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文档简介
NCVM涂裝工藝介紹NCVM制造廠目錄一﹑NCVM工藝介紹二﹑NCVM涂裝技術要點三﹑油漆的组成及施工四﹑涂裝設備介紹五﹑常見涂裝不良及原因一.NCVM工藝介紹基本內容:1.NCVM產品介紹2.NCVM鍍膜設備介紹3.VM的原理4.真空鍍膜方法的比較5.NCVM制程的基本流程6.VM使用之材料7.NCVM的用途1-1.NCVM產品1-2.NCVM鍍膜設備介紹電阻加熱蒸發式真空鍍膜機1-3.VM的基本原理VM=VacuumMetallization主要原理是﹕在真空狀態下﹐將欲鍍物質(如金屬或合金或其化合物)通過直接或間接加熱﹐使之熔解﹐然后蒸發(或直接由固體升華為氣體)﹐獲得足夠能量的原子或分子飛向并沉積在工件表面﹐沉積一定厚度的膜層。NCVM=Non-conductiveVacuumMetallizationVM設備主要組成系統:
A)真空系統B)加熱系統C)動力系統A)真空系統真空系统是由真空泵、真空测量装置、真空阀门、连接导管以及捕集器、除尘器、真空继电器规头等元件,经过精心组装而成的。它能在人们所期望的时间内将被抽容器内的压力降低到所要求的真空度。B)加熱系統加熱系統的主要功能就是利用電阻絲加熱,將欲鍍物質加熱,達到蒸發(或直接由固體升華為氣體)﹐從而達到使原子或分子飛向并沉積在工件表面的目的.C)動力系統驅使被鍍物做規律性運動,從而達到均勻鍍層的目的.1-4.真空镀膜方法比较1-5.NCVM制程的基本流程目前,我們採用是的真空蒸鍍,其基本流程如下:上挂下挂&檢驗除塵底漆流平&預烤包裝面漆VM1-6.VM使用材料適用底材:
塑膠、玻璃、金屬靶材:
常用的是Al,Cr,Sn,Ni,Si,SiO等材料加熱材料:鎢、鉬、鉭材料制成的絲狀、舟狀物或用電子槍直接蒸發1-7.NCVM的用途應用在手機上﹕1.增強信號(外殼不導電)2.外殼有金屬感3.解決涂裝方面的高光問題4.可代替塑膠件的水電鍍二.NCVM涂裝技術要點1.NCVM的塗層2.NCVM的油漆體系3.NCVM的助劑4.UV對產品的影響2-1.NCVM的塗層:基材底漆VM中漆(色漆)面漆TypesofNCVMCoatings-I
PrimerTopcoatVaporMetalBasecoat
Plasticmaterial(PA+GF)FilmstructureonPA+GFMiddlecoatFilmstructureontransparentPCTopcoat
VaporMetalPlasticmaterialTransparentPCBasecoatMiddlecoatFilmstructureonDualsurfaceplastic
VaporMetal
DualSurfacePlasticBasecoatMiddlecoatTopcoat
VaporMetal
Plasticmaterial(PC/ABS)BasecoatFilmstructureonPC/ABSMiddlecoatTopcoatTypesofNCVMCoatings-II
VaporMetal
Plasticmaterial(PC/ABS)BasecoatFilmstructureofNCVM+printMiddlecoatTopcoatPrintmark
VaporMetal
Plasticmaterial(PC/ABS)BasecoatMiddlecoatTopcoatLasermarkFilmstructureofNCVM+laserNCVM工藝與傳統烤漆工藝比較Basecoat
TopcoatUVSubstratet(PC/ABS)工藝項目NCVM烤漆傳統烤漆產品涂層外觀色澤色澤鮮明膜面亮度高色澤暗淡膜面亮度低產品質感細膩逼真金屬質感佳表面粗糙無金屬質感工藝流程作業流程長工藝復雜作業流程短工藝簡單涂層要求多重性UV高光涂層單一性UV涂層品質良率良率低良率高環保性良好一般BasecoatUVMiddlecoatUVTopcoatUVSubstratet(PC/ABS)VM2-2.NCVM的油漆體系不同的產品選用不同的油漆體系,常見的有:1.Cashew二塗體系2.Cashew三塗體系3.藤倉三塗體系目前,一些油漆體系尚在開發當中……影響產品性能最重要的一個因素是UV2-3.NCVM的助劑NCVM在開發當中,遇到諸多困難:1.產品為高光鏡面效果,表面流平不佳出現橘紋2.油漆中存在小顆粒,氣泡,色槳團不易攪碎使噴塗出來的產品出現雜點,針孔等3.NCVM產品不同于普通的烤漆產品,附著力/耐刮傷/ALT等常出現失效的情況等
為解決這一系列的問題開發出部分助劑1.流平劑----改善流平是影響塗膜整體黏度的產品。這些產品可以是具有很好溶解力和揮發性所有部份的溶解和混合溶劑,因此而影響流平所需的〞開放〞時間。流平劑還可能是顏料分散劑,它能阻止顏料絮凝,甚至在高顏料濃度情況下,也能產生更多的牛頓流動。塗料經塗布後,當溶劑從塗膜中揮發時,由於在表面形態,溫度,表面或介面張力以及密度上存在的差異,渦動液流,從而達到流平的效果
