装修工程施工现场安全防护管理措施

装修工程施工现场安全防护管理措施（一）技术管理1.施工前，必须编制施工组织设计，并按工程特点制定各类安全防护措施，每日认真填写施工日志。2.施工用各项专项方案，由技术员、安全员，进行安全方面的编制，经公司总工程师审批。3.公司都将使用公司确认合格的劳务供方专业队伍，并确持有合格有效的操作证。4.施工前公司四级安全管理体制，将逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。5.安全交底要做到“三清三跟踪”：在组织生产、布置工作、进行脚底前要“三清”：现场条件清、材料机具清、劳动人员素质心态情。“三跟踪”：对交底可行性跟踪、对班组执行交底是否正确有无违章跟踪、对作业中出现的隐患进行跟踪，使安全交底落到实处。（二）材料管理1.公司现场全体人员（包括施工队施工人员）的全部安全防护材料均由公司统一购买。施工队不得使用自行购买的安全防护材料。2.我公司采购的安全防护用品，将使用公司确认的合格材料（租赁）供方的产品，并索取材料（租赁）供方资质，包括：生产许可证；营业执照；经营许可证；检验报告；生产合格证。3.安全防护用品的采购将由公司物资部和安全监管部负责。4.公司采购安全网（包括平网、密目网）、安全帽、特种防护用品等。物资部将需购置的防护用品填写“劳动防护用品采购单”一式两份，报公司生产副总经理审批。5.公司将对施工的全体人员，按人员类别发放统一服装、安全帽等劳动保护用品，明确现场安全防护标识。6.施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，公司管理人员一律佩带红色安全帽，统一的工作服；施工队的管理人员、班组长一律佩带黄色安全帽，施工人员一律佩带蓝色安全帽，穿戴统一制式的工作服。安全帽、工作服都将印有我公司的名称和徽章。7.配电箱为黄色，消防箱位红色。8.临边防护栏杆刷成红白相间。（三）脚手架防护管理1．脚手架工程施工安全基本要求为满足结构、安装、装饰、维修等项施工操作要求设置的各类脚手架，以及在施工现场用脚手架材料搭设的用于承重、支撑、加固、防护、围挡等各种用途的架子，由于种种原因所致，不仅自身会出现坍塌、倾倒、局部架体和杆件破坏事故，而且也是高处坠落、空中落物、物体打击、火灾和触电伤害事故的重要载体，许多建筑施工安全事故的发生都直接或间接的与脚手架有关。因此，我公司更是把建筑施工脚手架工程视为本工程生产安全工作的中点防范对象。为确保各类脚手架的设置、承载和使用安全，我公司不仅配备了具有架体安全专业知识，且具有丰富经验的专职工程师对架种和架形（型）、结构和构造、设置条件和拉接固定措施进行选用，并进行严格的设计和计算、提出到位的限控规定和要求，完善安全作业条件和防护与保险措施；而且我公司设有安全管理部门，定期对公司各个工程项目进行安全检察和安全培训，并对项目部进行安全考核且与项目结算相挂钩，进而以此来提高各级施工管理人员的重视程度、严格执行措施规定的力度、及时解决施工中出现的问题和消除存在各种隐患的积极性，以及为作业人员提高安全意识和加强自我保护起到了积极而有效的作用。（1）搭设作业，严格按照以下要求做好自我防护和保护好作业现场人员的安全工作：=1\*GB3①架上作业人员应做好分工和配合。传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进入下一道工序。=2\*GB3②作业人员必须佩戴工具袋，工具使用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。=3\*GB3③在架上作业人员必须穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全。脚下需铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离不得小于0.8m，垂直距离不得小于1.5m。位于立杆接头上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得将其用作把持杆。=4\*GB3④每次收工前，所有上架材料需全部撤架，不得留存在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分，需采取临时撑拉措施予以加固。=5\*GB3⑤加设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。=6\*GB3⑥在搭设作业进行中，地面上的配合人员需避开有可能落物的区域。（2）操作人员均持证上岗。操作时必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（3）架上作业时的安全注意事项：=1\*GB3①作业时需注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不得乱放材料、工具、以免影响作业的安全和发生落物伤人。=2\*GB3②作业前需注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，经确认无误后方可作业。=3\*GB3③在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支撑物上，以免用力过猛，身体失去平衡或把工具甩出。在脚手架上拆除模板时，需采用必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落与架体之外。=4\*GB3④严禁在架面上大脑戏耍、倒退行走或蹲坐在外防护横杆上休息。避免在架面上抢行、跑跳，相互避让时注意身体不要失衡。=5\*GB3⑤在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，需及时发出：“亲注意”、“清让一让”的信号。材料要轻搁轻放，不得采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（4）在脚手架上进行电气焊作业时，需设置接火盆来接火星并将易燃物移出火星喷溅范围，以防火星将易燃物点着，并配备手提式灭火器等防火措施。一旦着火时，将其及时予以扑灭。（5）脚手架搭设作业时，需按照专业工程师提出的形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设。矩形周边脚手架宜从其中的一个角落部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分的稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层需加设纵向水平长横杆与连接件连接。（6）其他安全注意事项：=1\*GB3①除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，需走房屋楼梯或另设安全人梯。=2\*GB3②运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固，尽量避免或减少用人工层层传递。=3\*GB3③作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。=4\*GB3④搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（7）钢管脚手架的搭设高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，需安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。（8）架上作业需按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并需遵守如下要求：=1\*GB3①架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。