煤矿南回风井井筒基岩段施工组织设计-说明书

随着科学技术的发展矿井施工组织设计的内容编制方法和也发编者201663.5—5％，但其建设工期却占从安全的角度阐述了井筒施工中应该注意的安全事项以及防止措施等。根3号线青岛北站出入线进行石方Engineeringofshaftmineconstructionaccountedforthetotalprojectamountisonly3.5-5%,butthetotaldurationoftheconstructionperiodisabout40%.Alongwiththemarketcompetitionandincreaseeconomicbenefit,acceleratethespeedofshaftconstruction,iskeytoshortenthemineconstructionperiod,especiallythegreaterthan800mthedeepshaft,acceleratetheconstructionspeedisespeciallyimportant.Thisdesignmainlyincludestwoparts:firstarticleforTangkouCoalMineinsouthernbackshaftshaftbedrocksectionconstructionorganizationdesign,secondistheprojectdesign.Thefirstisbasedontheapplicationpointofview,thispaperintroducesdesignandconstructionofshaft.Firstofall,thispaperintroducesthegeneralsituationoftheproject,theengineeringgeologicalandhydrologicalconditions,aswellasthestructureoftheproject,thecoalseamreservesandtheservicelifeofthemine.Secondly:accordingtotherequirementsforthedesignoftheshaftsectioninthewellbore,andexpoundsthemainshaftoftheliftingequipmentandwellboreusingsupportsupportmeasuresandwellborestructure,throughdrilling,blasting,loading,transportationandsupportmethodofshaftconstruction.Atthesametime,theconstructionprocessoftheauxiliarysystemandfacilitiesaredescribed.Again:fromasafetypointofviewoftheshaftconstructionshouldpayattentiontosafetyissuesandpreventionmeasures,etc..AccordingtotheactualsituationofTangkouCoalMine,combinedwiththeadvanceddomesticsimilarminemineconstructionmanagementexperience,withadvancedtunnelconstructiontechnologyandequipment,highquality,safe,fastandefficientasthegoalandbreaktheroutine,totakevariousmeasurestoacceleratethepaceofmineconstructionThesecondpartisthespecialpart.ThedesignofQingdaoMetroLine3Qingdaostationandlineblastingscheme.Includingthechoiceofblastingprogram,drilling,loading,combinedwiththeline,andthecorrespondingsafetytechnicalaccounting,andfinallythedevelopmentofsecuritytechnology:shaft;constructionorganizationdesign;topsoil;第一篇设井筒施工准 矿区概况与地质特 工程准 施工现场准 唐口煤矿南回风井表土段施工组织设 冻结方案设 表土掘 井壁施 唐口煤矿南回风井基岩施工组织设 立井井筒基岩段施工方 井筒基岩掘 提升与悬 施工辅助系 安全技术措 建立项目部安全保证体 安全管理执行标 主要安全管理措 特种作业安全措 电气设备管 避灾路 雨季施工及防雷措 冬季施工措 矿山救 第二篇青岛地铁3号线青岛北站出入线石方设工程概 概 地质条 2.施工方 总体方 2.2参 2.3施工工 安全核 3安全技术与防护措 3.1作业环境的规 3.2器材、起爆方法与起爆网 3.3警戒和信 3.4后检 3.5盲处 建筑物防护措 工期、质量、安全保证措施及安全应急预 参考文 致 附 第一篇设矿井交通与自然状唐口煤业位于山东省济宁市西侧，距济宁市10km，其范围北以与济宁矿业运河煤矿人为边界为界南至兖新铁路东至济宁断层及济宁市保8km，72.1484km²京至的105国道、连云港至菏泽的327国道均经过本区，交通十分方1-1-1。，本区属冲积平原地形平坦地势略呈西南高东北低地面标高一横成网区内主要地面水系为京杭运河由北向南注入南阳湖最高洪，12km36.86m（1957715图1-1- 交通位置14℃19.4℃677.17mm347.90m（19881186m（19641728.27mm78156.2mm(1965792318.4mm（1968年年最小蒸发量1472.4mm(1984年)，最高洪水位为38.04mm。春季3.3m/s。1140.15m，最大0.31m。③《中 2001 动峰值速度分区为0.05g。烈度为6度矿区的经济及工业概有棉花、花生、大豆、生姜。井田内村庄稠密，3(3上)煤层赋存区内大小村庄80村庄对煤层开采的影响较大因此矿井生产期间应根据国家政策，南部风井35kV布置于南部风井工北侧，所内设两台SFZ11-12500/3535±3×2.5%/10.5kV12500kVA35kV设备选用KYN61-40.5金属铠装移开式开关柜，共9面。10kV设备选KYN28A-12型中置式开关柜25动力变压器选用两台SCB11-315/1010.5±2×2.5%/0.4kV315kVAGCS7000kVAR。