2.附著力促進劑----改善ALT後的附著力3.抗刮傷增漸劑----改善產品的抗刮傷能力4.消泡劑和防泡劑----改善針孔,氣泡
在塗料中表面活性劑的用量過大時產生過多氣泡表面活性劑穩定泡沫的原因當有可溶劑表面活性劑存在時,液體的逆流效應消泡劑可阻止或延緩泡沫的形成,能使已形成的泡沫破裂的表面活性劑.基於介面能理論的消泡劑的消泡基本過程為:已吸附的致泡表面活性劑單層,被不致泡的,更附於表面活性的單層取代。消泡劑一般由三個部份組成:活性化合物;擴散劑;載體。2-4.UV對產品的影響:發霧1.外觀----發霧:2.性能----附著力失效:附著力失效UV波長及其固化穿透效果UVC 200~280nm 短波長能量高;表面層固化快(forsurfacecure)UVB 280~320nm (forclearandsemi-transparentfilm)UVA 320~390nm (foropaquefilmandthickfilm)UVV 395~445nm 長波長能量低;穿透深;固化層深
(forasmallamountofopaquefilm)UVCUVBUVAUVV工件素材塗料層,油墨層影響UV可能的參數
UV能量及UV燈位---重點參數照射時間或輸送帶傳動速度
UV系統的電源不穩定脈衝波動燈管及燈管設定(錯誤燈管波長,壽命等)
燈罩及燈罩潔淨度維護
*60~80%照射到工件的能量是藉著燈罩反射 *燈罩污染後將造成能量損失熱輻射之管控 *熱影響到尚未固化之化學物質組成變動UV能量的確定:通過DOE驗證得出最佳UV能量.塗層底漆中漆面漆能量類型高高高中中中低低低說明:以上高,中,低能量是根據塗料的TDS中的參數自行定義UV燈位的確定:要求產品每個塗層位置都必須得到UV照射,且能量相近.工件與燈管距離之影響UVW/cm2BAAB曲線B下的面積如果小於塗料廠商指定的能量下限的話固化將成問題三﹑油漆的组成及施工3.1油漆是什麽?油漆1.通俗的理解即為油料和漆料2.噴涂方法﹕刷漆﹐一般為自然風干3.以動植物油為基本原料的人造漆涂料隨著各種有機合成樹脂及改性油或合成油的發展﹐人造漆最恰當的名稱應叫做有機涂料﹐簡稱涂料。由于“油漆”二字沿用已久﹐所以人們仍習慣地稱有機涂料為油漆
油漆便成為有機涂料的俗稱3.2油漆的组成树脂溶剂颜料添加剂油漆油漆中带有颜色的粉末。不溶于水或溶剂一种透明的液体,用于连接颜料,使得油漆具有光泽、硬度和附着力
具有多种用途的液体:-溶解树脂-使得颜料和树脂更容易混合-保证油漆具有适当的粘度以便于施工具有多种特性的化合物,加入油漆中以获得特殊性能3.3油漆性能要求抗腐蚀填充缺陷封闭作用美化外观增强附着力易于施工各类油漆侧重不同3.4施工方法油漆的施工方法喷涂浸涂空气喷涂无气喷涂静电喷涂浸涂电泳阳极电泳阴极电泳滚涂刷涂黏度杯搖擺機泵浦調壓閥靜電除塵槍噴槍四﹑涂裝設備介紹
应力炉------通过IR灯的红外照射,主要消除产品母体本身成型时积成应力。加热温度一般控制在90℃左右,产品通过时间在5MIN钟左右。
预热炉------通过IR灯红外的照射,主要是把刚涂布过的油漆加速固化在产品表面。这些部位,其主要备品为IR灯,目前部分预热炉已改为外部混风加热方式对涂膜进行加热固化4.1应力炉与预热炉IR燈4.2UV炉
在做UV漆时必须用到UV炉,UV油漆通过UV灯的紫外线照射,把UV漆固化在产品表面,形成一层致密而有光泽的装饰保护膜。UV燈
PU炉主要在做PU漆时用到,PU炉的设计基本同预热炉,只是在尺寸方面有所加大,主要是考虑该工序油漆需要的加热时间决定。其加热方式是IR灯,某些线體是采用混风加热取代IR灯红外照射热4.3PU主烤炉IR燈管4.4噴房喷枪对面的墙体采用水帘壁,吸收未涂布在产品上飘落的油漆涂料;每个喷房一般配置8把喷枪(4个一组),并各配置一个调压阀.以及每组配装一个CCV阀(换色阀).4.5噴涂系統漆料桶泵浦噴槍調壓閥油漆的輸送五﹑常見涂裝不良及原因常見烤漆不良種類有﹕雜質(Impurity)氣泡(Bubble)桔紋(Orangepeel)積漆(Runs)油點(Oilmark)5-1雜質不良描述﹕雜質主要包括脏点/尘点/异色点等。產生原因﹕素材本身灰尘未被除淨油漆未过滤﹐或滤网太粗或太脏调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够压缩空气未过滤,或滤网太脏喷房、流平间、烤爐等环境被污染5-2氣泡溶劑揮發太快一次涂膜太厚流平時間太短popping預烤溫度過高素材中夾雜有氣泡不良描述﹕漆膜表面有凸起的小气泡。產生原因﹕5-3桔紋不良描述﹕漆膜表面不平整如同桔子皮表面。產生原因﹕油漆粘度過高溶劑揮發速度太快漆膜太薄不合適的空氣
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