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文档简介

第一章工程概况工程名称:****建设单位:杭州****房地产开发有限公司设计单位:杭州市****建筑设计研究院有限公司施工单位:浙江****建设有限公司监理单位:杭州市建筑工程监理有限公司1.杭州****城位于杭州市东部,场地北侧为已建的**号大街,南侧为拟建的**号大街,东侧为**号大街,西侧为一条规划道路。本工程为1号、2号、3号、8号、10号、11号、12号、13号楼,共计8幢商住楼及地下车库,总建筑面积约18万平方米。8幢商住楼为14~32层,檐高最高达96.2米。高层建筑及地下车库均设一层地下室,工程桩为钻孔灌注桩。φ900桩为656根,φ750桩为301根,φ700桩为252根,φ600桩为113根,地下室坡道φ600桩为32根。周边地梁和承台均下翻。本工程±0.000相当于绝对高程6.800米,室内外高差0.150~0.600米。本工程采用剪力墙或框支剪力墙结构。基础垫层:C15级素混凝土;地下室底板、地梁和承台:C35,抗渗等级:S6;地下室侧壁C35,抗渗等级:S6;柱、墙、梁、板为C25~C40。序号名称面积(M2)层数高度(M)11#楼35043.00027~31层93.65022#楼13397.60032层96.20033#楼35016.6027~31层93.65048#楼15817.27716~18层55.900510#楼14473.25514~18层55.900611#楼11266.80030层86.100712#楼12808.50028层80.500813#楼9762.426层74.9002.各幢楼概况3.建筑墙体3.1外墙采用粘土多空砖,墙厚240,住宅外墙采用45厚胶粉聚苯颗粒保温,地下室均为现浇钢筋砼墙,墙厚350~400;地下室内墙采用MU10烧结多空砖,M7.5水泥砂浆砌筑。3.2内墙采用加气混凝土砌块,厚120、240,M5混合砂浆砌筑。3.3分户墙、卫生间、公共厕所等潮湿房间、楼梯间及地下室隔墙均采用粘土多空砖,厚120、240,M5混合砂浆砌筑。3.4地下室±0.000以下的外侧钢筋砼墙均用20厚的1:3水泥砂浆抹光,贴三元乙丙橡胶防水卷材,M5水泥砂浆砌120厚保护墙。4.屋面4.1本工程屋面防水等级为Ⅰ级,要求为三道防水设防,其中一道为卷材、一道为刚性防水、一道为结构自防水。4.2屋面保温材料采用40厚硬泡聚氨脂或聚苯乙烯泡沫塑料,1:8憎水性水泥膨胀珍珠岩找坡。5.内墙及吊顶5.1楼梯间、走道、物管用房为乳胶漆墙面。5.2住宅门厅采用花岗石墙面。5.3水泵房、风机房采用吸音墙面,用500×500×40珍珠岩穿孔吸音板面层。5.4顶棚采用乳胶顶棚、涂料顶棚、吸音板顶棚及板材吊顶。6.外墙6.1一层为花岗石墙面6.2二层以上为高级涂料墙面和高级面砖墙面。⒎楼地面7.1地下室汽车库为耐磨混凝土地面。7.2地下室自行车库、设备用房、前室、电梯厅及其它附属用房采用细石混凝土地面。7.3住宅、卧室、起居室、餐厅为细石混凝土地面。7.4住宅底层大堂、电梯厅为花岗石楼面。7.5阳台、卫生间、厨房采用防滑地砖。7.6楼梯间、二层以上物管用房采用地砖。8.门窗8.1门类为:夹板木门,甲、乙、丙级木质防火门,钢木防盗门,钢木防火防盗门及栅栏防盗门。8.2复式防火卷帘。8.3窗采用铝合金推拉平开、百页或门连窗。8.4所有住宅门窗及阳台门气密性等级为Ⅱ级,其中1#、2#、3#楼北边靠马路边窗户均采用中空隔音玻璃。第二章施工部署一、项目组织机构及项目管理模式(一)项目组织机构及职能****·****一期工程为下沙经济开发区内最大的住宅小区工程。鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成立一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子,详见“****城一期工程项目管理组织机构图”(如图)项目经理项目经理一组团技术负责人二组团技术负责人各幢楼土建施工员见证取样员测量员安全员质量员材料员各幢楼水电施工员资料员水电班长二组团泥工班长二组团钢筋班长一组团木工班长二组团木工班长脚手架班长一组团钢筋班长一组团泥工班长一组团泥工班长(二)项目管理模式浙江****建设有限公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T9000-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行集团公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守下沙经济开发区施工现场标准化管理的有关规定。二、实施目标(一)工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用,为业主提供服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,计划用840d完成本期工程中的全部工程量。详见****城一期工程施工进度计划网络图。(略)(二)质量目标各检验批合格率为100%,争创“西湖”杯。(三)现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境,我们设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到市级标化工地。(四)项目管理目标全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》,我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理,组建“****城一期工程项目经理部”。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。按一期工程施工区域的划分分别组建Ⅰ组团、Ⅱ组团。形成“项目部管理组团、组团管理分部”的强有力指挥系统,充分发挥公司统一指挥、协调,调度公司内人、财、物的整体优势。(五)施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,争创市标化工地。(六)安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故发生,年工伤频率控制在6‰以下。(七)服务目标服务周到、业主满意、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。三、施工区域的划分(一)施工区域的划分:一期工程根据建筑物规划位置划分为二个施工组团,1、2、3号楼划分为一组团,8、10、11、12、13号楼划分为二组团,先施工总平面图北面的1、2、3号楼,二个施工组团的具体工程特点以及工程量情况配备相应的施工要素,达到相互协调,并肩推进,并保持一定流水节拍的效果。每个施工区域具体划分若干个施工区段流水作业。1、第一施工组团分三个施工区段:1号楼为第一施工区段,2号楼为第二施工区段,3号楼为第三施工区段,三区段进行交叉流水施工。2、第二施工施工组团分五个施工区段:11号楼为第四施工区段,12号楼为第五施工区段,13号楼为第六施工区段,8号楼为第七施工区段,10号楼为第八施工区段,五个施工区段同时进行交叉流水施工。劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,使各专业化作业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率。(二)、工期安排工期安排具体详见施工总计划网络图。(略)(三)、施工顺序每个区段的地下室和一层施工完成后,各住宅楼自然形成了独立的平行工作面,只要在区段内调整3d的流水节拍,合理地控制时差,严格落实网络计划,就能平衡劳力,充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导,实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法,当主体结构完成到l0层时,室内粗装修开始从下向上单向跟进,交叉流水。