10kVGG-1A(F)11，S10- 地质特①第四系63.20～76.10m，68.30m，土黄色为主，夹灰绿色、浅褐30～90m³/h，水质较好，被广泛用作工、农业供水水源。厚度48.70～65.85m，平均厚57.62m，浅灰绿色为主，夹土黄色、浅褐色、锈红色；岩性主要为砂质粘土、粘土、中砂、粗砂及细砂。据水源2G-3孔抽水试验单井出水量1192.32m³/d涌水量1.027～1.378L/sm，HCO3.SO4-K+Na0.631g/L。厚度90.15～94.50m，平均厚92.37m，浅灰绿色为主，夹土黄色、灰白部分布有层厚4.35～9.01m的粘土限制了第四系中段对本段的垂向补给，以弱量为主。②侏罗系上统蒙阴组5～30°69.97m，27.89m，2432.16～444.95m383.76～384.86m侏罗系底部被岩浆岩侵入（检1孔，检1孔岩浆岩厚度69.97m（深度521.00～590.97m③二叠系<1>上石盒子组厚249.80m～263.90m，平均256.85m。主要由灰、灰绿色中、细砂岩和<2>下石盒子组厚59.98m～76.00m，平均67.99m。主要由灰、灰绿色中、细砂岩和黄6～16°，本组地层与下伏地层呈整合接触。<3>山西组厚75.98～81.11m，平均78.55m。主要由浅灰、灰白色中、细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩和煤层组成。砂岩含量较高，含煤1层即3煤层，厚度④石炭系太原组86.67（检2）～95.57m（检3平均91.12m。由灰至灰黑色25东南部表现较为明显。综观全区属构造中等井田。但F2断层以东及边界断层附近构造偏复杂，F2褶曲后因受南北向断裂控制使其发生和改造形成了南北向褶曲。翼部倾角较缓，一般为5°左右。局部达10°，东、西、北边界地带因受断层影响变陡，可达15°以上，局部达30°～50°。各褶曲因受多次改造及<1>位于本区东南部，轴部经五里营、十里铺一线。北东，延伸5km，条线通过，T13－7、T17－3和T17－10三孔控制，已基本查明。<2>向近南北南部轴向北北东延伸长约15km，为本区的骨架构造幅度100～400m，跨度2～4km，两翼倾角南部5～10°，北部10～18°。北部被F4断层切割，南部两翼被F2、F3、F7等多条断层切割，沿轴向形成狭长的地堑构造，形态不完整。有50条线通过，钻探有40个钻孔控制，北部已查<3>层切割有22条线通过钻探有14个钻孔控制已查明～基本查明<4>8km50～150m，1～2km。两翼倾角3～15°，西翼较陡。被F15、F12、F13、T14－1及嘉祥支二、嘉祥支三等多条断层所切，有27条线通过，有12个钻孔控制，已西向正断层只有北部一条区内广大范围内主要为北东向正断层其中F2、F3断层之间为一复杂断裂带，F2断层以西的井田主体部分主要为北东的小断层。井田内经与钻探发现和证实的断层共有77条，其中落差≥26；＜10m9<1>于白嘴至南薛一线，近南北，倾向东，倾角75°，落差大于900m，西升东降，下盘为寒武系鲕状灰岩，上盘为石炭二迭纪煤系。有14条线穿过，1个断点控制；钻探有T11－1孔穿过，T13－3与T13－2孔有一定<2>位于嘉祥断层东侧为其附生正断层延伸长3.4km北北东75～80°50～230m15合并于嘉祥断层有13条线穿过12个断点控制并有T17－11号孔穿过。南部基本查明，北段初步控制。<3>向北北东，倾向南东东，倾角75～78°，落差0～280m。西升东降，由南向－1、T17－11、T15－1、T13－2、T11－2和T10－4等钻孔控制，属查明断<4>位于本区西南边界地带正断层延伸长7.2km北北西转北北东，75°，0～700km。西升东降，上、下盘均有煤系保存。两盘产状变化大，造成落差急剧变化，时间剖面能清晰地反映这一现象有16条测线穿过，16个断点控制并有T21－5T24－1孔穿过。<5>位于本区西部边界北段，正断层，延伸长3.7km。北北东，倾向南东东，倾角75°，落差0～400m，由北往南逐渐变小以至尖灭。西升东降，上、下盘均有煤系保存，但北段下盘3煤层已被剥蚀。有18条测线穿过，8个断点控制，南段位于三维勘探区，并有T7－1、T5－1孔穿过。南<6>为一区域性正断层，北起汶上，南至鱼台，跨经本区长度13.8km，构成本区东部边界。近南北，倾向西，倾角70～80°，落差40～390m。210208700m210330m20890m。该断层附生F2F3北段已查明——基本查明，南段A－1<7>F2度11.2km。北东，倾向南东，倾角65～78°，落差30～360m，西升东7～南部回风井井检孔（检2孔）于319钻，至731日累计钻进至孔深1038.00m其中孔深219.20m时了第四系底界孔深432.00m处黑绿色的岩浆岩，孔深444.95m处见岩浆岩底部，厚度约13.00m，438.00m432.00mH=110.00m,钻孔钻进至孔深552.00m处见侏罗系底界，并见厚约1.50m风细砂岩，孔深约600.00m左右一层厚约40.00m的粗砂岩（井田内普遍发育有该地层。该井检孔的地层与附近的T17-8孔基本一致。（检2孔）岩浆岩底板深度为444.95m，且孔深552m处侏罗系底界，断层破碎带位于岩浆岩顶部厚度53.96m细砂岩，裂隙发育，岩芯较为破碎，岩浆岩顶部被F2断层断缺，断点432.00m处见F2断层；预计回风F2401.00m。<1>厚45.29～66.00m，由粘土、砂质粘土和砂层组成。含水层以细砂、中砂为主，水位埋深5～9m，据济宁市集中纸厂水源孔取芯资料，上段含有较厚的砂质粘土与细砂互层，另据20个农业机井作试验，单井出水量为30～厚55.23～98.35m多为砂层与粘土砂质粘土相间沉积以砂层为主。据水源ZG－3孔对中段抽水单井出水量1192.32m³/d,单位涌水量1.027～厚60.25～96.33m，以粘土、钙质粘土为主，粘土连续性好，其厚度占<2>部，是岩浆侵入使围岩烘烤变质后岩浆岩冷却收缩所产生的裂隙含水17.12%12.86％。0.00125L/s·m。<3>0～381.75m，214.27m，下石盒子组地层厚55m左右3（3）煤之上约150～200m之间有一套呈黄色，微带这套砂岩之外有两个漏水点，即69号孔和T25-1孔，是距3（3上）煤间395.93m105.97m<1>330.0083L/s·m。0.0106L/s·m。<2>45m～7.40m.16<3>3<4>区内奥灰富水性分为中等富水区（II级）和弱富水区（I级。其中嘉祥断层和嘉祥支二、支三断层之间的小片范围单位涌水量0.1575～0.0056L/s·m,井田内17煤层距奥灰33.12～58.90m,平均45.12m奥灰富水性较弱，320103445m³/h，496m³/h，744m³/h量Q<5m³/h计算《唐口南风井井筒井筒检查孔竣工报告侏罗系中上部涌水量为46.1m³/h，侏罗系全段涌水量为86.9m³/h。