首尔机场设备管理理论相关

设备管理理论相关知识2012-03-22设备管理制度广义定义设备管理制度（plantmanagementsystems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。

维护？

生产性？产品生产的投入量(Input)和产出量(Output)的比率。进行生产需要原料、动力、器具、劳动、资本等生产要素，进行生产所消耗的生产要素的量和生产产品的量之间的比率。设备管理中的生产性具有3项目标①消除设备故障。②缩短故障导致的停止时间。③避免可能的cost增高。所谓“保全”，大体上可以理解为“点检”加“保养”的意思，只是“保全”的概念含有了更多的“管理”成分。维护、保修，是同义词。广义的维护是指为维护设备性能所采取的一切活动，即日常维护、设备检查、维护、修理等；狭义的维护是指日常维护。日常维护：为预防设备劣化所进行的清扫、加油、检查、拧紧等日常工作

设备维护管理：设备制作完成后的阶段，即安装后的维护活动管理设备的劣化：设备各种性能低下的现象例如：设备的强度、耐久性的低下、疲劳、变形、腐蚀、裂缝等导致的损伤现象设备管理的目标在于提高生产性，尤其是以低Input求得高Output,关键在于提高设备的生产性，特别是消除设备故障至关重要，为此需要进行设备维护活动。设备管理的目标设备管理的工作内容6.设备的分类，编号与登记7.设备的封存与迁移8.设备的调出与报废9.设备的事故处理10.设备技术资料管理1.选择和评价设备2.制定企业设备长期规划与大修计划3.指导操作工人正确使用设备4.检查，保养和修理设备5.改造与更新设备什么是TPM

TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”或全员效率维修活动。定义：以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。要点：效率最大化、全员参与四全：以全效率和完全有效生产率为目标；以全系统的预防维修体制为载体；以员工的行为全规范化为过程；以全体人员参与为基础。

TPM的“四全”核心与现场“五步”特点五步现场管理方法：（1）每天都去现场，有问

题更是先去现场；（2）检查现场发生的一切（3）当场与现场人员协商

改善或问题外理的临

时措施（4）研究现场不合理的真

正原因，并加以排除（5）规范作业行为，以防

止再发生。

TPM本质：3大管理思想TPM=PM+ZD+小组织活动预防哲学“0”目标全员参与

预防哲学(PreventiveMaintenance)-确立预防的条件(分析问题，防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除重大故障-消灭普遍性不良-延长原有寿命

“0”目标(ZeroDefect)-与同行的水平无关

如果追求“0”的目标

在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”

那么速度是胜败的关键

全员参与经营(SmallGroupActivity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防医学预防维护延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期点检诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防维修设备保全的预防医学TPM活动的目标１、通过活动改善三种体质改善人的体质改善设备的体质设备操作者：自主维修能力。设备维修人员：机、电、热一体化维修能力。维修技术人员：消除事实故障的预防性维修规划和改进能力。现有设备：改善设备体质，解决设备的LOSS，达到最大程度的效率。新增设备：生产能力最快速度的爬升。改善环境的体质设备环境：改善设备运行环境，消除强制劣化。人员环境：改善人员操作环境和安全条件，实现人机协调和谐。个案改善自主保养计划保养教育训练初期管理质量保养间接及科室安全卫生环境生产保养生产技术改革产品开发改革业务改革人才培育制造改革(含配套厂)生产技术改革研究开发改革业务改革营业改革PARTI排除并预防，制造成本损失的制约条件PARTII排除并预防，制造总成本损失的制约条件PARTIII排除并预防，全公司现金流损失的制约条件日常管理(自主管理)→→日常化→→日常化个案改善自主保养计划保养质量保养个案改善自主保养计划保养质量保养生产保养整合TPM活动支柱的概念强化设备管理的三种状态故障FAILURE运行RUNNING停机IDLE设备运行的三种状态使运行设备处于受控状态使检修设备处于计划状态使备用设备处于完好状态设备管理的三种状态建立设备巡检管理制度建立监督检查管理制度建立定期维护工作管理制度使运行设备处于受控状态制定《设备运行维护规程》，使巡检人员有标准可依，同时避免了丢项、落项，不仅提高了点检效率，而且增强了点检的准确性。避免巡检人员责任心不强、巡检落项、虚报或假报设备状况的现象。加强设备的维护和保养是延长设备运行周期、保障生产的关键。对运行设备建立《定期维护制度》，进行标准化、系统化管理，由专人负责，实施责任追究。强化设备管理的三种状态实行“保证必修设备、兼顾可修设备和保养不修设备”的定修管理思路。为了确保计划检修的质量，在每次计划检修时安排专业技术人员对设备的缺陷、检修用备件以及检修过程进行跟踪和质量监督，并对试车参数进行归档记录备查，试车完成后由运行人员签字认可。一旦出现抢修人力不足时，由值长和当班班长共同从相关岗位抽调技术力量和生产骨干进行补充，这样可缩短抢修时间，提高检修速度，对保证生产系统稳定运行起到积极作用。使检修设备处于计划状态通过操检合一的基本培训和基本检修技能训练，使操作人员具备检修能力，不仅解决了检修力量不足问题，而且操作人员独立承担检修工作，缩短了检修周期，提高了效率，同时提高了操作人员素质，为设备投运后得到更好维护打下基础。建立全员检修管理制度建立抢修互动协作管理制度建立质量监督保证制度建立系统化定修管理制度强化设备管理的三种状态强化设备管理的三种状态使备用设备处于完好状态避免备用设备失去备用作用和保护功能。根据不同设备开展有关事故应急设备和生产备用设备有计划、按周期进行的试验，对其完好性进行确认，并作好忘记录，保证备用设备完好。通过加强设备的基础管理，可以基本实现运行设备处于受控状态、检修设备处于计划状态、备用设备处于完好状态，使企业设备管理水平得以提高，生产状况保持稳定。企业设备规范管理模式的建立

