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文档简介
常用安全生产预防措施安全生产贯穿于自开工到竣工的施工生产的全过程,因此,安全工作存在于每个分部分项工程、每道工序中,也就是说那里的安全防护措施不落实,那里就有发生伤亡事故的可能。安全监理不仅要监督检查各部位安全防护措施的贯彻落实,还应该了解建筑施工中主要的安全技术,才能有效的采取措施,预防各类伤亡事故,保证安全生产。一、土方工程(一)土方开挖1.施工准备工作(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物。摸清工程实地情况、开挖土层的地质、水文情况、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、古墓、旧人防地道、电缆线路、上下水管道、煤气管道、地面障碍物、水电供应情况等,以便有针对性地采取安全措施,清除施工区域内的地面及地下障碍物。(2)做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。(3)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无高误。(4)备好施工用电、用水、道路及其它设施。(5)需要做挡土桩的深基坑,要先做挡土桩。2.土方开挖注意事项(1)根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。(2)如开挖的基坑(槽)比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的稳定,如不能满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。(3)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,在边坡支护设计时应考虑堆土附加侧压力。(4)为防止基坑底的土被扰动,基坑挖好后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。基坑开挖要注意预防基坑被浸泡,引起坍塌和滑坡事故的发生。为此在制定土方施工方案时应注意采取排水措施。3.安全措施(1)在施工组织设计中,要有单项土方工程施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水,边坡支护应根据有关规范要求进行设计,边坡支护要有设计计算书。(2)人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。(3)挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。(4)基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。(5)机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。(6)深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。(7)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。(8)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。二、脚手架(一)脚手架种类随着基本建设的规模日益扩大,脚手架种类也愈来愈多。从搭设材质上说,不仅有传统的竹、木脚手架,而且还有金属钢管脚手架。金属钢管脚手架中又分扣件式、碗扣式、门式、品种繁多。从搭设的立杆排数来说,又可分单排架、双排架和满堂架。从搭设的用途来说,又可分为砌筑架、装修架。但是,不论从搭设材料分,搭设立杆排放数分,还是按其用途分,一般来说,脚手架分为下列三大类。1.外脚手架(1)单排脚手架,它由落地的许多单排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成,并搭设在建筑物或构筑物的外围。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑或抛撑等,并按规定与墙体拉结。(2)双排脚手架,它由落地的许多里,、外两排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成,并搭设在建筑物或构筑物的外围。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑、抛撑底座等组成。