无损检测工艺规程磁粉检验

NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:1oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIIONPROCEDURREFORRMAGNNETICPARTIICLEEEXAMINNATIONN磁粉检验操作工艺规程CCONTROOLLED在控本本□UNCONTRROLLEDD非在控控本□CCOPYNNO副本编编号：PREPAREDDBY编编制：DATTE日期：：REVIIEWEDBY审核：DATE日期：APPRROVEDBY批准准：DATEE日期：NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:2oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIIONDEMONSTRRATIONNCERTTIFICAATIONThisistoocerrtifythattthiisprroceduurehhasbbeenddemonsstrateedonatestsppecimeenwiithkknowndefeectsttotheesatiisfacttionoofthheAutthorizzedInspectooracccordinngtoT-1500ofAASMECCodeSSectioonV,asrrequirredbyyAppeendix6ofSectiionⅧDiv..1.TesttSpeccimenNo.:Demoo.RepportNNo.:NDELLevelⅢ:AI:NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:3oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIION1.Geneeral1.1ThiisproocedurreisappliiedtoothemagneeticpparticcleexxaminaationoffeerromaagnetiicmatteriallsanddwelddsforrASMEECodeeitemms.1.2Theemagnneticpartiicleeexaminnationnmethhodisssuittableforddetecttingccrackssandotherrdisccontinnuitieesonorneearthhesurrfaceinfeerromaagnetiicmatterialls.1.3Thiisproocedurreisappliiedtoowetcontiinuoussmagnnetizaationbyyooke,wwhichshalllonlyybeaapplieedtodetecctdisscontiinuitiiesthhatarreopeentothessurfacceoftheppart.1.4ThiisproocedurreshaallbeedemoonstraatedttotheesatiisfacttionooftheeAIppriortoimmplemeentatiion.2.Perssonnell2.1TheeNDEpersoonnelwhoeengageeinmmagnetticpaarticlleexaaminattionsshallbequualifiiedanndcerrtifieedacccordinngtoNJBSTTCo.,,Ltd.’s“WritttenPrracticceforrNDEPersoonnelTrainning,Examiinatioon,Quualifiicatioon&CCertifficatiion”(No.:QQCD-0111).3.DesccriptiionoffMethhod3.1Inpprinciiple,themmagnetticpaarticlleexaaminattionmmethoddinvoolvesmagneetizinnganareatobeeexammined,,andapplyyingfferrommagnetticpaarticllestoothesurfaace.TThepaarticlleswiillfoormpaattermmsonthessurfaccewheerecrracksorottherddisconntinuttiesccausedistoortionnsinthennormallmagnneticfieldd.Theesepaatternnsareeusuaallyccharaccterissticooftheetypeeofddisconntinuiitythhatissdeteected..3.2Theesenssitiviityoffthemagneeticpparticcleexxaminaationisgrreatesstforrsurffaceddisconntinuiitiesandddiminiishesrapiddlywiithinncreassingddepthofdiisconttinuittiesbbelowthessurfacce.Thherefoore,tthismmethoddcanonlybeussedfoordettectinngtheedisccontinnuitieesonorneearthhesurrfaceofthhematteriallorppartstobeetestted.4.MagnnetizaationEquippmentandCCalibrrationn4.1TheeMTeequipmmentttobeusedisYooke,wwithTTypeCCDX-4..4.2CallibrattionoofEquuipmenntFrequenncyoffcaliibratiion:EachMaagnetiizingEquippmentwithanammmeterrshalllbecalibbrateddatlleastonceayeaar，orwhheneveertheeequiipmentthasbeensubjeectedtoamajorrelecctricrepaiir,peeriodiicoveerhaullorddamagee.Ifequippmenthasnnotbeeeninnuseforaayearrormmore,calibbratiooonshhallbbedonnepriiortoofirsstusee.CalibraationforlliftinngpowwerofftheYokeThelifftingpowerrwilllbeccalibrratedwiththemmethoddsofliftiingastanddardwweighttcakee.Eacchaltternatting-ccurrennteleectrommagnetticyookeshhallhhaveaalifttingppowerofattleasst10llb(44N).atthhemaxximumpolespaciing.EEachddirectt-currrenteelectrromagnneticyokeshalllhaveealiiftinggpoweerofatleeast440lb(177N)..attthemaaximummpoleespaccing.5.ExamminatiionMeedium5.1Theeexamminatiionmeediumshalllbetthefiinelydividded1.概述1.1本规程程适用于ASME规范产品铁铁磁性材料和和焊缝的磁粉粉检验。1.2磁粉检检验方法适用用于在铁磁性性材料表面或或其附近探测测裂纹和其它它不均匀性缺缺陷。1.3本规程程适用于磁轭轭湿粉连续磁磁化法技术。此此法仅适用于于检出工件表表面开口缺陷陷。1.4本规程程在执行之前前须通过演示示，使AI审查满意。2.人员2.1从事磁磁粉检验的NDE人员必须是是根据南京宝宝色钛业有限限公司<<NDE人员培训，考考试，资格鉴鉴定和认证实实施细则>>(资料号：QCD-0011)进行考试和和资格任命的的合格人员。3.方法综述述3.1原则上上，磁粉检验验方法是指在在工件受检区区域表面施加加铁磁粉，裂裂纹或其它缺缺陷会导致正正常磁场畸变变，使表面上上的磁粉形成成一定图形，这这些图形通常常是探测到的的缺陷特征。3.2磁粉检检验法的灵敏敏度以表面缺缺陷处为最高高，并随离表表面深度的增增加而迅速降降低；因此，本本方法仅适用用于检验材料料或部件的表表面或近表面面缺陷。4.磁化设备备校验4.1MT设设备采用CDDX-4型磁磁轭式探伤仪仪。4.2设备校校验校验周期：每一带带电流表的磁磁化设备至少少应每年校验验一次；设备备进行过重要要电源修理，周周期大修或损损坏时，必须须得到校验。如如果设备已一一年或一年以以上未使用，则则在第一次使使用之前必须须校验。磁轭提升力的校验验提升力用标准重块块提升法来校校验。交流电电磁轭提升力力至少为100lb(44N)((最大磁轭间间距);直流电磁轭轭提升力至少少为40lb(177N)(最大磁轭间间距)。5.检验介质质NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:4oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIIONferromaggneticcpartticlesswhicchhavvehigghperrmeabiilityandllowreetentiivity..Thesizeandsshapeofthhemaggneticcpartticlessshalllbesuitaablefforfoorminggmagnneticpartiicleiindicaationss.5.2TheeblacckmaggneticcpartticlessHK-11-400oor3500,maddebyyixinnCitoongCooLtd..,shaallbeeusedd.5.3Theefluiidmeddiumfforthhemaggneticcsusppensioonfluuidshhallbbetraansforrmerooil,ssmelleesskeerosenneorwaterr.Theetempperatuureoffthewetpparticclesuuspenssionaandthhesurrfaceofthheparrtshaallnootexcceed11350F(570C).5.4ConncentrrationnofwwetmaagnetiicparrticleesusppensioonsTheiniitialbathconceentrattionoofsusspendeedmaggneticcpartticlessshouuldbeeassspeciffiedoofasrecommmendeedbythemmanufaactureeranddshouuldbeechecckedbbysetttlinggvoluumemeeasureementssandmainttaineddattthesppecifiiedcooncenttratioononadaiilybaasis.Ifthheconncentrrationnisnnotmaaintaiinedpproperrly,ttestrresulttscannvaryygreaatly.Thebatthconncentrrationnshalllbemainttaineddwithhin1..2to2.4mmlperr100mmlofvehicclefoornonnfluorrescenntparrticleesunllessootherwwisesspeciffiedbbytheepartticlemanuffacturrer.BathconncentrrationnisnnormalllydeetermiinedbbymeaasurinngitsssetttingvvolumeethrooughttheusseofanASSTMPeear-shhapedcentrrifugeetubeewithha1..5-mlstem((0.1-mmldivvisionns)foornonnfluorrescenntsusspensiions.Beforresammplingg,runnthesuspeensionnthrooughtthereecircuulatinngsysstemfforattleasst30--minttoasssuretthorouughmiixingofalllparrticleeswhiichcoouldhhavessettleedonthessumpsscreennandalonggthesidessorbbottommoftthetaank.TTakeaa100--mLpoortionnoftthesuuspenssionffromtthehooseorrnozzzleanndalllowitttossettleeforapprooximattely330minn.Theevoluumeseettlinngouttatttheboottomofthhetubbeisindiccativeeoftthepaarticlleconncentrrationnintthebaath.IIftheebathhconccentraationisloowinpartiicleccontennt,adddassufficcientamounntofpartiiclemmateriialsttoobttaintthedeesireddconccentraation..Iftthesuuspenssioniishigghinpartiicleccontennt,adddsuffficieentveehicleetooobtainnthedesirredcooncenttratioon.Ifthesettlledpaarticllesapppeartobeeloosseaggglomerratesratheerthaanassolidlayerr,takkeasseconddsampple.IIfstiillaggglomeeratedd,theepartticlessmayhavebecommemaggnetizzed,rreplaccetheesusppensioon.6.MagnnetizaationProceedure6.1YokkeTecchniquueThedirrect,alterrnatinngcurrrentelecttromaggneticcyokeesorpermaanentmagneetyokkesshhallbbeuseedforrlocaalizeddmagnnetizaationtofoormalongiitudinnalmaagnetiicfieeld.Thealtternattingccurrennteleectrommagnetticyookeshhallhhaveaalifttingppowerofattleasst10lb.((4.5kgg)atmaximmumpoolesppacingg.Theddirecttcurrrenteelectrromagnneticyokeshalllhaveealiiftinggpoweerofatleeast440lb..(18..1kg)atthhemaxximumpolespaciing.Thefieeldsttrengtthofyokesscanbeemmpiriccallydeterrminedd5.1检验介质质是具有高导导磁率和低顽顽磁性的细铁铁磁粉，其尺尺寸和形状必必须易于形成成磁粉显示。5.2应使用用宜兴磁通探探伤材料公司司生产的黑磁磁粉HK-1--400或350。5.3磁悬液液的液体介质质必须是变压压器油、无味味煤油或水。磁磁悬液的温度度和工件表面面温度均不得得超过13550F(570C)。5.4湿磁粉粉悬浮液的浓浓度磁悬液浓度应按制制造厂推荐，用用沉淀量值验验证，务使日日常浓度一定定。浓度不当当，会大大影影响探伤结果果。除制造厂另有规定定外，非荧光光磁粉悬浮液液浓度应为每每100mlmml的水平。槽中磁悬液浓度通通常是用ASTM的梨形离心心管测定其沉沉淀值来确定定的，对非荧荧光磁粉悬液液为1.5ml芯柱(0.1mll刻度)的沉淀柱；；在取样以前前，将悬浮液液在再循环系系统中至少流流动30分钟，以保保证所有磁粉粉的完全混合合，否则磁粉粉可能在油盘盘滤网和沿槽槽的壁或底沉沉淀下来，从从软管或管嘴嘴取100ml悬浮液并并使它沉淀大大约30分钟，大管管底沉淀的体体积是槽液磁粉粉浓度指示值值；假如磁悬悬液中磁粉浓浓度大低，加加足够量的磁磁粉以获得所所需浓度；假假如磁悬液中中磁粉浓度大大高，则加足足够的液体介介质以获得所所需浓度。假如沉淀磁粉表现现为松散的团团块，而不是是紧密的敷层层，则应作第第二次取样试试验，如果还还是团块，说说明磁粉可能能已被磁化，这这时需更换悬悬浮液。6.磁化过程程6.1磁轭法法可采用直流的、交交流的电磁轭轭或永久磁轭轭、来磁化一一个局部区域域、形成一个个纵向磁场。交流电磁轭的提升升力应至少在在两极间距离离最大时为110磅(4.5公斤)。