元器件选用管理规定

元器件选用治理规定LastupdatedontheafternoonofJanuary3,2023KQSM323-2023元器件选用治理方法版本号：C修订状态：0受控状态：2023年月日批准 2023年月日实施山西科泰微技术文件修改记录KQSR101序 号

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修改 条款 修改日期 起草人 页码总则本方法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件〔以下简称元器牢靠性治理要求。的规定进展治理。参考标准《元器件筛选与复验治理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用治理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》职责负责批准元器件选购打算。〔分管技术〕及分公司副总经理〔分管技术〕批准产品明细表；批准超名目选用元器件申请。副总经理〔分管运管财务〕负责批准公司原器件优选名目及名目的修改，负责批准元器件超名目选择。副总经理〔分管生产质量〕负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。3.3 各技术部及分公司各技术部用名目申请。运行治理部级治理。质量部检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用名目评审。生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进展分级治理；在使用分级元器件时进展记录。治理要求元器件质量等级军用电子元器件标准和标准中规定的牢靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等件〔包括局部电子元件〕的牢靠性保证水平。元件的失效率等级失效率是量化表征产品牢靠性水平的一种特征数，在以其为牢靠性表征方式的标准和标准中规定有关从10-5/h至10-8/h的四个等级。只有10-5/h才做定级鉴定，高于它的等级则利用已鉴定定级的10-5/h等级后的延长试验和维持试验数据予以确定。无论等级凹凸，牢靠性保证体系方面的要求都是一样的。这种表征方式主要用于电容器、电阻器以及继电器等电子元件的牢靠性要求及其评价。GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》对有牢靠性指标〔ER〕的军用元件规定了失效率等级，军品有牢靠性指标要求的贯标元件主要承受GJB2649-96，大多数列入合格产品名目〔QPL〕中有牢靠性指标的元件，沿用GB/T1772-79规定的失效率等级，1：失效率等级代号最大失效率失效率等级名称1失效率等级代号最大失效率失效率等级名称GB/T1772-79GJB2649-96〔1/h1/10次〕亚五级YL3×10-5五级WM10-5六级LP10-6七级QR10-7八级BS10-8九级J-10-9十级十级S-10-10产品保证等级〔包括集成电路〕一般承受产品保证等级表征牢靠性水平，产品保证等级是又一种牢靠性表征方式。GJB33《半导体器件总标准》规定产品保证等级为JP〔普军级〕、JT〔特军级〕、JCT〔超特军级〕，GJB599《耐环境快速分别高密度圆形电子连接器件总标准》规定供宇航用的产品的保证等级为宇航级。质量分级〔从低到高〕质量分级〔从低到高〕质量保证等级分为：JP〔普军级〕、JT〔特军级〕、JCT〔超特军级〕、JY〔宇航级〕质量保证等级分为：B1级、B级、S级质量保证等级分为：H1级、H级、K级失效率等级分为：L〔亚五级〕、M〔五级〕、P〔六级〕、R〔七级〕、S〔八级〕序号元器件类别依据标准1半导体分立器件GJB33A-972半导体集成电路GJB597A-963混合集成电路GJB2438-954有牢靠性指标的元件相应的元件总标准表二国军标元器件质量分级按失效率表征牢靠性〔ER：EstablishedReliability〕的标准供货的P级〔10-6/h〕及其以上的元件，和按规定有产品保证等级的标准供货的B级及其以上〔对于微电路〕和JT级及其以上〔对半导体分立器件〕的器件，均属于高牢靠件，设计人员应依此选用需要的高牢靠元器件。元器件选择准则〔治理〕特点和牢靠性设计要求。选用原则如下：优先选用已列入军用电子元器件质量认证委员会公布的QPL、QML中的产品；其次是总体单位认可的元器件选用名目，然后是公司元器件优选名目中的电子元器件以及实践证明质量稳定，牢靠性高、有进展前途的元器件；优先立足于选用国产元器件；关键、重要的部件应选用质量等级高的元器件；d〕安排牢靠性指标高的产品，应选用质量等级高的元器件；e〕牢靠性估量手册中根本失效率高的元器件，应选用质量等级高的产品；f〕最大限度地压缩电子元器件的品种规格和承制单位的数量；g〕选用经认定合格，质量有保证、供货准时、价格合理、技术效劳好的定点供货单位。