若用扣件连接,扣件有回转式、十字式和一字式三种,都应按规定与墙体拉结。2.内脚手架(1)马凳式里脚手架,它用若干个马凳沿墙的内则均摆,在其顶面铺设脚手板,凳与凳之间间隔适当的距离加设斜撑或剪刀撑而成。马凳本身可用木、竹、钢筋或型钢制成。(2)支柱式里脚手架,它用钢支柱配合横杆组成台架,上铺脚手板,按适当的距离加设一定的斜撑或剪刀撑而成,并搭设于外墙的内面。3.工具式脚手架(1)桥式升降脚手架,它以金属构架立柱为基础,在两立柱间加设不大于12m长、0.8m宽的钢桁架桥组成。桁架桥靠立柱支撑上下滑动,构成较长的操作平台,它具有构造简单,操作方便的特点。(2)挂脚手架,它将挂架挂在墙上或柱上事先预埋的挂勾上,在挂架上铺以脚手板而成,并随工程进展而逐步向上或向下移挂。(3)悬挑脚手架,它是采用悬挑形式搭设,基本形式有两种:一种是支撑杆式挑手架,直接用金属脚手杆搭设,高度一般不超过6步架,倒换向上使用;另一种是挑梁式挑脚手架,一般为双排脚手架,支座固定在建筑结构的悬挑梁上,搭设高度系根据施工要求和塔吊提升能力确定,但最高不超过20步架(总高20~30m)。此类脚手架已成为高层建筑施工中常用的形式之一。(4)吊篮脚手架,它的基本构件是503.5钢管焊成矩形框架,按1~3m间距排列,并以3~4榀框架为一组,然后用扣件连以钢管大横杆和小横杆,铺设脚手板,装置栏杆,安全网和护墙轮,在屋面上设置吊点,用钢丝绳吊挂框架,它主要适用于外装修工程。4.脚手架的基本要求脚手架是为高空作业创造施工操作条件,脚手架搭设得不牢固,不稳定就会造成施工中的伤亡事故,同时还须符合节约的原则,因此,一般应满足以下的要求:(1)要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所规定的荷载或在气侯条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能确保作业人员的人身安全。(2)要有足够的面积满足堆斜、运输、操作和行走的要求。(3)构造要简单,搭设、拆除和搬运要方便,使用要安全,并能满足多次周转使用。(4)要因地制宜,就地取材,量材施用,尽量节约用料。5.脚手架的材质与规格(1)木杆常用剥皮杉杆或落叶松,因其坚韧、质轻,而桦木、椴木,油松由于质地欠坚韧,易腐朽及有枯节,一般均不使用,杨木、柳木质脆易折,一般也不宜使用。当使用木杆搭设脚手架时,立杆和斜杆(包括斜撑、抛撑、剪刀撑等)的小头直径不小于70mm;大横杆、小横杆的小头直径不小于80mm;脚手板的厚度不小于50mm。(2)竹杆一般采用三年以上楠竹,青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆都不能用。轻度裂纹的竹杆可用14~16号铁丝加箍后使用。用竹杆搭设脚手架时,其立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径不小于75mm,小横杆的小头直径不小于90mm。(3)钢管材质一般使用Q235钢,且符合YB242—63标准。各种杆件均应优先采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,如缺乏此类钢管时,也可采用同样规格的无缝钢管或用外径50~51mm,壁厚3~4mm的焊接钢管或其它钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好,这样长度的钢管一般在25kg重以内,适合人工操作,用于小横杆的钢管长度以2.1~2.3m为宜,以便适应脚手架的宽度变化。6.施工荷载值(1)承重架(包括砌筑、浇混凝土和安装用架)脚手架安全技术规范规定为300kg/m2,为与国际荷载单位相统一和符合我国荷载规范的要求,于是就定为3000N/m2或3.0kN/m2,为了明确这3.0kN/m2荷载值的含义,相应指明脚手架上的堆砖荷载不能超过单行侧摆四层。(2)装修架脚手架上的施工荷载值规定为2000N/m2或2.0kN/m2。7.多立杆式脚手架(1)基础构造竹、木脚手架一般将立杆直接埋于地基土中,钢管脚手架则不将立杆直接埋于土中,而是将地表面整平夯实,垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板,然后于垫木(或垫板)上加设钢管底座再立立杆。但不论直接埋入土中,还是加垫垫木,都应根据地基土的容许承载能力而对脚手架基础进行具体设计。地基土的容许承载力,当为坚硬土时,用100~120kN/m2;普通老土(包括三年以上的填土)采用80~100kN/m2;夯实的回填土则采用50~80kN/m2。钢管脚手架基础,根据搭设高度的不同,其具体作法也有所不同:1)一般作法:高度在30m以下的脚手架,垫木宜采用长2.0~2.5m,宽大于200mm,厚50~60mm的木板,并垂直于墙面放置。