填埋场工程质量评估报告

JZ-31D13-05-2012总经理：白晓雨总工程师：陈海波批准：审核：编制：工程名称：汉中危废物处置中心巧标段工程地点：勉县褒城镇柴寨村北高边坡建设单位：汉中危废物处置项目筹建办公室勘察单位：中冶地集团西北岩土公司设计单位：中国瑞林科技有限公司施工单位：河南省天地防水工程有限公司监理单位：汉中市工程建设监理公司一、 工程概况二、 工程质量评估依据三、 工程质量评定四、 工程质量评估意见五、 存在问题及建议一、工程概况汉中危废集中处置中心位于汉中市勉县柴寨村北高边坡。施工占地约27亩，分为A和B两个填埋区，中间有副坝隔离，填埋场主要包括场地整平、地下水导排系统、地下水监测井系统、防渗及渗滤液导排系统、截洪沟、拦挡主坝和竖向收集系统等分部分项工程组成。安全填埋场工程包括子项施工顺序为：先施工场地平整、主坝道路，待验收合格后，再施工地下水导排，然后是防渗层、截洪沟，最后施工渗滤液收集系统、竖向收集系统。地下水监测井系统由于建设单位另有委托，因此不再本次质量评估报告内。二、质量评估依据1、 国家有关法律法规《建筑法》、《合同法》、国务院279号令，《建设工程质量管理条例》、393号令《建筑工程安全生产管理条例》、汉市建发[2001]24号文件等；2、 设计图纸及岩土工程勘察报告3、 施工合同4、 规范及标准：1、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、 水利水电工程施工测量规范(SL-52-93)3、 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(SL-47-94)4、 水工混凝土施工规范(SD-5207-82)5、 水工混凝土结构设计规范(SL/T191-96)6、 水利基本建设工程验收规程(SD-184-86)7、 混凝土结构工程施工及验收规范(GB-50204-92)8、 土工试验规程(SD-128-84)9、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)10、 钢筋混凝土用钢筋(GB1499-79)11、 砌体工程施工及验收规范(GS14-66)；12、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)13、 碾压式土石坝施工规范(J91-2001)；14、 土木试验规程(SD-123)；15、 水利水电工程施工地质规程(SDJ18-78)16、 危险废物填埋污染控制标准(GB/18598-2001)17、 生活垃圾卫生填埋防渗系统工程技术规范(GJJ113-2007)18、 聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范(SL/7231-98)19、 给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材(GB/T13663-2001)20、 土工合成材料应用技术规范(GB50290-98)21、 土工布及有关产品长丝纺粘非织造土工布(GB/T17639-1998)22、 垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜(CJ/T234-2006)；23、 公路水泥混凝土路面设计规范(JTGD30-2002)24、 公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)25、 公路路面基层施工技术规范(JTGD034-2000)26、 公路水泥混凝土路面养护技术规范(JTJ73.1-2001)27、 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)

、工程质量评定三、工程质量评定1、场地平整、主坝和道路土方工程场地平整采用机械开挖回填，开挖土方约38681.55m3，回填土方约3637.6m3。土方开挖7个检验批，土方回填94个检验批。监理现场见证取土做密实度实验为：主坝取点300个，北副坝取点136个，隔离坝16个。（1）土方开挖本工程基础采用机械配合人工开挖，边坡采用人工修理整平。本工程采用机械分层开挖，开挖施工顺序、标高及轮廓尺寸符合设计要求及相关规范要求。施工详图中所示的开挖线和坡度视为最小开挖线，没有欠挖现象。坡面上松动、开裂土体被及时清除。边坡平整度满足水电部SL47-94和SDJ49-88中的有关条款。场地内按设计要求先开挖清楚表面30cm~50cm耕植土。（2）土方回填主坝（副坝）和库区北侧道路是主要的回填段土方回填在基础清理和隐蔽验收合格后实施，验收前对主坝的充填土和软弱基础进行了清理和加深开挖。土方回填采用机械分层回填，每层铺土厚度为300mm〜350mm，利用压路机振动压实，压实度不小于0.94。委托汉中市汉中市建筑勘察设计研究院进行土工环刀试验，监理见证取层层取点，实验合格后经监理检验合格后才进行上一层填筑。填筑土料经过加工处理不含杂草、树根等有机物和杂质。填筑施工严格按照碾压试验结果参数和方法实施，铺土均匀、平整，松铺厚度符合要求，振动碾压的轮迹、行驶速度符合规范要求，没有漏压、欠压现象。