h〕应依据产品需要，在元器件选用时，考虑元器件的降额设计〔具体按GJB/Z35执行〕和热设计〔具体按GJB/Z27执行〕要求。设计人员在设计中选用元器件时，除符合规定外，还应留意：a〕尽量承受标准的、系列化的元器件；b〕尽量承受符合国家标准或行业标准〔GJB、GB、SJ〕的通用的、技术成熟的元器件；c〕在选用元器件前，首先要确定完成所需功能的规格适宜的元器件类型及预期的工作环境、质量或牢靠性等级，不要片面选择高性能，不行盲目地“以高代低”；d〕保证电磁兼容性，对元器件的电磁敏感门限或电磁兼容数据应了解；e〕对型元器件，应经过试验和试用确认能满足要求，需经工程主管同意，并报主管技术副总经理批准；f〕品、重要件、关键件选用元器件应经有关部门质量认定；g〕尽量压缩元器件的品种和规格及厂点数量，在性能、外形、规格上力求”全都”；h〕应选用有足够的试验和使用历史，能满足供货的产品。建议尽量不选用以下元器件①有特别要求的元器件；②非标准的元器件；③对某些指标要特地选择的或专制的元器件；④工艺未成熟的试制品；具有活动触点的、损耗性的，失效率较高的元器件，限制使用塑封微电子器件、铝电解电容器、液体钽电解电容器。不得使用已淘汰的元器件，例如：制止使用纸介电容器、金属化纸介电容器、锗半元器件优选名目名目内容元器件优选名目应包括以下内容：a〕名称；b〕型号、规格；c〕主要技术参数；d〕外形、封装；e〕技术条件、标准；f〕质量等级；g〕生产单位；h〕旧或国内外型号比照。名目制订程序a〕设计人员依据产品要求，按的要求，选用元器件；准。假设元器件不需要列入公司名目，则由设计人员报总体单位认可；需要列入公司名目的，交质量部组织评审；质量部组织设计、质量治理、检验、采供等有关人员组织评审组，对元器件选用申请进展评审，依据评审结果打算是否列入元器件选用名目。经理批准。元器件优选名目治理要求如下：运行治理部发往有关领导、各技术部、质量部及分公司各技术部；运行治理部应对公司军工产品元器件选用名目进展动态治理；应按KQSM201《文件掌握程序》的要求进展治理；质量部负责监视检查优选名目的执行状况；d〕各技术部及分公司各技术部应严格按优选名目选择、使用元器件，超名目选择必元器件选购运行治理部应在公司《合格供方名单》、《军工产品元器件选用名目》及总体单位选购前，应制定元器件选购打算〔含选购清单、补充技术条件〕，选购打算由分管运管财务副总经理审核，总经理批准。分管运管财务副总经理负责依据选购打算签订或授权签订元器件选购合同。订购合特别状况下，也可从市场选购，但必需是质量有保证的正规渠道。对顾客供给或调拨、调剂方式取得的元器件，应符合有关技术标准、质量等级要求，并具有质量证明文件及商务保证。对有贮存器要求的元器件，选购时应严格掌握元器件的生产时间和数量。证的进口元器件。元器件验收验收。质量保证好，无需到承制单位验收的元器件，或由市场选购不能到承制单位验收的元器件，应在到货后马上交质量部进展检验，对有问题的元器件应准时处理。质量部应依据合同的有关内容，依据技术条件要求，按批次治理的方法对元器件进展〔或生产批次号〕、质量等级的标志，并应与质量证明文件相符。进口元器件到货后，应在规定的时间内按原器件规定的技术标准进展复验。依据需要，由指定的元器件检测机构或失效分析机构按批次和品种对半导体器件进展破坏性物理分析〔DPA〕，以评价其质量与牢靠性。对无检测手段的进口元器件，一般不能用于装机使用，有特别状况要承受，必需报经总体单位批准前方可使用。依据。凡未经检验及复验合格的元器件不得装机使用。元器件筛选。依据需要，质量部在元器件到货后可组织进展二次筛选〔补充筛选〕。二次筛选应在元器件入厂复验合格后，依据需要由质量部按公司规定的筛选条件及检验判据在公司进展，或托付具有合法资质的元器件检测单位按有关规定进展。能装机使用。生产厂没有进展筛选；生产厂所进展的筛选的筛选条件低于公司要求；c〕元器件生产厂虽已按有关文件要求进展了筛选，但不能有效剔除某种失效模式；d〕进口元器件。元器件筛选一般要求元器件筛选的分类二、三……处理级；另一类是环境应力筛选，筛选分军品级、民品级。性能质量等级筛选分级，并按规定进展标识。对温度敏感的元器件，且该器件为关键件或重要件，则需要对其进展全温度范围的电性能进展测试，依据测试结果分级，并按规定进展标识。环境应力筛选品，并按规定进展标识。元器件筛选要求技术各部经理睬签，分管生产质量副总经理批准。部经理睬签，分管生产质量副总经理批准。相关技术各部或分公司技术各部依据产品质量、牢靠性的要求，提出选用元器件的技术指标及等级要求。该要求应在产品特性分析报告中提出。军工产品所用元器件必需按GJB1032要求进展环境应力筛选。筛选程序见以下图：责任部门治理流程技术各部及技术各部及分公司技术使用部门运行治理部运行治理部各部申请选购元器件送检N质量部检验N质量部筛选Y运行治理部

