天津某工程现浇空心楼板施工工艺

目录HYPERLINK\l"_Toc212681897"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc212681898"2.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc212681899"2.1施工难点1HYPERLINK\l"_Toc212681900"2.2构造要求1HYPERLINK\l"_Toc212681901"3.施工部署1HYPERLINK\l"_Toc212681902"3.1成立质量小组2HYPERLINK\l"_Toc212681903"3.2材料安排2HYPERLINK\l"_Toc212681904"4.施工准备2HYPERLINK\l"_Toc212681905"4.1技术准备2HYPERLINK\l"_Toc212681906"4.2物资器具准备2HYPERLINK\l"_Toc212681907"5.主要施工方法及相关措施3HYPERLINK\l"_Toc212681908"5.1支立模板3HYPERLINK\l"_Toc212681909"5.2弹线定位4HYPERLINK\l"_Toc212681910"5.3绑扎底层钢筋4HYPERLINK\l"_Toc212681911"5.4预留洞口、预埋管线4HYPERLINK\l"_Toc212681912"5.5安装薄壁管5HYPERLINK\l"_Toc212681913"5.6绑扎上层钢筋7HYPERLINK\l"_Toc212681914"5.7搭设浇灌砼的脚手7HYPERLINK\l"_Toc212681915"5.8隐蔽验收7HYPERLINK\l"_Toc212681916"5.9浇灌砼7HYPERLINK\l"_Toc212681917"5.10砼的养护8HYPERLINK\l"_Toc212681918"5.11拆模8HYPERLINK\l"_Toc212681919"6.质量要求及成品保护8HYPERLINK\l"_Toc212681920"6.1质量要求8HYPERLINK\l"_Toc212681921"6.2成品保护9HYPERLINK\l"_Toc212681922"7.注意事项91.编制依据1.1《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:20041.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20011.4《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-20021.5《****C号地（***广场）工程结构施工图》2.工程概况本工程位于天津市****区，本工程地下2层、地上分别是19、20、30层，由五幢高层和多幢裙房组成，建筑功能为商业、办公一体的综合性、智能化的大型建筑，结构为框架剪力墙结构。2.1施工难点薄壁管难以布置成线，且管距难以保持均匀。混凝土浇筑时易造成薄壁管上浮，带动板筋向上，导致板下保护层厚度偏大。薄壁管下方混凝土难以振捣密实，容易造成蜂窝、麻面和孔洞等现象。2.2构造要求应保证受力主筋保护层的厚度为25mm（地下室部位）。板的钢筋安放一定要准确、到位。薄壁管的位置要准确、平直，不得出现错位和高低不平现象。所有埋件管道均应预埋，不得后凿；预埋管线可安设在薄壁管之间的肋处或在薄壁管端头现浇部分走线，避免交叉走线。本工程地下二层顶板和地下一层顶板局部为现浇空心楼板，地下二层空心楼板板厚分别是340、420、600mm，空心管管径分别是200、250、400mm，排管间距250、300、470mm；地下一层空心楼板板厚分别是420、520mm，空心管管径分别是250、350mm，排管间距分别是300、420mm。3.施工部署3.1成立质量小组为了确保现浇空心板工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组成人员如下：组长：副组长：组员：3.2材料安排材料部门要按照生产计划、材料计划、加工订货计划、工程实际进度等落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场，见后附表。