建筑屋面分部工程施工工艺企业标准

建筑屋面分部工程目录HYPERLINK\l"_Toc261531115"屋面保温层企业施工标准2HYPERLINK\l"_Toc261531116"屋面找平层企业施工标准4HYPERLINK\l"_Toc261531117"屋面合成高分子卷材防水层企业施工标准6HYPERLINK\l"_Toc261531118"屋面高聚物改性沥青卷材防水层企业施工标准10HYPERLINK\l"_Toc261531119"屋面保护层企业施工标准14HYPERLINK\l"_Toc261531120"屋面聚氨酯涂膜防水企业施工标准17HYPERLINK\l"_Toc261531121"瓦屋面工程企业施工标准20HYPERLINK\l"_Toc261531122"屋面金属板制作安装企业施工标准25HYPERLINK\l"_Toc261531123"屋面变形缝安装企业施工标准28屋面保温层企业施工标准1、范围2、施工准备2.1材料准备所用材料的表观密度、含水率、导热系数、技术性能，必须符合设计要求和验收规范的规定，应有质量证明文件。松散保温材料的质量应符合表2.1.2的要求。松散保温材料质量要求表项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3～15mm≥0.15mm，＜＜0.15mmm的含量不大大于8%堆积密度≤300kg/m33≤120kg/mm3导热系数≤0.14W/（mm·K）≤0.07W/(mm·K)88.2.1.3板状保温材料的质量应符合表的要求。板状保温材料的质量要求表项目聚苯乙烯泡沫塑料料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩）制品挤压模压表观密度（kg//m3）≥3215～30≥30≥150500～700300～800导热系数[W/（m·K）]≤0.03≤0.041≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗压强度（MPaa）———≥0.4≥0.4≥0.3在10%形变下的压压缩应力（MPa）≥0.15≥0.06≥0.15———70℃，48h后尺寸变化化率（%）≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5——吸水率（V/V,,%）≤1.5≤6≤3≤0.5——外观质量板的外形基本平整整，无严重凹凹凸不平；厚厚度允许偏差差为5%，且不大于4mm板状保温材料产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度规格应一致，外形应整齐；为了便于运输、搬运及施工时不易损坏，保证屋面工程质量，板状材料应有一定的强度。2.2作业条件现场技术准备：设计施工图、技术交底等资料齐全，具备能按图纸要求找出泛水的施工队伍。现场机具准备：平铁锨、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、轧滚等。现场作业条件(1)铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格后方可铺设保温材料。(2)在铺设保温材料前，将屋面杂物清理干净，对出屋面的管道、烟道及通气孔、女儿墙、伸缩缝根部已按设计及规范要求进行处理完毕。3、操作工艺3.1工艺流程基层清理→弹线找坡、确定坡度方向→管根固定→铺设保护层→拍平、碾实→检查验收3.2操作工艺基层清理：在砼结构层表面，将杂物、灰尘清理干净，并用细石砼封堵管根。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。保温层铺设(1)松散保温层铺设：多采用干做法施工，材料多使用炉渣或水渣，也可使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩做保温层。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应达到设计要求的密度。每步铺设厚度不宜大于150mm。(2)板块状保温层铺设①干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料作找坡。②粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。(3)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，应不少于3d，闷之前应将炉渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，铺设时分层滚压，控制虚铺厚度，滚压达到设计要求的密度，保证保温性能。②水泥蛭石保温层：以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低强度等级为32.5级。加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平。③整体封闭保温层内应设排汽道和排汽孔，排汽道要纵横贯通，排汽孔每36m2设一个。排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，如图-1所示。图-1排汽出口构造1—防水层；2—附加防水层；3—密封材料；4—金属箍；5—排汽管4、质量标准4.1主控项目保温材料的堆积密度和表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。保温层的含水率必须符合设计要求（GB50207-2002）。检验方法：检查现场抽样检验报告。4.2一般项目保温层的铺设应符合下列要求(1)松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。(2)板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。(3)整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。检验方法：观察检查。保温层厚度允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且应不大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。5、成品保护5.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上严禁施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6、应注意的质量问题6.1保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计要求。6.2保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥时，应采取措施进行排汽。7、安全与环保7.1施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。7.2按有关规定配给劳保用品并合理使用。7.3施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。7.4运输线路应畅通，运输设施牢固可靠，屋面洞口及檐口应有安全措施。7.5高空作业操作人员严禁过分集中，宜系安全带。