根据企业设备管理和企业规范管理各自的特点，企业设备规范管理建设模式可由以下七部分具体内容组成。

设备现场规范管理设备现场规范管理就是指对现场设备进行认真分解、分析，确定不同工种工人的操作范围，制定相应的培训计划，对现场工人培训指导，使他们明白设备的机理，懂得如何处理各种突发问题，懂得工作的规范做法。我们在制度相应规范时，应遵循以下原则：（1）选人。选择生产现场的具体人员，包括操作工、点检员、维修工或辅助工，让人人参与设备管理，让设备现场处处有人管。（2）选点。在设备上确定需要关注的操作点，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点。（3）选项。根据所选“点”的特点，选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的若干项内容实施，不一定每项都实施，要结合设备的实际选择。（4）选时。根据一定的周期、时间操作，不一定每日、每班次均进行。（5）选标。对每一点的每一项操作内容，制定相应的目标状态或达到标准。（6）选法。每一项操作应该有确定的工具、方法和辅助材料。（7）选班。三班运行的生产现场，白班工人精力充沛，中班尚好，夜班工人无论精力和现场光线均差。因此，应把现场设备上的操作点按照三个班次的实际进行不均匀分配。（8）选路。根据设备（或生产线）的结构，以操作人员的位置为参照，对所选的操作点按照由低到高、由外到内、由近到远等策略，选出一条较短、较易、较省力气的操作路径。设备维护规范管理这是在对设备合理分类的基础上，对设备维护策略的规范。对不同种类的设备采用不同的规范维护模式。对那些非主线简单设备或备用设备采用事后维修策略；对那些主线关键、重要设备采用主动维修策略；对那些故障多、难维修、费用高的设备采用预防维修策略；对那些可以通过状态参数监测，准确诊断劣化趋势的设备采用预知状态维修策略。不同企业的设备技术状态和先进程度不同，使用工况不同，维护队伍的技术素质不同，对维护的投入不同，所采用的维护策略也应有所不同。另外，随着企业的发展，诊断技术、维修技术、设备管理方法的进步，维护模式和维护策略也应该不断进步。这就是说，维护管理规范在一个阶段是相对稳定的，但也可以随着时代的发展进行动态调整。设备前期规范管理设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、安装、调整、试运行、验收、使用初期管理，以及设备订货至验收全过程的合同管理等内容。设备前期规范管理的主要工作，是设计一个适合企业实际的立项、规划与可行性分析。设备备品备件规范管理如何降低企业备品备件库存，同时保证维修备品备件的及时供应，应是每个企业都必须考虑的问题。为了解决好这个问题，企业应该作好下面的基础工作：（1）按照设备的ABC分类思路，进一步对备品备件进行合理分类。（2）按照备品备件分类，赋予不同种类备件的不同优先级。（3）按照备品备件损耗规律，确定不同的库存类型。（4）对不同备品备件的库存类型，构造不同的库存模型。（5）对不清楚规律的备品备件，暂时按照上、下限黑箱模型操作。（6）通过条码或其它输入方式将备品备件管理纳入计算机模型化管理。上述做法既是管理过程又是规范过程，随着备品备件规律的逐步清晰化，黑箱中的备品备件逐年减少，纳入科学库存模型的备品备件逐年增加，这样备品备件管理就进入了一个规范的良性循环状态。设备技术改造规范管理企业设备在技术改造之前要经过严格的科学论证，在审批程序上要加以适当控制。具体的规范程序应该随着企业性质不同、设备不同、组织结构不同而有所不同。设备维护人员培训规范管理设备维护人员的能力是知识、技术和态度等综合表现出来的一种力量。企业在对设备维护人员进行培训时，应做好以下工作：（1）进行培训需求分析；（2）加强培训的沟通工作；（3）改革培训技术和方法；（4）重视培训效果评估；（5）培育利于培训成果转化的工作环境。建立和发展完善的培训教学体系，不断提高培训的质量和针对性，使培训内容与受训者要求获得的知识、能力和技巧协调一致。通过信息系统监控培训，对培训进行正规而又定期的评估和反馈，使其成为促进高质量培训的有力手段。设备信息化规范管理

一个完善的设备管理信息系统应具备以下条件：（1）根据必要性，按照工艺要求和科学的方法，对设备功能进行监测，随时掌握设备状态。（2）对设备故障机理和质量的因果关系有明确的认识。（3）对设备管理信息的