各工种和机械设备安全技术操作规程

施工现场各工种安全技术操作规程目录1、一般工〔土方工程〕安全技术操作规程2、木工〔模板工〕安全技术操作规程3、钢筋工〔加工作业〕安全技术操作规程4、钢筋工〔绑扎作业〕安全技术操作规程5、混凝土工安全技术操作规程6、架子工〔搭设作业〕安全技术操作规程7、架子工〔撤除作业〕安全技术操作规程8、瓦工〔砌体作业〕安全技术操作规程9、抹灰工安全技术操作规程10、油漆工安全技术操作规程11、防水工安全技术操作规程12、电工安全技术操作规程13、焊工〔电焊、气焊〕安全技术操作规程14、起重工〔起重司机〕安全技术操作规程15、高空作业工安全技术操作规程16、管道工安全技术操作规程17、一般工〔杂工〕安全技术操作规程18、机车驾驶员安全技术操作规程安全技术操作规程的一般规定1、建筑施工过程中必需坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、用工单位要严格用工制度，对各工种进展必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进展认真检查，准时觉察问题准时解决。未经断电、灭火、活完料净场地清。对全天施工状况作好工作记录。4、作业人员必需熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5、进入施工现场的人员必需正确戴好安全帽，系好下颏带；依据2m以上〔2m〕施工时，必需系好安全带；高处作高跟鞋进入施工现场。6坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境干净。在雨、雪后和冬季、露天作业时必需去除水、雪、霜、冰，并实行防滑措施。8、施工现场行走要留意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。制止乘坐非载人的垂直运输设备上下。9、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意撤除和随便挪动。阀门、开关等。夜间作业场所必需配备足够的照明设施。制止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室，物。脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、结实；脚手板是否按要求困难放正、绑牢，有无探头板和空隙。14、作业时，材料码放必需平稳整齐。15、在高处作业的人员留意不损害下面的人员：严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶，手持工具或零星物料应顺手放在工具袋内。1.5m。17、作业中消灭危急征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区紧急处理时，必需在施工技术治理人员指挥下进展作业。18、作业中发生事故，必需准时抢救人员，快速报告上级，保护员损害时，必需在施工技术治理人员的指导下进展抢救。19施前方可撤除和移动。20、使用技术、工艺、材料、设备时，作业必需遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。一般工〔土方工程〕安全技术操作规程1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，制止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；42.5m，制止承受先挖坡脚危急操作方法；5、开挖基坑、沟深度超达1.5m定进展放坡或增加牢靠支护，否则不得施工；61m1m土，其高度不宜超过1.5m，沟与四周建筑物的距离不得小于安全距离，否则必需实行加固措施；7、基坑作业不得在石头的边坡下或贴近未加固的危急楼基底下塌落应即时放坡或支护；8、工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避开上下时发生坠落；92m1.2m坑、陡坡下面休息；10下大雨时应暂停基坑作业；11、夜间基坑作业时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段、施工现场应有足够的照明；12、基坑机械作业边坡一般较陡，应用人工加以修整，到达设计要求后再进展其它作业；13、基坑作业中，作业人员要常常留意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦觉察，应当马上停顿施工，待处理和支护后才能进展施工；木工〔模板工〕安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、3米以上梁、柱、墙、楼顶安装或撤除模板时，临边必需装作业；5、在拆模过程中，如觉察实际混凝土强度未达要求，有影可连续撤除；6、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏方可撤除；7、拆模前必需有拆模申请，并依据同条件养护试块强度记录，到达规定时，经技术负责人签字同意前方可撤除；8、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。梁、柱、有模板的位置，循序前进，逐块撤除；9、拆下的配件应分类收齐，模板应按指定位置整齐堆放，伤模板的行为；10应按有关规定处理；11位置，按规定清理和堆放。堆放时应平放；12、撤除时不得用撬棍、重锤等硬物敲击；13、撤除梁模和柱模时，如觉察混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐；14、装拆模板必需有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时，必需搭设脚手架。装拆过程中下面不得站人；15、制止在模板横肋及支承杆件上攀登上下；1416完毕后，方可停留；17、安装墙模板时，应留意防止倾覆，必需在支撑结实前方可连续安装其余局部；18、安装模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下；19、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作和行走；20、撤除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件和模板；钢筋工〔加工作业〕安全技术操作规程空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场800mm；5、钢筋加工机具必需使用标准开关箱做到一机、一箱、一6、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置必需完整有效，各部件螺栓结实；72m区域内制止行人；8、开放盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧；9、工具和夹具不得有开焊和裂纹；10、盘条钢筋应放在盘条架上进展，盘条架应安放稳固、转动敏捷；伤、烫伤和触电事故；12、机械运转正常，方准断料，断料时刀口距离不得小于15CM30cm的短钢筋，近严禁堆放杂物；13、严禁用手持钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时去除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮；14人员的指挥；15技术操作规程的学习和技术交底；钢筋工〔绑扎作业〕安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要全都，人工上下塌落；5、在高处、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和操作台。