南部回风井侏罗系50.20m³/h。煤层与煤质具体情井田含煤地层为二迭系山西组和上石炭统太原组平均总厚248m，可含煤系数4.8％。主要可采煤层3（3上、3下、16、17平均总厚9.76m，占可采煤层总厚的81.3％；其中以3（3上）煤层最厚，最大厚度10.55m，全5.51m46％。又是最上一层可采煤层，是先期1－1－1。3630余米。该层煤在平面上的分布特点是：本区的南部（16线以南）和西北部为一厚煤层，称区的3煤层厚5.86～10.55m，平均8.60m，可采系数为100％。其中南合并区的面积约23km2，煤层厚度为6.31～10.55m，平均9.07m；西北部合并区的面积约3km2，煤层平均厚度7.5m。煤层厚度变化小，且有一定规律，结构较简单，一般不含夹矸，有时含1～2层夹矸，属稳定煤层。顶板主要岩3上33下煤层夹矸煤层夹矸平35.86—2泥岩31.33—1.22—0.97—2泥30—0—0.79—较360.33—0.33—0.70—定下0—0—0.71—上0—0—0.70—0.87—0.76—0.70—2岩0.73—0.73—0.70—简单12.10～6.51m4.11mF22.38m向合并区逐渐F2断层以西、南北合并区之间，煤厚变2.10～6.51m之间，具有薄厚相间的一定变化，属较稳定～稳定煤层。3下36煤层平38.79m0～3.56m，1～3层，为不稳定煤层。顶板为粉砂岩和中、细粒砂岩，底板为泥10.93m0.33～1.03m0.74m64％，顶板为泥岩和粉砂上煤层位于太原组中部下距16煤层平均33.09m煤厚0～1.07m，平均0.67m，仅在北部和中部有四小片可采。顶板为九灰，底板为泥岩。不1.43m1.05m。顶板为十下1～2煤层：位于太原组下部，下距太原组底界面平均15.83m33.12～58.90m，平均45.12m。煤厚0.60～1.64m，平均0.94m。全区绝大部20m。3、17煤层以气煤为主，混合煤（弱粘煤、1/2中粘煤、1/3焦1.789cm³/g燃，CO20.235cm³/g燃，600mm5～85%，属有煤尘54～1182.0°C/100m50m1°C,属地温正常2.2°C/100m,45.5m1°C上部煤层以一级高温区为主，下部煤层以二级高温区为主。初期开采3煤层时，北部地温较低（-900m以浅没有高温区F2、F3断层附近地 上0.34—工程准五通一平为了保证矿井施工的顺利进行，保证施工材料和设备直接运至施工现等线路。公路矿区内公路四通八达东西方向有连云港至菏泽的327国道北方向有至的105国道，另外有济宁至宁阳、济宁至梁山等公路铁路：矿井南界即为兖新铁路，经济宁市向东32km至兖州站，与京沪线相接再向东为兖石铁路316km到石兖新铁路分别在菏泽与京水路：京杭大运河在井田中部通过，河宽250m，平均水深约2m，全年建成南北水上的主要航道。经疏通后，年通过能力达到25.00Mt。水运南下可达华东。综上所述，本矿井交通十分便利。唐口矿井南部风井场地距唐口矿井工业场地约4.8km，唐口矿井设110/10kV变电所一座，两回电源均引自凤凰台220kV变电站，线路导线截LGJ－150，1.5kmSFZ9－12500/110,±8×1.25％/10.5kV,12500kVA220kV变电站之间设两回联络线，电源可靠性高。在南部风井场地东南侧约4.5km处建有济宁电厂，济宁电厂总装机容220/110/35kV。国中国电信均菁英移动语音数据接入业务均在济宁市设有固定语音交换端局，在唐口乡设远端接入模块，远端模块由PDH光传输系统与端的有线电视网可为周围用户提供主要的有线电视信（模拟信集后排至场外。施工期内施地排水利用部分永久排水系统。工业广场布置及凿井措施工、侧，材料库等布置在井口东南侧。压风机房、提升绞车房采用钢屋、地面供料合适位置布置砼搅拌站料场占地面积为300料场场地平整后地面须施工现场准生活设施供电系统用电源）在准备期内在施地建设完成，采路电源供电。办公系统施工准备与正式施工期间的井区与外部通讯采用市话、传真凿井设施（1-3-11-3- 主要大临工1配空调配空调配空调4配空调项目部配空调配空调员 主要措施工—12砼34砼56728砼9砼12mmC20C20二1JKZ-12JKZ-13JZ、2JZ、JZA4Ⅴ座15座16台27GA250-8.5台1SRC-300SAC台1SRC-300SAC台18台39台4台3换座1m冻结方案设冻结深度的确根据井筒检查孔的地质工程资料，唐口煤矿南回风井井筒自上而下穿过的地层有；风井井筒由上到下穿过的地层有第四系和侏罗系、二叠218.40～219.27m，218.96m，主要由粘土、砂质粘土、侏罗系厚331.35～371.80m，平均345.73m。主要由灰色～灰白及深灰a、上石合子组：厚249.80m～263.90m，平均256.85m。主要由灰、灰粒石英砂岩。砂岩裂隙较发育，被方解石充填，岩层倾角5～10°，本组地b、下石合子组：厚59.98m～76.00m，平均67.99m。主要由灰、灰绿6～16°，本组地层与下伏地层呈整合接触。c75.98～81.11m，78.55m。主要由浅灰、灰白色中、13为羊齿类和蕨类。见海相与陆相沉积岩性，本组为海陆交互相的过渡相沉石炭系太原组86.67（检2）～95.57m（检3平均91.12m。25层煤68中煤、8下煤、10中煤、10下煤36层3均未探至太原组与本溪组界面，太原组厚度参考。与下伏地层为整合第四系上段含水层为浅层水属冲积平原型孔隙类潜水水动第四系中段含水层为冲积平原型孔隙类承压水，水径流方式为侧10.14(为弱富水性。由于其顶部分布有层厚4.35(检2)～9.01m(检1)的粘土，限制了第四系中段对本段的垂向补给以弱量为主该段底部分布有层厚18.05(检2)～19.77m(检1)的粘土和4.40m厚砂质粘土（检3赋存稳定隔水性能好可有效阻隔第四系水对基岩及其风化带的入渗补给第四系水流速流69.70～73.25m，3.55m160.40～170.10m，9.70m，210.15～215.00m，4.85m，<1>90o<2>90o①侏罗系上部（风化带<1>1检1孔风化带埋深于219.27～234.34m，厚度15.07m，岩性以风化粉40%，5<2>224%,9～浅灰绿色，粉砂质结构，RQD30%,518.05m<3>3检3孔埋深于218.40～233.47m，厚度15.07m，岩性以厚层风化砂质性脆，易碎，具裂隙，岩芯破碎，裂隙面充填钙质膜，RQD值为10%,裂隙平84.40m4.40～19.77m②侏罗系中上部砂岩段（22孔侏罗系中部砂岩段埋深238.95～432.16m，该砂岩段厚度4，RQD40%。225m冻结方案的确冻结壁的①冻结盐水温度：积极冻结期：-28～-②第四系控制地层冻结壁平均温度：-根据井检孔资料选 冲积层底部砂性土层作为控制层位即回201.15m2.615MPa