若用4.0m左右长的垫板,则可平行墙面放置。2)特殊作法:高度超过30m时,若脚手架地基为回填土,除分层夯实达到所要求的密实度外,应采用枕木支垫,或在地基上加铺200mm厚的道渣,再在其上面铺设混凝土预制板,然后沿纵向仰铺12~16号槽钢,再将脚手架立杆座放于槽钢上。脚手架高度大于50m时,应在地面下1m深处改用灰土地基,然后再铺枕木,当内立杆处在墙基回填土之上时,除墙基边回填土应分层夯实达到所要求的密实度外,还应在地面上沿垂直于墙面的方向浇筑0.5m厚的混凝土基础,达到所规定的强度后,再在灰土上面或混凝土上面铺设枕木,架设立杆。(2)主要杆件立杆(也称立柱、站杆、冲天杆、坚杆等)与地面垂直,是脚手架主要受力杆件。它的作用是将脚手架上所堆放的物料和操作人员的全部重量,通过底座(或垫板)传到地基上。大横杆(也称顺水杆、纵向水平杆、牵杆等)与墙面平行,作用是与立杆连成整体,将脚手板上的堆放物料和操作人员的重量传到立杆上。小横杆(横楞、横担、横向水平杆、六尺杠、排木等)与墙面垂直,作用是直接承受脚手板上的重量,并将其传到大横杆上。斜撑是紧贴脚手架外排立杆,与立杆斜交并与地面约成450~600角,上下连续设置,形成“之”字形;主要在脚手架拐角处设置,作用是防止架子沿纵长方向倾斜。剪刀撑(十字撑、十字盖)是在脚手架外侧交叉成十字形的双支斜杆;双杆互相交叉,并都与地面成450~600夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。抛撑(支撑、压栏子)是设置在脚手架周围的支撑架子的斜杆。一般与地面成600夹角。作用是增加脚手架横向稳定,防止脚手架向外倾斜或倾倒。连墙杆是沿立杆的竖向不大于4m、水平方向不大于7m设置的能承受拉和压而与主体结构相连的水平杆件,其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里外排立杆不均匀下沉时,所产生的荷载。8.脚手架的使用(1)设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。(2)搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后才准使用。特别是高层脚手架和特种工程脚手架,更应进行严格检查后才能使用。(3)严格控制各式脚手架的施工使用荷载,特别是对于桥式、吊、挂、挑等脚手架更应严格控制施工使用荷载。(4)在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护棚档(在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等)以防止上层坠物伤及下层作业人员,任何人不准私自拆改架子。(5)遇有立杆沉陷或悬空,节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架板上结冰等问题,在未解决以前应停止使用脚手架。(6)遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业。雨雪后进行操作要有防滑措施,且复工前必须检查无问题后方可继续作业。三、模扳施工(一)模板施工前的安全技术准备工作模板施工前,要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料,要审查下列项目:(1)模板结构设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全。(2)模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等。(3)模板设计图包括结构构件大样及支撑体系,取接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全。(4)模板设计中安全措施是否周全。当模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如钢模板构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊缝或连接是否符合要求。木料的材质以及木构件拼接节头是否牢固等。自己加工的模板构件,特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素,要保证运输道路畅通,做到现场防护设施齐全。地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作,电动工具的电源线,绝缘、漏电保护装置要齐全,并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,并培训操作人员。