主体封顶后,室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速做出样板块、样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格工种交接制度,相互爱护成品,避免交叉污染。四、劳动力组织(劳动力计划表)合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要,现场劳动力投入见下表。时期工种桩基基础主体装饰收尾钢筋工30150200303木工102003008020砼工50201004020架子工530505010瓦工101501005030抹灰工5202025050普工1008010015050机操工3520302010电工34442试验工22331电焊工102010105安装工520408030保安25884合计267711965775235五、农忙季节的工作安排自带与我公司常年配合城建制的民建队伍,一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍,另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项六、主要施工机械的投入主要施工机械设备计划序号机械设备名称型号数量功率KW生产能力备注1塔吊TC52117台38.4自购2人货电梯SCD200/220012台20自购3输送泵HBT-6004台9030m3/H自购4型钢式井架提升机机2台12自购5搅拌机350L8台820m3/H自有6砂浆机200L16台3自有7泥浆泵H-3024台4自有8潜水泵φ5032台1.5自有9清水泵高扬程8台11125米自有10平板振动机ZB-115台1.1自有11振动器ZX-5060台2.2自有12电焊机BX-30012台10自有13钢筋切断机GJ-408台7.5自有14钢筋弯曲机GW-408台2.2自有15电渣压力焊机KDZ-5008台10自有16钢筋对焊机VNI-1002台100自有17木工机械16套自有18发电机200KW2台自购七、场区用电、用水计划(一)施工用电施工用电由业主提供的三台400kVA变压器接至三只总配电箱,沿围墙设置电缆接至各台塔吊、施工电梯及各钢筋、木工制作场地的分配电箱。主要用电线路布置如下:第一路电源由1号变压器接至总配电箱供2#、3#、11#楼的施工用电;楼层按每四层安装一只分电箱,电缆沿电井道安装,供各工种使用电源。第二路电源由2号变压器接至总配电箱供12#、13#、8#、10#楼的施工用电。楼层按每四层安装一只分电箱。第三路电源只用3号变压器1/2电流,所以只供应1#楼的施工用电。具体施工用电布置见施工平面图。(二)施工用水施工用水由业主提供2根DN100自来水管作为消防、施工用水水管。第一根供1#、2#、3#楼施工、消防用水,在每单元施工电梯边沿通道架每二层设置一个水龙头;第二根供8#、10#、11#、12#、13#楼施工、消防用水,在每单元施工电梯边沿通道架每二层设置一个水龙头。另外,在三个搅拌场地各安装一个水龙头供拌灰使用。具体施工用水布置详见施工总平面图。八、物资供应本工程的主材由我方供应,项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9002质量体中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备:我方在半个月内向业主提供总量材料入场计划,在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划,以便业主监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。装修阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同,项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料,必须严格按照物资验收程序,不合格物资严禁进场使用。九、各专业工种施工配合(一)预留预埋配合施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有:给排水管道穿地下室内储水库壁防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装;地下室暖通及设备预留套管等,楼层内穿楼面及屋面板预埋套管;电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等;卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。(二)卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口(用木塞或其他物体),装好卫生地漏后,土建再做地坪。(三)设备基础及留孔的配合项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划,列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图,交由土建按计划进行浇筑,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,并办理验收手续。(四)安装与装修的配合1.安装前了解吊顶的高度及型式,确保安装的管线高于吊顶龙骨上。2.灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在龙骨上固定(或确定孔径和孔大小),再配合接线,烟温探头在吊顶完工后安装,具体布局与装修协调。3.喷淋系统配合吊顶施工,喷淋系统干管,在吊顶龙骨施工前安装,支管安装与系统吹污,应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔,由装修配合开孔,封面完工后再装喷头。4.在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。5.凡吊顶内的风机、设备、阀门等处,由装修在吊顶上留检修孔,其位置由双方在现场决定。(五)安装各工种之间的配合1.本工程功能齐全,技术要求高,各工种交叉作业面多量大。尤其在地下室及各层吊顶内,安装有通风管道、喷淋系统管道、电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等,因此,施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,复杂地段绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工。2.空调工程进行管线综合布局时,应留出施工空间,如其他专业公司施工应做好配合。3.施工过程中,应按计划控制好各专业的施工顺序,当各专业局部交叉作业矛盾突出时,施工顺序宜为:风管→水管→电管。4.电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷紧跟土建施工进度,按施工图设计要求采用焊接钢管和扣压式薄壁钢管两种,在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上,弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。5.设备试运转和调试的配合,调试阶段组建调试小组,抽调各专业人员参加,统一安排试车调试工作。第三章主要项目施工方法、施工方案一、施工准备施工前我们将沿场区内主干道引入施工便道,让场内有一个较好的通车、施工环境,便于加快施工进度。做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点,地下原有障碍物等资料。