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目录HYPERLINK\l"_Toc167523356"一.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc167523357"二、工程概况:1HYPERLINK\l"_Toc167523358"三、双排外墙脚手架1HYPERLINK\l"_Toc167523372"四、悬挑架3HYPERLINK\l"_Toc167523373"五.脚手架搭设施工工艺:5HYPERLINK\l"_Toc167523391"六、安全措施:6HYPERLINK\l"_Toc167523401"七.质量标准:7HYPERLINK\l"_Toc167523402"八.环保措施:8一.编制依据1.1本工程施工总体进度计划;1.2本工程施工图纸;1.3建筑施工手册(第四版);1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);1.5简明施工计算手册(第二版)1.6建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);1.7北京市建筑工程施工现场安全管理标准。二、工程概况:3#楼工程总建筑面积20835.97m2,其中地上部分建筑面积19097.97m2,地上二十二层,建筑檐高67.3m。标准层层高2.8米,八层层高3米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。为方便施工北侧凹廊施工洞,在北侧凹廊搭设双排外墙脚手架。本工程屋顶有三个顶棚装饰架,挑出女儿墙1.3~1.6m,我项目部拟采用外挑架对顶棚装饰架悬挑部分进行支顶。三、双排外墙脚手架(一)、脚手架搭设参数:外墙脚手架采用Ф48×3.5mm钢管。搭设总高度为66.4米,具体参数如下:立杆纵距:1.5m立杆横距:1.05m大横杆步距:1.5m内排立杆距墙距离:0.35m小横杆端距墙面距离:0.20m与墙连接:每2步一连,水平距离≤6m脚手板铺设层数3层操作层数2层施工荷载2KN/m2立杆高度:67.5m(45步)(二)、承载力验算:1、最大单立杆高度计算:查表得ψAf=67.521KNNGk2=4.185KN一个立杆纵距的附属构件及物品重力NGK1=0.411KN一步一个纵距脚手架重NQK=8.4KN一个立杆纵距施工荷载KA=0.85与截面有关的修正系数H=[KAψAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]×h/(1.2NGK1)=[0.85××(1.2×4.185+1.4×8.4)]×1.5/(1.2×0.411)=108.175m最大允许高度Hmax≤H/(1+H/100)=52m<66.4m本工程采用分段卸荷的方法进行脚手架的搭设,钢丝绳按水平三根立杆纵距设置一个吊点,沿脚手架全高分三段,每段一个吊点。按16~18m分段,具体尺寸以步距划分为准。2、整体稳定性验算:1)求N值,每一步一个纵距脚手架的自重N为:N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2×(45×0.411+4.185)+1.4×8.4=38.976KN2)吊点按三个纵距布置=3×38.976=116.93KN脚手架吊点:外吊点距墙=脚手架宽+0.35=1.4m里排吊点距墙=0.55m每一吊点钢丝绳承受荷载:P=3/6NKx=3/6×(38.976×1.5)=29.232KNP—每根钢丝绳吊点处竖向荷载N—脚手架一个立杆纵距的竖向荷载Kx—不均匀系数,取1.5外排吊点处钢丝绳拉力PA=P×(8.42+1.42)1/2/8.4=1.02P=29.816KN里排吊点处钢丝绳拉力PB=P×(8.42+0.352)1/2/8.4=P=29.232KN3)吊点处小横杆水平分力PAB=P×1.4/8.4+P×0.35/8.4=0.22P=10.52KN4)钢丝绳最大静拉力=KPA=8×29.816=238.528KN选φ23-6×19钢丝强度极限1550N/mm2,查表:钢丝绳破断拉力=312×0.85=265.2KN>238.528KN选卡环(卸扣)型号为3.5号,可配φ23钢丝绳,其允许荷载34.3KN>29.816KN5)验算脚手架吊点(1)吊点处水平分力PAB=10.52KN<2个扣件抗滑移值,采用两根小横杆顶墙满足要求。(2)吊点处垂直分力PA=29.816KN,每个扣件抗滑移值8KN,n=29.816/8=4个,吊点每根立杆处增加2个扣件,在吊点步距内增设短立杆,上下与大横杆顶紧,用扣件与原立杆扣紧,增加的扣件即在此步距内均匀布置,与原立杆紧固,以对吊点加强防止竖向滑移。四、悬挑架(一)、悬挑脚手架的结构布置及质量控制要求1.脚手架为外挑外脚手架,挑架立杆纵距L=1m,横向间距B=0.8m,步高h=1.6m。距地面100mm遍设纵向和横向扫地杆。外排架子外侧全部布置密目网,底兜大眼网。网应绑扎结密不得有漏绑或者疏松的漏洞。斜拉杆与女儿墙顶紧。2.外挑架与支顶顶棚装饰架的满堂架相连,形成整体。节点的连接可靠,扣件的拧紧程度控制在扭力距达到40-60N.m。外挑架上下水平杆至少与3根满堂架立杆连接。3.立杆垂直度≤1/300,同时控制最大垂直偏差不大于50mm。纵向平杆水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。4.脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格区。5.搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥0.8m。6.杆件在结扎处的端头伸出长度不小于0.1m。计算书:1)荷载计算模板自重:F1=0.5kN/m2(按楼板模板取值)钢筋混凝土自重:F2=25×0.3=7.5kN/m2施工荷载:F4=2.5+1.0=4.5kN/m2总荷载:F总=1.2×0.5+1.2×7.5+1.4×3.5=14.5kN/m22)挑架各杆件验算,由图示几何尺寸得:θ1=72°,θ2=55°对A节点,解得NOA=15.56KN对B节点,解得NOB=13.72KN对OA杆:λ=LAB/i= 28002+1800215.8=210查表得φ=0.164则φAf=0.164×489×215=17242N=17.24KN>NOA对OB杆:λ=LAD/i= 28002+900215.8=186查表得φ=0.207则φAf=0.207×489×215=21762N=21.76KN>NOB满足要求。