人防钢筋工程技术交底

工程名称

技术交底人防地下室

2023617日分项工程名称交底内容：一、总体要求

钢筋工程 分部〔子分部〕工程 主体构造工程生疏图纸，充分理解人防工程在防护性能、密闭性、防辐射功能上与一般房建筑工程的不同处，其钢筋构造、保护层厚度、锚固长度等具体要求如下：、纵向受拉钢筋锚固长度需要同时满足人防要求，各人防构件及构件间钢筋锚固连接依据图集《防空地下构造设计》07FG01~05、钢筋保护层需同时满足《防空地下构造设计》设计要求：、人防地下室底板应设置8@450*450拉筋〔下柱墩亦同理设置，顶板应设置6@450*450拉筋，拉筋应拉住最外层纵筋。当对应的纵筋间距不成150400~500之间调整。如以下图：、门框墙下门槛、侧墙、上挡墙均设置拉筋，拉筋需依据图集《防空地下构造设计》要求。举例如下〔：、人防混凝土墙有防护区内、外之分，施工时应充分理解防护分、外是如何划分的，留意防护区内外钢筋排布，以免钢筋排放错误。、防护密闭门上暗梁及其钢筋应沿门框宽度通长设置，门框洞口边有混凝土柱时伸入柱内，无混凝土柱时则伸至第一道与其垂直相交的混凝土墙内。、人防底板的板面钢筋应放置在梁纵筋下方。、人防墙体端部为设置暗柱、端柱时，水平钢筋在端部应贯穿或弯折至对边。、除框架梁两端需做箍筋加密外，人防区连续梁应距支座边缘1.5倍梁的截面高度范围内，箍筋进展加密。、门框墙构造及门洞角部加强做法：10.1、防护密闭门门框墙的构造要求下以下图：10.2、人防钢筋混凝土墙体的门洞四角的内外侧，应配置①号斜向钢筋，如以下图。当墙厚h＜400mm216钢筋；当墙厚h≥400316钢筋、防倒塌棚架预埋件应依据钢构造图纸寻常预埋到位。12)、预埋套管洞口加强如下：、人防区钢筋绑扎应满扎，即全部钢筋穿插点均应绑扎到位。、现场钢筋验收时，不得提前封闭模板。二、施工准备:116G101～16G101-307G01~05、《人民防空工程防护设备选用图集》RF01-2023等标准图集及有关标准标准、设计变更，正确计算材料单，下料正确，制作加工按标准标准及设计要求制作。2﹑在加工前出具具体的加工配料单(下料单)交工程部施工员审核。3﹑对操作人员进展技术安全教育。4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。5﹑全部机械操作，必需维护完好。6、本工程人防地下车库抗震等级为四级。7、钢筋：级别、规格符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。9、进场钢筋必需具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格。钢筋进场检查的内容：每捆〔盘〕上都挂有标牌〔注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每1米弯曲度不能大于4mm。三﹑钢筋半成品加工要求：300㎜高的定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚，防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌。1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。2、钢筋调直：承受钢筋调直机调直钢筋时，要依据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确把握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋调直机拉直钢筋用于调直ø10以下的钢筋，钢筋调直应平直,无局部弯折,外表不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。承受冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%。3、钢筋切断：将同规格钢筋依据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，削减短头，削减损耗。断料时应避开用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm5mm在切断过程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除；如觉察钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应准时向有关人员反映，查明状况。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：受力钢筋aHPB3001802.510b当设计要求钢筋末端需作13°弯钩时〔图1HRB400HRB500级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90°的弯折时〔图1，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。1受力钢筋弯折〔a〕90°；〔b〕135°箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：a1〔a〕点外，尚应不小于受力钢筋的直径；b箍筋弯钩弯折角度：对一般构造，不应小于9°；对有抗震等要求的构造应为13°〔图9-7。9-70箍筋示意〔a〕90°/90°；〔b〕135°/135°c箍筋弯后的平直局部长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍10弯曲成型工艺钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架〔加铁板调整。5、钢筋加工质量检验主控工程a41)点的规定；b42)点的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。一般工程a22)点的规定。b钢筋加工的外形与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。检查数量与方法，与主控工程一样。钢筋加工的允许偏差2工程允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内的净尺寸±5四、钢筋绑扎要求：人防部位全部钢筋穿插点都必需用扎丝绑扎，梁箍筋用套扣法绑扎(见图4.3-11)，板筋穿插点承受顺扣绑扎(见图4.3-12)。每排钢筋绑扎的方向相反，即八字扣绑扎。需进展疲乏验算的构件，纵向受拉钢筋不得承受绑扎搭接。图6.1.5-1套扣法绑扎示意图 图6.1.5-2顺扣法绑扎示意图〔一、对钢筋保护层的要求1〕.混凝土保护层除图纸中注明者外,构件中受力钢筋其混凝土保护层厚度〔保护层厚度是指构件中最外层钢筋外边缘至混凝土外表的距离〕不应小于钢筋的公称直径人防地库保护层厚度应满足以下数值：钢筋保护层厚度2).筏板内设置马凳筋当承受机械连接接头时，连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件25mm。建筑耐火等级为一级时，梁保护层厚度除了上表要求外，还不应小于25mm。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中相邻的纵向受力钢筋接头宜错开，悬挑梁钢筋不应设接头。钢筋绑扎搭接接头连接区的长度为1.3倍搭接长度，位于同一段连接区2550%。首层非连接区底部为Hn/3，顶部为≥500、≥hc、≥Hc/6500、≥hc、≥Hc/60.3lle。Hn/6500取较大值16g101-1,64/65页〔二、柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→报验合格→避雷接地等焊接。2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子33、竖向受力筋：柱子主筋立起之后，直径小于18mm的纵向受力钢筋接承受搭接，搭接长度应符合《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图〔16G101－1〕关于钢筋搭接长度的规定。直径18及以上的承受直螺纹机械连接。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜承受缠扣绑扎。2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花穿插绑扎。3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋穿插布置，并绑扎结实。4柱搭接区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工标准小于等于1Oomm5为防止柱筋位移，在柱筋与梁筋交接处，增设一个箍筋，与梁筋绑扎在一起。6保证柱筋正确锚入梁和板内。(三)剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎前，先将墙位置垃圾清理干净，墙筋两层钢筋之间设置定位支撑，以固定钢筋间距，支撑用Φ14钢筋焊接，钢筋外皮绑扎垫块，有效的掌握保护层厚度，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，钢筋在两端头转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求，墙筋应逐点绑扎，必需保证受力钢筋不位移，合模后伸出的钢筋应进展修整，在接茬处绑一道横筋加固，浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整，墙筋接头承受人工绑扎，地下室挡水墙保护层厚度迎水面50mm，内侧钢筋保护层20mm，其他剪力墙钢筋保护层为15㎜，保护层材料为塑料卡环，间距为1米。具体保护层要求详见施工图纸。〔四〕梁钢筋绑扎1、梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时协作进展。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应穿插布置，箍筋弯钩承受135°，平直局部长度为7.5cm1Od6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应承受渐变箍筋，渐变长度一600mm〔五〕筏板〔板〕钢筋绑扎1、板钢筋绑扎工艺流程：2、清理模板——模板上画线——绑板底板受力筋——绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，双向板相交点须全部绑扎。5、双层钢筋网之间设置φ14钢筋马镫，间距1.0m，梅花布置，底排钢筋设置混凝土垫块，垫块的厚度等于保护层厚度。(六)、楼梯钢筋绑扎1、楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、依据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工标准的规定。五、钢筋机械连接要求本工程的竖向钢12＜d绑扎搭接，12≥d≤22电渣压力焊，22＞d以上直螺纹连接；水平构件14≥d绑扎搭接，14＞d直螺纹连接。直螺纹连接要求：当承受机械连接接头时，连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间25mm。钢筋机械连接接头:接头等级不小于二级。钢筋机械连接接头连接区域的长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋机械连接接头面积百分率不宜大于50%。首层非连接区底部为Hn/3，顶部为≥500hcHc/6500、≥hc、≥Hc/6较大者。相邻搭接间距≥35dHn/6、500取较大值，柱入梁板内部通16g101-1,64/65直螺纹连接示意见图。钢筋直螺纹连接电渣压力焊连接要求;1、电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其他施工机械的正常工作。2、施焊的焊工，在操作前必需经过技术培训，通过考核合格前方准上岗操作，同时须向工程质量安全员供给有关证件的复印件，并进展岗前质量安全教育。3120mm4、依据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作便利，防止钢筋夹紧后晃动。5、焊药应提前烘烤，保证使用。6、施焊的焊工必需稳定，特别是同一楼层同一级别规格的钢筋由同一焊工进展焊接操作，不得中途换人，假设操作人员转变，应依据人员变动次数，增加相应的取样试验的频率。7、用夹具加紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线2mm。应承受有效措施，扶持钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。8、装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄露。9、施焊。应依据牢靠的“引弧过程10、 焊接参数〔见下表〕钢筋直径〔mm〕