操作台上不准堆料，制止向下抛掷；6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架4m以内重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢以防倾倒；7、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1m以内方准靠近，支撑就位方可摘钩；8、绑扎边柱，边梁钢筋应搭设防护架；钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架；10、绑扎圈梁、挑檐，必需在有外防护架的条件下进展，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业；11、钢筋起吊必需捆结实，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢吊运，到位后待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳；12、绑扎、安装钢筋骨前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m，必需搭正式操作架和挂安全网；135m，在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固；14、绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进展绑扎钢筋；15慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定；16、在绑扎的平面钢筋上，不准踏踩行走；17、利用机械安装骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员须待骨架降落到1m以内方牢靠近扶住就位。两人应相互协作，落实前方可摘钩；18、人力搬运钢筋时，应动作全都，在起落停顿和上下坡道及拐弯时，前后要相互照应；19、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线；20人工垂直运送钢筋，应搭接料平台，加护身拦杆，并检查绳索滑必需在护身拦杆内操作，在吊运时垂直下方严禁站人；21、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫楞木，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上；混凝土工安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；台，不得站在模板或支撑件上操作；5、振动器停顿使用，应马上关闭电动机；搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机；6、电缆线上不得有暴露之处，不允许在电缆线上堆放其它物品和车压人踏；7、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏；8、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电源开关应安装在手把上；9、用物料提升机运输时，小车把不得伸出吊栏外，车轮前后要挡牢，稳起稳落；10部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作；11、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象；12、振动器〔棒〕必需安装移动式配电箱并装有漏电开关。在特别状况下进展浇灌，如无牢靠安全防护必需系好安全带；架子工〔搭设作业〕安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、但凡高血压、心脏病、癫痫病、视力弱、恐高症等不适前方以持证上岗作业；5、脚手架搭设前，应经技术人员进展搭设荷载计算，并经术措施必需经过安全技术交底方可进展搭设作业；6、作业人员承受任务后，应依据工程特点和技术交底要求施工环境及所需防护用品做一次检查，消退隐患前方可开头搭设；7、架子工在高处〔2m以上〕作业时，必需使用安全打闹逗戏，严禁在脚手架上休息；8、遇有恶劣气候〔6级以上，高温、雨雪天气等〕影响安全施工时应停顿高处作业；9、大横杆应绑在立杆內侧，绑第一步大横杆时，必需检查2-3人协作操作，由中间一人抬杆、放平，按挨次绑扎；10、递杆、拨杆时，上下左右人员应亲热协作协调全都，拔在上方人员接位杆子前方可松手，并撤离垂直操作距离3m以外使用人力吊料，系绳必需结实，制止在垂直操作距离3m以内拉吊绳。吊运钢管等物应绑扎结实，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停稳后再接料；11、未搭设完的脚手架，非搭设作业人员一律不准上架子。由技术负责人批准，由架子工负责拆卸作业；12、全部搭设的脚手架，在经过大风、大雨后要进展检查，如觉察架子倾斜下沉、卡头松扣和崩扣要准时整修；13、脚手架搭设必需制定搭设设计方案并进展安全技术交章作业；14进展整改消退隐患；架子工〔撤除作业〕安全技术操作规程1、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必需正确戴好安全帽，制止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、外脚手架撤除前，工程技术负责人要向拆架作业人员进展书面安全技术交底。交底要有接收人签字；5、脚手架撤除前，班组要组织学习安全技术操作规程，对作业人员进展安全交底，交底要有记录，内容要有针对性，留意事项必需讲清楚；6、拆架作业前要用绳子等物先把作业现场拉好围栏，并设有监护人及安全员在场，否则不准实施作业；77、架子撤除工序应至上而下，按层按步撤除。