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的坚决退回，要做好进场材料的复验工作。4.施工准备4.1技术准备认真读图，相关工种之间相互沟通，尤其是土建和水电安装之间要加强沟通。按设计要求绘制布管平面布置施工图。4.2物资器具准备此分项工程正式开工前，项目材料组要密切配合工程进度，提前一个月把材料计划上报生产经理，经生产经理审核后立即上报公司材料部，到有资质的厂家定做薄壁管，保证在该分项工程开工前把材料物资准备齐全。采用φ6钢筋加工成箍筋式薄壁管环，采用φ12钢筋加工钢筋托架，如下图所示：5.主要施工方法及相关措施测量放线→支设梁底模及楼板模板→在楼板模板上标出预留预埋位置线、肋梁位置、楼板底排钢筋位置线→绑扎暗梁、肋梁钢筋→楼板底排钢筋绑扎→梁、板钢筋垫保护层→预留、预埋→安装薄壁管钢筋支架→安装薄壁管→铺设木板操作走道→绑扎楼板上排钢筋→调整薄壁管→钢筋、薄壁管隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、泵管→浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除模板。5.1支立模板模板采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的碗口式排架，水平主次龙骨为10*10木枋。施工时，根据平台水平控制线，先搭设排架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。不方正的竹胶板要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响其正常周转使用。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴带胶的海绵条，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。在排布固定主次龙骨时，每根主龙骨必须与下方支撑固定牢固，采用3寸铁钉将龙骨与支撑上口铁固定，再将上方次龙骨用4寸铁钉固定在主龙骨上，12厚胶竹板与次龙骨固定可靠，因房间较大，为确保平台下方支架平稳，立柱与立柱连接杆每道必须设置齐全有效，房间中间模板支设时，必须按0.2％起拱；5.2弹线定位模板安装完并经验收合格后，将预留洞口、预埋管线、底层钢筋、暗梁及肋梁位置、二次结构构造柱及薄壁管安装位置等在模板上定位放线、弹线标识，需经项目技术部和质量部复核确认。要求土建、水电工长共同测量复核，做好各种管线纵横交错时的预留、预埋和贯穿。5.3绑扎底层钢筋在弹线的模板上绑扎底层受力钢筋、暗梁及肋梁钢筋，垫好底层钢筋保护层垫块。为了防止浇筑混凝土时薄壁管带动钢筋整体上浮，将下层钢筋或薄壁管钢筋支架用双道14＃铁丝以双向间距不大于1m穿过竹胶板与模板下主龙骨固定。（竹胶板穿孔前，首先考虑两竹胶板间拼缝的利用）5.4预留洞口、预埋管线底层钢筋绑扎后埋设各种水暖电的管、盒，固定预留洞口模具。为减少水暖电的管、盒对楼盖断面的削弱，管、盒应尽可能布置在薄壁管肋间或暗梁位置。与薄壁管相交的预埋管应采用钢管，预埋管交叉点应布置在薄壁管肋间。穿过楼面的垂直管线需在模板上开洞埋套管，在人防顶板部位必须设置密闭套管，将套管固定在模板开洞内。必要时预埋管线可以穿过薄壁管，薄壁管管身锯缺口并堵填严密，让出垂直管线位置。将水电预埋钢套管点焊固定在相应位置。5.5安装薄壁管薄壁管在地面上分段制作成型后，吊至楼面进行安装。根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放薄壁管，调整对线，保证薄壁管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。在薄壁管的底下用钢筋撑脚支撑，将管垫至设计标高，确保薄壁管保护层的厚度和平面位置的准确性。布管剖面图如下所示：布管效果图如下：布置方向：在区格板内薄壁管一般沿受力较大的方向顺向布置；要求严格按照设计绘制的薄壁管布置图安装。