二、工程测量控制(一)施工测量总体方案的选择和确定由于一期工程一标段包含8个单位工程,坐落在长326m、宽262m场区内,占地面积很大,空间造型及平面布置新颖,轴线复杂,整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内,但又不允许有过大积累误差,否则轴线闭合就会超限。其次,由于开工后场区内将全面施工,众多施工机械、材料堆场、操作脚手架,给控制桩的保护带来很大困难,也难以保证现场的控制点位相互通视。因此,为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究,确定测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1.建立整个场区测量一级控制网采用NikonC-100及NikonDTM-310全站仪各一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度可达到1/50万,最弱点点位误差仅为0.5mm,控制点采用钢制强制归心测站,控制网精度完全可以保证。2.选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前,项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可,方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样,轴线点位误差要控制在±5mm以内,按长距离300m计,极坐标放样精度要达到1/6万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有:NikonC-100及NikonDTM-310全站仪各一台用于控制轴线、测距;激光经纬仪用于角度测量;S3型水准仪6台用于结构标高控制。施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。(二)总体平面控制基准点的测设根据整个****·****一期工程一级测量控制网及单位工程轴线座标,一次性建立单位工程二级平面测量施工控制网。1.控制点引测根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点,要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据,精度差要求达到施工规范要求。2.内控制网布设依据场内导线控制点,沿距桩位开挖线约3m远位置测设各轴线方向控制基准点,以各单位工程主轴线为主控制线布网,埋设外控基准点,要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固。3.内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制,用全站仪竖向投测,基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置,布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。(三)高程基准点的测设1.对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。2.结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在±5mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑物的质量要求。(四)控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。(五)测量工作控制程序测量测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工复验检查施工测量测量竣工测量测量成果报业主三、土方工程(一)土方开挖施工方法各单位工程的土方开挖方案详见专项施工方案。(二)回填土方施工方法1.土方施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机,手推车等。2.土方施工工艺(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。(4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。3.试验及质量控制措施(1)在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。(2)正式回填时严格格分层夯实,每每层虚铺255cm厚左右右,夯实至220cm厚左左右,然后用用环刀法取样样,测实际干干密度,合格格后才能往上上填下一层。每每层环刀取样样要记录所填填层次的起始始标高及在附附图上标明取取样位置。1)标准击实试验::必须送当地地检测机构做做,土料送330kg。2)现场回填土时,分分层用环刀取取样,测其干干密度不小于于预先控制指指标,含水率率在最佳含水水率的±2%内,经双双方协商此项项试验。试验验报告由检测测机构签字盖盖章,才能生生效。取样数量:四、基础工程由于基础结构施工工难度相对于于主体结构来来讲较大,特特别是基坑底底深部位,如如集水坑、承承台等的施工工应高度重视视排水措施,在在制定此处的的专业施工方方案时应突出出以下几点::(一)局部深基坑坑处的降水措措施:如采用用深井降水等等。(二)如何使较深深基坑有更好好的防水、阻阻水能力,如如在承台、集集水坑井挖土土方之前,在在深基坑四周周压密注浆,形形成一道人为为的防水墙,等等土方开挖至至设计标高之之后,就不会会因为水位高高差而引起涌涌沙现象。(三)承台、集水水坑开挖之后后,浇捣砼垫垫层应从速,最最好使用高强强快硬水泥,或或在水泥中渗渗入少量的水水玻璃。(四)垫层浇捣好好之后,应快快速组织钢筋筋工绑扎集水水坑、承台底底底板钢筋,集集中力量打歼歼灭战。五、钢筋工程(一)钢筋的检验与与存放1.钢筋进场应具有有出厂证明书书或试验报告告单,并需分分批作机械性性能试验。如如使用中发现现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2.钢筋取样,每批批重量不大于于60t。在每每批钢筋中的的任意两根钢钢筋上各取一一套,每套试试样从每根钢钢筋端部截去去50cm,然然后再截取试试样二根,一一根作拉力试试验(包括屈屈服点、抗拉拉强度和延伸伸率),另一一根作冷弯试试验。试验时时,如有一个个试验结果不不符合规范所所规定的数值值时,则应另另取双倍数量量的试样,对对不合格的项项目作第二次次试验,如仍仍有一根试样样不合格,则则该批钢筋不不予验收,不不能用在正式式工程上。3.钢筋运到加工工工地后,必须须严格按分批批同等级、牌牌号、直径、长长度分别挂牌牌堆放,不得得混淆。4.存放钢筋场地要要进行平整夯夯实,铺设一一层碎石,条条件允许可浇浇筑地坪,并并设排水坡度度,四周挖设设排水沟,以以利泄水。堆堆放时,钢筋筋下面要垫以以垫木,离地地且不宜少于于20cm钢筋筋锈蚀和污染染。5.钢筋半成品要分分部、分层、分分段并按构件件名称、号码码顺序堆放,同同一部位或同同一构件的钢钢筋要放在一一起,并有明明显标识,标标识上注明构构件名称、部部位、钢筋型型号、尺寸、直直径、根数。(二)加工场地及加加工机械钢筋的加工场地分分别布置在各各施工区域内内,具体布置置详见各施工工总平面布置图。每个施工工区域设2条钢筋加工工生产线,布布置2台钢筋切切断机、2台成型机、22条冷拉线线、2台钢筋对对焊机设备等等。(三)作业安排由于钢筋加工量较较大,且规格格、型号繁多多,必须周密密部署,并根根据总控施工工进度计划,编编制详细的钢钢筋加工计划划,各加工计计划除和总进进度计划吻合合外,同时要要满足现场实实际进度需要要。(四)钢筋加工由专业人员进行钢钢筋翻样,完完成配筋料表表,配筋料表表要经过技术术负责人审核核。现场项目目总工审批后后才能允许加加工。钢筋加加工成型严格格按《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB502004-20002)和设计要求求执行。