应先清理架子上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块等。撤除原则是先搭后拆，剪刀撑、拉接点不准一次性全部撤除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉接点拆到哪一层；8、撤除工艺流程：撤除护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传递地面→去除扣件→按规格堆放；92~3扔；10组长担当指挥，负责撤除工作的全部安全作业；11、拆架时有管线阻碍不得任意割除，同时要留意扣件崩扣，避开踩在滑动的杆件上操作；12、拆架作业人员应配备工具包、拿钢管时不准同时拿板手，工具用后应马上放在工具包内；13或担忧全的地方休息；14滑鞋上架作业，衣服要穿轻松装；15、严禁架子工在夜间进展撤除作业。撤除途中不得换人，如更换人员必需从进展安全技术交底；瓦工〔砌体作业〕安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、严禁在墙上站立划线、刮缝、清扫墙面、柱面及检查大角等作业；5、砍砖时应面对内打，以免碎砖落下伤人；6、超过胸部以上的墙面，不得连续砌筑，必需搭设好稳定7、从砖垛上取砖时，应先高处后取低处，防止砖垛倒塌伤人；8、用起重机吊砖时，应承受砖笼，并不得直接放于跳板上，得有人员行走或停留；9、夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌；10抹灰工安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实、脚手2M。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人；5、制止在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉板进展操作；6、机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏牢靠，输浆管接口应拧紧结实。管路摆放顺直避开折弯；7、贴面用预制件、大理石、瓷砖等，应堆入整齐平稳，边8、使用磨石机、应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，磨块安装必需结实，经试运转正常方可操作；2m时，应由架子工按规定搭设脚手架，经检查验收前方可操作；10端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m同时站两人操作；11、在喷浆作业时，应将手、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护眼镜和口罩，以免灼伤皮肤；油漆工安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、各类油漆和其它易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库保管；5、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持肯定安全距离；6、用喷砂除锈，喷嘴开关要结实，不准对人。喷嘴堵塞时应停机消退压力后，方可进展修理或更换；7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟；8、沾油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内并准时处理；9、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业四周不准有明火；10、刷外开窗扇，必需将安全带挂在结实的地方；11、裁割玻璃，应在指定场所进展。裁下的边角余料应集中堆放，准时处理。搬运玻璃应戴手套；12、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方制止人13、使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁针作业。玻璃安装完应马上将风钩挂好防水工安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不得搅拌，50%80度，并严禁烟火；5、屋面铺贴卷材，四周应设立1.2m高的防护栏杆，靠近屋面四周沿边应侧身慎重操作；6、在地下室、根底、池壁、管道、容器内等外进展有毒、有害的涂料防水作业，应戴好防护用品，定时轮换，通风换气；7、油锅四周严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱；60cm；8、加热沥青时应设专人看管，不得擅离职守，油锅装料不3/4；9、油锅四周及施工现场，脚手架上要去除障碍物，以免拌放平稳，严防倾倒或滑落；1020cm〔六级以上强风、大雪、大雨、大雾〕停顿露天吊装，运输等作业；11、配冷底子油时加沥青要缓慢，四周严禁有易燃物，严禁吸烟，严禁有明火，并进展通风；12有书面申请，批准前方可点火；13如空气不能流通要用风机将毒气排出；电工安全技术操作规程一、一般要求：确戴好安全帽，制止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必需系好安全带；施工现场临时用电应承受TN-S三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，凹凸压设备及设。校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。线路上制止带负电荷接电或断电，并制止带电操作。熔化焊锡，锡块、工具要枯燥，防治爆溅。用。工作完毕，应灭火放气。须戴好防护用品。应配置专职维护电工，并做好巡察修理记录。有人触电，应马上切断电源，进展急救；电气着火，先马上将电源切断，使用二氧化碳，干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。二、设备及内线安装安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。多台配电箱〔盘〕并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子偎弯砂子必需烘干，装砂架子应搭设结实，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互协作防止挤手。料。必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。