E

p)

p2) 式中E，mps E4.1530.29(2.615)2.3(2.615)2 3.03m根据《建明建井工程手册（下DDj1.2E式中DDjE D=8+1.2×3.03+2×0.25%×225=6.8

Nl式中N——冻结孔个数，个；l N3.146.8=18 1m2m3m4m5m6m7℃-8℃-28～-9mmm深mm孔个m深mm孔个m孔个深m规孔个深m规mm万万按照设计的原则及矿井水文地质情况回风井设置水文孔观测孔3个，2个，其孔深分别为106m，218m。测温孔采用φ108mm×5mm无缝，外管箍对

QtdeH式中de——冻结管直径，mH0——冻结深度，mhetk——冻结管散热系数，KJ/m2·htQt=3.14×6.8×225×18×250=

Q1mgme——冷量损失系数，取meQt——冻结站的散热能力，KJ/h

表土掘表土段采用在回风井井筒中布置一台LG6060柴油挖掘机、一台HZ-6B中心回转式抓岩机挖土装罐，配以人工用铁锹、风镐、B87型气动破碎机掘属整体模板砌筑，2.4m³底卸式吊桶下放砼。井筒开挖时间的确溢出管口后7天并保持稳定另当地水位较浅和井筒工作面有积防承压水误判断为冻结壁已交圈而溢出管。1.5m1采用在井筒中布置1台LG6060型柴油挖掘机挖土，HZ-6B型抓岩机装罐。主提升采用JKZ-3.2×3/20型绞车，副提升采用JKZ-3.2×2.6/18型绞车，配两套单钩吊桶提升，井筒平均提升能力为63.43m³/h3.6m高MJY整体金属模（此金属模板可根据岩石情况调段高采用2.4m28h在模板下部安装一圈三寸的（分为三节单独供风）作为供风管干管，直接与压风管通过高压软管相接。干管均匀布设10对闸阀，形成环状如果采用挖掘机和人工挖掘有时可以考虑采用法松土打眼采用MQB-50/1.4型钻机、配φ40mm麻花钻杆、φ42mm麻花钻头，采T220抗冻水胶，抗杂毫秒延期电，如果采用一次打眼分段起爆，面周边浮土进行清理，施工其余眼，进行第二次放。面相对标高±0.000m，下口标高-5.0m，净直径6.5m。实际施工时，按此标高控制永久锁口上口位置。永久锁口工程在冻结满足开挖条件前与冻结工掘，金属装配式模板浇筑砼。各种出口采取模盒预留成形后采用M10水泥砂浆结合MU10机红砖砌堵锁口在施工过程中要预留出临时梁等梁窝井筒开挖条7d，并保持稳定。、①地面凿井提升压风砼搅拌系统等辅助生产系统及建筑材料、<1>1.5m<2>2.5m试挖施CX55B（同时要准备3～5套1.2m段高的金属装配式模板，以备缩小段高时使用。试挖段掘进时，先掘净径以内的土层，段高够1.5m左右，然后刷帮至荒径，再全断面下掘到2.5m段高砌外壁。井壁竖筋采用直螺纹套机械连接，环筋采用搭接2.5～3.6m，2.4m³底卸式吊桶输送砼。冻结段施CX55B抓岩机装罐。实现挖掘机与中心回转抓岩机配套作业。采用全断面一次掘适时采用松动法施工。CX55B岩则采用普通钻爆法施工，全断面一次，采用SJZ6.7型伞钻，YGZ-70型导轨式凿岩机钻（当伞钻施工不到周边孔时用手持式风动凿岩机施工周边眼，眼深1.8～2.0m。选用T210水胶，掏槽眼、辅助眼使用Φ45×500mm药卷连续装药结构，周边眼使用Φ35×500mm药卷，采用木条预 电磁的高频发爆器起爆全断面一次根据冻结钻孔偏斜图确底、弱震、弱冲技术，实现全断面光面。使用一台HZ-6型抓岩机外壁砌外层井壁使用整体活动式金属模板砌壁，段高3.6m（2.0m，使用3～51.2m压风防冻措风动工具采用灌注直接解冻冻结壁异常情况处理措变化情况，做好记录，掘进中遇到下列情况时应采取相应措施进速度，缩短井邦时间。压高，但水质清，时间短，随着水的涌出水压逐渐减小，水温4度左右，手处理措施通知冻结单位查清断裂管编号立即关闭该管阀门停止盐水循环。当两个相邻的冻结管断裂时，及时在原冻结管中下直径较小的新管以恢复冻结冻结管向井内偏斜接近荒径或进入荒径时要用风镐破土严禁 。发现断管危及安全施工时，应提前套壁。现象工作面井帮温度明显降低结霜较厚冻结管露前一般能见到关闭阀门，停止盐水循环。当冻结管偏入小于0.2m和偏入长度大于2m时可不必割除，用黄泥和油毡纸包扎，使之与混凝土。当大于0.2m和偏入长度大于2m对井壁影响较大时，冻结管应当割除。破土时要特别注意防匀。粘土层冻结压力超过设计值使外壁破坏。井壁施施工方挖土：表土段布置1台LG6060型柴油挖掘机挖土。冻结基岩段采用YT-23型风钻凿岩，在对掘进中的水文观测孔管进行及时的抓岩（土：HZ-6B型抓岩机装罐，辅以人工用铁锹、高效风镐B87JKZ-×3/20JKZ-3.2×2.6/183m³63.43m³/h排矸：采用地面落地式矸石溜槽，ZL-50B（12t）JS-750，HTD-2.4TDX2.0砌壁：外壁采用3.6m高MJY整体金属模板（此金属模板可根据式模板砌筑内壁；遇松软、膨胀及其它不稳定地层时，将模板高度降为1～通风：采取压入式通风方式，选用一台2BKJ№6.3/2×30型局部通风机，配一趟φ500mm砼的搅拌与输在井口棚内设搅拌站，安装JS-750型搅拌机两台，各种标号的砼用料180同时原材料称量应准确，其允许偏差值应符合以下规定（按重量计）水灰比不变。拌制第一盘砼时，要加大水泥和砂子用量10%，其水灰比保持③砼与浇筑砼在和浇筑过程中严禁加水浇筑时应采用高频过2m，当拌合物较粘稠时，允许增加倾落高度但应以4m为限。在冬季施工应用热水拌制砼减少砼在地面及过程中的停留时间砼入模时的温度面湿润养护时间一般不少于7同时为防止砼开裂养护期间砼内部75℃。塑料膜封闭表面，防止失水。试块在标准条件下静置1～2昼夜后拆膜，并高标号砼的质量保证措冻结段井壁在井深-150mC40～C60，施工过程中1095m，870m，为保证施工质量特编制本措施。立井井筒基岩段施工方选择施工（1）1）材料；围岩时间较短，掘进工作面较安全。、、定或中等稳定、井筒涌水量＜40m3/h掘砌混合作业（现今国内凿井作业最常用的作业方式好的条件，但要求井筒涌水量做预先处理，一般＜5m3/h。施工参井壁采用整体下滑模板，每周井壁由三块模板组成，模板高度3.3m，因此3.6m

HLNn式中：L一眼深度m，取N30n—眼的利用率，1—月正规循环率，1=96.5%∴HLNn1=3.9×30×1.2×0.85×0.9=100100m/工作面施工机械的配凿井机：FJD—6抓岩机：HZ—6主提升：2JK-2.65/15副提升：JK-2.5/20吊桶：2井筒基岩掘钻眼设备与材料的选（1）FJD—6YGZ—70φ25mmL=4500mmφ55mm“(2)选用T220型高水胶、、毫秒延期电磁起爆。放电源采用380V交流电。参数与图（1）、、（2）眼数目、角布置六个眼，装药系数0.70，角度90°。②周边眼：眼布置圈径取6.8m，眼数目ND/E，其中D为井筒掘进直径，E为周边眼的眼距N=43眼深4.2m,眼距为496mm，850.25。③辅助眼：拟布置三圈眼，取圈距为W1=800mm，EiMiW1，其Mi为眼密集系数，一般取1.0—1.2,1.1，紧邻周边眼的一圈辅0.8—1.0,0.9,0.303-2-1。 参数1126132435465（3）实现光面的主要技术措①周边眼要加密，并采取适宜的周边眼距和最小抵抗线，二者之比一0.8—1.0；②选用适当猛度的和装药结构④采用同段同时起爆）、，（4原始条件表预期效果表见表3-2-2、表3-2-3眼布3-2-1。）、，表3-2- 原始条件 备1m2m3m45f6低7表3-2- 预期效果1%2m34每循环消耗5单位岩体消耗6每米井筒消耗7m8单位原岩眼长9每米井筒眼长单位原岩消耗个每米井筒消耗个 眼布置抓50m³·h；81600mm，2130mm；360°；0.5～0.7Mpa，24m³/min。3m³的吊桶提升矸石。

