炼化装置大检修规范化管理100条高俊峰

炼化装置检修规范化管理100条

近年来，在炼化板块“65431”工作方针的指导下，各地区公司整治了大量隐患，消除了无数个限制装置运行的瓶颈，设备故障大幅下降，设备本质安全和运行水平有了明显提高。炼化企业设备完好率、主要设备完好率、仪表投用率总体呈上升趋势；静密封点泄漏率呈下降趋势。总体上，炼化企业设备管理处于全面受控状态，能够满足现代炼化生产的需要。

前言

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提纲1、近几年检修事故事件2、检修管理存在的问题3、检修管理总体思路4、炼化装置大检修规范化管理100条

分析非计划停车和事故规律发现，一些严重设备故障多发生在装置运行末期。大机组、重要关键设备设备问题突出，尤其是大庆石化3.19乙烯装置透平严重损坏并引起火灾、大连西太4.10加氢裂化泵密封泄漏引发火灾，以及独山子石化老乙烯装置冷箱泄漏等等。

部分企业检维修管理不到位，很多隐患和设备缺陷没有通过检维修得到解决，反而新增一些隐患，影响装置安全运行。甚至出现了一些事故，需要引起高度关注。

一、近几年检修事故事件

近年来检修期间出现多起安全事故，检修事故有多发苗头，应引起高度重视。2011年大连石化1000万蒸馏装置7.16着火事故。2012年大庆炼化分公司“5.25”抽芯机打击事故。2013年抚顺工建在广西石化检修期间“3.23”换热器帽子坠落亡人事故。2014年锦州石化“7.9”上海阳申窒息亡人事故，乌鲁木齐石化“7.24”在兰州石化衬里施工发生高空坠落亡人事故，兰州石化“8.4”气分空冷泄漏着火事故。2015年大连石化“3.14”江苏天鹏机械亡人事故，独山子石化“4.12”电弧伤人事故。

一、近几年检修事故事件

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提纲1、近几年检修事故事件2、检修管理存在的问题3、检修管理总体思路4、炼化装置大检修规范化管理100条1.检维修计划不充分一、检修计划编制水平低，临时项目多，方案材料准备不充分，检修质量难于保证；二、检修计划、方案管理混乱，部分企业存在着“逢修必改、逢改必扩”的现象，造成检修流程管理困难，修理费失控；三、检修与技改技措项目建设计划的脱节，造成连续、重复、短周期停车检修；四、执行年度计划不严肃，变动大。对整个炼化系统生产平衡带来影响；五、大检修工期不科学，工期过长将影响生产平衡和经济效益，工期过短，检修质量，检修力量组织、安全等控制困难。二、检修管理存在的问题

2.公用工程失修

部分企业按生产系列轮修方式安排检修，多年不进行全厂同时大检修，造成公用工程失修，存在隐患。

公用工程地下管线电力系统地下管线储罐循环水地下管网空分系统蒸汽系统二、检修管理存在的问题

另外，随着新建企业的不断建成，装置规模大型化，对检修力量的配备提出了更高的要求。大多数企业检维修施工机具并未相应更新；

检维修配套能力没有得到应有的提高；外委承包商队伍素质不高，专业化不强；检维修质量管理体系不完善；检维修管理未真正做到全面受控。3.承包商队伍素质参差不齐二、检修管理存在的问题

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提纲1、近几年检修事故事件2、检修管理存在的问题3、检修管理总体思路4、炼化装置大检修规范化管理100条1.重视大检修两个界面三个过程

落实板块近期下发的停工交检修要求，强化工艺处理与能量隔离，真正做到物料处理干净、盲板隔离到位、环境干净整洁、地沟及阴井全面封堵、硫化亚铁钝化彻底。清理储罐和地下污油（水）管井时严禁进人。

三、检修管理总体思路2.优化检修队伍，提升检修队伍素质

要使用业绩优良、体系健全且管理要求严格、员工素质高、机具标准符合要求的大型检维修团队，坚决清除杂、小、乱的施工单位。3.强化安全监督

要重视大检修安全监督工作，建立严密、有效的安全监督体系，提倡引入第三方监督，切实发挥好监督的作用，形成高压、严肃的安全管理态势。三、检修管理总体思路13

提纲1、近几年检修事故事件2、检修管理存在的问题3、检修管理总体思路4、炼化装置大检修规范化管理100条总则为加强炼化装置检修项目的全过程受控管理，规范炼油化工装置检修工作，明确工作职责，降低作业风险，保证检修质量，确保设备安全平稳经济运行，依据国家法律法规、集团公司、股份公司相关制度编制了《炼化装置大检修规范化管理100条》。四、炼化装置大检修规范化管理100条