焊接电流〔A〕

焊接电压〔V〕U1 U2

焊接时间〔s〕t1 t2

钢筋溶化量〔mm〕18250-30040-4522-2715522-2520300-35040-4522-2717522-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-25注：U1U2t1t2六、钢筋的锚固要求1、本人防地下室抗震等级为四级，纵向受力钢筋应满足根本锚固长度〔La〕的同时还需满足LaF要求，07FG0157七、预留洞口的钢筋要求1300mm16G101-1110300mm1000mm16G101-1111方向的洞边补强纵筋不伸入支座时，其长度为洞口宽两侧各40d，且应放置在受力筋之上。八、质量要求钢筋的品种和性能，必需符合设计及有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格降级使用或剔除不用，钢筋外表应保持清洁。钢筋的规格、外形、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必需符合配料单的要求。钢筋骨架绑扎不能消灭缺扣、露扣现象。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计和施工标准要求。必需调整到位。未搭接丝接在浇筑前必需承受塑料盖帽保护。固。1米高范围承受地膜保护防止混凝土污染。绑扎板上筋时每个钢筋工带两个三角架防止踩踏钢筋分布筋。钢筋工程安装允许偏差和检查方法工程绑扎钢筋网

允许偏差(mm)

检验方法长、宽±10长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查间距±10受力钢筋

排距保护层厚度

根底柱、梁板、墙、壳

±5±10±5±3

钢尺量两端中间，各一点取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置

±20205

钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查预埋件

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查九、成品保护措施1、成型钢筋指定地点、挂牌、分类并加设定型钢支座堆放整齐，防止变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、在绑扎底板钢筋时，用模板保护根底四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上、下钢筋绑扎时，支撑马凳要绑结实，防止操作时踩变形。5、楼板的负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇混凝土时派钢筋工特地负责修理，保证负弯距筋位置准确。6、绑扎时制止碰动预埋件。7、安装管线等设备时，不得任意切断和移动钢筋。十、施工留意事项：1、墙、柱钢筋的位移，在保护层厚度以内位移。2、留意梁的骨架尺寸，在翻样和绑扎前应