现场场建立严格的的钢筋生产、质质量检验制度度、安全管理理制度,并制制定节约措施施,降低材料料损耗。(五)钢筋绑扎1.钢筋接头(1)钢筋连接:当5采力其接2)框架梁筋:采采用闪光对焊焊或电弧焊连连接。(2)钢筋接头要求求:受力钢筋接头的位位置应相应错错开,当采用用非焊接的搭搭接接头时,从从任一接头中中心至1.33倍搭接长度度的区段范围围内,或当采采用焊接接头头时,从任一一接头中心至至长度为钢筋筋直径35d且不小于5000mm的段段范围内。有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面的的允许的百分分率应符合以以下需求:绑扎骨架和绑扎网网中钢筋的搭搭接接头:受受拉区25%%,受压区500%受力钢筋的焊接接接头:受拉区区50%,受压压区不限制受力钢筋的机械连连接头:受拉拉区50%,受压压区不限制2.钢筋的锚固长度度、搭接长度度应符合结构构施工总说明明的要求。3.钢筋现场绑扎现场不能长期堆放放钢筋,钢筋筋原材料要严严格按计划分分批进场,加加工成型经检检验合格后,并并及时运到需需要部位,避避免钢筋在场场地内长期堆堆放。分项工艺流程:Ⅰ.柱筋施工工艺流程程:套柱箍筋筋竖向钢筋连连接画箍筋间距距线绑扎箍筋避雷接地等等焊接。Ⅱ.梁筋施工工艺流程程:画梁箍筋筋间距放箍筋穿下层框架架梁纵筋及弯弯起钢筋穿上层框架架梁纵筋及弯弯起钢筋穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定穿主梁上层层架立筋穿次梁上层层纵筋并与箍箍筋固定按箍筋间距距绑扎。(六)质量保证钢筋采购、制作、绑绑扎各工序遵遵循本单位完完整的质保体体系,各工序序将严格按照照ISO90002的程程序实行,并并满足图纸要要求和规范要要求。参见“钢筋工程质质量程序控制制”。(七)钢筋直螺纹连连接施工1.钢筋等强度滚滚轧直螺纹接接头特点(1)达到JGJJ107--96中接接头A级标准,1000%断母材材棒。(2)检测方便,无无需测力扳手手。操作简单单、快捷。(3)钢筋套丝可可预制,不占占工期,加工工效率高。(4)施工连接时时不用电,不不用气,无明明火作业,无无漏油污染,风风雨无阻,可可全天侯施工工。(5)适应性强,在在狭小场地钢钢筋排列密集集处均能灵活活操作。2.施工准备(1)参与接头加加工的操作工工人、技术管管理和质量管管理人员均参参加技术培训训;设备操作作工人经考核核合格后持证证上岗。(2)对运入现场场的连接套筒筒进行检查。套套筒应有产品品合格证,套套筒表面不得得有影响性能能的裂缝、节节疤等缺陷;;尺寸应符合合要求。(3)清除连接套套筒及端部的的油污、铁锈锈等杂物。(4)根据要求的的螺纹相关尺尺寸,调整螺螺纹轧制机的的设置。(5)检查螺纹轧轧制机运转是是否正常;轧轧制出的螺纹纹尺寸是否符符合要求。3.接头螺纹轧制加加工工艺(1)将待轧钢筋筋平放在支架架上。端头对对准螺纹轧制制机的轧制孔孔。(2)开动轧制机机,并用水润润滑轧制头,缓缓慢向钢筋端端头方向移动动轧制头(移动尺寸根根据螺纹相关关尺寸调整)),使钢筋端端头伸人轧制制头内并轧出出螺纹,再慢慢慢移开轧制制头。此过程程约需40ss。(3)逐个检查钢钢筋端头螺纹纹的外观质量量,并用手将将套筒拧进钢钢筋端头,看看是否过松或或过紧,检查查螺纹的深度度是否符合要要求。(4)将检验合格格的端头螺纹纹戴上保护套套或拧上连接接套筒,并按按规格分类堆堆放整齐待用用。4.直螺纹接头连接接工艺(1)钢筋同径和和异径普通接接头:先用扳扳手将连接套套筒与一端钢钢筋拧紧,再再将另一端钢钢筋与连接套套筒拧紧。(2)调接头(用用于弯曲钢筋筋、固定钢筋筋等不能移动动钢筋的接头头连接):先将连接接套筒和锁紧紧螺母全部拧拧人螺纹长度度较长的一端端钢筋内,再再把螺纹长度度较短的一端端钢筋对准套套筒,旋转套套筒使其从长长螺纹钢筋头头逐渐退出,并并进入短螺纹纹钢筋头中,并并与短螺纹钢钢筋头拧紧,然然后将锁紧螺螺母也旋出,与与连接套筒拧拧紧。⒌质量检查(1)外观检查:根据据目测钢筋上上的螺纹露在在套筒外的长长度判别钢筋筋直螺纹接头头连接质量。(2)强度检验:钢筋筋直螺纹接头头按规定(同一施工条条件下,采用用同一批材料料的同等级、同同规格接头,以以500个作为为一个验收批批进行检验与与验收,不足足500个也作作为一个验收收批)进行现场取取样试验,试试验结果应为为符合《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》要求。(八)电渣压力焊施施工参照《钢钢筋电渣压力力焊施工工艺艺标准》执行行。1.工艺流程:检查设备、电源→→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→试焊、作试试片→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。2.电渣压力焊的工艺艺过程:钢筋端头制备:闭合电路闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电(1)钢筋安装之前,焊焊接部位和电电极钳口接触触的(约150mmm区段内)钢筋表面上上的锈班、油油污、杂物等等应清除干净净,钢筋端部部若有弯折、扭扭曲,应予以以矫直或切除除,但不得用用锤击矫直。选选择焊接参数数:钢筋电渣渣压力焊的焊焊接参数主要要包括:焊接接电流、焊接接电压和焊接接通电时间。不不同直径钢筋筋焊接时,按按较小直径钢钢筋选择参数数,焊接通电电时间延长约约10%。(2)安装焊接夹具和钢钢筋:夹具的的下钳口应夹夹紧于下钢筋筋端部的适当当位置,一般般为1/2焊剂罐高度度偏下5~10mm,以以确保焊接处处的焊剂有足足够的淹埋深深度。上钢筋筋放入夹具钳钳口后,调准准动夹头的起起始点,使上上下钢筋的焊焊接部位位于于同轴状态,方方可夹紧钢筋筋。钢筋一经夹紧,严严防晃动,以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。(3)安放引弧用的铁丝丝球(也可省去),安放焊剂剂罐、填装焊焊剂。(4)试焊、作试件、确确定焊接参数数:在正式进进行钢筋电渣渣压力焊之必必须按照选择择的焊接参数数进行。试焊焊并作试件送送试,以便确确定合理的焊焊接参数。合合格后,方可可正式生产。当当采用半自动动、自动控制制焊接设备时时,应按照确确定的参数设设定好设备的的各项控制数数据,以确保保焊接拉头质质量可靠。3.施焊操作要点::(1)闭合回路、引引弧:通过操操纵杆或操纵纵盒上的开关关,先后接通通焊机的焊接接电流回路和和电源的输人人回路,在钢钢筋端面之间间引燃电弧,开开始焊接。(2)电弧过程:引引燃电弧后,应应控制电压值值。借助操纵纵杆使上下钢钢筋端面之间间保持一定的的间距,进行行电弧过程的的延时,使焊焊剂不断熔化化而形成必要要深度的渣池池。(3)电渣过程:随随后逐渐加快快下送钢筋的的速度,使上上钢筋端部插插入渣池,电电弧熄灭,进进入电渣过程程的延时,使使钢筋全断面面加速熔化。(4)挤压断电:电电渣过程结束束,迅速下送送上钢筋,使使其端面与下下钢筋端面相相互接触,趁趁热排除溶渣渣和溶化金属属,同时切断断焊接电源。(5)接头焊毕,应应停歇20~30s后(在寒冷地区区施焊时,停停歇时间应适适当延长),才可回收收焊剂和卸下下焊接夹具。(6)质量检查:在在钢筋电渣压压力焊的焊接接生产中,焊焊工应进行自自检,若发现现偏心、弯折折、烧伤、焊焊包不饱满等等焊接缺陷,应应切除接头重重焊,并查找找原因,及时时消除。切除除接头时,应应切除热影响响区的钢筋,即即离焊缝中心心约为1.11倍钢筋直直径的长度范范围内的部分分应切除。4.应注意的质量问题题:(1)在钢筋电渣压力焊焊生产中,应应重视焊接全全过程中的任任何一个环节节。接头部位位应清理干净净;钢筋安装装应上下同心心;夹具紧固固,严防晃动动;引弧过程程,力求可靠靠;电弧过程程,延时充分分;电渣过程程,短而稳定定;挤压过程程,压力适当当。若出现异异常现象,应应参照表查找找原因,及时时清除。(2)电渣压力焊可在负负温条件下进进行,但当环环境温度低于于-20℃时,则不宜宜进行施焊。(3)雨天、雪天不宜进进行施焊,必必须施焊时,应应采取有效的的遮盖措施。焊焊后未冷却的的接头,应避避免碰到冰雪雪。