(二)保证模板工程施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高处作业安全技术规范的要求,进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。操作人员上下通行,必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶,独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定要码平稳,不能堆得过高,必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内,不能随意将工具,模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。冬季施工,操作地点和人行通道的冰雪要在作业前,先清除掉,避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。注意防火,木料及易燃保温材料要远离火源堆放,采用电热养护的模板要有可靠的绝缘、漏电和接地保护装置,按电气安全操作规范要求做。雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4,沿海地区要考虑抗风和加固措施。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全操作距离应符合表11-1的要求。架空输电线路下作业的安全操作距离表11-1输电线路电压1kV以下1~20kV35~110kV154kV220kV最小安全操作距离离(m)4581015吊运模板时,起重机的任何部位和被吊的物件边缘,与10kV以下架空线路边缘,最小水平距离不得小于2m。如果达不到这个要求,或者施工操作距离达不到表11-l的要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。如果防护设施无法实现时,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路,否则不得施工。夜间施工,必须有足够的照明,照明电源电压不得超过36V,在潮湿地点或易触及带电体场所,照明电源电压不得超过24V。各种电源线,不允许直接固定在钢模板上。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。液压滑动模板及其它特殊模板应按相应的专门安全技术规程进行施工准备和作业。四、高处作业根据国家标准《高处作业分级》GB3608-83的规定,凡在有可能坠落的高处进行施工作业,当坠落高度距离基准面在2m及2m以上时,该项作业即称高处作业。所谓基准面,即坠落下去的底面,如地面、楼面、楼梯平台、相邻较低建筑物的屋面,基坑的底面、脚手架的通道板等等。底面可能高低不平,所以对基准面的规定为,发生坠落通过最低着落点的水平面。这最低坠落着落点,指的是,在坠落中可能跌落到的最低点。由于牵涉到人身安全,因此,作出这种严格的规定是非常必要的。与此相反,如果处于四周封闭状态,那么,即使在高空,例如在高层建筑的居室内作业,也不能算为高处作业。按照上述的定义,建筑施工中有90%左右的作业,都称为高处作业。这些高处作业基本上分为三大类,即临边作业、洞口作业及独立悬空作业。进行各项高处作业,都必须做好各种必要的安全防护技术措施。(一)临边作业施工现场内任何场所,当工作面的边沿并无围护设施,使人与物有各种坠落可能的高处作业,属于临边作业。若围护设施如窗台、墙等,其高度低于80cm时,近旁的作业亦属临边作业。包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边等。临边作业的安全防护,主要为设置防护栏杆,也有其它防护措施,大致可分以下三类:1.设置防护栏杆地面基坑周边,无外脚手架的楼面与屋面周边,分层施工的楼梯口与楼段边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台周边、挑平台周边、雨篷与挑檐边、井架、施工用电梯、外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边,以及水箱与水塔周边等处,均应设置防护栏杆,顶层的楼梯口,应随工程结构的进度而安装正式栏杆。由于此时,结构施工接近完成,这样做可以节约工时和材料。2.架设安全网高度超过3.2m的楼层周边,以及首层墙高度超过3.2m时的二层楼面周边,当无外脚手架时,必须在外围边沿,架设一道安全平网。3.