三、外线及电缆工程电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要全都，电杆不得离地过高。人工立杆，所用叉本应结实完好，操作时，相互协作，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。登杆前，杆应夯实结实。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。材料应用绳索传递，制止上下抛扔。杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必需结实。紧线时，导线下方不得有人。但方向紧线时，反方向应设置临时拉线。四、电气调试进展耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看管或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。因故暂停或试压完毕，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。电力传动装置系统及凹凸压各型开关调试后，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会。用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后，必需放电。雷电时制止测定线路绝缘电阻。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电及修理现场变配电高压设备，不管带点与否，单人值班不准超越栅栏和从事修理工作。在高压带电区域内局部停电工作时，人体与带电局部，应保持安全距离，并需有人监护。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。用电设备除作保护接零或接地外，必需在设备负荷线的首端、特性参数选择必需适应施工现场的实际需要，到达二级保护。〔片的额定电流应与其负荷容量相适应。制止用其它金属线代替保险丝〔片〕。2.5-3易爆场所，应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线或零线。建筑电工应按建筑施工现场临时用电安全技术标准进展使用治理维护。焊工〔电焊、气焊〕安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、电焊机外壳必需承受接零保护，其电源的安装、拆卸应由电工进展；5、电焊机要设单独的开关箱，做到一机、一箱、一闸、一保护；6、焊钳与把线必需绝缘良好，连接结实，换焊条时应戴防护手套，在潮湿地点作业应站在绝缘胶板或木板上；7、严禁在有压力的容器或管道上进展焊割作业，焊接带电的设备必需先切断电源；8、焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必需去除干净，并将全部孔门翻开；9、钳把线、地线制止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。全部地线接头，必需连接结实；10、更换场地移动钳把线时，应切断电源，并不得手持身背钳把线爬梯登高；11、消退焊渣，承受电弧气蚀清根、麻削钍钨极时，必需戴手套、口罩，加强通风措施，将粉尘准时排解；12、雷雨时，应停顿露天作业。施焊场地四周应去除易燃易爆物品，或进展掩盖、隔离；13门实行防护措施并阅历试许可后，方可施焊；14、气焊、气割时，氧气瓶、乙炔瓶必需保持安全距离，作将氧气瓶、乙炔气瓶阀门关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危急后，方可离开；15、乙炔气管用后需去除管内积水。胶管、防回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烤；16、气焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊件不得放在地面上，带有乙炔和氧气时，严禁在金属容器内作业，以防气体逸出，发生爆炸事故；17、电焊作业人员必需经安全部门培训、考试合格后，方可持证上岗；起重工安全技术操作规程1空、临边作业必需系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3严禁酒后作业，认真做到“三不损害”；4、起重吊装作业人员必需经安全生产监视部门培训、考试合格前方能持证上岗；5、起重吊装设备的各种安全、限位装置必需齐全有效，经检测合格验收前方能使用；6、起重吊装作业人员作业中应精力集中，不准闲聊、打闹岗位；7、旗语、手势信号明显、准确，音响信号清楚。上、下信起吊、吊运、就位的全过程；8、起吊离地20~30cm，应停吊检查。内容包括起重机的制吊物慢落下，排解险情前方可起吊；9、吊物起吊悬空后消灭特别，指挥人员要快速推断，紧急吊；10空。要指挥将重物渐渐落在适当位置并垫好；11、吊钩上升时，起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离；12用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用吊钩直挂吊运；13、严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转时，应于吊装前实行相应的有效措施；14不吊”即：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不明不吊；吊物上方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉、斜牵、斜吊不吊；散物绑扎不牢不吊；零、散、小物件无容器不吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不吊；六级以上强风不吊；高空作业工安全技术操作规程1、作业人员身体条件符合要求,无恐高症。2、作业人员着装要符合高空作业工作的要求。2m上的工作面上作业的必需挂牢安全带前方可作业,应承受高挂低用的原则，制止安全带低挂高用。4、作业点下方设戒备区,并设戒备标志。5、现场搭设的脚手架,防护围栏符合规定要求。6、垂直分层作业中间应有隔离防护设施。7、攀登作业时要双手抓牢,避开滑落。8、夜间高处作业必需要有充分牢靠的照明设备,必要时安装临时照明灯具。9、超高作业须配备通讯联络工具并安排专人监护。10、严禁使用吊车,卷扬机运送作业人员。11、施工人员配备工具袋,施工工具和配件应有防滑落措施。12、严禁高空向下抛撒杂物等。管道工安全技术操作规程1、在运输管材、管件时要绑扎结实，人力搬运要起落全都，在通过2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢用力操作时，应站侧面。