中国封头行业产业链分析

中国封头行业产业链分析

一、产业链结构

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。

二、上游行业分析

从封头行业成本分布来看，材料成本占比最大，占比达53.19%，较2019年下降了2.16个百分点；模具、能源成本占比均下降，分别下滑0.49个百分点、0.14个百分点；由于面临行业招工难的问题，人工成本占比不断扩大，由2017年的9.30%增加至2020年的11.59%。

从封头行业原材料分布来看，热轧钢的使用量占全部原材料的55.40%，冷轧钢用量相较于2019年有所增加，同比增加28.19%，占比为6.64%；不锈钢和其他材料分别占27.02%、10.94%。

热轧钢及不锈钢的使用量占封头行业原材料比重较大，原材料的供应情况对封头行业的影响较大。根据国家统计局数据：2019年中国热轧带钢产量为27620.9万吨，冷轧带钢产量为6025.0万吨。2020年中国不锈钢粗钢产量为3013.9万吨。

三、中游行业分析

封头制造业属于国家装备制造业的范畴，装备制造业是机械工业的一项基础产业，是国家工业化、现代化建设的重要产业之一；装备制造需要大量封头。近几年，国家先后出台了一系列振兴装备制造业的相关政策，这些政策在很大程度上拉动了封头的市场需求。国家和地方已先后出台了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》、《装备制造业技术进步和技术改造投资方向》、《锻压行业“十二五”发展规划》等扶持政策。

我国自1964年诞生碟形封头以来，经过50余年的发展，在制造方面，已形成了有一定规模的封头制造产业；从标准上说，已基本形成了较全面统一的封头标准。

在中国，封头制造作为一个独立产业起步较晚。在1980年之前，中国没有专业的封头制造企业。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时国家对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，才有资格进行压力容器封头的制造。随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。各地区都建立了封头制造专业厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了封头制造的专业中心。目前国内有200多家封头制造企业（车间），并逐渐向专业化、民营化方向发展。

根据中国锻压协会对河北、江苏、河南、辽宁、四川、浙江6个省市10家企业统计：2020年中国封头行业销售额为11.33亿元，较2019年的9.15亿元同比增长23.8%；每人每年销售收入68.68万元，每工人每年销售收入94.12万元。

近年来，中国封头行业利润率不断下滑，由2017年的4.73%下滑至2020年的3.22%，下降了1.51个百分点，2020年利润率降幅有所收窄。

随着各行各业环保政策的趋严，中国封头行业能耗整体呈下降态势，2017年中国封头行业万元工业产值综合能耗为0.15吨标煤/万元；2020年中国封头行业万元工业产值综合能耗为0.11吨标煤/万元，较2019年基本持平。

封头是石油化工、机械制造等诸多行业不可或缺的重要部件。新乡县的封头行业起步早，经过近半个世纪的发展，形成了以神州精工、中联石化等企业为代表的封头行业企业群，全县产值占比33%左右，新乡县已经成为全国封头行业设备能力、技术能力最强的地区之一。

四、下游行业分析

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。随着人们生活水平的提高，经济得到迅速而持续的发展，各行各业对于封头的需求量也越来越高，经过近几年