=2\*GB3②垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的运转平台的铺板层数及荷载控制需按照施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在运转平台上超载堆放材料。=3\*GB3③脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。=4\*GB3④过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。=5\*GB3⑤作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，按照规范的规定值进行控制，即结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2KN/㎡；维护脚手架不超过1KN/㎡。=6\*GB3⑥较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。（9）架上作业时，不得随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。（10）架上作业时，不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得现场施工主管和技术人员的同一，并采取可靠的加固措施后方可拆除，作业完成后立即将拆除部分恢复。（11）脚手架拆除作业前，预先制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业的全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：=1\*GB3①拆除脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端连接的部件时，必须要两人或多人一组进行，禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开连接后，将水平托取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端连接后取下。=2\*GB3②多人或多组进行拆卸作业时，需加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁一切不按程序进行的随意拆卸行为。=3\*GB3③拆卸现场设置可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。=4\*GB3④因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架体不稳时，进行加设临时撑拉设施，以防因架体晃动影响作业安全。=5\*GB3⑤按照“先上后下”、“先外后里”、“先架面材料后构架材料”、“先铺件后结构件”和“先结构件后附墙件”的顺序，一件一件地松开连接，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆除架面上，扎捆后吊下）。=6\*GB3⑥严禁将拆卸下的杆部件和材料下底面抛掷。已吊至地面的架设材料随时运出拆卸区域，保持现场文明施工。（12）脚手架立杆的基础（地）平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。（13）搭设和拆除作业中的安全防护。=1\*GB3①设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。=2\*GB3②在无可靠的安全带扣挂物时，需拉设安全网。=3\*GB3③对尚未完成或已失去稳定结构脚手架脚手架部位加设临时支撑或拉结。=4\*GB3④作业现场需设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。（14）作业面的安全防护。=1\*GB3①脚手架作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般为12～15cm。脚手板需与脚手架可靠拴结。=2\*GB3②作业面的外侧立面的防护措施除在脚手架外侧用密目式安全网封闭外，还需设置挡脚板和防护栏杆。（15）人行和运输通道的防护。=1\*GB3①上下脚手架有高度差的人行口需设坡度或踏步，并设防护栏杆。=2\*GB3②贴近或穿过脚手架的人行、运输通道必须设置防砸篷。（16）脚手架搭设或拆除人员均符合《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，并取得特种作业人员操作资格证的专业架子工进行。（17）吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，需采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。2．扣件式脚手架搭设的安全技术要求（1）地基处理与底座安放。=1\*GB3①根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况，进行地基处理。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下铺设垫板，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。=2\*GB3②铺设垫板和安放底座，并注意以下事项：=1\*ROMANI．垫板须铺放平稳，不得悬空。=2\*ROMANII．垫板、底座须准确地放在定位线上。=3\*ROMANIII．双管立柱采用双管底座或点焊于一根槽钢上。=3\*GB3③按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）在搭设脚手架前，我单位工程负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求，向加设和使用人员进行技术交底。=1\*GB3①对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。=2\*GB3②清除地面杂物、平整搭设场地，并使排水畅通。（3）扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求。=1\*GB3①脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆——>立杆——>横向扫地杆——>第一步纵向水平杆——>第一步横向水平杆——>连墙件（或加跑撑）——>第二步纵向水平杆——>第二步横向水平杆。=2\*GB3②搭设立柱的注意事项：=1\*ROMANI．立杆上的对扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得小于步距的1/3。=2\*ROMANII．当搭至有连接墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。=3\*ROMANIII．开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；=4\*ROMANIV．外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；=5\*ROMANV．立杆接长应对接，顶层、顶步立杆可以搭接。立杆搭接长度不得小于1m，立杆顶端须高出建筑物檐口上皮高度的1.5m。=3\*GB3③搭设纵、横向水平杆的注意事项：=1\*ROMANI．搭设纵向水平杆的注意事项：对接接头应交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，且不小于6m；=2\*ROMANII．封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角杆固定；=3\*ROMANIII．双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应小于100mm。