1、检修准备

2、停工交检修3、检修过程４、检修交开工５、检修总结四、炼化装置大检修规范化管理100条16炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容1各参检单位应成立相应的大检修组织机构。2以”三年一修“长周期稳定运行为目标，编制检修计划和方案。3坚持安全、质量受控，绿色、环保检修的原则，科学统筹、合理安排检修时间和检修工期。4坚持全厂性停工大检修的原则，公用工程系统应定期彻底检修，最大限度的减少临时停工检修。5提前二十四个月开始编制装置大检修技术方案、检修计划。检修计划的编制要以装置检修技术方案为依托，在检修前十二个月完成。计划准确率不得低于95%。四、炼化装置大检修规范化管理100条17四、炼化装置大检修规范化管理100条标准程序清晰，事事有章可循检修前，应组织制定《炼油装置大检修施工组织设计》，要涵盖装置停、修、开全过程的组织、方案、规程、标准、程序、考核等技术和管理内容，做到每项工作“内容清晰、程序清晰、标准清晰、责任清晰”。18炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容9检修前两个月编制完成装置小接管等隐患排查治理计划。四、炼化装置大检修规范化管理100条锦西石化检修前开展24项专项隐患排查，包括小接管、压力表、安全阀、带压堵漏、膨胀节、支吊架等。19炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容11装置检修计划获得批准后，生产属地单位要组织编制检修材料、备件计划。材料及备件应有采购技术标准，关键设备及备件必须签订技术协议。其供应商应在中国石油集团公司物资供应商框架中择优选取。13大检修承包商必须在中国石油集团公司当年或上一年度发布的工程建设一类、二类承包商中选择；要优先选用中石油内部队伍，比如中国石油天然气第一、第六、第七建设公司，中石油东北炼化工程有限公司等。四、炼化装置大检修规范化管理100条20四、炼化装置大检修规范化管理100条要使用业绩优良、体系健全且管理要求严格、员工素质高、机具标准符合要求的大型检维修团队，坚决清除杂、小、乱的施工单位。21炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容25停工退料要有已审批的停工方案、化学清洗方案（常减压装置、催化分馏和焦化分馏系统停工时必须进行化学清洗）、吹扫置换方案、蒸煮方案，严格控制排放，确保环境不受污染。退料和吹扫阶段，严禁施工人员进入检修现场。26生产属地单位必须编制检修装置隔离方案。界区以及未退出或连通易燃易爆、有毒有害物料的设备管线要用盲板彻底隔离，并挂牌标识。要指定专人负责盲板的管理，绘制盲板图，统一编号，装（拆）盲板要办理作业手续。四、炼化装置大检修规范化管理100条22炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容28装置区内下水井、地漏、地沟、生产生活污水系统，要有效封堵。动火点15米内的雨排、污排等在动火时应采取防火措施。31环保设施要在生产装置吹扫、倒空后停工。32加强三废排放管理，由生产属地单位安全环保部门组织填写《三废排放确认单》，履行签字手续。33停工交检修要有明确的交接界面。编制《装置停工状态确认单》，按停工装置的管理级别，组织安全状态确认，履行签字手续。重要装置必须升级管理。四、炼化装置大检修规范化管理100条23四、炼化装置大检修规范化管理100条落实板块下发的停工交检修要求，强化工艺处理与能量隔离，真正做到物料处理干净、盲板隔离到位、环境干净整洁、地沟及阴井全面封堵、硫化亚铁钝化彻底。严格界面交接。根据装置处理情况和检修安排，制定停工界面交接标准和界面交接检查表，明确各部门、各专业职责，重点装置由公司主管领导亲自负责，一般装置由公司组织界面交接，办理交接手续。24炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容35建立大检修安全监督管理体系，必要时可引入第三方进行安全监督管理。37生产属地单位必须对检修作业安全监护人进行培训，制定监护职责指导卡，挂牌监护。45打开的人孔，作业前、后，要挂上人孔防护设施，以防止人员误入。四、炼化装置大检修规范化管理100条25四、炼化装置大检修规范化管理100条强化安全监督

要重视大检修安全监督工作，建立严密、有效的安全监督体系，提倡引入第三方监督，切实发挥好监督的作用，形成高压、严肃的安全管理态势。实行班前安全讲话，过程中不间断巡检督察。26炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容55建立检修质量管理体系，明确质量管理分工，要做到每个检修项目责任到人。四、炼化装置大检修规范化管理100条27四、炼化装置大检修规范化管理100条加强大检修质量控制一是重点编制好大检修技术方案，完善检修规程和标准，并抓好落实。二是全面升级静密封点管理标准，并继续抓好法兰定力矩紧固。各单位要将静密封点进行合理分类，重点管理。三是做好催化衬里、停工腐蚀检查等专项工作。四是加强检修材料的采购管理，严格进厂备品备件与材料的检验；关键设备和材料，要有专人负责跟踪落实采购进度。

五是加大检修质量监督力度，建立高水平的大修质量管理体系，提倡引入专业性强的第三方质量监督力量。强化检修施工质量验收工作。四、炼化装置大检修规范化管理100条29炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容59全面推行定力矩紧固技术，严格执行炼化板块《静密封安装指导意见》等相关要求。正确使用法兰、螺栓、垫片等紧固及密封件，其领用及验收、使用要有专人签字。四、炼化装置大检修规范化管理100条宁夏石化2014年大检修共计实施定力矩紧固2263对法兰。在开工过程中除对催化E202、E301A封头，重整R202、R203人孔等个别部位进行热紧外，其余部位没有进行热紧，大大缩短了气密时间，减少了开工过程中的泄漏，取得了较好的检修效果。四、炼化装置大检修规范化管理100条31炼化装置大检修规范化管理100条序号工作内容76强化检修交生产界面管理。装置检修完成交付开工前，要进行装置投用前安全检查（按PSSR清单逐项进行落实）。四、炼化装置大检修规范化管理100条32四、炼化装置大检修规范化管理100条要加强装置开工管理，抓好界面交接，强化设备、设施投用前的安全检查，避免各类安全事故的发生，保证开工一次成功。强化检修交开工界面管理。装置检修完成交付开工前，各专业、各部门制定与检修相关的工作（按检修计划书）已全部完成，且按程序经专业人员和部门负责人验收合格签字后，方可办理《装置交工验收申请单》和《装置交工验收确认单》，装置交接至少由分厂负责，重点装置必须升级管理，由公司组织交接（扁平化企业公司全部负责）。要进行装置投用前安全检查（按PSSR清单逐