4、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接洽处。6、翻开工件时，防止滑动及倾倒伤人。7、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。8、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应准时加设固壁支撑；制止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。9、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必需结实，沟槽内不得有人。10、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。11方可松倒链。12、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。一般工〔杂工〕安全技术操作规程1、正确使用防护用品，要衣着整齐，戴好安全帽，高处作业系好安全带。2、挖掘土方，两人操作间距保持2-3制止承受掏洞的操作方法。3、开挖沟槽、基坑等应依据土质和挖掘深度放坡，必要时设固壁支撑。掘出的泥土应堆放在沟边11.5米。4、用手推车装运物料，应留意平稳，把握重心，不得猛跑和撒2105、起重机吊运材料、大规格苗木时严禁在起重臂下逗留。6、车辆未停稳，制止上下和装卸物料，全部物料要垫好绑牢。7、要坚决听从工地安全人员指挥，不违章操作。8、不得随便动用电气和其他机械施工设备。机车驾驶员安全技术操作规程1、遵守施工现场限速规定和业主及有关方的交通安全治理规定。2、司机必需持有有效的驾驶执照和特种操作证，驾驶执照人驾驶。3、车辆应按要求配备使用的灭火器，驾驶员应对灭火器每月检查、记录。4、特种车辆驾驶员将车辆交与他人驾驶或使用，造成的损失全部由特种车辆驾驶员担当。5、驾驶员未对所驾驶车辆进展日常检查，或觉察问题未准时处理、报告而造成事故的担当全部损失。6、未经驾驶员同意，强行驾驶他人车辆，造成事故后果的由驾车人负全部责任。施工现场各种机械设备安全操作规程目录1、塔式起重机安全操作规程2、搅拌机安全操作规程3、卷扬机安全操作规程4、圆盘锯安全操作规程5、电焊机(对焊机)安全操作规程6、振动器(棒)安全操作规程7、钢筋加工机械安全操作规程8、打夯机安全操作规程9、手持式电开工具安全操作规程10、挖掘机安全操作规程11、推土机安全操作规程12、装载机安全操作规程13、压路机安全操作规程14、现场临时用电安全操作规程15、混凝土搅拌站安全操作规程16、沥青〔水稳〕拌合设备安全操作规程17、沥青〔水稳〕摊铺机安全操作规程18、切割机械安全操作规程1、塔式起重机安全操作规程1、塔式起重机的安装、顶升拆卸必需依据原厂规定，并有获得专业塔吊安装、拆卸资质的单位进展作业，要制定专项安拆方案，并人员在场监护。2、起重机安装，在无荷载状况下，塔身与地面的垂直度偏差不3/1000。3、起重机必需安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限制器等安全装置，并要保证灵敏牢靠。4、作业前重点检查机械构造的外观状况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱应符合标准；主要部位连接螺栓应物松动；钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应物破损；5380v20v送电前启动掌握开关应在零位，接通电源，检查金属构造局部，物漏电前方可上机。6、空载运转，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。7、操纵各掌握器时应依次逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将掌握器转到零位，待电动机停顿转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。8、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停顿1m。9、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微机构或使用制动器使之缓慢下降。100.5m以上。11、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车2-3m处。12、将每个掌握开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。翻开高空指示灯。13、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必需系好安全带、14、操作人员必需遵守十不吊的规定。搅拌机安全操作规程l、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚的搭设应做到防砸、防雨、防晒、防冻条件；2坚硬的地坪上用撑架架牢，并保持水平；3、气温降到5度以下时，管道、泵、机内均应实行防冻保温措施；4、作业后，应准时将机体内料放尽，并用清水冲洗干净，源锁好开关箱；5工作装置、制动器等，均应结实牢靠，保证正常工作；6、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业；7链条钩牢；8拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进展；9将搅拌筒内的混凝土要准时去除干净，然后进展检修；作业后，切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好开关箱，然前方可进入；停顿作业，应将料斗降落到料斗坑，如须修理则应将料斗升起，用链条扣牢，并应做好当班记录；卷扬机安全操作规程l、安装时，基座必需结实，设置牢靠的地锚并搭设防护工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件；2、作业前检查卷扬机与地面固定状况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用；3、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向全都；4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如觉察重叠或斜绕时，应3圈；5、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物地面；6、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面；圆盘锯安全操作规程10—15mm与轴同心；20Im，裂纹末端应钻止裂孔；310—20mm为限，夹1／4；4、启动后，待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500CM。