Q3600K1K2K3q/其中：K1——抓岩机的工作效率，它与操作技术、吊桶容积、提升方式速度有关，一般取0.69-0.9，取K1K2K2K3——压气影响系数，取K3qq=0.6m³； Q

3/.2支3.6m。钢筋按设计要求绑扎好，钢筋采用φ20和φ25的Ⅱ级钢筋。钢筋采用搭接600mm。采用JS-750型混凝土搅拌机，铲车上料，电脑计量，机械搅拌，搅拌送到模板龙门口入模，溜灰管采用φ159mm。3捣，分层厚度不大于400mm，振捣时，要深入下层混凝土50—100mm，振捣时间不低于20s，要快速慢进全范围振捣，杜绝出现蜂窝、麻面影响工程质混凝土台阶。混凝土浇筑超过24小时仍不能浇注下一模时，要安排及时松掘砌循环图表与劳动3.6m表3-2- 8808443-2-4。3-5提升与悬提升系统的选凿井井架V6.0—8.0m，1000m,使用于伞形钻架钻眼及汽车排矸的条件。3-3-1。表3-3- 凿井井架技术特征跨距mmtV用2JK-4.0×2.65/15绞车提升3.0m³吊桶，主要承担提升矸石、上下设备；副钩提升选用JK-3.5×2.5/20绞车提升3.0m³吊桶，承担升降人员和辅助提3-3-2。表3-3- 提升机技术特 t2JKZ-22JK-18井口卸矸与排矸方8t自卸汽车翻矸。（1）混凝土通过φ159mm18.99kg/m。提升方式的选为了尽量提高井筒的提升能力，根据井筒深度、井筒断面，并为满足井筒快速、安全提升和立井井筒到底后转入平巷施工时改绞的需要来综合确定，凿井期间采用两套单钩提升方式，即：主副提升方式。提升容器的选降一次的循环时间T1小于或等于一个吊桶的装岩时间Tzh，即T1Tzh。HTdH

HHshhx式中Hsh——井筒终深Hshhxhxh1——吊桶过卸矸平台的提起高度，取h1hws——吊桶的无稳绳段行程，取hwsd60—90s，取d=90s Td

实际的抓岩能力Q3600K1K2K3qK1——抓岩机的工作效率，它与操作技术、吊桶容积、提升方0.69-0.9，K1=0.75；K3——压气影响系数，取K3qq=0.6m³； Q=3600×0.75×1.1×1.0×0.6÷50=35.64m³/h

VCtAzhTd 0.9Ct——提升不均匀系数，取CtAzhTdV1.2535.64 0.9

提升钢丝绳的选H0HshHHshHshHjHj=25.870m H0Q0mrmrmTmgmh

mT1049kgmg——钩头连接装置重量；mh——滑架重量；mch——缓冲器重量，三者总重取500kg mrm1

1)ks

sh

VTB——吊桶容积，取VTB——装满系数，取rg——松散矸石重度，取rgks——矸石松散系数，取kssh——水的重度，取sh=1000kg/m³

1)ks

sh2 Q1=1549=7219km2mmgmhmm7000kg m270005007500kg Q27500kg3m³1080k m3=n×A=10×80=800k Q3m3mr=800=2349kgQ7500kg（3）主提升机最大提升重量为提升伞钻时m ms1110-

×ma

-H

msm0——最大终端荷载，取B——钢丝绳极限抗拉强maH0——钢丝绳最大悬吊高度，取则

1110-6

根据ms18×7-44-1850ds=44mm，钢丝直径δ=2.6mmQd=885500N 矸石重 滑架缓冲器钩 总 m ms1110-

×ma

-H 1110-618508根据ms18×7-44-1850ds=44mm，=885500N（4）m Q0mSBH

QdmSBQ0——终端荷H0——最大悬垂高则 m=7.89＞7.5，故满足提升要m

（Q0mSBm

（Q0mSBHm

14.33（Q0mSB主提升机和凿井天轮的选选用φ2.5m故根据Dr确定JK-3.5×2.5/203500mm，2500mm。·2〜4r B1(H0303Nr 式中：H0——最大提升高度，取钢丝绳最大悬垂高度Dr2—NtN3ds——钢丝绳直径，取

Br

FjQ——提升货载重量，取伞钻重量为QrH0——提升最大高度，取（QQrPsH0）g mnQQrhPsm式中：c——提升机器的率，取则：n=①一次循环时间允许值T1(单位1式中：T1V吊桶Ash37.03K0.9T36000.96 1.2537

现取

m 2（HmT154式中：Vm1,2〜1.5，dH则

4305475H提升物料时的最大提升速度VmH

11.89msH提升人员时的最大提升速度VmH

7.43msh计中暂取35m。提升物料时的最大提升速度Vm1 2.37m/s，且h≤2.0m/s，取Vm1

Vys=2.运行距离：

0.3m/s无稳绳加运行时t1t3Vys/a12/0.3无稳绳加运行距 1at210.36.672 21 等速运行距离h2hySh1h3356.676.67

th2V2

21.662Tyst1t2t36.676.6710.8324.17s，取运行速度：Vws运行距离：hys=1120.87-35=1085.87

有稳绳加运行时t4t6Vws/a46/0.5有稳绳 运行距hh1at210.5122 24 h51120.8735h4h61120.87353636等速运行时间

H

6

t4t5t61212169193s，取

d1260~90s

TyS)d图3-3- 提升速度

36000.9VT式中：T1497sVT2×3=6m³Azh37.03 A

T悬吊系统计放电缆的悬

放电缆选用YC225型，其理论重量为1.6kg/m，电缆卡子重量为0.5kg/5米设一卡子，单绳悬吊。Q09.81[(MQH

5)MDH0Q0MQ——卡子单位重量，kg/个0.5kg/MD——电缆单位重量 取7500kg/mH0——钢丝绳最大悬垂高度， 取1120.870mQ0PB B

H0

PSkgmQ0——最大终端荷载， 取18773.6NB——钢丝绳极限抗拉强度 取1850maH0——钢丝绳最大悬垂高度 PS11018509.87.51120.870

9.81.15kg/ 根据PS值，选用61918.51850多层股不旋转圆股钢丝绳，其技术特征如下：直径ds18.5mm，钢丝直径1.2mm，钢丝绳总破断力为Qd=238000N,1.218kgm

m 式中m——安全系数QdPSBkgmQ0H0. .11. .11

FjQ09.81PSBHFjNQ0PSBkgmH0 Fj JZA25/130050000>32113.4N能满DT20ds2018.5DT3003001.2选用MZS2.1010.5单槽悬吊天轮，可满足钢丝绳直径及最大静张32.13m681.38kgQ0n——安全梯容纳人数，取20个A——个人平均体重 取MA——安全梯重量 取