装设安全门各种垂直运输用的平台,楼层边沿接料口等处,都应装设安全门或活动栏杆。(二)洞口作业的防护(1)建筑物或构筑物在施工过程中,常常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口,在其附近工作,称为洞口作业。(2)通常将较小的称为孔,较大的称为洞。并规定为:楼板、屋面、平台面等横向平面上,短边尺寸小于25cm的;以及墙上等竖向平面上,高度小于75cm的称孔。横向平面上,短边尺寸等于或大于25cm时,竖向平面上高度等于或大于75cm,宽度大于45cm的称洞。(3)凡深度在2m及2m以上的桩孔、人孔,沟槽及管道孔洞等边沿上的施工作业,亦归入洞口作业的范围。(4)洞口作业的安全防护,根据不同类型,可按下列六类方式进行:1)各种板与墙的孔口和洞口,必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。2)各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、未回填的坑槽,以及人孔、天窗等处,均应设置稳固的盖板,防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。3)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全平网。4)没安装踏步的楼梯口应象预留洞口一样覆盖。安装踏步后,楼梯边应设防护栏杆,或者用正式工程的楼梯扶杆代替临时防护栏杆。5)各类通道口,上料口的上方,必须设置防护棚,其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定,但必须达到使在下面通行或工作的人员,不受任何落物的伤害。6)施工现场大的坑槽陡坡等处,除需设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。(三)悬空作业施工现场,在周边临空的状态下进行作业时,高度在2m及2m以上,属于悬高处作业。悬空高处作业的法定定义是:“在无立足点或无牢靠立足点的条件下,进行的高处作业统称为悬空高处作业。”因此,悬空作业尚无立足点,必须适当地建立牢靠的立足点,如搭设操作平台,脚手架或吊篮等等,方可进行施工。对悬空作业的另一要求为,凡作业所用索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台、塔架等设备,均必须经过技术鉴定的合格产品或经过技术部门鉴定合格后,方可采用。五、交叉作业施工现场常会有上下立体交叉的作业。因此,凡在不同层次中,处于空间贯通状态下同时进行的作业,属于交叉作业。进行交叉作业时,必须遵守下列安全规定:(1)支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件,中间应设置安全防护层。(2)拆除脚手架与模板时,下方不得有其它操作人员。(3)拆下的模板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过lm。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放拆下物件。(4)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。高层建筑施工中,对超过24m以上的防护棚的顶部,应设双层结构。(5)由于上方施工可能坠落物体,以及处于起重机把杆回转范围之内的通道,其受影响范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护盖或防护棚。六、塔式起重机塔式起重机(简称塔吊),在建筑施工中已经得到广泛的应用,成为建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。由于塔吊的起重臂与塔身可成相互垂直的外形,故可把起重机安装在靠近施工的建筑物,其有效工作幅度优越于履带、轮胎式起重机。特别是出现高层、超高层建筑后,塔吊的工作高度可达l00~160m,更体现其优越性,再加上本身操作方便,变幅简单等特点,综合国内外一些情况看,今后建筑业的起重,运输,吊装作业的主导机械仍然是塔吊。(一)类型塔吊的类型由于分类方法不同,划分不一。下面介绍几种分类方法:1.按工作方法分(1)固定式塔吊:塔身不移动,工作范围靠塔臂的转动和小车变幅完成,多用于高层建筑、构件物、高炉安装工程。(2)运行式塔吊:它可由一个工作点移到另一个工作点如轨道式塔吊,可以带负荷运行,在建筑群中使用可以不用拆卸,通过轨道直接开进新的工程幢号施工。固定式或运行式塔吊,可按照工程特点和施工条件选用。2.