定力矩紧固方案

--1--可编辑施工方案审批表审核〔技术部：施工单位审核〔安环部审核〔技术部：施工单位审核〔安环部：〔设备〕车间审批意见〔公章〕〔工艺〕〔安全〕〔设备〕〔生产〕分厂审批意见〔公章〕〔安全〕厂领导审批：签章：年月日签章：年月日签章：年月日签章：签章：年年月月日日年月日年月日年月日签章：年月日签章：年月日签章：年月日年月日兰州石化公石化厂16万吨/年裂解装置定力距紧固施工方案-可编辑编制:审核:批准:编制单位：甘肃一安建设科技集团第六工程公司20232203一、工程概况过紧，造成垫片失效或损坏、螺栓塑性变形，甚至造成螺栓滑丝、断裂。过松，则没有起到紧固的作用，产生泄露。为了保证本次检修螺栓紧固作业的施工质量，依据相关要求和标准，编制定力距紧固方案。6座、换热器18台、储罐152046二、编制依据：《静密封安装指导意见》《2023年炼扮装置静密封治理研讨会议纪要》兰州石化公司《关于大检修期间静密封定力矩紧固的治理规定》2023三、法兰螺栓紧固前的技术预备工作1、设备及管道原始设计文件对紧固工具及紧固方法有明确规定的应严格执行，不得变更。如加氢反响器、高压聚乙烯等设备。2、车间供给设计文件中明确规定的螺栓紧固力矩值或计算力矩值所需的相关参数〔包括设备位号，紧固位置，操作压力，操作温度，介质，螺栓的规格、数量、材质、质量等级，垫片形式等。3、施工单位必需制定螺栓紧固作业指导卡，一对法兰一份作业指导卡。设计文件中没有确定的紧固力矩值由施工作业单位依据本标准中的计算说明。四、螺栓紧固前，密封面的现场确认检查、界面交接1、检查法兰密封面的外表粗糙度，不得有锈斑、蚀坑、划痕和污物等。2、检查垫片的材质、规格尺寸及其他质量应符合设计图纸或相关标准的要求，安装定位是否处于法兰密封面的正确部位。3、检查法兰密封面之间的间隙尺寸及公差，应符合设计图纸或相关标准的要求。4、检查已拆卸的螺栓在紧固前应进展了清洗、除锈、润滑。5、检查螺柱、螺母的数量、规格尺寸、材质及其质量符合图纸或相关标准的要求；旧布置是否符合《静密封安装指导意见》的规定要求。6300℃以上时，螺栓的螺纹、螺母与法兰接触部位二硫化钼7、在螺栓紧固过程中需安排专人全程进展监视,确认紧固值及紧固顺序,并与施工单位一起进展签字确认验收。五、静密封定力矩紧固实施要点1、定力矩紧固要求优先使用液压定力矩紧固，承受四点对称顺时针同步紧固，保证密封面压紧载荷安排均匀。如局部温度及压力偏低的法兰或螺栓偏小〔M27以下〕实行手动扭力180°对称同步紧固。2、使用专用紧固工具进展紧固操作时必需严格执行其使用操作说明书。3、螺栓初紧力不宜过大，应保证法兰不偏移，垫片不失位，以扳手轻小扣打既能松开为适宜。4、使用游标卡尺确认法兰一周间隙是否均匀。5、力矩紧固操作：a设备紧固的操作程序分为至少分为三遍紧固,即依据50%、80%、100%的紧固力矩，依次进展三遍紧固。b首先将法兰螺栓等分为四个象限，对每个象限中的螺栓用记号笔顺时针编号。c标记出每遍紧固螺柱的开头位置，下一遍紧固螺柱的开头位置与上一遍的开头位置错开。推举使用以下方法紧固：四同步定力距紧固施工方法及步骤：方法如图：四同步的每名操作人员在三遍紧固中分别紧固整个法兰螺栓的四分之三，即1-2-3-1-2-3-1-2-3，使全部人员的工作轨迹有半圈重合，由此来缩小预紧力差异化。最大限度的均衡因机具及人员差异造成的扭矩不均匀。两同步定力距紧固施工方法及步骤：50%扭矩值对角紧固4条180100%。d可以依据现场实际对于重要的位置增加一100%，c骤。6、为防止密封垫片受力不均匀，螺栓紧固过程及和紧固完成后，应用卡尺沿圆周方向检查两片法兰之间的间距尺寸。其尺寸偏差一般不大于10um〔此项检查可不作为验收条件。六、螺栓定力矩紧固后的质量验收及考核1、依据《定力矩紧固质量确认表》对每个步骤进展验证、签字。2、为确保相关螺栓依据要求进展定力矩紧固，检修期间机动处将委托第三方对施工单位定力矩紧固的法兰进展抽检；如觉察力矩值不符或出现不均匀的问题，则施工单位必需组织进展整改，同时机动处将作为质量大事进展考核。3、螺栓紧固完毕后，应与装置系统一起对法兰连接进展严密性或耐压试验。如达不到要求时，分析缘由，在确保不超过螺柱屈服极限70%的状况下，适当增加最大扭矩值。必要时需撤除法兰，重检查密封面及垫片。54、发生以下状况时将进展考核：a不执行本标准及定力矩紧固作业指导/随便变动相关要求，每项/1000100050b指导/5000c/