集错误等其他造成设备绝缘不良的原因。五.原因分析

电缆综合绝缘不良主要分为室内部分和室外部分，其中室内部分综合不良原因主要是电缆破皮接地。而室外部分电缆绝缘不良的原因主要有电缆破皮接地、设备电路通道器件与箱盒外壳相碰接地、设备XB箱密封不良导致箱内进水等其他原因；

根据车间过去对电缆综合不良故障的处理，造成的原因所占的比重如下所示：六.要因确认序号原因检查确认确认人日期是否要因1电缆破皮，导致绝缘不良有一次从方向盒至分支端设备电缆绝缘不良;有一次在箱盒与保护管连接处电缆破皮导致绝缘不良，电压波动。有一个站室内电源屏至控制台微监采集线破皮，导致JF电源接地何波2015.5.16是2设备碰壳接地，导致绝缘不良管内有3个站由于室内电源模块接壳，导致电源接地。有1次道岔电阻绝缘层烧坏，与箱盒相接，导致绝缘不良刘铁辉2015.11.10是3箱盒进水，导致绝缘不良有12处因箱盒进水，导致电缆综合绝缘不良何波2015.12.12是4采集板采集错误铜仁东站综合绝缘机测不合格，经检查为采集错误李乃璞，何波2015.6.18是根据现场不良综合绝缘问题原因分析进行确认：

七.制定对策

根据上述原因QC小组制定了以下措施：序号要因现状目标措施责任人完成时间1电缆破皮，导致绝缘不良方向盒至分支端设备电缆绝缘不良;箱盒与保护管连接处电缆破皮导致绝缘不良，电压波动。站室内电源屏至控制台微监采集线破皮，导致JF电源接地杜绝因电缆破皮导致综合绝缘不良引起的故障加强微监测试和分析，对综合绝缘不良电缆及时更换，加强电缆防护工作何波，刘铁辉2015.12.222设备碰壳接地，导致绝缘不良有3个站由于室内电源模块接壳，导致电源接地。有1次道岔电阻绝缘层烧坏，与箱盒相接，导致绝缘不良及时发现和处理室内接地模块及时进行处理，对室外箱盒容易与设备相接处采取隔离李乃璞2015.6.153箱盒进水，导致绝缘不良部分电缆盒，信号机，轨道电路箱内进水导致综合绝缘不良提高职工的作业质量各车间干部加强跟表，并现场传述工作经验许少斌2015.5.284采集板采集错误在满足测试条件下机测综合绝缘，测试数据异常提高微监数据采集准确性如果发现数据测试异常，在排除了综合绝缘的问题后联系车间或者TDCS工区检查相关采集板是否正常。何波2015.7.2此外，针对现场工区职工电缆故障应急处置能力的欠缺，为了提高职工设备综合绝缘故障的处理能力，QC小组还组织现场维护人员模拟学习如何通过电缆故障查找仪查找电缆绝缘故障。

电缆故障查找仪

电缆故障查找仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，其大致原理如下框图所示：

80C196微处理器键盘脉冲宽度形成脉冲发射接收放大A/D电源由于现场维护人员平时接触电缆故障比较少，所以很多人都不太会使用电缆故障查找仪，通过这次学习，可以有效提升现场维护人员关于设备综合绝缘故障的应急处置能力。

八.对策实施

对策实施一：

内容：电缆破皮，导致绝缘不良

更换电缆前，综合绝缘更换受伤电缆后被更换后的电缆对策实施二：

内容：设备碰壳接地，导致绝缘不良

采取棉纱防护在箱盒壳与元件间用卡片隔开

用卡片隔离对策实施三：

内容：箱盒进水，导致绝缘不良用A/B胶封堵进水处用A/B胶封堵进水处对策实施四：

如果发现机测综合绝缘数据异常，排查不是电缆问题后应及时联系TDCS工区检查采集板和采集电缆。微监采集分机采集板电缆运用电缆故障查找仪查找电缆故障：采取措施：1、编写资料：车间结合实际编写室外设备标准化作业程序卡片，并发至每个车间职工。2、集中培训、不时提问：车间包保干部利用工区每周学习集中培训和利用班前一问不时提问，在各工区随时提问，做到人人按标准化作业。3、加强盯控：车间包保干部加强对各包保工区每周的绝缘测试，对不良绝缘立即上报天窗组织查找和处理。作业卡片九、效果检查：

对策实施后，QC小组于2015年4月至2016年3月对管内设备综合绝缘进行重点检查，及时克服测试发现的不良绝缘设备，QC小组坚持定期举行对话，商讨下一步项目的开展措施，通过小组所有参与者的辛苦努力，项目开展以来整个车间电缆综合绝缘不良引发的故障为0件，有效的提高设备的综合绝缘合格率，达到了预期目标。1241主任，电缆综合绝缘合格率有效提高了。十、巩固措施为了进一步巩固已有的成果，积累设备维修经验，确保设备的正常使用，为铁路运输安全生产提供良好的服务设施，特定