六、模板工程(一)模板设计的基基本原则1.保证模板的平整度度及刚度,完完成穿墙螺栓栓的技术处理理,保证混凝凝土出模后的的整体效果。2.采用定型化、整体体化、工具化化的模板,提提高工效,缩缩短工期。3.采用组合定型模板板,增强模板板可变性、适适应性和再利利用性,减少少投资,提高高经济效益。本工程模板体系分分三种形式,采采用工具式模模板体系。先先进的模板体体系是保证工工程质量的关关键,因此,结结合本工程特特点和以往施施工经验,设设计出实用而而科学的模板板体系,满足足该工程质量量要求。(二)模板周转材料料供应及调配配由木工翻样人员进进行模板翻样样,完成模板板布板图并提提交模板(钢管)周转材料需需用计划表,周周转材料需用用计划表经过过项目部材料料供应负责人人审核。由项项目部按各单单位工程进度度分批次进场场,统一调配配。现场建立立严格的周转转材料进场管管理制度,并并制定节约措措施,降低材材料损耗。(三)柱子模板(1)矩形柱模板板本期工程绝大部分分柱子断面为为矩形断面。采采用18mmm厚胶合板配配制,横向采采用50×100木方方背楞,竖向向采用2×φ48钢管背背楞,直角扣扣连角并双扣扣件。当柱子子截面大于11000mmm,加φ12对拉螺螺杆。采用对对拉螺栓固定定,以保证混混凝土的施工工质量,对拉拉螺栓的安装装间距,水平平方向为3000mm,垂垂直方向为9900mm。(2)异形柱模板模板支撑方式同矩矩形柱支模方方式。所不同同之处增加对对拉螺栓以及及横向采用550×100木方方背楞,竖向向采用2×φ48钢管背背楞,直角扣扣连角并双扣扣件。(三)框架梁、顶板板模板顶板模板拟采用118mm厚胶胶合板,表面面光洁,硬度度好,周转次次数高,混凝凝土成型质量量好。采用钢钢管脚手架支支撑体系((钢管立杆间间距10000×1000)),此支撑体体系具有多功功能、效率高高、承载力大大,安装可靠靠,便于管理理等特点。顶顶板搁栅采用用50×100木方方,搁栅间距距300mmm,100×100木方方作搁栅托梁梁,间距1..2m。梁模模板采用188mm厚胶合合板。(五)特殊部位模板板所有特殊模板都必必须先作单体体设计和翻样样施工图,翻翻样图以设计计和图纸会审审纪要及修改改通知单为依依据。模板工工程必须符合合GB502004-2002施工验收规规范,跨度大大于6m的梁,按按2‰全长跨度在在跨中起拱,跨跨度大于9mm的梁,按3‰全长起拱。1.楼梯模板楼梯模板一般比较较复杂,施工工前根据实际际层高放样,先先安装休息平平台梁模板,再再安装楼梯模模板斜楞,然然后铺设楼梯梯底模。安装装外帮侧模和和踏步模板。安安装模板时要要特别注意斜斜向支柱(斜撑)的固定,防防止浇筑混凝凝土时模板移移动。(六)预埋件和预留留孔洞的设置置1.竖向构件预埋件件的留置采用绑扎固定的方方法:用钢丝丝将预埋件锚锚脚与钢筋架架绑扎在一起起为了防止预预埋件位移,锚锚脚尽量长一一些。2.水平构件预埋件件的留置(1)梁顶面预埋件采采用圆钉固定定的方法(2)板顶面预埋件的的留置:采用用将预埋件锚锚脚做成八字字形,与楼板板钢筋焊接。用用改变锚脚的的角度,来调调整预埋件的的标高。3.预留孔洞的留置置(1)梁、墙侧面采用用钢筋焊成的的井字架卡住住孔模,井字字架与钢筋焊焊牢。(2)板底面采用在底底模上钻孔,用用钢丝固定在在定位木块上上,孔模与定定位木块之间间用木楔塞紧紧。当楼板板板面上留设较较大孔洞时,留留孔处留出模模板空位,用用斜撑将孔模模支于孔边上上。(3)楼板用螺丝固定定孔模。(七)模板施工注意意事项1.严格控制柱顶标标高(误差不超过±10mm),模板安装装必须严格按按模板设计施施工,模板相相邻高差不超超过3mm,所有有节点必须逐逐个检查是否否拧牢卡紧。2.模板在使用前,均均刷隔离剂,使使用后及时清清理归堆备用用。3.严格控制模板和和立柱拆除时时间,顶模板板待混凝土强强度达75%以上方方可拆除。4.模板的装拆和运运输应轻放,严严禁摔砸,严严格控制施工工荷载,上料料要分散堆放放,在支撑过过程中必须先先将一个网格格的水平支撑撑及斜撑安装装好的,再逐逐渐向外安装装,以保证支支撑系统在安安装过程中的的稳定性。七、脚手架工程(一)一般脚手架的的搭设脚手架搭设施工顺顺序:定位放线摆摆放扫地杆安放立杆底底座坚硬支撑撑板竖立杆并同同时扣紧扫地地杆搭设水平杆连接与墙拉拉接点搭设剪刀撑脚手架验收收。具体搭设方法详见见专项施工方方案(二)脚手架搭设安安全措施1.脚手架的搭设与与拆除必须严严格按工序进进行施工。2.安全网、护身栏栏、护头棚等等安全设施随随施工及时安安装好。3.架子工必须持证证上岗,搭设设前进行安全全交底,并写写下保证书。搭搭设时必须戴戴安全帽、系系好安全带、穿穿防滑鞋。4.统一指挥,上下下呼应,动作作协调。5.架子搭设随时验验收,合格后后方可上人。6.设专人维护脚手手架,并经常常检查脚手管管及扣件的稳稳固性。所有有脚手架经过过大风大雨后后,要进行安安全检查。7.脚手架搭好验收收后未经项目目部技术部门门书面许可,任任何人不得拆拆除、更改、增增加构配件。脚脚手架的拆除除必须由搭设设人员在管理理人员安排下下拆除,高空空拆架时,要要注意安全施施工,不得抛抛扔。八、混凝土工程(一)试验取样1、原材料试验取样样原材料试验取样应应按规范进行行。(1)水泥1)对同一水泥厂生生产的同期出出厂的同品种种、同标号的的水泥,以一一次进厂(场)的同一出厂厂编号的水泥泥为一批。但但一批的总量量不得超过5500t,随随机从3个车罐中中抽取等量水水泥,经混拌拌均匀后,再再从中称取不不少于12kkg水泥作为为检验试样。2)对已进厂(场))的每批水泥泥,视在厂((场)存放情况,应应重新采集试试样复验其强强度和安定性性。存放期超超过三个月的的常用水泥,使使用前必须进进行复验,并并按复验结果果使用。(2)砂1)砂试验以同一产产地。同一规规范、同一进进场时间,每每400m33或600t为一验收批批,不足4000m3或600t时亦为一验验收批。2)每一验收批取一一组,数量为为22kg。3)取样方法:料堆上取样时,取取样部位应均均匀分布,取取样先将取样样部位表层铲铲除,然后由由各部位抽取取大致相等的的试样8份(每份11kgg以上)搅拌均匀后后用四分法缩缩分至22kkg组成一组组试样。(3)碎石或卵石1)碎(卵)石试验验应以同一产产地、同一规规格、同一进进厂(场)时间,每4000m3或600t为一验收批批,不足4000m3或600t时亦为一验验收批。2)每一验收批取试试样一组,在在料堆中取样样,应从顶部部、中部、底底部各部位抽抽取分布均匀匀的5个不同部部位,铲出表表层后取样。共共15份为一一组,在皮带带运输机上取取时,应在机机尾出料处定定时抽取8份。在汽车车、火车、货货船上取样时时按不同部位位和深度抽取取大致相同的的16份。根根据产品的粒粒径及需检项项目来确定,常常规为:1000~200kgg。2、混凝土试块取样样混凝土强度试验以以三个试块为为一组。采用用标准养护的的试块成型后后应覆盖表面面,以防止水水份蒸发,并并在温度为220±5℃的情况下静静置一昼夜至至两昼夜,然然后编号,拆拆模,拆模后后的试块应立立即放在温度度20±3℃。湿度90%以上的的标准养护室室中养护,在在标准养护室室内试块应放放在架上,彼彼此间隔为110~20mm,并并应避免用水水直接冲淋试试块。同条件件养护的试块块成型后应覆覆盖表面,试试块的拆模时时间与标准养养护试块相同同。拆模的试试块需与结构构或构件同条条件养护。严格按施工规范的的规定,取够够试块组数,并并认真考虑留留置60d强度及冬施施同条件养护护试块。混凝凝土试块取样样应有代表性性,注意标准准养护条件,及及时送检。(二)混凝土浇筑施施工1.混凝土浇捣的一般般要求:(1)混凝土自吊斗口口下落的自由由倾落高度不不得超过2mm,浇筑高度度如超过3mm时,必须采采取措施,用用串筒或溜管管等。(2)浇筑混凝土时应应分段、分层层连续进行,浇浇筑层高度为为振捣器作用用部分长度的的1.25倍,最最大不超过550cm。(3)使用插入式振捣捣器应快插慢慢拔,插点要要均匀排列,逐逐点一动,顺顺序进行,不不得遗漏,做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍(一般为30~40cm))。振捣上一一层时应插入入下层5cmm,以消除两两层间的接缝缝。