经验磁轭式磁场强强度可测量它它NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:5oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIIONbymeasuuringitslliftinngpowwer.Directiionoffmagnnetizaation::Atlleasttwosseparaateexxaminaationssshalllbecarriiedouutoneacharea..Theseconndexaaminattionsshallbewiiththhelinnesoffmagnneticfluxapprooximattelypperpenndicullartoothosseuseedforrthefirsttexamminatiioninnthattareaa.Theareeatobeexxamineedshaallbeeresttricteedtotheaareawwhichiseqqualtto1/44maxiimumppolesspacinngonbothsidessofttheliinethhroughhtwopoless.Theepoleespaccingsshallatleeasthhave11in.((25mm)ooverlaapeacchtimme.7.MagnneticFielddStreength7.1Theespeccialccarbonnsteeel/ccopperrplattetyppefieeldinndicattorissuseddtovverifyythattanaadequaatefiieldsstrenggthannddirrectioonforrthesurfaaceoffparttisoobtainned.IIftheecleaarmaggneticcpartticlepatteernissshowwnontheccopperrplattesiddeoftheffieldindiccator,,itiindicaatestthataadequaatefiieldsstrenggthissobtaained..8.ExamminatiionReequireementss8.1SurrfacePrepaaratioonSatisfaactoryyresuultsaareussuallyyobtaainedinthheas--weldeed,ass-rollled,aas-casst,orras-fforgeddcondditionns.Hooweverr,surrfaceprepaaratioonbygrinddingoormacchininngmayybennecesssarywwheresurfaaceirrregullaritiiescoouldmmaskiindicaationssduetodiisconttinuitties.8.1.2Prriorttomaggneticcpartticleexamiinatioon,thhesurrfacetobeeexamminedandaalladdjacenntareeaswiithinatleeast11in.(25mmm)shaallbeedryandffreeoofallldirtt,greease,lint,,scalle,weeldinggfluxxandspattter,ooil,oorothherexxtraneeousmmatterrthattcoulldintterferrewitththeeexamminatiion.Cleaninngmayybeaaccompplisheedusiingdeetergeents,organnicsoolventts,deescaliingsoolutioon,paaintrremoveers,vvapordegreeasingg,sanndorgritblastting,orulltrasoonicccleaniingmeethodss.Ifcoattingsarelleftoontheeparttintthearreabeeingeexaminned,iitmusstbedemonnstrattedthhatinndicattionscanbbedettecteddthrooughttheexxistinngmaxximumcoatiingthhickneessapppliedd.WheenACyoketechnniqueisussed,tthedeemonsttratioonmusstbeinacccordaancewwithMMandattoryAAppenddixⅠofArrticlee7offASMEECodeeSecttionⅤ.8.2Unllesssspeciffiedoontheedrawwingsorottherttechniicalddocumeentatiion,tthemaagnetiicparrticleeexamminatiionshhallbbecarrriedoutoontheeparttswitthfinnisheddsurffaceccondittion,orfiinisheed-macchineddcondditionnandfinallheatttreaatmenttcondditionn.8.3Theesmalllopeening,,slottsorholessintthepaartsccanbeeblocckedttopreeventthemmagnetticpaarticllefroomgetttinginto..8.4Exaaminattionsshallbecoonducttedwiithsuufficiientooverlaap的提升力来确定。根据经验磁轭式磁磁场强度可测测量它的提升升力来确定。磁化方向每一区域应至少进进行两次分别别检验。在第第二次检验中中，磁通线的的方向应大致致与第一次检检验区域所采采用的方向相相垂直。受检区域应限制在在两磁极连线线的双侧，相相当于1/4最大磁极间间距的范围内内，磁极间距距每次至少有有1英寸（25毫米）的搭搭接。7.磁场强度7.1使用专用用的碳钢/铜板磁场指指示器来校验验零件表面的的磁场强度和和方向是否满满足要求。如如果铜板边有有清晰的磁粉粉线条，则表表明磁场强度度是足够的。8．检验要求8.1表面制备备经焊接、轧制、铸铸造、锻造等等加工的零件件，一般会取取得满意的效效果。