按旋转方式分(1)上旋式:塔身上旋转,在塔顶上安装可旋转的起重臂。因塔身不转动,所以塔臂旋转时塔身不受限制,因塔身不动,所以塔身与架体联接结构简单,但由于平衡重在塔吊上部,重心高不利稳定,另外当建筑物高度超过平衡臂时,塔吊的旋转角度受到了限制,给工作造成了一定困难。(2)下旋式:塔身与起重臂共同旋转。这种塔吊的起重臂与塔顶固定,平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。因为衡重及传动机构在起重机下部,所以重心低,稳定性好,又因起重臂与塔身一同转动,因塔身受力变化小。司机室位置高,视线好,安装拆卸也较方便。但旋转支承装置构造复杂,另外因塔身经常旋转,需要较大的空间。3.按变幅方法分(1)动臂变幅:这种起重机变换工作半径是依靠变化起重臂的角度来实现的其优点充分发挥起重高度,起重臂的结构简单;缺点是吊物不能靠近塔身,作业幅度受到限制,同时变幅时要求空载动作。(2)小车运行变幅:这种起重机的起重臂仰角固定,不能上升,下降,工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成的。其优点是载重小车可靠近塔身,作业幅度范围大,变幅迅速,而且可以带负荷变幅;其缺点是起重臂受力复杂。结构制造要求高,起重高度必须低于起重臂固定工作高度,不能调整仰角。4.按起重性能分(1)轻型塔吊:起重量在0.5~3t,适用于五层以下砖混结构施工。(2)中型塔吊:起重量在3~15t,适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。(3)重型塔吊:适用于多层工业厂房以及锅炉设备安装。(二)基本参数起重机的基本参数是为生产、使用、选择起重机技术性能的依据。基本参数又有一个或二个为主的参数起主导作用。作为塔吊目前提出的基本参数有六项;即起重力矩、起重量、最大起重量、工作幅度,起升高度和轨距,其中起重力矩确定为主要参数。1.起重力矩起重力矩是衡量塔吊起重能力的主要参数。选用塔吊,不仅考虑起重量,而且还应考虑工作幅度。即:起重力矩=起重量×工作幅度(tm)2.起重量起重量是以起重吊钩上所悬挂的索具与重物的重量之和计算(t)。关于起重量的考虑有两层含义:其一是最大工作幅度时的起重量。其二是最大额定起重量。在选择机型时,应按其说明书使用。因动臂式塔吊的工作幅度有限制范围,所以若以力矩值除以工作幅度,反算所得值并不准确。3.工作幅度工作幅度也也称回转半径径,是起重吊吊钩中心到塔塔吊回转中心心线之间的水水平距离(m),它是以以建筑物尺寸寸和施工工艺艺的要求而确确定。4.起升高度起升高度是是在最大工作作幅度时,吊吊钩中心线至至轨顶面(固定式至地地面)的垂直距离离(m),该值的的确定是以建建筑物尺寸和和施工工艺的的要求而确定定的。5.轨距轨距值的确定是从从塔吊的整体体稳定和经济济效果而定(m)。(三)工作机构和和安全装置1.行走机构构和行程限位位行走机构由由四个行走台台车组成,由由7.5kW电动机驱动动。行走机构构没有制动装装置,避免刹刹车引起的震震动和倾斜,司司机停车采取取由高速档转转换到低速档档,再到零位位后滑行的方方法。行程限限位装置一般般安装在主动动台车内侧,装装一个可以拨拨动搬把的行行程开关,另另在轨道的尽尽端(在塔吊运行行限定的位置置)安装一固定定的极限位置置挡板,当塔塔吊向前运行行到达限定位位置时,极限限挡板即拨动动行程开关的的搬把,切断断行走控制电电源,当开关关再闭合时,塔塔吊只能向相相反方向行走走。2.起重机构构和超高限位位,钢丝绳脱脱槽限位,超超载保险装置置(1)起重机构构由卷扬机(22kWW)、钢丝绳、滑滑轮组组成。QT3-88t塔吊起重卷卷扬机设在司司机室下方,底底座是悬挂式式的,其中两两个支点固定定在横梁上,并并以此支点为为旋转轴,上上下浮动;而而另一端由防防倾装置的弹弹簧拉杆来支支承。起重钢钢丝绳由卷扬扬机经操作室室的防护管到到塔顶集电环环蕊轴孔绕过过塔帽滑轮至至起重臂头部部滑轮。钢丝丝绳尾端根据据起重绳根数数,固定在起起重臂头部或或吊钩耳板上上。超载保险装装置安装在司司机室内,下下边与浮动卷卷扬机连杆相相连。当吊起起重物时,钢钢丝绳的张力力拉着卷扬架架上升,托起起连杆压缩限限位器的弹簧簧。当达到预预先调定的限限位时,推动动杠杆撞板使使限位器动作作,切断至控控制线路,使使卷扬机停车车。司机应在在起重臂变幅幅后,及时按按吨位标志调调整限定起重重量值。钢丝绳脱槽槽限位安装在在塔帽尖端,接接近起重钢丝丝绳滑轮处装装一个限位开开关,滑轮处处压板与钢丝丝绳之间保持持一定间隙。当当钢丝绳因故故发生跳槽时时,顶开杠杆杆压板,推动动限位开关,切切断主控制线线路卷扬机停停车。高度限位装装置安装在起起重臂头部,由由一杠杆架推推动,当吊钩钩上升到极限限时,托起杠杠杆架,压下下限位开关,切切断主控制线线路,使卷扬扬机停车,再再合闸时,只只能使起重钩钩首先下降。