表面振捣捣器的移动间间距,应保证证振动器的平平板覆盖已振振实部分的边边缘。(4)浇筑混凝土时应应连续进行。如如必须间歇,其其间歇时间应应尽量缩短,并并应在前层混混凝土凝结前前,将次层混混凝土浇筑完完毕。间歇的的最长时间按按所用水泥品品种、气温及及混凝土凝结结条件确定,一一般超过2hh应按施工缝缝处理。(5)浇筑混凝土时应应经常观察模模板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况,发发现问题应立立即处理,并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修正完完好。模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护2.柱的混凝土浇筑::(1)柱浇筑前底部应应先填以5~10cm厚与与混凝土配合合比相同减去去石子的砂浆浆,柱混凝土土应分层振捣捣,使用插入入式振捣器时时每层厚度不不大于50ccm,振捣棒棒不得触动钢钢筋和预埋件件。除上面振振捣外,下面面要有人随时时敲打模板。(2)柱高在3m以内内,可在柱顶顶直接下灰浇浇筑,超过33m时,应采采取用串桶措措施或在模板板侧面开门子子洞安装溜槽槽分段浇筑。每每段高度不得得超过2m,每段混混凝土浇筑后后将门子洞模模板封闭严实实,并用箍箍箍牢。(3)柱子混凝土应一一次浇筑完毕毕,如需留施施工缝时应留留在主梁下面面。在与梁板板整体浇筑时时,应在柱浇浇筑完毕后停停歇1~1.5h,使使其获得初步步沉实,再继继续浇筑。(4)浇筑完后,应随随时将伸出的的搭接钢筋整整理到位。3.梁、板混凝土浇筑筑:本期工程各单体工工程的梁板混混凝土浇捣将将采用泵送的的方法,将混混凝土输送至至浇捣部位。(1)梁、板应同时浇浇筑,浇筑方方法应由一端端开始用“赶浆法”,即先浇筑筑梁,根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形,当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑,随随着阶梯形不不断延伸,梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。(2)与板成整体但高高度大于1mm的梁,允许许单独浇筑,其其施工缝应留留在板底以下下2~3cm处。浇浇捣时,浇筑筑与振捣必须须紧密配合,第第一层下料慢慢些,梁底及及梁帮部位要要注意振实,振振捣时不得触触动钢筋及预预埋件。(3)梁柱节点钢筋较较密时,浇筑筑此处混凝土土时宜用小粒粒径石子同强强度等级的混混凝土浇筑,并并用小直径振振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的的虚铺厚度应应略大于板厚厚,用平板振振捣器垂直浇浇筑方向来回回振捣,厚板板可用插入式式振捣器顺浇浇筑方向拖拉拉振捣,并用用铁插尺检查查混凝土厚度度,振捣完毕毕后用长木抹抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。浇浇筑板混凝土土时不允许用用振捣棒铺摊摊混凝土。(5)施工缝位置:宜宜沿次梁方向向浇筑楼板,施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间1//3范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直,不得留斜斜槎。施工缝缝用钢丝网挡挡牢。(6)施工缝处须待已已浇筑混凝土土的表面应凿凿毛,剔除浮浮动石子,并并用水冲洗干干净后,先浇浇一层水泥浆浆,然后继续续浇筑混凝土土,应细致操操作振实,使使新旧混凝土土紧密结合。4.楼梯混凝土浇筑::(1)楼梯混凝土自下下而上浇筑,先先振实底板混混凝土,达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起浇浇捣,不断连连续向上推进进,并随时用用木抹子(或塑料抹子子)将踏步上表表面抹平。(2)施工缝位置:楼楼梯混凝土宜宜连续浇筑完完,多层楼梯梯的施工缝应应留在楼梯段段1/3的部位位。5.混凝土的养护:混凝土浇筑完后,应应在12h以内加加以覆盖和浇浇水,浇水次次数应保持混混凝土有足够够的湿润状态态,养护期一一般不少于77昼夜,防水水混凝土养护护期不少于114d。6.施工中应注意的质质量问题:(1)蜂窝:原因是混混凝土一次下下料过厚,振振捣不实或漏漏振,模板有有缝隙使水泥泥浆流失,钢钢筋较密而混混凝土坍落度度过小或石子子过大,柱、墙墙根部模板有有缝隙,以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。(2)露筋:原因是钢钢筋垫块位移移、间距过大大、漏放、钢钢筋紧贴模板板造成露筋,或或梁、板底部部振捣不实,也也可能出现露露筋。(3)麻面:拆模过早早或模板表面面漏刷隔离剂剂或模板湿润润不够,构件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脱皮。(4)孔洞:原因是钢钢筋较密的部部位混凝土被被卡,未经振振捣就继续浇浇筑上层混凝凝土。(5)缝隙与夹渣层::施工缝处杂杂物清理不净净或未浇底浆浆等原因,易易造成缝隙、夹夹渣层。(6)梁、柱连接处断断面尺寸偏差差过大,主要要原因是柱接接头模板刚度度差或支此部部位模板时未未认真控制断断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼楼梯踏步上表表面平整度偏偏差太大:主主要原因是混混凝土浇筑后,表面不用抹子子认真抹平。冬冬期施工在覆覆盖保温层时时,上人过早早或未垫板进进行操作。7.后浇带施工方法::(1)在施工基础垫层层时,将后浇浇带处基础垫垫层降低500~100mmm,以便处理理施工缝、清清除垃圾和排排除积水。雨雨期施工时,后后浇带应每隔隔50m设一集集水坑,以便便及时排除雨雨水和养护用用水。(2)后浇带四周砌砖砖围护,顶部部并加以遮盖盖,以防施工工过程中的垃垃圾等污染钢钢筋施工缝的的结合面。(3)后浇带施工缝采采用钢丝网作作侧模。(4)后浇带混凝土施施工前,清除除钢筋表面锈锈层,混凝土土表面凿毛,钢钢丝网可不拆拆除,清理混混凝土表面杂杂物,并用压压力水冲洗。(5)钢筋若采用断离离法,则按设设计及规范要要求搭接或焊焊接,有加强强附加钢筋的的,还需按附附加钢筋具体体位置穿插施施工。(6)后浇带混凝土浇浇筑时温度尽尽量低于主体体混凝土浇筑筑时温度。并并采用微膨胀胀混凝土,强强度等级宜提提高一级。(7)后浇带施工缝处处理自下而上上逐层进行,后后浇带混凝土土强度达到设设计要求后,视视工程特点按按规定逐层拆拆除模板。(8)后浇带混凝土初初凝后,在112h内覆盖盖浇水养护114d,养护护期间要保持持混凝土表面面湿润。(三)施工噪声控制制根据《城市区域环环境噪声标准准》,在居民民、文教区的的等效声级为为夜间:<<40dB;;昼间:<<50dB。施施工现场噪声声较大的机具具为振捣棒、空空压机、运输输车和搅拌机机等。针对本本工程施工期期间主要噪声声源(振捣棒、运运输车和搅拌拌机),特采取如如下措施:1.振捣棒采用低噪噪声的产品;;2.在搅拌场设临时时简易厂房,将将主要发声的的搅拌机具放放置在厂房内内;3.教育工人保证施施工现场不发发生大的、刺刺耳的响声。(四)质量控制编制完善的混凝土土浇筑施工方方案,建立质质量保证责任任制,现场由由项目经理牵牵头,质检部部负责实施,现现场统一协调调,统一管理理,精心安排排施工。确保保混凝土原材材料质量和浇浇筑质量,并并随时进行混混凝土各指标标的测试、现现场施工工序序的监督,严严禁现场违反反操作规程和和施工规范施施工。九、砌体工程(一)外墙砌体施施工本工程外墙墙采用粘土多多孔砖,厚240,住宅外墙45厚胶粉聚苯苯颗粒保温,地地下室均为现现浇钢筋砼墙墙,墙厚350~400。1.工艺流程:选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必必要部位挂网网分层抹灰成品保护。(二)内墙砌体施工工本工程内墙采用加加气混凝土砌砌块,厚120、240,做法见浙浙江省标准图图《蒸压混凝凝土砌块建筑筑构造》103J1104。