北京某住宅项目基础底板模板施工技术交底

1.施工作业条件1.1模板设计：根据工程结构型式及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，确定模板的合理配置数量。1.2模板拼装：模板采用60系列小钢模拼装。1.3放好轴线、模板边线、水平控制标高,拼装方法已确定，模板底口平整结实。1.4钢筋绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，通过各方验收，并办好隐检。2.材料要求2.1采用60系列小钢模。2.2方木：100*100mm方木，要求规格统一尺寸规矩。2.3对拉螺栓：采用φ14的I级钢筋。2.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。2.5截面支撑用料：采用钢筋支撑，钢管支撑。3.技术准备3.1项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3.2根据施工进度，工长提前制定模板进场或加工计划。3.3材料部门依据材料计划及时进材料。4.生产安排及组织要点：4.1工序流程材料检验→加工制作→模板安装→支撑加固→调整→验收4.2基础底板、梁、墙截面尺寸基础底板300mm墙截面300mm基础反梁300*600mmm、300*16600mm、300*17700mm、300*27700mm4.3基础底板支模方法4.4基础梁支模施工方法5.施工组织要点5.1各阶段合模前，须办理好钢筋隐检手续。5.2各阶段施工中，现场专人指挥施工，各阶段施工完成后，项目部质检员及时组织现场验收及报验手续。5.3模板材料须按要求进行存放，零配件入库存放，下雨前将模板及木料区进行覆盖，防止雨淋。5.4各阶段拆模前，应由现场工长填报拆模申请，经项目总工及监理批准后方可拆模。5.5脱模剂涂刷、模内清理、模板拆除：脱模剂涂刷：拆下的模板要及时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。采用水性脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不要漏刷。5.6模板安装的一般要求模板安装前，必须核查轴线和模板定位线的尺寸，确保模板定位准确，模板安装要遵守施工规范和工艺标准，确保模板与轴线位置、标高、垂直准确，支撑牢固稳定和结构构件尺寸准确，不跑模、不胀模、拼缝严密、不漏浆、不错台不位移、不变形。施工缝留茬齐整。6.技术质量保证措施6.1杜绝模板接缝漏浆，阴、阳角的模板拼缝处贴1cm×1cm海绵条。6.2解决混凝土掉角问题，拆模时注意保护，拆模后在阳角处加竹胶板扣角保护。6.3加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用滚刷涂刷油质脱模剂，用抹布将板面的附油擦净。6.4针对模板工程出现的问题及时分析原因，采取改进措施。6.5模板支搭完毕后，要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时必须有木工专门负责看管模板。7.成品保护7.1模板支设时要注意高空的坠落，防止重物破坏下层混凝土。7.2模板支设时的杂物要及时清走。7.3模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸。注意保护墙体钢筋、底板混凝土、避免碰坏反梁混凝土棱角。7.4模板的安装就位，应注意保护梁内的水电预留管线，严禁模板碰撞或作为模板的固定地锚。7.5拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，以免污染。8.质量标准8.1模板安装主控项目在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接茬处。一般项目模板安装应满足下列要求.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，模板应浇水湿润。.2浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。.3允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移基础、梁3尺量底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量量截面尺寸基础±5尺量预埋螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度＋5、－0表面平整度22m靠尺、楔形塞塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺插筋中心线位移5尺量外露长度＋10、－0模板拆除.1主控项目模板拆除时混凝土强度应符合设计和规范要求；.2一般项目=1\*GB3①侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。=2\*GB3②拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。9.安全施工要求9.1模板堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。9.2要划出专门堆放区，场区内的模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场。9.3模板施工、搬运及拆除过程中，严禁抛扔材料。应轻抬轻落，避免材料损伤及人员磕碰现象。9.4支设好的模板，非工作人员不得随意攀爬。9.5模板支撑体系不得破坏防水保护层，撑杆于两梁处加设通长垫木。9.6拆模时按照由上至下，由外至内的原则进行，不得先将支撑构件全部拆除，再拆面板。9.7夜间施工须有足够照明，并专人指挥看护。10.环境