然而，表表面不平（不不均匀）会掩掩饰缺陷的显显示，则这些些地方要通过过打磨或机加加工进行表面面制备。在磁粉检验之前，被被检验的表面面及其附近至至少1英寸（25mmm）的区域域内应实干燥燥的，并且没没有任何污垢垢、纤维屑、锈锈皮、焊剂和和焊接飞溅、油油污或其他能能妨碍检验的的外来物。可使用去污剂、有有机溶剂、除除绣剂、除绣绣液、去漆剂剂、蒸气除油油、喷沙或超超声波清洗等等方法达到清清洁的目的。如果在被检验部件件表面存在漆漆层等覆盖物物，必须进行行演示实验，使使缺陷能透过过覆盖层最厚厚处显示出来来。使用磁轭轭法时，应按按ASME法规第Ⅴ卷第7章强制性附附录Ⅰ之要求，验验证涂层厚度度的影响。8.2除非图图纸或其他技技术文件中另另有规定，任任何零件均应应在完工的表表面状态，或或最终机加工工状态，或最最终热处理状状态下进行磁磁粉探伤。8.3零件上上的小开口、槽槽或孔，应在在检验前堵塞塞好以防磁粉粉进入。8.4检验时时应有足够的的重叠(至少10%)，保证受检检零件在规定定的灵敏度下下能得到100%的履盖。NJBSTCoo.,Ltdd.QCD-014Rev.:0Page:6oof8Title:PPROCEDDUREFFORMAAGNETIICPARRTICLEEEXAMMINATIION(atleastt10%))toaassuree100%%coveerageatthheesttablisshedssensittivityy.8.5Theerepaairedareashalllberreexamminedaccorrdingtothheoriiginallexamminatiionprroceduure.8.6Theintennsityofthhevissualllightatthhesurrfaceofthheparrt/woorkpiieceuunderggoingexamiinatioonshaallbeeamiinimummof550fc((500lxx).9.Evalluatioonofindiccationnsanddacceeptanccestaandardds9.1EvaaluatiionoffindiicatioonsIndicattionswillbereevealeedbyretenntionofmaagnetiicparrticlees.Alllsucchinddicatiionsaarenootneccessarrilyiimperffectioons,hhoweveer,siinceeexcesssivessurfaccerouughnesss,maagnetiicperrmeabiilityvariaationss(succhasatthheedggeofheataffecctedzzones)),etcc.,maayprooducesimillarinndicattions.Anindiicatioonistheeevidennceoffameechaniicaliimperffectioon.Onnlyinndicattionswhichhhaveeanydimennsiongreatterthhan1//16in.(1.6mmm)shhallbbeconnsiderredreelevannt.a.Aliinearindiccationnisoonehaavingalenngthggreateerthaanthrreetiimestthewiidth.b.Arooundeddindiicatioonisoneoofcirrcularroreelliptticalshapeewithhaleentheequaltoorrlesssthannthreeetimmesthhewiddth.c.Anyquesttionabbleorrdoubbtfulindiccationnsshaallbeereexxamineedtodeterrminewhethherorrnottheyarerrelevaant.d.Broaadareeasoffpartticleaccummulatiionwhhichmmightmaskindiccationnsfroomdisscontiinuitiiesarreproohibitted,aandsuucharreassshallbeclleaneddandreexaaminedd.9.2Accceptanncesttandarrds(pperApppendiix6oofSecctionⅧDiv..1)Theseaaccepttancestanddardsshalllappllyunllessoothermorerestrrictivvestaandarddsareespeccifieddforspeciificmmateriialsoorappplicattions..Allsurrfacesstobbeexaamineddshalllbefreeof:a.releevantlineaarinddicatiions;b.releevantrounddedinndicattionsgreatterthhan3//16in.(4.8mmm);c.fourrormmorerrelevaantrooundeddindiicatioonsinnaliineseeparattedbyy1/166in.(1.6mmm)orless,,edgeetoeedge;d.aniindicaationofannimpeerfecttionmmaybeelarggerthhanthheimpperfecctionthatcauseesit;;howeever,thessizeooftheeindiicatioonisthebbasisforaaccepttanceevaluuationn.10.DemmagnettizatiionWhenreesiduaalmaggnetissmintheppartccouldinterrferew