接近端头时，应用推棍送料；5、如锯线走偏，应渐渐订正，不得猛扳，以免损坏锯片；6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片；600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却；以免产生反转；电焊机(对焊机)安全操作规程1、沟通电焊机；应有完整的防护外壳，初级、次级线柱应有保护罩，接线留意不行接错，输入电压必需符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电局部。2、次级抽头连接铜板必需压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体检查接线螺帽、螺栓及其部件应物松动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。4、作业现场1m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。作业后，要清理场地，灭亡火种，切断电源，锁好开关箱，消退焊件余热前方可离开。5、旋转式直流电焊机：使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。6、启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。7、启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明缘由，经排解前方可使用。8、硅整流直流电焊机：使用时，应开启风扇电机，电压表指示值应正常，认真察听应无异响。9次线圈。10、对焊机的安全操作：作业前，检查对焊机的压力机构应敏捷，夹具应结实，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可使用。11、焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定钢筋的直径。12、焊接较长钢筋时，应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员，在焊接时要留意防止火花烫伤。13、闪光区应设挡板，无关人员不得进入焊接区内。振动器(棒)安全操作规程1、使用前检查各部件应连接结实，旋转方向正确；2、振动器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进展振动。在检修或作业间隙状态应切断电源；3、插入式振动棒软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中；4阻碍散热；5严禁用电源线拖拉振动器；6、用绳拉平板振动器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踏推电动机；7、振动器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关安装在手把上；8一机、一箱、一闸、一保护，确保安全作业。；钢筋加工机械安全操作规程1、钢筋切断作业：在开机使用前，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿〔口齿〕合间隙，调整切刀间隙。2、启动后先空运转，机械未到达正常转速时不得切料，切料时必需使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口快速送入。3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。4、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。5、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手400mm，应用套管或夹具将钢筋头夹牢。6、运转中，严禁用手直接去除切刀四周的段头和杂物。钢筋摆放四周和切刀四周，非操作人员不得停留。7检修。8、钢筋弯曲作业：在开机使用前，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好心轴、成型轴、挡贴或可变挡架，心轴直径应位钢筋直2.5倍。9、检修心轴、挡块、转盘应物磨损和裂纹，防护罩结实牢靠，经空运转确认正常前方可作业。10、作业时，将钢筋弯曲的一头插在转盘固定肖的间隙内，另一的一侧，方可开动。11、作业中严禁更换心轴、肖子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油和清扫。12根数及转速。13、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身没设置固定肖的一侧站人，弯曲好的半成品应整齐堆放，弯钩不得朝上。14、钢筋冷拉作业：应依据冷拉钢筋的直径，合理选用冷拉机械。2m以外。15、卷扬机操作人必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区，应马上停拉，并放松钢丝绳。16、用延长率掌握的装置，必需有明显的限位标志，要有专人负责指挥。17、作业后，要放松卷扬机钢丝绳，关切断电源，锁好开关箱。打夯机安全操作规程1有砖石碎块的杂土；25m，10m；3、操作人员及传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；4物；53-4m的余量，业中需移动电缆线时，应停机进展；6、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯；710-15cm开头夯实2-3遍后，再夯实边缘；8、在室内作业时，应防止夯头夯击到墙壁上；手持式电开工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，结实牢靠2则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、裂开、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。4并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、结实牢靠；各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。7机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，觉察其有磨钝、破损状况时，应马上停机或更换，然后再连续进展作业。