分户墙、卫卫生间、公共共厕所等潮湿湿房间、楼梯梯间及地下室室隔墙均采用用粘土多孔砖砖,厚120、240。1.工艺流程::选定合格砌块运输和堆存放线砌筑基底处理必要部位挂挂网分层抹灰成品保护。2.施工要点::(1)砌筑前进行实地地排列,不足足整块的可以以锯砖,但不不得小于砌块块长度的1//3。最下面用烧红普通通砖砌3层,以防勒勒霉脚难以抹抹灰。以上各各层应采用不不低于M2..5的混合合砂浆,满铺铺满挤砌筑,上上下层十字错错缝,搭接长长度不小于块块长的1/33,转角处应应相互咬搓。水水平灰缝要求求不大于155mm,垂直直灰缝要求不不大于20mmm。(2)砌块与墙柱的相相接处,必须须预留拉结筋筋,以防因收收缩而拉裂墙墙体。拉结构构造钢筋,用用水泥粘结砂砂浆粘结,厚厚度20mmm。砌块端与与墙、柱应用用砂浆挤严塞塞实。砌筑高高度约1.225m时,宜宜停歇24hh后再继续续砌筑,使砌砌块阴干成型型,以防收缩缩裂缝。(3)砌体墙顶与楼板板或梁底应加加1层烧红普普通砖斜砌。红红砖与楼板之之间抹粘结砂砂浆(普通砂浆加加108胶)。再用小木楔楔将红砖与楼楼板底(或梁底)楔牢,并用用粘结砂浆将将缝隙塞实抹抹平。(4)砌块与门口连结结,若采用后后塞口做法,洞洞口高度2..1m以内时时,每边砌33块预埋木木砖或预埋铁铁件的混凝土土块;洞口高高于2.1mm时砌4块。安装装门框时先在在门框上钻出出钉孔,再用用钉子穿过门门框与混凝土土块内的木砖砖钉牢。若采采用先立口,应应预先将砸扁扁帽的钉子钉钉在门框上,每每侧边3个,待砌砌筑高度超过过钉子时再往往砌块里钉。砌砌块和门框外外侧须用粘结结砂浆挤压密密实。门窗过过梁可采用烧烧红普通砖拱拱过梁或用钢钢筋混凝土梁梁带。厨房、厕厕所等部位墙墙身底部应砌砌500mmm厚烧红普通通砖。(5)抹灰前将砌块墙墙面的灰缝、孔孔洞、凹槽填填补密实、整整平,清除浮浮灰,并用11∶1砂浆拉毛墙墙面。(6)在砌块墙身与混混凝土梁、柱柱、剪力墙交交接处,门窗窗洞边框处和和阴角处钉挂挂10mm×l0mm孔眼的的钢丝网,每每边宽度不小小于200mmm,在烧结结普通砖与砌砌块交接处每每边100mmm宽。将挂挂网展平,用用射钉与梁柱柱或墙体连接接,或与预埋埋的钢筋点焊焊固定。网材材搭接做到平平整、连续、牢牢固,搭接长长度不小于ll00mm。(7)对砌块墙身先隔隔夜淋水2~3次,第二二天进行基层层处理,基层层处理前砌块块含水率应小小于35%,处理理时先用掺1108胶水水泥浆涂刷墙墙面,以保证证抹灰层与基基层粘结牢固固,随后进行行抹灰,不得得待墙面干燥燥凝固后再抹抹灰。(8)抹灰采用水泥石石灰砂浆分层层进行。基层层处理完毕立立即抹底灰,待待底灰七八成成干后抹面层层灰。抹灰应应分层压实,无无脱层空鼓。挂挂网必须置于于抹灰层内,不不得外露,以以防生锈和腐腐蚀。厨房、卫卫生间的内墙墙采用防水砂砂浆抹灰。3.质量及安全措施施(1)楼面堆放砌砌块时不准超超量,禁止抛抛掷和撞击楼楼板,堆放高高度不得超过过五皮。(2)砌体内不得得留脚手架眼眼,施工人员员必须在牢固固的脚手架上上操作,不得得站在墙体上上操作。(3)如遇大风雨雨,对强度未未达到要求,稳稳定性较差的的砌体必须加加设临时支撑撑保护。(4)施工临时洞洞口及门窗洞洞过梁的支撑撑应坚固牢靠靠,待砌筑砂砂浆达到700%设计强度度标准值以上上,方可拆除除支撑和模板板。(5)大面积抹灰灰前,修补找找平用的砂浆浆应与抹灰所所用材料一致致。钢丝网钉钉挂要牢固,必必须经检查合合格后方可抹抹灰。(6)各种抹灰砂砂浆层凝结前前应防止暴晒晒、雨淋、水水冲、撞击、振振动,水泥砂砂浆应在湿润润的条件下养养护。(三)其它部位砌体体分户墙、卫生间、公公共厕所等潮潮湿房间、楼楼梯间及地下下室隔墙均采采用粘土多孔孔砖,厚120、240。十、防水工程(一)地下室防水1.地下室防水水施工本工程地下室防水水等级为Ⅱ级,除钢筋筋混凝土自防防水外,加做做合成高分子子防水涂膜,外外层防水要求求整个地下室室外周边贯通通并包括结构构底板和有覆覆土处顶板面面。(1)防水施工必必须按设计图图纸的要求作作灌水试验,并并作好灌水记记录,灌水过过程中试水渗渗漏的部位采采用图表法,然然后对相应部部位拿出处理理渗漏的措施施及方法,最最后使其满足足防水要求((有关试水方方法另定)。(2)地下室的防防水施工必须须按设计图的的要求进行防防水层的基层层处理,严格格按设计图的的做法及规范范要求进行操操作,防水层层的施工必须须对工序过程程进行控制,上上道工序检查查未达到质量量标准,不能能进入下道工工序施工。(3)地下室外墙支模采采用防水型穿穿墙螺栓。(4)地下室底板采用内内防水,现浇浇板上用20厚1∶3水泥砂浆抹抹光,刷合成成高分子防水水涂料一道。具具体详材料做做法。(二)屋面防水1.屋面块状珍珠岩岩板保温层施施工工艺流程:现场配制板状保现场配制板状保温材基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格其上做找平层(2)板状保温材料的的现场配制须须符合设计要要求,配制出出的成品的规规格、性能满满足规范要求求,并经检验验合格方能投投入使用。(3)铺设板状隔热保保温层的基面面清理干净、干干燥、平整。(4)平铺的板状热保保温层,应紧紧靠在基面上上或隔气层上上,铺平、垫垫稳。分层铺铺设时,上下下接缝相互错错开,接缝用用同类型材料料的碎屑填嵌嵌饱满。(5)成品保护:1)屋面保温层施工工时,注意保保护屋面结构构层及出屋面面管道。2)与保温层接触的的木制品作防防腐处理。3)保温层铺设完毕毕后,在其上上立即做找平平层,并对整整体进行保护护,不准人踩踏,或堆放杂物物。4)保温层粘铺完毕毕后,应立即即做好找平层层,使之形成成整体,防止止雨淋、受潮。(6)施工中应注意的的事项:1)板状隔热保温材材料在运输、堆堆放过程中应应精心操作,保保证板形完善善,无断裂,运运入施工现场场的材料,要要采取措施防防止受潮,有有机材料要做做好防腐、防防虫、防火工工作。2)现场配制板状保保温材料时要要严格按照规规范要求。3)基面一定要处理理平整,不平平的地方可用用1:3水泥砂浆找找平。4)勾缝用材料一定定要用与保温温板材料相同同。5)铺设时应拉线找找坡、铺顺平平整。(防止边线不不直、边槎不不齐,影响找找坡、找平和和排水)。2.屋面(松散)水水泥膨胀珍珠珠岩保温层施施工工艺流程图:基面清扫并洒水湿润基面清扫并洒水湿润标高控制小隔断(水泥砂浆或砖砌块)隔气层施工分层铺设保温层留排气通道,埋排气管保温层面层处理并保护排气管细部构造处理养护(2)基层处理完毕后后,即施工标标高控制小隔隔断,保温层层兼作调坡层层按照小隔断断的标高形成成坡度,小隔隔断一般为水水泥砂浆堆成成或半砖砌块块形成,间隔隔800~1000mmm。设计有有隔气层时应应按设计做隔隔气层,涂刷刷均匀无漏刷刷。(3)现浇整体保温层层施工时,水水泥拌合物宜宜采用人工搅搅拌,随拌随随泼水泥浆直直至均匀。(4)选择适当的配合合比。水灰比比控制好,达达到拌合物用用手紧捏成团团不散,稍有有少许水泥浆浆滴下为合适适。(5)水泥膨胀珍珠岩岩中膨胀珍珠珠岩粒径小于于0.15mmm的含量不不能大于8%%。(6)拌合物随拌随铺铺,以确保水水灰比准确和和工程质量,铺铺设时应采取取“分仓”施工,可用用木板或钢卷卷尺控制宽度度和厚度,宽宽度一般为7700~900mmm,虚铺厚度度一般为设计计厚度的1330%(不包包括找平层)),铺后用木木柏板(木楔)拍实找平,注注意泛水坡度度。(7)水泥拌合物整浇浇屋面保温层层,应做排气气道,排气道道纵横贯通,并并应与大气连连通的排气孔孔相通,排气气孔的数量应应根据基层的的潮湿程度和和屋面构造确确定,一般屋屋面每36mm2设置一个。(8)排气出口应埋设设排气管、排排气管应设置置在结构层上上,穿过保温温层的管壁应应打排气孔。(9)整浇保温层施工工完毕表面应应立即抹找平平层,两者不不能分两个阶阶段施工,找找平层砂浆配配合比按设计计要求。(10)施工中应注注意的事项::1)整浇拌合物的配配合比,根据据设计要求试试配,并最终终确定既经济济又合理的配配合比。水灰灰比要控制好好,不同的季季节、温度分分别做试验。2)有机材料使用前前要按要求做做防腐处理。3)排气孔应做好防防水处理。4)拌合物搅拌时,注注意减少颗粒粒的破损,并并应搅拌均匀匀。