(2)力矩限制器器是新近研制制的一电子保保护装置。它它根据塔吊不不同高度的塔塔身,不同臂臂长、不同幅幅度而有不同同起重量的特特点,以自动动显示力矩、回回转半径及起起重量以满足足使用。力矩矩限制器是由由秤重传感器器、放大器、显显示表几部分分组成。当塔塔吊起重绳吊吊物受拉时,秤秤重传感器受受拉,应变筒筒弹性变形,而而粘在应变筒筒上的电阻丝丝应变片也随随之变形,则则其电阻值发发生变化,输输出一个不平平衡电压,经经过放大器放放大后,由显显示表指示出出起重量;幅幅度检测采用用余弦电位器器,余弦电位位器旋轴与起起重臂同步转转动,其输出出电压即能表表示为起重臂臂的幅度值。力矩限制器器采用比较器器电路,将允允许起重电压压与电子秤输输出的实际起起重电压相比比较,当实际际起重电压超超出允许起重重电压时,比比较器翻转,吸吸合继电器报报警,并切断断塔吊相关电电路,从而使使塔吊停车。力力矩限制器有有指针式和数数字式两种,数数字式读数方方便。3.回转机构构起重机旋转转部分与固定定部分的相对对转动,是借借助电动机驱驱动的单独机机构来实现的的。QT3—8t塔吊属于塔塔帽式(塔身不动,塔塔臂随塔帽旋旋转),塔帽顶端端由内塔架的的竖轴来支内内锁承,垂直直载荷通过竖竖轴传递给塔塔身。塔帽下下部连接带内内滚道的内齿齿轮,滚道内内由安装在塔塔架(塔顶)内的8个水平滚轮轮支承,以承承受由载荷及及平衡重产生生的水平力。电动机的轴轴上装有一个个锁紧制动装装置,主要用用于有风的情情况下,工作作时可将起重重臂Q在一定位置置上,以保证证构件准确就就位。此装置置是待旋转的的电机停止后后才使用的,而而不能做为刹刹车机构。4.变幅机构构与幅度限位位装置变幅机构有有两个用途,一一是改变起重重高度;二是是改变吊物的的回转半径。QT3-88t塔吊的变幅幅机构是由装装在起重臂头头部与塔帽之之间的滑轮组组和安装在平平衡臂上的变变幅卷扬机组组成,用7.5kW电机驱动。此装置装在在塔帽轴的外外端架子上,由由一活动半圆圆形盘、拨杆杆及两个限位位开关组成。拨拨杆与起重臂臂同时转动,电电刷根据不同同角度分别接接通指示灯触触点,将角度度位置通过指指示灯光信号号,传递到操操作室指示盘盘上,根据指指示灯信号,可可知起重臂的的仰角,由此此可查出相应应起重量。当当臂杆变化到到两个极限位位置时(上、下下限位),则分别压压下限位开关关,切断主控控制线路,变变幅电机停车车。七、临时用电19888年建设部颁颁发了部颁标标准《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJ446—88。按照规范范的规定临时时用电应遵守守的主要原则则为:(1)施工现场场的用电设备备在5台及5台以上或设设备总容量在在50kW以上者,应应编制临时用用电施工组织织设计,它是是临时用电方方面的基础性性技术、安全全资料。它包包括的内容有有:11)现场勘探探。22)确定电源源进线和变电电所、配电室室、总配电箱箱等的装设位位置及线路走走向。33)负荷计算算。44)选择变压压器容量、导导线截面和电电器的类型、规规格。55)绘制电气气平面图、立立面团和接线线系统图。66)制定安全全用电技术措措施和电气防防火措施。(2)在施工现现场专用电源源(电力变压器器等)为中性点直直接接地的电电力线路中,必必须采用TN—S接零保护系系统。即电气气设备的金属属外壳必须与与专用保护零零线连接。专专用保护零线线应由工作接接地线、配电电室的零线或或第一级漏电电保护器电源源侧的零线引引出。所谓TN—S系统就是电电气设备金属属外壳的保护护零线要与工工作零线分开开,而单独敷敷设。也就是是说在三相四四线制的施工工现场中,要要使用五根线线,第五根即即为保护零线线一PE线。(3)施工现场场的配电线路路包括室外线线路和室内线线路,其敷设设方式:室外外线路主要有有绝缘导线架架空敷设(架架空线路)和和绝缘电缆埋埋地敷设(埋埋地电缆线路路)两种,也也有电缆线路路架空明敷设设的;室内线线路通常有绝绝缘导线和电电缆的明敷设设(明设线路路或暗设线路路)两种。架空线路的安全要要求:架空线必须采用绝绝缘导线;架空线的档距不得得大于35m,线间距不不得小于30mm,最大弧垂垂处与地面的的最小垂直距距离为:施工工场所为4m、机动车道6m、铁路轨道道为7~5m;用做架空线路的铝铝绞线截面不不得小于16mm2;铜线截面面不得小于10mm2;跨越公路路、铁路、河河流、电力线线路档距内的的铝线截面不不得小于35mm2;架空线路必须设在在专用电杆上上,严禁设在在树木和脚手手架上。22)电缆线路路的安全要求求:室外电缆的敷设分分为埋地和架架空两种,以以埋地为宜,因
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