9、机具转动时，不得撒手掌管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合以下要求：作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作外表防止电机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋；40%断续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm护栏；11、使用瓷片切割机时应符合以下要求：作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观看机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应马上停顿检查处理；切割过程中用力应均匀适当，推动刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应马上停机，渐渐退出刀片，应在重对正前方可再切割。12、使用角向磨光机时应符合以下要求：砂轮应选用增加纤维树脂型80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摇摆。10、挖掘机安全技术操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特别状况5001000m行走构件进展检查和加油润滑。2沼泽地区必需先作路基处理或更换专用的履带板。3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业11.5m5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开头作业。7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。不得用铲斗裂开石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9、挖掘陡崖时应实行防护措施。工作面不得留有伞沿及松全地带。10、作业时，必需待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何局部。在汽车未停稳或铲斗必需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。14、操作人员离开驾驶室时，不管时间长短，必需将铲斗落地。15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回1m坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。11、推土机安全技术操作规程破或用钩土器翻松。作业。连接必需结实牢靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。4各系统管路应无裂纹或泄漏；各部螺栓联接件应紧固；符合要求；绞盘、液压缸等处应无污泥。四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶启动。6器、绞盘和液压操纵系统等作用均应敏捷牢靠。假设齿轮啮合不顺，不得强行啮合。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进展。一侧转向离合器超越。、在浅水地带行驶或作业时，必需查明水深，应冷却风滑脂。、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。如须在陡坡上推土时，应先进展挖填，使机身保持平衡，方可作业。并锁住制动踏板。分别主离合器，方可重启动。13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选低速档，严操纵应与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。14提升刀片或变换低速档。15先换档，方可提升刀片进展倒车。162m，否则应放安全边坡。2.5m。严禁推带有钢筋或与地基根底连接的混凝土桩等建筑物。18、在电杆四周作业时，应保存肯定的土堆，其大小可依据倒向和高空架设物。19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m1.5m。20、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。12、装载机安全操作规程1、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。2、装载机工作前，应作的预备工作，参照挖掘机的有关规定执行。3、装载机在工作中应留意以下安全事项：“交通规章”。假设需常常在大路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。在铲斗下通过。0.5装载机行驶时应避开不适当的高速和急转弯。〔或履带〕打滑和发动机转速降低等现象时，应停顿铲装，切不行强行操作。在下坡时，严禁装载机脱档滑行。装载机在作业时斗臂下制止有人站立或通过。销或实行其它措施，防止动臂下落伤人。装载机在工作中，应留意随时去除夹在轮胎〔或履带〕间的石渣。4、装载机工作后应留意以下安全事项：(1(2)放下铲斗，并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。(3)按日常例行保养工程对机械进展保养和维护。13、压路机安全操作规程、开工前，必需将压路机的传动、润滑、电气等局部以及燃料、操纵杆等检查无误，方能启动。2、开动前，必需留意机械前、后、左、右有无障碍和人员。滚轮。4成撞车事故。以上，以防塌方，上、下坡时，制止换档和滑行。6、机械在大路上行驶时，应严格遵守交通规章和有关规定，5/小时，通过桥梁、涵洞、水坝应事先7、制止用压路机拖拉任何机械或物件。好。40而发生事故。10、使用胶轮压路机时，应当留意保持轮胎的正常气压，并留意是否有石块夹在轮胎之间。11、压路机在装运时，上、下平板拖车或迂到施工条件简单时，应由技术娴熟的驾驶员操作。12、工作后压路机应停在平坦的地方，不要停在土路边缘或灯。13、转移工地时，如距离在102010运。14、现场临时用电安全操作规程1工担当.无证人员不得违章作业。2、临时用电必需按规定敷设线路,选用的电线电缆必需满足用电安全性需要。3、架空线路必需承受绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上。2.5m,跨越道路时离地面6m。5、施工现场制止使用导线。6保护.7、电气设备移装或撤除后,不得留由可能带电的线头。8、现场用电必需实行“一机一闸一保“制,严禁一个开关掌握两台以上用电器具。9,施工现场电气设备及手持电开工具