9.812070682

110

H0

PSkgmQ0——最大终端荷载， 取20418NB——钢丝绳极限抗拉强度 取1850maH0——钢丝绳最大悬垂高度 P 11018509.819

9.811.61kg/ 根据PS值，选用187231850多层股不旋转圆股钢丝绳，其技术特征如下：直径ds23mm，钢丝直径1.5mm，钢丝绳总破断力为Qd=411500N,2.081kg

m mQdNPSBkgmQ0NH0 m

204189.812.081

9.515

FjQ09.81PSBHFjNQ0——钢丝绳最大终端荷载， 取PSBkgmH0 Fj204182.0819.811120.87JZA25/1300型凿井绞车，钢丝绳静张力50000>43247N

20ds2023DT3003001.5选用MZS2.1010.5单槽悬吊天轮，可满足钢丝绳直径及最大静张基岩段井壁采用一套YJM-3.6/5.5型金属模板，重量取12710kg，Q0(9.81MB)Q0MB——模板重量，kg取12710kg/个； Q0(9.8112710)431171.27NQ0 BPS 9.81mHB 0

PSkgmQ0——最大终端荷载， 取31171.27NB——钢丝绳极限抗拉强度 取1850maH0——钢丝绳最大悬垂高度

11018509.817.5

9.811.93kg/ 根据PS值，选用619242000多层股不旋转圆股钢丝绳，其技术特征如下：直径ds24mm，钢丝直径1.8mm，钢丝绳总破断力为Qd=579500N,2.02kg

m mQdNPSBkgmQ0NH0 m

41561.79.812.740

8.1FjQ09.81PSBHFjNQ0NPSBkgmH0 Fj41561.72.7409.811120.87JZ161300130000>71620.13N能满

20ds2028选用MZS2.1010.65井筒施工期间井筒内悬吊6300mm、层间距均为4m的双层工作吊盘Q09.81(M1M2M3M456)/Q0M1——吊盘自重（包括零星材料及人员）取M2——自重加水重，取M3M4M5——抓岩机自重加动载系数80771.5M60.61600Q09.81

588206

110

H0

PSkgmQ0——最大终端荷载， 取58820NB——钢丝绳极限抗拉强度，MPa1850maH0——钢丝绳最大悬垂高度，m1120.87m

11018509.817.5

9.813.63kg/ PS值，选用181933.01850多层股不旋转圆股钢丝绳，其技术特征如下：直径ds33.0mm，钢丝直径1.3mm，钢丝绳总破断力为Qd=839000N,4.197kg

m mQd——钢丝绳破断力总和， 取PSBkg

取4.197kg/mQ0——最大终端荷载， 取55941.5NH0——最大悬垂高度 取 m

55941.59.814.197

9.10

FjQ09.81PSBHFjNQ0——钢丝绳最大终端荷载， 取PSBkg

取4.197kg/mH0——最大悬垂高度 取 Fj55941.54.1979.811120.87JZ161300400000>101848.9NDT20ds2033.0DT3003001.3MZS2.1010.8500mm；100mm300mm；50mm200mm；400mm；2m应小于伞形钻架的最小收拢直径；e安全梯的布置原则1）500mm；f管路与电缆的布置⑤照明、动力电缆与通讯、放电缆的间距不小于⑥放、信号电缆与压风管的间距不小于g200吊盘、稳绳盘上必须设置井筒中心测孔，其规格不得小于200mmBYSJ-013.3.8平台的布盘绳与中梁边缘有50mm以上的间隙，但错动距离应在450mm以内，且中梁天轮平台布置详见附图BYSJ-023.3.9稳绞车的60m钢丝绳的最大偏角：提升机为130、凿井绞车为2钢丝绳的最小仰角（下绳：提升机为30，JK新型为15、凿井根据提升钢丝绳的最大允许偏角，计算钢丝绳的最小弦长

B

2.6520.0262.520.026计算滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的最小距离bmin

2 2(h式中bmin——滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的最小距离h——天轮轴与地面距离 取c——滚筒主轴中心高出井口水平距离 取DT——天轮直径，m3m3mbminbmin

3.0245.07m50.962(27.1348.08250.962(27.1348.082(27.13最大水平距离bmax

h

2式中：h——天轮轴与地面距离 取c——滚筒主轴中心高出井口水平距离 取 '27.250.73

按提升机的最大弦长求出另一最大水平距离bmax

''

602602(h60h——天轮轴与地面距离 取c——滚筒主轴中心高出井口水平距离 取602(27.25602(27.25

''

355.36m从bmax、bmax值中选较小值为提升机滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间最大水平距离：主提升机bmax=55.36m；副提升机bmax=55.36m提升机相对于井筒位置的布置范围值bminb51m51m。具体数据见附图BYSJ-03。1）

tg

hcb式中：h——天轮轴与地面距离 取c——滚筒主轴中心高出井口水平距离 取RT——天轮半径，m主提升机取1.5m、副提升机取b——滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的距离，m2）偏角

tg127.010.727.99＞15tg127.010.727.99＞15(b(bR)2(hT式中：h——天轮轴与地面距离 取c——滚筒主轴中心高出井口水平距离 取RT——天轮半径，m主提升机取1.5m、副提升机取1.bl——钢丝绳弦长，m(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25(511.5)2(27.25计算偏角

tg1B2.65ml56.17m56.17m

tgtg

22

凿井绞车与立井井壁间的距离（JZ－25/1300为例滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的最小水平距bmin①按钢丝绳最大偏角允许值，算出最小弦长

(PB

P——天轮绳槽中心线至滚筒中心之水平距，mB——卷筒宽度 取1.35m

(0

tg2②按lmin计算滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的最小水平距b1b1

2 2(h式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取DT――天轮直径， 取0.8m19.292(26.78b1 b1不19.292(26.78③按钢丝绳允许的最大出绳仰角计算另一最小水平距b2b2

hctg

2式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取DT――天轮直径， 取0.8mmax――允许最大仰角JZ型凿井绞车最大出绳仰角无规定max→∞，b2也取为0。取b1及b2中之大值为凿井绞车滚筒轴线至钢丝绳悬垂线的最小平距离bmin，取bmin=0滚筒轴线至钢丝绳垂线间的最大水平距bmax①按绞车的最大允许弦长计算最大水平距b1''

552552(h式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取DT――天轮直径， 取0.8m计算b1

0.8552552(26.78②按钢丝绳最小允许出绳仰角计算另一最大水平距离b2b2'

hctg

2式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取DT――天轮直径， 取0.8mmin――允许最小仰角JZ型凿井绞车最小允许出绳仰角无规定则：若min→0b2→∞。从b1及b2中选择较小值为绞车滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间的最大水平距bmax 取bmax'确定凿井绞车与井筒的相对位置布置范围值bbmin'b'bmax则0b'

A偏角：(b(bR)2(hT式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取RT――天轮半径 取b――滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间距离,36.5ml――钢丝绳弦长，m(450.4)2(27.23(450.4)2(27.23(36.5(36.50.4)2(27.23计算偏角

tg1

式中：B――卷筒宽度 取l――钢丝绳弦长， 取24.8、36.07m则：tg

2

54'47''＜2tgB

2

119'412tg

hcb式中：h――天轮轴与地面距离 取c――滚筒主轴中心高出井口水平距离 取RT――天轮半径 取b――滚筒轴线至钢丝绳悬垂线间距离,36.5m45mtg127.2313330tg

