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七一能源学习笔记一、煤MarAarVarMarAarVarFCarMar+AarVar+FCar2、原料煤收到基MarAarVarFCarMar+AarVar+FCar1、华亭气化数据(以Ar基计)序号项日指标(CO+H2)每小时吨甲醇吨煤1、原料煤863kg/1kNm3160t/h1.912氧气439kg/1kNm382kNm3/h3助溶剂28kg/1kNm35.26t/h0.060.032、原料煤工业分析(七一煤样2011年3月30日)MarMadAadVadFCadSt,adQnet.arKal华亭16.59.0413.1529.5748.240.72204334880神木8.64.317.4432.2156.040.32258506174七一原10.90.7728.4811.5159.240.36214105113七一精153.1810.2314.4972.090.36262706274水碾沟7.90.5743.1412.5743.722.59161103848南桥院2.41.3719.9915.0963.551.86260406219温庄煤12417.4213.9764.601.223号煤17.7812.620.3435.3415号煤28.0911.951.0534.06
华亭16.512.0727.1444.2828.5771.42神木8.67.1130.7653.5215.7184.28七一原煤10.925.5710.3353.1936.4763.53七一精煤158.9812.7263.2923.9876.02水碾沟7.939.9611.6440.5047.8652.14南桥院2.419.7814.9362.8822.1877.82温庄精煤1215.9712.8159.2127.9772.033、原料煤元素分析(七一煤样2011年3月30日)CdHdNdOdSt,dMar华亭66.123.980.5514.110.7916.5神木72.694.21.1513.850.338.6七一原煤63.983.061.042.860.3610.9七一精煤80.743.671.283.370.3715水碾沟46.042.260.675.042.67.9南桥院69.623.410.983.841.882.4温庄煤原始数据(刘总提供)序号项日单位数据备注1回收率%66.252矸石%17.5洗煤副产品
3泥煤%16.25洗煤副产品4灰份Ad%18.15洗选后5挥发份Vd%14.15洗选后6固定碳FCd%67.7洗选后7硫S%1.27洗选后4、灰熔点(。0DTSTHTFT华亭原煤122013001390神木1172119412231250七一原煤1450>1500>1500>1500七一精煤1410>1500>1500>1500水碾沟1430>1500>1500>1500南桥院1410>1500>1500>15005、反应活性800°C850C900C950C1000C1050C1100C华亭17.628.540.356.470.280.490.2七一原煤2.27.112.118.123.93035.9七精煤4.813.226.731.835.337.639.1水碾沟3.75.68.613.723.336.555.7
南桥院2.75.413.725.436.648616、灰成分SiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOSO3TiO2华亭煤46.1727.277.725.822.882.541.33神木煤49.417.0211.2111.091.794.50.27七一原煤56.0631.12.562.740.721.281.31七一精煤43.433.493.177.341.164.961.77水碾沟48.0935.497.142.50.421.340.38南桥院44.5936.7310.82.860.311.81.357、华亭煤粘温数据加入助溶剂前加入助溶剂后(15%CaO)温度°C黏度Pa.s温度C黏度Pa.s1420163.01350203.0145048.0137021.015009.014001.215501.414501.18、华亭气规格(mol%)COCO2H2CH4N2ArH2SCOSH2OKmol/h流量Kmol/h合成气27.473.4968.350.130.390.178987粗煤气39.8322.636.830.090.350.270.031485510630变换气20.1733.5145.90.080.30.230.0116.7212355净化气29.133.4266.890.110.44<0.1ppm8447二、乙丙橡胶可研1、 工艺技术路线:两条5万吨/年生产线。