单排脚手架横向水平杆伸入墙内的长度不小于180mm；=4\*ROMANIV．单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的部位；砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及两侧各500mm的范围；=5\*ROMANV．砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内；=6\*ROMANVI．独立或附墙的砖柱。=4\*GB3④搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑柱等注意事项：=1\*ROMANI．剪刀撑、横向支撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设；每道剪刀撑跨越立柱的根数宜为5～7根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°；24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不大于15m。=2\*ROMANII．连墙件均匀布置，形式优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件两步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。=3\*ROMANIII．一字形、开口形双排脚手架的两端均设置横向支撑，中间每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字形连续布置；24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端设置横向支撑外，中间还需每隔6跨设置一道。=5\*GB3⑤扣件安装的注意事项：=1\*ROMANI．扣件螺栓拧紧力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m；=2\*ROMANII．扣件规格（Φ48或Φ51）必须与钢管外径相同；=3\*ROMANIII．主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；=4\*ROMANIV．对接扣件的开口朝上或朝内设置；=5\*ROMANV．各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。=6\*GB3⑥铺设脚手板的注意事项：=1\*ROMANI．脚手板的探头部位采用直径3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定于支撑杆上；=2\*ROMANII．脚手板须满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm；=3\*ROMANIII．在拐角、斜道平台口处的脚手板，须与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。=7\*GB3⑦搭设栏杆、挡脚板的注意事项：=1\*ROMANI．上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；=2\*ROMANII．将栏杆和挡脚板搭设在外立柱的内侧；=3\*ROMANIII．挡脚板高度不应小于150mm。3．扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求（1）拆除作业须符合以下要求：=1\*GB3①所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，须增设连墙件加固。=2\*GB3②拆除顺序须逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。=3\*GB3③当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，须先设置连墙件和横向支撑加固。=4\*GB3④当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，须先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。（2）卸料须符合以下要求：=1\*GB3①运至地面的构配件须按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。=2\*GB3②各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛投。=3\*GB3③拆除脚手架时，地面须设围挡和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（3）拆除前必须完成以下准备工作：=1\*GB3①清除脚手架上杂物及地面障碍物。=2\*GB3②拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行技术交底。=3\*GB3③全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。=4\*GB3④根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。4．门式钢管脚手架搭设的安全技术要求（1）门式钢管脚手架的最大搭设高度，根据下表确定。门式钢管脚手架搭设高度施工荷载标准值（KN/㎡）搭设高度（m）3.0～5.0≤45≤3.0≤60注：施工荷载是指一个架距内各施工层荷载的总和。（2）基础处理：为保证地基具有足够的承载力，立杆基础施工须满足构造要求和施工组织设计的要求；在脚手架的基础上须弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位须准确。（3）对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。（4）现场对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。（5）门式脚手架的搭设顺序。=1\*GB3①脚手架搭设的顺序：铺设垫木（板）——>安入底座——>自一端起立门架并随即安装较差支撑——>安装水平架（或脚手板）——>安装钢梯——>安装水平加固杆——>安装连墙杆——>依照上述步骤，逐层向上安装，按规定位置安装剪刀撑——>装配顶部栏杆。=2\*GB3②脚手架的搭设，自一端延伸向另一端，自下而上逐步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。=3\*GB3③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不得超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。（6）加设门架及配件安装注意事项：=1\*GB3①不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。=2\*GB3②水平架或脚手板在同一步内连续设置，并满铺脚手板。=3\*GB3③各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。=4\*GB3④交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置须符合构造规定。=5\*GB3⑤交叉支撑、水平板及脚手板应紧随门架的安装及时设置。=6\*GB3⑥钢梯的位置符合组装布置图的要求，底层钢梯底部可跨越两步或三步门架再行转折。=7\*GB3⑦挡脚板（笆）在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板在门架立杆的内侧设置。