填筑新土前，将下层压实面刨毛处理，上下土层结合良好。施工分段接茬处彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.3~0.5m,垂直碾压方向搭接宽度不小于0.3m。填筑坡面时，填土比设计尺寸宽40cm,其削坡后的夯填质量得到保证。对施工机械和车辆碾压造成的橡皮土及时清除。坝区土方开挖回填至设计标高后，由总监理工程师组织建设、设计、地勘、施工部门对地基进行验收，认为基底土承载力及基础持力层深度符合地勘报告和设计要求，基底的底面、坡面及其坡比、坡面与底面的交接处处理，均符合设计要求。基面干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不含杂质。其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀、一致，符合设计要求。基面上的阴阳处圆滑过度，其半径不小于0.5米。基底表面干燥，基面含水率在15%以下。基底密实均匀，土质基底的干密度不小于1.4t/m3，同意进行下道工序。付坝处设置排水棱体，坝身用40CM后干砌片石护坡，付坝上采用草皮护坡。垃圾填埋区库底纵向坡比、横向坡比、边坡坡比均符合设计要求，基层压实度均在954以上，符合施工规范与设计要求。分项工程：主坝、环场路、分隔坝、大坝南坡面干砌片石等各项技术指标均符合规范和设计要求。该工程合格，同意验收。2、道路工程：设计路段路基基本为填方和浅挖方，填方部分在清除0.3-0.4米回填土后，采用砂夹石30cm回填至设计路基高程。本工程根据设计要求及《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD30-2002要求，在路基开挖过程中严格控制标高、平整度。基底压实度经区检测单位检测合格，验收合格。在开挖过程中扰动土及时清除，对路基出现不符合设计要求的部位进行换填。混凝土垫层施工：垫层为15cm厚C15砼A、 凝土垫层厚度、平整度符合设计要求，及时养护、切割与旧路对应的纵横缝。B、 凝土施工前检查施工配合比、塌落度及最大用水量，符合要求C、 施工中随时随即见证取样混凝土试件混凝土面层施本工程混凝土面层采用C35混凝土施工，施工过程基本符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003A、 施工前新旧板接茬处清理干净，混凝土垫层已切割，杂物、泥块、积水已清理干净。B、 检查施工混凝土施工配合比、溻落度及最大用水量符合要求。施工过程做到旁站监理。C、在施工过程中尽量避免高温时段，铺筑前混凝土垫层、模板润湿处理。混凝土振捣基本符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003。D、表面处理混凝土振实后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边掉角；用木板搓平处理；初凝前用木抹抹压3次，避免出现裂缝现象。E、混凝土养护采用塑料薄膜覆盖，洒水养护。本工程混凝土采用现场搅拌，配合比试验报告2份，水泥检验报告1份。砂石检验报告个1份(汉中市诚信建设工程质量检测有限公司出具)。现场见证取C15同条件养护和标养试件各1组，C35同条件养护和标养试件各7组，检测均合格砼。浇筑施工时，浇筑进行旁站、巡视检查，对砼坍落度随机抽检，并见证留置砼试件，施工缝和沉降缝留置符合规范要求。路基、垫层、路面施工符合设计要求，符合JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准要求，达到设计和使用功能，同意验收。3、防渗系统工程.原材料进场的HDPE膜、土工布、钠基膨润土垫、复合排水网质量证明文件和出厂合格证齐全有效。经对进场原材料的现场检查，打开包装铺成平面观察时连接部位没有缺陷。边缘及中间没有皱纹、折叠和大的起伏。没有撕裂、断裂和孔洞。色泽均匀没有其他痕迹。经监理现场见证取样，HDPE膜、土工布由业主、监理、施工三方共同送检至西北建筑学院实验室，钠基膨润土垫、复合排水网送检至山东大学土建与水利学院复试，实验结果为所有原材料的主要性能指标符合设计规范要求。800g/m2土工布、200g/m2土工布的铺设施工监理进行全过程旁站。在坡面上，土工布一端在锚固沟内压实以后，卷材顺坡面放下，以保证土工布的拉紧状态。土工布的连接采用焊接热粘，焊接时两片土工布的重叠宽度为15~20公分，热风温度和焊接速度经检查符合规范要求。焊缝处的油污、杂物进行了彻底清理。热焊枪的热风咀伸入土工布搭接内6~10公分处，进行分层热粘。焊接的焊缝平整、牢固、美观，无滑粘、跳粘、漏粘现象。安装结束后，由业主和监理单位对所有土工布表面进行目检，对铺设的外观、焊接质量、T型接缝，土工布上的杂物等进行细致的检查，在检查中发现的缺陷要求施工单位进行及时修补，对修补后的焊缝再次检测直至合格方允进行下道工序。对土工布的焊缝，监理进行了见证取样送检，其结果合格。2mm/1mmHDPE土工膜铺设和焊接施工时的气温和风力符合规范要求。HDPE土工膜自然松弛，与支持层贴实，没有褶皱、悬空。焊接施工前，先做试样焊接，试焊合格后，开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其他可能会影响焊接的任何东西。