3630凿井绞车钢丝绳与其所越过的前一台绞车的最高部分的间距悬吊设备的钢丝绳与侧面的通过车辆最突出部分的间距悬吊设备的钢丝绳与下面通过车辆最突出部分的间距BYSJ-03施工辅助系压风系SJZ6.7YGZ-70型导轨式凿岩机（6部）进行钻眼作业时耗风量最大。βγMM250-42.5/1510MM110-20/70644 =式中：Q——最大消耗风量；P0——吸气大气一般为P1——管道中空气的平均压力一般为0.5～0.9Mpa，取W——管道内压缩空气流速一般5～10m/s取W=9.5m/s。由上述计算得知，副井安设一路φ159×4.5无缝作为压风管可以满足其井下施工用风需求。排矸系通风系凿井期间，井筒内布置一趟Φ500mm胶质风筒（20m/节），二台FBD-Ⅱ-No7.5/2×37型对旋风机（一台备用）向工作面进行压入式通风。风量为411～795m³/min，静风压为1877～7136Pa。风筒最大通风距离按1100m计式中：Q1——掘进工作面实际需要的风量NN=25②按量计算：Q2=7.83[A(SL)2K]式中：Q2——后工作面所需风量，m³/min；t——后井筒通风时间，60min；A——井筒全断面的量，198㎏；K——淋水系数，K0.3；L——井巷长度，L=700m式中H——压入式风机全压，Pa；式中Q2——工作面所需风量，Q2=623.11m³/min=12.46m³/s；Q高效——通风机高效风量，Q高效=782m³/min=13.03m³/s排水系立井井筒掘进主要排水方法（110m³/石一起提至地面翻出此系统简单容易操方便成本低（250m³/40m³/上提和下放，吊泵位于工作面上方4至6米放时需提高，距工作面20（310m³/h时，对井壁淋水（或渗水）进行当涌水量大于10m³/h时，工作面涌水利用风动隔膜泵排至吊盘上内，DC50-80×14卧泵（定制）通过一路φ108×4mm（φ108×6mm）1Hh/s(h1h2)/s=1064.63/0.95=1120.66m＜1150m 式中：h――排水测定高度，mh1――吸水管高度，h2――排水管高度，sQQ/

VC1.5～2.2m/s，3

d――为排水管内径，cm，σπ――为管材的容许应力，Mpa，

σπ=80P――c――管壁附加厚度，cm取σc则 当δ=0.6cm=6mm时，当δ=0.4cm=4mm时，因此在垂深800m以上采用φ108×4mm的无缝垂深800m以下采用φ108×6mm无缝作为排水管满足排水要求。通讯、信号及照MYHV1×4×1电缆，该电缆沿地面井口主副钩提升信号室与井筒吊盘之间均设专线127V声光信号MHYV5×2×7/0.43电缆，沿吊盘悬吊绳固定敷设到吊盘。地面井口信号室与翻矸平台、绞车房之间均安装220V声光信号127VZZ8L-2.5G变压器综合装置。220V信号源KBB-100KBT-井口中ZZ8L-2.5G照明变压器。供电系10KV适位置建一座10KV临时变配电所。该临时变电所采回路供电，确保10KV电源采用YJ228.7/10KV3120mm2电10KVS112500/10/6.3S11800/10/04中性点接地变压器（）为副井地面所有低压380V220VSG200/6/0.4变压S500/6/0.69中性点不接地变压器660V电源。1成立以项目经理为组长项目安全副经理为副组长的安全小组。有专职安全组成立安全部门对本工程进行安全的监察和管理工作，法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的。和组织，在业务上接受上一级安全管理部门的。学习安全规程制度及上级颁发的有关文件对规章和制度的人员进安全管理执行标1、《中民矿山安全法23、《煤矿安全规程》（2006版9主要安全管理措备机具防护环境提出安全要求对本项目的各种进行分析评估；对火灾水害泄漏等重大进行监督管理制定防治与救援应急预案。施工队、班组有安检员负责施工中安全检查监督工作。 行，对施工安全易地质的各种不良地质条件要制定防范措施制开工前认真技术安全措施教育职工严格操作规程和各项规章制6、严格执行交制度，开好班前班后会，班前强调保证工程质量和安全生产的注意事项班中进行检查班后对有关情况进行认真总结。各项规章制度的，发现隐患及时予以整改。绞车等特种作业人员和各要害工种人员都必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作，其他人员替代。18、严格通风管理，确保工作面有足够的新鲜，19严格品管理和井下放管理施工现场必须建立健全防火管理制度易燃易爆物品的场所严禁带入火种施工现场要建立群众性消，。、20库要建立健全各项管理制度品帐目要健全并长期保存，警信号、双人双岗临时存放必须分别装箱上锁，严禁私自携。、品上井。必须按编号记录到人21、井下放必须由专职放员担任，放员必须经培训考核持证上规定进行，严格执行“三人连锁放制”。24各种机械必须有可靠的安全防护装置由使用者专门负责电则送电运转。25大中型机械设备在施工过程中严格按机械规程做好日常及保27根据工程施工特点和作业计划分年度制定防治与救援预案，特种作业安全措冻结管偏入井内预防及处理20.2m2m时，可不必割除，而用黄泥和油毡纸包扎使之与混凝土，以便拔管该部位的井壁厚度3、当冻结管偏入荒径大于0.2m和偏入长度大于2m，而对井壁的厚度5冻结管断裂预防及处理措结壁变形过大以及影响造成冻结管断裂盐水时，采取以下措施：13情况，由值班组织人 ，确保作业人员及 到安全52.0m左右,1.2m高的模板一旦出现异常情况,61.5m左右，以确定71.5m以下，然后再逐步向帮停止施工，将所有人员至地面。冻结壁变形严重预防及处理措300m以下段井帮温度必须达到-12℃以下，100m递减-2℃。2、严格控制掘砌段高在2.0～2.5m，井帮时间在18～20h使用热水搅拌混凝土，保证入模温度控制在15～20℃之间，加强混凝土震4、在外层井壁与井帮之间铺设25～50mm厚板，减缓冻结压力，56片帮和抽帮预防及处理措严格控制施工段高和井帮时间。掘砌段高试挖阶段不超过1.5m，砂层不超过3.6m，井帮时间控制在18～20h，减少冻结壁塑性变形。23456冻结段安全措不小于1.2m，对眼布置、数目、角度和深度、用药量，方式、断面光面。、布置眼长度等因素确定同时还应通过试爆调整初步钻爆设计按、钻眼施工时要根据围岩的不同情况来调整参数实行分区定人定100mm以内。立井防，栅栏门井口必须设置盘和井盖门井盖门的两端必须安装栅栏，井口棚内和盘卸矸台天轮平台作业时所用工具必须留绳防止8、每次放和浇灌砼后要及时清扫吊盘和模板，防止坠物伤人“一通三防”管通风管12风筒不得有大于10mm的破口，小破口要及时粘补，以确保迎头141条执行。瓦斯防2、预防（1）作业过程中，瓦检员必须严格执行“一三检”原则；并与放员、班长严格执行“三人联锁放”制度。（2）3、处理通知所有受的人员工作面综合防造成岩（煤）2、预测放使用水泥，放前后洒水灭尘，装岩（煤）洒水坚持出矸洒水，放后要及时冲洗岩帮积尘带防尘、毛巾等，经常检查粉尘含量。3、处理通知所有受的人员工作面防灭火措1、预测：火灾发生原因主要有电气设备、引火物品、机械摩擦、违章放、缆线和人为火灾等。2、预防和加等均必须有防火措施和制度并要挂牌上墙对其中的消防水池、井，严格按《煤矿安全规程》第10条执行。每人必须佩带式自救器。要加强管理，防止作业操作不当造成火灾。放时严按照规程操作，严禁采用糊和明火放脂、纱布或其它火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。瓦斯。3、处理立即通知所有受的人员撤退电气设备管，气设备；开关把手在切断电源时，必须闭锁；并悬挂“有人工作送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才取下此牌送电。，避灾路迎头工作面安全梯雨季施工及防雷措1、成立防汛抗洪小组，明确责任，到人2、加强组织，做好雨季安全教育，提高广大职工的警觉性310井架变电所库房等应安装避雷针变电所还要安装避雷器冬季施工措对施工人员加强防冻教育职工劳保用品应及时施工时应注意防冻、、冻裂各种施工机械必须采取防冻措施水管中的水在停机后要及时、室内适当的通风以防煤气，火炉周围严禁堆放易燃易爆物品。重要车间、井口房、材料库房、、职工宿舍等防火设施应齐全。矿山救1242、井口设矿山救护值班室，2434、购置一套井筒无线通讯信号装置，作为应急及井筒检修时的通第二 专题部青岛地铁3号线青岛北站出入线石方设概工程（3）131R1K0+400～R1K1+500,1100m，出段线范围为C1K0+403.4～C1K1+499.6,1046.2m，C1K1+250～R1K1+257.1设有雨水泵房一座。3R3K0+549.175～R3K1+238.7,689.525m，C3K0+544.506～C3K1+230,685.494m，C3K0+850C3K0+9708m处。局部开挖较浅的UΦ900@500地质条地形地线路东南部分现为堆积区，地形起伏变化大，线路终点处存在一水10～15m，1.0～1.5m。地质分（Q4ml（Q4mh（Q3h主。需要对其进行挖运、回填。本段要区域位于太原路北侧，宽12m，深度从西南侧0.5m到东北4m285m。东北侧为待拆的居民楼，距离最近处约段铁太原路路宿舍施工便图1-2- 现场环境示意150m铁二局施工通道，有车辆出入，施工便道西侧紧靠青岛中转站，1-2-1。总体方地铁明挖段土石方工程可以与大型的沟槽相类比，但由于其工程质量比一般的沟槽要求要高的多，因此对于这一段的要求较综合考虑保护围岩稳定、降低振动、噪音、冲击波及飞石的危害，以及提高延米量，降低单耗等因素，本次准备采取预裂的方式，这样既能较好的保证边坡的稳定性并创造出平整的边坡，同时也能很好的控制振动等有害因素。过不耦合装药，在沟槽的两侧创造出两条狭小的裂缝，即预裂缝。然后在开挖长度上从中间部分先利用掏槽创造出自由面，随后就可以从掏槽面向两个方向进行土石方松动开挖。预裂的进度要始终提前于后续的掏槽及一般土石方。由于的深度在8m左右，可以分为三层台阶进行。在第一层台阶从中间向两边进行一定距离后，就可以进行第二层的掏槽，然后利用第二次的自由面向两边进行工作，最后进行第三层的，这样可以大大的缩短工期，提高效率。2.2参预裂孔参l=3.5m孔间距：对于预裂孔间距一般取a=(7～10)d,此处取单耗：对于预裂的单耗一般用线装药密度来衡量，一般取堵塞长度：对于预裂采用有堵塞要比无堵塞效果要好，可采0.8m。掏槽孔参(1)此次采用楔形（即“V”型）掏槽，即组织有两排对称的倾斜眼组成，使之后能形成楔形槽，布孔方式如图2-2-1所示。2-2-1掏槽眼结构示意图(2)孔直径：取孔直径d=36mm孔深：孔深度取2.2m，掏槽眼与工作面的交角为73°，垂直下2.0m。松动参(1)取松动的单耗为q=0.30-(2)孔直径：取孔直径d=36mmw：h/4≤w≤h/2a=1.5m～1.6m；b=1.4～1.5mQ=1.8～2.1kg。在实际施工中根据试爆情况再作适当调整。ab b装药结