5)操作时应避免材材料在屋面上上堆集、二次次倒运,保证证均质铺设。6)防止边线不直、边边槎不齐整、影影响找坡、找找平和排水。3.APP改性沥青屋屋面防水卷材材施工(1)施工工艺基层检查、清扫→→涂刷基层处处理剂→定位、弹基基准线→铺贴APP防水卷材附附加层→节点处理→加热卷材底底面→滚铺卷材→滚压、排气气压牢→加热卷材搭搭接缝→搭接缝抹压压、排气、压压牢→收头固定、密密封→钉卷材收头头铝合金盖板板→密封铝合金金盖板上口→检查、清理理、修整。(2)基层处理1)基层牢固,表表面无大于00.3mm的的裂缝及麻面面、起砂、起起壳等缺陷。2)基层表面平平整光滑,均均匀一致,排排水坡度符合合设计要求。3)基层必须干干燥,以基层层面泛白为准准。测定方法法是将1m22的卷材平摊摊干铺在基层层表面上,静静置3~4h后揭开开检查,基层层覆盖部位与与卷材上未见见水印即符合合要求。(4)基层与突出出屋面的女儿儿墙、水箱基基座,以及基基层与水落口口、管道、檐檐沟等相连接接的转角处,均均做成均匀一一致、光滑的的圆弧形,其其半径为500mm。(3)卷材铺贴1)基层清理卷材施工前,须将将基层上的垃垃圾、灰尘及及撒落的砂浆浆等清理干净净,以免影响响卷材与基层层的粘结强度度。2)涂刷基层处理剂剂在干燥的基层上涂涂刷氯丁沥青青胶稀释液,粘粘合剂:二甲苯=1::2。涂刷要要均匀一致,不不留空白,操操作要迅速,一一次涂完,切切勿反复涂刷刷。3)弹线待基层处理剂干燥燥后,弹出卷卷材位置的基基准线。4)附加层及节点处处理在正式铺铺贴卷材前先先进行水落口口、女儿墙、管管道出屋面处处、垂直出入入口处等泛水水处的处理,增增铺附加层。5)卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺铺设方法,其其搭接缝顺流流水方向搭接接。6)卷材铺贴加热控控制加热不足,卷材与与基层粘结不不牢;过分加加热,则易将将卷材烧穿,胎胎体老化而降降低防水层的的质量。因此此烘烤时要均均匀加热,喷喷灯距离卷材材0.5m左右右,横向来回回移动。待卷卷材表面熔化化后,即可趁趁柔软时滚铺铺粘贴。7)滚压、排气趁热热滚压,排出出卷材下面的的空气,使卷卷材与基层粘粘贴牢固,表表面平整无皱皱褶。8)搭接缝处理本工程采用满粘法法施工,长边边搭接80mmm,短边搭搭接100mmm。在搭接接缝粘贴前应应将下层卷材材的上表面880~100mmm宽用喷灯灯烤熔(但不得烧伤伤卷材),当上层卷卷材下表面热热熔后即可粘粘贴,趁卷材材未冷却时用用压辊进行滚滚压至热熔胶胶溢出,趁热热用抹子将溢溢出的热熔胶胶刮平,沿边边封严。9)卷材收头处理为防止卷材末端剥剥落、渗水,末末端收头必须须用硅酮密封封膏封闭。封封闭时必须将将卷材末端处处的灰尘清理理干净,以免免影响密封效效果。10)特殊部位处处理水落口设在檐沟底底标高的最低低处,水落口口周围5000mm半径内内的找平层坡坡度为5%,在水落落口与找平层层连接处留设设宽20mmm、深20mmm的槽,用沥沥青防水祖膏膏嵌填,上面面增贴一层附附加层。(4)蓄水试验APP改性沥青青防水卷材铺铺贴完毕并经经验收合格后后,进行蓄水水试验,在屋屋面蓄水488h经检查查确认防水层层无渗漏后,即即进行C200细石混凝凝土刚性保护护层施工。刚刚性层上设分分格缝,缝宽宽20mm,沥沥青防水油膏膏嵌缝,并在在分格缝上铺铺贴200mmm宽APP改性性沥青防水卷卷材层。(5)成品保护措施1)APP改改性沥青防水水卷材铺贴操操作人员一律律穿平底鞋、胶胶鞋,非操作作人员不得上上屋面,以免免损坏防水层层。2)APP改改性沥青防水水卷材铺贴完完毕后,严禁禁在屋面上堆堆放材料和工工具,特别是是金属材料或或工具,以免免将防水卷材材层划破而造造成渗漏。3)进行C200细石混凝凝土刚性保护护层施工,特特别是绑扎φ4@200mmm双向钢筋网网片时,不得得损坏APPP改性沥青青防水卷材层层。(6)安全措施1)向喷灯内灌汽油油时,要避免免汽油溢出流流在地上,以以防点火时引引起火灾。2)喷烤时喷嘴不要要面对人,以以免发生烫伤伤事故。3)操作人员须配戴戴防护用具,以以免手部烫伤伤。4)粉灭火器备用。(三)卫生间防水1.卫生间防水施工工工艺流程::卫生间施工为多工工种交叉进行行,各工种操操作除必须遵遵照各自的规规程外尤应注注意工种之间间的先后施工工顺序及相互互配合。其工工艺流程为::土建楼板浇筑完毕毕隔墙砌筑完完毕管道定位安安装,检查管管道位置浇筑管道周周围堵缝细石石混凝土地面防水层第一次蓄水水试验抹面层(保保护防水层)。2.对卫生间防水层层基层要求(1)本工程卫生间楼楼板为现浇混混凝土楼板,混混凝土必须振振捣密实,随随抹压光,形形成自身防水水层。现浇楼楼板支承在墙墙上的四边,可可同时做高为为120mmm反边。靠墙墙板处转角做做成半径1000mm圆边边,可防止积积水吸附至墙墙面,造成渗渗水。(2)卫生间应坚持先先安装穿过楼楼板的管道,再再做地面防水水处理的程序序。做好防水水地面后,无无特殊情况,不不准再行剔凿凿。(3)安装下水管及水水平悬吊管时时,敞开的管管口应用临时时堵盖封严以以防掉进杂物物,影响水流流。(4)卫生间内各种管管道,地漏,套套管处的孔洞洞,在做防水水层前需用细细石混凝土浇浇筑严实,不不得用木楔,砖砖块等填塞。(5)生间各种管道位位置必须正确确,单面临墙墙管道,离墙墙应不小于550mm;双双面临墙的管管道,一边离离墙不小于550mm,另另一边离墙不不小于80mmm。(6)防水层施工完毕毕实干后,进进行蓄水试验验,灌水高度度应达找坡的的最高点水位位20mm以上上。蓄水时间间不少于244h,发现渗渗漏进行修补补,再进行蓄蓄水试验,直直止不漏。十一、装饰装修工工程装修工程是体现*****·****一期期工程整体建建筑艺术水准准的重要组成成部份,其装装修工程施工工质量的优劣劣不仅影响建建筑物的使用用效果,而且且还将影响建建筑物艺术水水准的充分展展示。本工程程装修工作量量较大,为了了能保质、保保工期完成装装修工作,项项目经理部将将精心组织施施工,施工中中组织砌砖、抹抹灰、面砖、吊吊顶、木作、涂涂料等多种专专业班组,施施工前,对各各专业班组进进行详细的技技术交底和必必要的操作培培训,施工中中保持人员稳稳定。(一)主要工序交叉叉施工原则及及措施1.结构施工与粗装装修的插入交交叉施工原则则解决装修总工期紧紧张的关键在在于必须采取取装修提前插插入,因此结结构采取分阶阶段验收的方方法,在主体体框架结构施施工到3~4层,即插插入围护砌筑筑工程施工,为为竣工赢得时时间。(1)工作面交叉::装修插入后要与结结构工作面适适当隔离,划划分区域,有有一定的独立立性,避免过过多的干扰,应应以不影响结结构施工为原原则。(2)安全防护设施施方面的交叉叉:在装修工作而上部部分防护设施施可能会防碍碍施工,在确确保安全的情情况下方可;;临时拆除,施施工完后马上上恢复。严禁禁私自拆除必必要的防护设设施,以保证证结构施工安安全为原则。2.装修与水电安装装之间的交叉叉施工装修与水电安装之之间的交叉施施工,向来是是工程施工中中最尖锐的交交叉矛盾,装装修工作与水水电安装交叉叉工作面大,内内容复杂,如如处理不当将将出现相互制制约、相互破破坏的不利局局面,土建与与水电的交叉叉问题是一切切交叉中的重重点,必须重重点解决。解解决此矛盾的的原则:(1)水电安装进进度必须服从从总控进度计计划,选择合合理的穿插时时机,要在统统一的协调指指挥下施工,使使整个工程形形成一盘棋。(2)明确责任,正正确划分利益益关系。(3)建立固定的的协调制度。(4)一切从大局局出发互谅互互让,土建要要为水电通风风安装创造条条件,水电通通风安装要注注意对土建成成品及半成品品的保护。3内外装修的交交叉施工进入装修阶段内外外装修亦存在在许多交叉点点,但总体遵遵循的原则为为:先外后内内,内装修要要为外部装修修提供条件和和工作面,在在此期间外墙墙装修始终处处于网络计划划中的关键线线路上。因此此一切内部工工作都要为外外装修配合。(二)主要分部工程程施工工序在室内,按先上后后下的工序和和先内后外的的施工程序。首首先安排顶棚棚装饰施工,而而在吊顶时,又又必须把棚内内的各种管线线先做完,在在每层所有室室内工程完成成后,再做走走廊部分

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