边坡上焊接时，焊机自上而下进行，操作手在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接，保证焊缝质量。c・膨润土垫（GCL）的连接采用自然重叠搭接，搭接宽度大于等于300mm，并撒4mm厚膨润土粉，防止地基沉降而引起的内衬移动。为了增强摩擦力，防水垫的纤维面向着基面铺设。膨润土垫(GCL)接缝与坡面线平行，不与坡面线相交，与坡脚平等或可能存在应力的地方，水平接缝的距离大于1.5米。铺设膨润土垫(GCL)后，为防止膨润土垫(GCL)的早期水化要及时覆盖HDPE膜或300mm以上的粘土或细沙。不能及时覆盖的要用塑料薄膜将其覆盖进行保护。土工复合排水网具有三维空间立体导排结构，使用高渗透性能的土工布复合，在极高的荷载下能够保持长期的导排性能，用于主渗滤液收集导排层(LCRS)，能够及时排出防渗膜的渗滤液，使得水头小于土工排水材料的厚度，减少由于水头过大造成的土工膜渗漏。土工复合网铺设复合设计及规范要求。.锚固沟本工程采用素砼沟槽锚固，沟槽宽度为1米，深度为1米。各种防渗材料均在锚固沟内进行锚固，锚固好后自上而下铺设。a・锚固沟的回填土质和土质密实度符合设计要求。b・锚固沟的允许偏差符合设计要求。防渗材料在锚固沟内的宽度、深度符合设计要求。d・锚固沟的基底没有扰动土层。对本工程的防渗工程，现场监理对施工全过程进行了旁站和平行检查，每一道工序完后都进行验收，验收合格后方可进行下道工序。发现不合格的施工部位，及时就地找出原因，采取相应措施，立即修补直至合格。防渗工程质量保证资料齐全可靠，进场材料均有合格证，检测报告，依据防渗系统工程技术规范，按照每10000M2为一批次抽样检查，共抽样19个，全部合格。200g、800g土工布、HDPE土工膜的施工铺设、搭接、焊接、试焊、锚固均符合设计（变更）及规范要求。粘土保护层、卵石滤水层铺设厚度、平整度符合合设计要求。防渗系统工程施工质量合格，同意验收。对所有防渗工序评定为合格。4、渗沥液导排系统本安全填埋场渗沥液导排系统在场底设置水平渗沥液导排层和树枝状收集盲沟管。渗沥液导排盲沟场地所用岩石严格筛选后的级配石料，碎石所占比重不超过10%，渗透系数好，经业主和监理现场检查符合设计要求。HDPE管道安装（1）安装前，对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及查验管材的产品合格标志.符合设计和规范要求。(2)穿坝段HDPE管处理：HDPE管的埋设，管与膜的衔接焊接采用“管穿膜”特殊工艺进行施工。先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小半径与穿膜管口径一致，大半径在0.8米左右并分成6~8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风枪进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小套口焊接在防渗层HDPE膜面和渗滤液收集管上，且在HDPE收集管另加不锈钢箍。施工测量放线管道位置、高程走向经复测，其偏度符合设计要求。(4)管沟开挖、管基处理，其深度、坡度、坡向和管基压实度符合施工图设计要求GB50268-2008规范要求。(5)HFPE管道敷设，其管径、埋设深度、连接方式、附件设置位置及坡度、坡向经检查符合施工图设计要求GB50268-2008规范要求。检查井的砌筑及井盖安装，其设置位置、规格、型号及砌体质量和安装高度及和管道连接方式符合设计图纸和GB50141-2002给水构筑物施工质量验收规范。管沟回填工艺和压实度符合施工图纸设计规定GB50268-2008规范要求。4.6、闭水(水压)试验：1）、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。2） 、管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。3） 、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。渗沥液导排系统所有隐蔽工程，都经过业主和监理验收合格后方进行下道工序，输送管采用的PE80高密度聚乙烯管材严格按<<给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材”（GB/T13663-2001）执行。经打压和闭水实验,管道无渗漏。渗沥液收集管道的沟槽放线、开挖尺寸、安装均符合设计要求。渗沥液导排系统分项工程工程合格，同意验收。5、地下水导排系统地下水导排系统是在填埋库区清开挖沟槽后埋设钢筋水泥管排出库区，选用的30〜50mm砾石、钢筋水泥管、土工布、复合排水网材料符合设计要求，管沟的标高和开挖轮廓尺寸符合设计要求，管沟开挖和铺设隐蔽工程经业主和监理验收合格后才进行下一步施工。竖向收集系统：本填埋场竖向收集系统设置在库内竖向收集井（石笼井），石笼井垂直设置，主要收集渗沥液，同时兼少量排气。竖向收集系统所用的30〜50mm砾石、PE80高密度聚乙烯管材料符合设计要求，收集管连接采用承插连接。该系统施工中未破坏防渗结构层，