2-2-2本次有预裂、掏槽、一般松动三种方式，因此装药结构也不近相同，对于预裂要采取不耦合间隔装药。而对于另外两种方式要进行连续耦合装药，并且对于掏槽要适当加大装药密2-2-3（a）松动装药（b）预裂装药2-2-3装药结构示意图网络连接及延本次的种类较多，对于不同的方式采取不同的网络对于预 孔内必须要保证起 孔的同时性，预裂孔内采用同别。但是一次起爆的孔连接长度不能过大，要严格按照距离核算最大量要求，这样可以有效的减少有害效应。对于掏槽，在两排掏槽孔要采用同一段别，可采用MS-1段，周MS-3对于剩余的松动，采用逐排起爆的方式进行。根据现有的器材，以及考虑材料成本的前提下，孔内采用MS-5段，孔外接力采用MS-210对于上述的三种方式，不能同时进行。必须先进行预裂，再进行掏槽，最后进行松动。预裂进度要超前于其它，同样，上一台阶进度也要超前于下一台阶。2.3施工工施工流机械钻孔→孔验收→装药→连线→检查→被防护→清理现场器具及人员→警戒→起爆→爆后检查→开始下一循环。布孔要打眼，孔位置可适当调整，但必须保证调整后，相邻各孔间距均匀钻孔要±3cm，其余各孔不大于±5cm/m。各孔底部误差均不得大于孔深度5%孔验装必须按设计的装药量进行，当齐头凹凸不平时，其各孔装药量可随孔深度变化做适当调整，当实际孔所在位置有软层或裂缝应适当增加或取消相邻孔的装药。连中间连接、起管一律反向设置且单发起爆导爆管根数不超过10跟；塑料导爆管连接过程中不得出现结、弯折，更不能被岩石和其它东西划破；网路连接应自由松弛，不得拉紧；所有中间连接宜用起管或连接元件，严禁使用高段别的；孔内不得错段，具体操作时由现场施工班长分发并监督堵堵塞质量是减弱冲击波与噪音的重要，因此必须按以下要求进行堵塞：必须预制泥，每条长5～10cm；各孔堵塞长度必须达到设计注意事5°的外插角；掏槽孔的钻孔一定要按照设计的倾斜角度进行；松动的孔方向尽量与临空面平行，避免与临空面垂直，否则将使孔向与最小抵抗线一致，易造成“冲钻孔完毕后，应将孔内的石粉清理干净，并