采用InsiteTM茂金属行溶液聚合法,美国DuPontDow弹性体公司技术,聚合反应在120°C和3.4Mpa条件下进行。2、 生产能力及产品:EPMD建设期占地m2土口定贝产量(万吨/年)103年10.8万100价格(元/吨)208123、投资(万元)建设投资总投资利息铺底流动资金利税乙丙181718210427134874566.353297还原铁8657997796134872168.4300654、财务数据项目投资所得税前项目投资所得税后项目资本金(税后)财务内部收益率%28.4323.0836.59
财务净现值(万元)175050109680128149项目资本金净利润率%66.73借款尝还期4年(不含建设期)盈亏平衡点%37.53投资回收期6.35年总投资收益率26.6%5、原材料消耗及价格(不含税)乙烯丙烯ENB蒸汽电kw循环水消耗53590t/a44539t/a5871t/a65t/h137505312t/h价格7613元/t8148元/t32478元/tENB----乙叉基降冰片稀6、需引进设备25台反应器反应器搅拌机脱水干燥系统磨及破碎机破包站输送机称重式加料器合计2台2台2套6台6台3台4台25台7、世界主要技术厂公司技术催化剂DuPontDowInsiteTM茂金属行溶液聚合法茂钛金属意大利埃尼化学公司悬浮聚合法乙酰丙酮钒德国拜尔公司悬浮聚合法
美国联碳公司气相聚合法美国埃克森日本三井化学公司日本合成橡胶公司荷兰DSM公司8、世界主要生产厂产品产量投产日期韩国SK能源公司乙丙橡胶4万吨/年日本三井化学公司茂金属EPDM7.5万吨/年2008年沙特基础工业公司EPDM/TPO热塑性聚烯烃2011年三、气基直接还原铁(HBI)1、工艺技术路线:还原气体制备工艺:采用两台(P2800DLK气化炉(一开一备),操作应力4.0Mpa,产气量4万Nma/h,耐硫变换后(H2/CO=1.5T)、活化MDEA脱硫脱碳(CO2W1%,H2SW5ppm),采用络合铁法回收硫。直接还原铁工艺:还原气由竖炉中部进入竖炉还原反应区,原料球团由竖炉顶部进料,经竖炉还原区与还原气逆向接触反应,竖炉操作压力0.12-0.15Mpa,操作温度800-900°C。炉顶排出的还原气含有较高的CO2和水蒸汽,经压缩机升压、脱碳后与新还原气混合,完成一个循环。
技术来源:采用引进改进后的Midrex竖炉技术(原工艺采用天然气)。对矿石和还原气含硫量要求高。2、生产能力及产品直接还原铁硫磺冷凝液建设期占地m2土口定贝产量50万t/a960t/a250Kt/a2年11.58万200价格2906元/t635元/t4.9元/t3、投资(万元)建设投资总投资利息铺底流动资金利税总额8657997796134872168300654、原材料消耗及价格煤铁矿球团氧气原水电kw脱盐水消耗208Kt/a700Kt/a16KNm3/h120t/h1375045t/h价格641元/t1111元/t5、财务数据项目投资所得税前项目投资所得税后项目资本金(税后)财务内部收益率%34.4127.7341.74财务净现值(万元)1230817194679882项目资本金净利润率%80.12借款偿还期3年(不含建设期)盈亏平衡点%30.66总投资收益率31.68%投资回收期(税后)5.19年(含建设期)三、原60万吨甲醇可研数据1、工艺技术路线:甲醇工艺路线:采用灰融聚气化炉(6开2备),操作压力1Mpa,操作温度1000°C,出气化炉粗煤气(H2/CO=1.33)采用栲胶脱硫后压缩,进入变换和低温甲醇洗装置,合成装置采用列管式等温合成技术,操作压力8.0Mpa,采用三塔精馏工艺。采用三级催化反应的克劳斯工艺硫回收技术。灰熔聚气化炉技术由中科院山西煤化所提供。二甲醚工艺路线:气相法甲醇脱水制取二甲醍。二甲醍合成技术由丹麦托普索或日本东洋公司提供。脱盐水处理:一清水一机械过滤器一保安过滤器一高压泵一反渗透装置一混床离子交换器一脱盐水箱电源:本项目采用35KV双回路供电即可满足要求,双回路分别引自襄垣110KV变电站的不同变压器的35KV侧。根据供用平衡,本项目选择一台50000KVA的变压器,在发电机故障情况下,由电网向场内供电。