（7）水平加固杆、剪刀撑的安装：=1\*GB3①水平加固杆采用扣件与门架再立杆内侧连牢，剪刀撑采用扣件与门架立杆外侧连牢。=2\*GB3②水平加固杆、剪刀撑安装须符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。（8）连墙件的安装=1\*GB3①当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。=2\*GB3②连墙件的安装随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。=3\*GB3③连墙件连于上、下两榀门架的接头附近。=4\*GB3④连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。=5\*GB3⑤当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距不得大于400mm。（9）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时须满足下列要求：=1\*GB3①扣件螺栓拧紧扭力矩值为45～65N·m，并不得小于40N·m。=2\*GB3②扣件规格须与所连钢管外径相匹配。=3\*GB3③各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不得小于100mm。（10）检查验收要求：=1\*GB3①脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。=2\*GB3②高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。=1\*ROMANI．脚手架工程的验收，除检验有关文件外，还进行现场抽查。抽查着重以下各项，并记入施工验收报告；安全措施的杆件是否齐全；扣件是否紧固、合格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有否遗漏，是否安全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。=2\*ROMANII．验收时须具备下列文件：必要的施工设计文件及组装图；脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设的重大问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。=3\*ROMANIII．脚手架搭设尺寸允许偏差。脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差不得大于H/400（H为脚手架高度）及50mm；脚手架的横向垂直偏差不得大于H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差不得大于h/600（h为门架高度）。=4\*ROMANIV．脚手架的水平度。底步脚手架沿墙的纵向水平偏差不得大于L/600（L为脚手架的长度）5．门式钢管脚手架拆除的安全技术要求（1）工程施工完毕，经单位工程负责人检查验证确认不在需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架须制定方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架须符合下列要求：=1\*GB3①拆除脚手架前，清除脚手架上的材料、工具和杂物。=2\*GB3②脚手架的拆除，按“后装先拆”的原则，按下列程序进行：=1\*ROMANI．自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步同步拆下顶层连墙杆与顶层门架；=2\*ROMANII．拆除扫地杆、底层门架及封口杆；=3\*ROMANIII．继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则须加设临时拉结；=4\*ROMANIV．连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除；=5\*ROMANV．从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑；=6\*ROMANVI．拆除基座，运走垫板和垫块。（2）拆除注意事项：=1\*GB3①脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均需加以检验。清除杆件及螺纹上的污物，进行必要的整形，变形严重者，送回原厂修整。按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。=2\*GB3②拆除脚手架时，在地面设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（3）脚手架的拆除必须符合下列安全要求：=1\*GB3①拆卸连接部件时，先将锁座上得锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。=2\*GB3②拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒放入袋内，锁臂先传递至地面后放入室内堆存。=3\*GB3③工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。=4\*GB3④拆下的门架、钢管与构件，成捆后进行机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛投。（四）临边、孔洞防护管理1.本工程临边防护主要来自于临边处，临边设安全网加一道防护栏杆，栏杆采用钢管（48mm×3.5mm）以扣件固定。设置防坠落警示牌。临边、孔洞四周设1.2米高护栏中间支水平网2.与留洞孔（1.5m×1.5m以上）四周设置两道护身栏杆，栏杆采用钢管（48mm×3.5mm）以扣件固定。中间支挂水平安全网。设置防坠落警示牌。凡1.5m×1.5m以下的洞口加固定盖板。3.楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。

“三保”及“四口”防护检查表序号项目安全检查标准处理意见1安全帽进入工地必须戴安全帽安全帽扣带必须扣好2安全网必须有首层安全网，距地高度：3m宽度不小于3m，6m宽度时不小于5m安全网下方不得存放障碍物安全网的支搭应外口高于里口60-80cm立网不能代替平网按规程设安全网支杆，网与支撑物拉架、固定，网内不能有材料或其它杂物3安全带高空作业工人必须带好安全带安全带的绑扎要符合安全要求，高挂低用不准打结使用4楼梯口电梯口防护楼梯口应采用工具式钢制栏杆或二道钢管栏杆电梯井口应用可开启的防护门，高度以120cm为宜，要求防护严密5预留洞口坑井防护150×150cm以下的，应预留结构通筋或盖固定铁篦并封盖板。150×150cm以上的大洞口四周要支两道防护栏，中间平支安全网，要求防护严密。6通道口防护出入口应支护头棚，长度3-6m，宽度要宽于出入口两侧各一米，护头顶棚设5cm厚脚手板或钢脚手板，要求防护严密，材质符合要求。（五）攀登与悬空作业的安全防护管理攀登作业是指借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高出作业。1．攀登作业的防护管理（1）攀登作业主要是利用梯子攀登和结构安装中的登高作业，因此施工人员须严格执行在施工组织设计中确定的用于施工现场的登高和攀登设施。（2）本工程中大部分攀登作业为梯子攀登作业，梯角底部须坚定，不得垫高使用，并采取加包扎、钉胶皮、锚固或夹牢等防滑措施。根据梯子的不同种类和形式，选择其不同的安全防护措施。=1\*GB3①立梯：工作角度以75°±5°为宜，梯子上端固定使用，踏板上下间距30cm为宜，不得有缺档。=2\*GB3②折梯：上部夹角以35°±45°为宜，铰链须牢固，并有可靠的拉撑措施。=3\*GB3③梯子如需接长使用，必须