五.脚手架搭设施工工艺:施工准备:(1)、材料准备:6米、4米长Φ48×3.5mm钢管(立杆、大横杆),1.5米长钢管(小横杆),直角扣件,旋转扣件,对接扣件,50mm厚木脚手板,安全网,铁丝。(2)、机具准备:力矩扳手,手动葫芦,钢卷尺,线坠。(3)、现场准备:主体结构周边清理干净,地基按要求处理完毕。(4)、技术准备:测量人员放出距墙边55cm线及160mm线,作为内立杆和外立杆的搭设依据。2、施工流程:在立杆位置铺设50mm厚通长脚手板→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板3、每两层架子与结构设置连墙点,连墙点间距为4.5m,梅花状排列。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m.4、连墙点在窗洞口处时,直接用短钢管与方木将架子连接在墙体上,连墙点在墙体处用螺栓焊Φ16钢筋将架子连接在墙体上。5、在搭设架子时,重视对卸荷钢丝绳的紧固工作,才可以进行卸载,对每条钢丝绳都要派专人检查,以保证架子的重量通过钢丝绳卸荷,卸载的钢丝绳通过大模板的螺栓孔与墙体连接。6、作业层的外侧面用1.5×6米绿色密目网完全封闭。在架高方向每隔三层设一道水平安全兜网,在作业层下面加设一道水平安全兜网。7、脚手架外侧面满设剪刀撑,每隔四个立杆间距搭设一道,剪刀撑的斜杆与水平面的交角为45度。8、脚手架左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内,且间距大于1000mm。9、小横杆设于双立杆之间,搭于大横杆之上,保证每根小横杆距墙边0.2m并用直角扣件扣紧。10、大横杆与双立杆中的两根立杆都必须用直角扣件连接牢固。11、设置连墙件和进行卸载时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和架体的显著变形。12、施工中应注意的问题:a、扣件安装注意开口方向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。b、装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。c、脚手架在18米、36米层、54米时采用6×19,直径23mm的钢丝绳卸载。d、安全网设置在立杆与大横杆内侧,严格控制立杆的垂直度,水平杆的水平度,保证搭设的架子牢固耐用、美观整齐。六、安全措施:1、架子地基应平整,表面加设50mm厚脚手板,不得直接在结构顶板上直接搭设脚手架。2、围护用的扣件必须100%检查,是否有裂纹、砂眼等质量缺陷,有缺陷的一律弃用。3、严格按照规定的构造尺寸进行搭设,立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平偏差不大于35mm,并确保节点联接达到要求。4、脚手板要铺满、铺平并固定,不得有探头板。5、架子外挂安全网,操作层设挡脚板,挡脚板高20cm,架子上不允许集中堆物。6、搭设过程中要及时设置连墙杆(每隔二步设置,水平间距不得超过4.5m)、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索,避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。7、搭设完毕后应进行检查验收,检查合格才能使用。8、在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护网,防止上层坠物伤及下层作业人员。9、六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。雨雪后操作,要先清理干净,防止滑倒。10、严禁在脚手架上堆放材料。11、经常检查连墙拉结点,严禁在施工作业过程中,不经同意拆除拉结器材。12、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带,不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。13、不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大,确有实际情况需对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。14、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。15、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。16、在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检修,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时应立即通知所有架上人员撤离。七.质量标准:1、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。(1)、搭设完毕后;(2)、连续使用达6个月;(3)、施工中途停止使用超过15天,在重新使用前。(4)、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后;(5)、在使用过程中,发现有显著的变形,沉降,拆除杆件和拉结,以及安全隐患存在的情况下。2、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表:项次项目技术要求允许偏差(mm))检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度Hmax=20mHmax=40mH/200H/400±100吊线、卷尺或经纬纬仪搭设中垂直度偏差差的高度不同设计高度允许许偏差△(mm)吊线、卷尺或经纬纬仪40m20mH=2m±7±7H=10m±25±50H=20m±50±100H=30m±1003间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±204纵向平杆高差一根杆两端±20水平仪或水准尺同跨中内外纵向
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