分类、分级入库Y

程序描述

分类、分级领取使用分析报告，提出关键、重要元器件的技术要求。技术各部、分公司技术各部、生产部、测控生产部依据产品研制和生产的需要，提出元器件选购申请。运行治理部依据KQSM204《选购掌握程序》的规定选购元器件。供给商及生产商，如是合格供方，应将合格供方编号填写清楚。质量部应严格按《检验标准》的规定对元器件进展检验.检验合格的元器件依据《元器件筛选试验大纲》进展筛选试验。a〕检验员要消化、了解待筛选元器件的参数指标、试验检测方法、有关技术标准和标准的要求，并按规定记录试验过程及试验数据。告。问题查清后，方可连续进展试验。检验人员要保证所用仪器、设备的精度，满足试验和测试要求，并检定合格，而且在有效的计量检定周期内。器件等级进展标识，并将元器件筛选报告及经筛选的元器件报送运行治理部。质量部负责托付具有合法资质的元器件检测单位按有关规定进展筛选，质量部应监视筛选状况。在筛选试验时，应按KQSJ301《电子产品防静电技术标准》的规定实行防静电措施。元器件保管腐、防锈、防老化、防静电等防护措施。一般库房与受控库房〔什么是一般库房，什么是受控库〕。库房存放应做到不同品种分类、分级、分批存放，库房内应标志明显、存放合理、排列有序、安全、干净，温湿度应有记录。在库房存放过程中，运行治理部应将有定期测试要求的元器件按时提交质量部进展复测。质量部觉察不合格时，应准时记录、标识、隔离，并报告。得使用，关键部位确定制止使用。特别状况下需要承受的，装机前应按规定进展超期复验，符合要求后才能使用。元器件使用防辐射要求，生产部门必需严格按规定执行。生产单位领用元器件时，应核对元器件是否符合《产品明细表》的规定；是否符合装机。特别状况下需要代料使用的，申请部门应填写《代用材料选购申请》，设计人员审要求；质量部对代用材料应严格检验，并跟踪使用状况。质量部组织设计、确认质量问题缘由后，方能按有关规定办理报废更换手续。不合格品治理〔包括下场验收〕，凡觉察由于各种缘由导致元器件不符合有关文件要求的状况均属于不合格品。全部不合格品一旦发生，必需马上〔通知检验人员〕记录、标识并隔离。由设计人员形成分析报告〔可参照技术归零报告的要求编写〕。质量部负责不合格品的审理，分为个别处理和批次处理两种形式。承受何种形式由简洁地将失效比例作为确定处理形式的唯一或主要依据。入库检验觉察的不合格品的分析结论不属于批次性质量问题时，实行个别淘汰的告，运行治理部负责退换货。入库检验觉察的不合格品的分析结论属批次性质量问题时，应整批拒收。质量部开出附有失效分析报告以及元器件质量数据的检验报告，由运行治理部负责退货。效剔除有隐患的不合格品，则应按规定进展补充筛选。不合格品承受个别淘汰的方法处理。技术或生产部门在科研或生产过程中觉察的不合格品，经失效分析确认为偶然失次更换。产品出厂后觉察元器件非预期失