本项目计算负荷为48800KW,发电机发50000KW,因此,正常运行时,不需由电网供电。当发电机故障时,需由电网供电43000KW。污水处理工艺:采用厌氧-好氧-膜处理工艺,达到回用水标准后送循环水,生化污泥送锅炉焚烧。中水回用系统工艺:采用絮凝沉淀一超滤一反渗透工艺做循环水;高浓度盐水处理工艺:采用低温膜蒸馏工艺,用于道路洒水、锅炉灰渣增湿,剩余用于空心砖厂。脱盐水站排污水作为气化循环水补水。原水处理废水:部分用于锅炉双碱湿法脱硫,其余部分由管道引入后弯水库下游。循环水排污水:清净循环水排污水经超滤+反渗透处理后,产水回用作为循环水补充水,回用水处理设计规模为100m3/h.配套公用工程装置规模:空分锅炉CFB发电机能力2x35000Nm3/h3X240t/h50MW操作参数4.9Mpa(02)9.8Mpa540°C抽凝配套水系统规模:脱盐水循环水气化循环水污水原水清水池m3消防池规模m3/h360520004200300135060003240设备台反渗透10453
电机kw3X130t/h80020060280储罐及装车甲醇杂醇二甲醚储罐m34X100003X2009X3000装车鹤位汽车4个,火车2个汽车6个,火车10个非标设备数量(台)反应器(炉)塔类换热器类槽罐类其他合计12187012092292、生产能力及产品二甲谜甲醇硫磺建设期占地m2发电土口定贝产量3060(12)2.7362年33.79万50MW450价格280022001000一期1020(4)928.193、工程投资(万元)建设投资总投资利息铺底流动资金利税总额214632.61228428.7712029.961766.240629.66其中环保消防投资(万元)消防投资安全卫生环保投资6902601150
4、原材料消耗及价格原料煤燃料煤原水电kw消耗890Kt/a864Kt/a1347t/h43000价格5、燃料煤煤质CarHarOarNarSarAarMarMadVdafQnet,ar43.662.664.790.830.6234.912.52.730.2171246、财务数据项目投资所得税前项目投资所得税后项目资本金(税后)财务内部收益率%21.516.59财务净现值(万元)122494.8254461.43项目资本金净利润率%借款尝还期6.54年(含建设期2年)盈亏平衡点%总投资收益率23.72投资回收期(税后)6.94年(含建设期)
7、环保批复污染物排放总量(2009)188号COD氨氮SO2烟尘粉尘事故池17.4t/a2.1t/a135.1t/a102.1t/a36.1t/a16000m38、主要工艺装置和关键设备能力表序号装置名称单台生产能力系列数备注1煤气化灰熔聚气化炉(PN1.0)6+22台备用2湿法脱硫120000Nm3/h23低温甲醇洗250000Nm3/h14甲醇合成30万t/a25二甲醚30万t/a16空分装置制氧35000Nm3/h27锅炉房三台240t/hCFB锅炉,9.8MPa(g)540°C38抽汽凝汽式汽轮发电机组50MW1四、MTP1、工艺技术路线:本项目的甲醇制丙烯技术采用中国化学工程集团公司、清华大学与淮化联合自主研发的FMTP工艺(详细的选择依据参加第4章的方案选择),由甲醇生产丙烯;采用气相法聚丙烯生产工艺,生产20.2万吨聚丙烯和少量的燃料气副产品。本项目生产产品:聚丙烯:202000吨/年。其中:均聚聚丙烯102000吨/年,无规共聚聚丙烯40000吨/年,抗冲共聚聚丙烯60000吨/年。副产品:燃料气8397吨/年。本项目生产聚丙烯的中间产品为丙烯,生产规模为194,800吨/年(折100%)。本项目生产共聚聚丙烯的中间产品为乙烯,生产规模为8000吨/年(折100%)丙烯、乙烯生产量可调节范围大,产品烯烃中乙烯/丙烯比例为0.02-0.85;2、生产能力及产品聚丙烯燃料气建设期占地m2土口定贝产量(万吨/年)20.20.8310.56156价格(元/吨)98293、投资(万元)建设投资总投资利息铺底流动资金利税237008249714103882322312084、财务数据项目投资所得税前项目投资所得税后项目资本金(税后)财务内部收益率%17.9514.45
财务净现值(万元)75249.29 60458项目资本金净利润率%31.24借款尝还期10年(含建设期)盈亏平衡点%53.03投资回收期(税后)7.56
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