距梁边、柱边两侧宽度：当梁宽不大于柱宽时，楼板实心区域宽度不宜小于柱宽加两侧各100mm（即薄壁管端头距柱边尺寸）；当梁宽大于柱宽时，柱上板带的楼板实心区域宽度不宜小于梁宽加两侧各100mm；边支承板楼盖中，墙边或梁边每侧的实心板带宽度取0.2hs，即340mm板厚不小于70mm，600mm板厚不小于120mm；（hs楼板厚）；当筒芯沿顺筒方向间断布置时，横筒肋宽不小于50mm；如薄壁管过长或不足长度，可截短或接长使用，接长时可将筒芯直接对接或截断后对接，截短时可将薄壁管截断，并进行封堵。薄壁管固定：在浇灌砼的过程中因振捣而对薄壁管产生向上浮的作用力，为保证薄壁管在砼中的位置准确，必须对薄壁管进行抗浮固定。每根薄壁管设置抗浮2Ø6箍筋环，抗浮固定的位置在薄壁管的1/4长度处（每根薄壁管标准长度为1米）。用14＃铁丝将底层钢筋与模板龙骨固定，有支架部位支架钢筋与底层钢筋网片捆绑结实后，再把底层钢筋网片采用14#铁丝与板下主龙骨捆绑固定，以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差。安装固定薄壁管的过程中，应在管顶随铺垫竹胶板作保护，不容许直接踩踏薄壁管。薄壁管安装固定后进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。格构柱穿过地下二层顶板，薄壁管布置时距离格构柱不得小于150mm，顶板钢筋如遇格构柱无法绕过时，留出焊接长度，待支撑梁拆除后对此部位钢筋进行百分百搭接焊处理。塔吊标准节穿越顶板部位处理方法同格构柱，薄壁管距标准节距离不小于200㎜，该部位顶板支撑做法同后浇带做法，具体支设置方法详见模板施工方案，支撑拆除时间为洞口砼封堵并达到设计强度要求后。5.6绑扎上层钢筋薄壁管定位准确后开始绑扎上层钢筋。将需预留、预埋的位置确定后，校正钢筋间距、预留、预埋的准确性，再将上层钢筋布置后绑扎成型，并在肋间用拉勾将上下层钢筋拉结牢靠，拉勾间距按设计要求布置（150mm）。楼盖上层钢筋绑扎完毕后，进行钢筋隐蔽验收。5.7搭设浇灌砼的脚手在薄壁管上采用定型马凳架空铺设砼浇灌的操作架子，上铺脚手板，供浇灌砼时操作人员行走和砼泵管的布置，布料机的安放也要有专用的架子。禁止将施工机具直接压在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏钢筋或薄壁管。5.8隐蔽验收将模板上的杂物清理净，经自检后报请业主、监理工程师进行隐蔽验收。验收的内容主要有：模板、钢筋、安装工程的预留、预埋、薄壁管的位置及完好情况。合格后办理隐蔽验收记录签字生效。5.9浇灌砼申请浇灌砼开盘令，在监理工程师下发砼浇灌令后，正式开始浇灌。采用坍落度在180～200mm之间的商品砼，布料时顺着薄壁管顺筒方向和横筒肋梁方向开始进行布料，不宜垂直薄壁管长向作多点围合式浇筑。布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底充实填满，无积气囊、气泡。采用φ30mm振捣棒沿板肋方向细致振捣，待板肋的砼浇灌密实后在板的上层布料，表面振捣时，振捣棒不能用力过猛，避免薄壁管振破而使砼漏入薄壁管内。并同时按规范留置砼试件。空心楼板中，内模之间肋宽和板底厚度相对较小，为保证混凝土振捣密实，粗骨料的粒径不允许过大。5.10砼的养护砼振捣结束后，表面用刮扛刮平后用木抹子抹压搓平。待砼终凝后用塑料布覆盖并保水养护，防止产生干缩裂缝。砼养护时间不得少于14天。5.11拆模当同条件试件的强度达到砼设计强度的100%后方可拆模。6.质量要求及成品保护6.1质量要求除正常遵守普通无梁楼盖《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204－2002）外，还需遵守以下规定。对薄壁管的质量必须按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175:2004）进行验收，并具备产品合格证、质检报告等。薄壁管按序摆放需顺直、平整。薄壁管如有破损，可用胶带、塑料布、无纺编织带等修补，破损较大无法修补则必须更换。水泥薄壁管的安装要求：序号检查项目质量要求检验方法1安装位置间距、肋宽、板顶顶厚度、板底底厚度允许偏偏差±10mm钢尺测量2区格板中内模的整整体顺直度允许偏差3/10000，且不应大大于15mmm拉线和钢尺测量3区格板周边和柱周周边砼实心部部分的尺寸允许偏差±10