7.6屋面施工时，严禁穿钉子鞋的人员进场。7.7松散材料的保温层铺设，每日收工应把散落的材料清理干净。8、质量记录8.1图纸会审、设计变更、洽商记录；8.2原材料出厂合格证和进场复验报告；8.3施工方案（施工方法、技术措施、质量保证措施）；8.4隐蔽工程验收记录；8.5施工记录（施工日志、技术交底）；8.6密封材料填嵌缝工程检验批质量验收记录表；8.7屋面保温层工程检验批质量验收记录；8.8分项工程质量验收记录；8.9工程质量事故报告；8.10工程质量事故调查处理结果。屋面找平层企业施工标准1、范围适用范围：本工艺适用于一般工业与民用建筑工程屋面找平层的施工。2、施工准备2.1材料准备所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥强度等级不低于32.5级，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。2.2作业条件现场技术准备：设计施工图纸、技术交底等资料齐全。现场机具准备：砂浆机、运料手推车、铁抹子、铁锹、水平刮杠、水平尺现场作业条件：屋面保温层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。3、操作工艺3.1工艺流程：按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层→养护→验收3.2操作工艺基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，使其不影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。以免找平层过湿，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋，并检查坡度、坡向。设置分格缝：分格缝宽度20mm，并和保温层连通，分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。铺装水泥砂浆及厚度控制：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平。厚度要求：整体砼板15～20mm，装配砼板松散材料保温层20～30mm，整体或板状材料隔热保温层20～25mm。砂浆找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，浮水沉失后，铁抹子压第二遍交活，基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。排水口周围应做略低的凹坑。养护：找平层抹平压实以后24h可浇水养护，养护期应不少于7d。4、质量标准4.1主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求，有出厂合格证和质量检验报告。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、挑檐）找平层的排水坡度，必须符合设计要求（GB50207-2002第条）。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。4.2一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，严禁有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5、成品保护5.1宜避免在抹好的找平层上推小车运输，当无法避免时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。5.2找平层施工完毕，未达到一定强度时严禁上人踩踏。5.3雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6、应注意的质量问题6.1找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。6.2应24h浇水养护，养护期不少于7d，严禁找平层因养护不好而早期脱水使找平层开裂。6.3严格控制配合比，以免影响成品强度。7、安全与环保7.1施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。7.2按有关规定配给劳保用品并合理使用。7.3施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施，现场配备消防器材和灭火设施。7.4运输线路应畅通，运输设施牢固可靠，屋面洞口及檐口应有安全措施。7.5高空作业操作人员严禁过分集中，宜系安全带。7.6屋面施工时，严禁穿钉子鞋的人员进场。7.7工完场清，避免材料飞扬。8、质量记录8.1图纸会审、设计变更、洽商记录；8.2原材料出厂合格证和进场复验报告；8.3施工方案（施工方法、技术措施、质量保证措施）；8.4隐蔽工程验收记录；8.5施工记录（施工日志、技术交底）；8.6屋面找平层工程检验批质量验收记录；8.7分项工程质量验收记录；8.8工程质量事故报告；8.9工程质质量事故调查查处理结果。屋面合成高分子卷卷材防水层企企业施工标准准1、范围适用范围:本施工工工艺标准适适用于工业与与民用建筑工工程物屋面采采用合成高分分子防水卷材材铺贴防水层层的工程施工工。2、施工准备2.1材料准准备屋面工程所采用的的防水、保温温隔热材料应应有产品合格格证书和性能能检测报告,材料的品种种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求（GB502207—2002第条）。所选用的基层处理理剂、接缝胶胶粘剂、密封封材料等配套套材料应与铺铺贴的卷材材材性相容。2.2作业条条件现场技术准备(1)施工前审审核图纸，编编制屋面防水水施工方案，并并进行技术交交底。屋面防防水工程施工工必须由专业业施工队持证证上岗。现场机具准备(1)专用机械械：电动搅拌拌器、高压吹吹风机。(2)手动工具具：铁辊、手手持压滚、压压子、小平铲铲、铁桶、汽汽油喷灯、剪剪刀、钢卷尺尺、笤帚、小小线、彩色粉粉、粉笔。现场作业条件(1)铺设屋面面防水层前，基基层必须干净净、干燥。干燥程度的简易检检验方法，是是将1m2卷材平坦地地干铺在找平平层上，静置置3～4h后揭开检查查，找平层覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印即可铺设设。(2)铺贴防水水层的基层表表面应平整光光滑，必须将将基层表面的的异物、砂浆浆疙瘩和其他他尘土杂物清清除干净，不不得有空鼓、开开裂及起砂、脱脱皮等缺陷。(3)屋面上的的所有突出物物、出气孔、排排水漏斗、排排水弯头、等等已安装完毕毕，突出物的的根部均抹成成圆角。3、操作工艺3.1工艺流流程：基层清理→涂刷基基层处理剂→附加层施工→卷材与基层层表面涂胶——→卷材铺贴→卷材收头粘粘贴→卷材接头密密封→蓄水试验→做保护层3.2操作工工艺清理基层：防水层层施工前将已已验收合格的的基层表面清清扫干净。不不得有浮尘、杂杂物等影响防防水层质量的的缺陷。涂刷基层处理剂涂布聚氨酯底胶。(1)聚氨酯底底胶的配制：：聚氨酯材料料按产品说明明书要求的比比例配合，搅搅拌均匀即可可进行涂布施施工。(2)涂刷聚氨氨酯底胶：大大面积涂刷前前，用油漆刷刷蘸底胶在阴阴阳角、管根根、水落口等等细部复杂部部位均匀涂刷刷一遍聚氨酯酯底胶。然后后用长把滚刷刷在大面积部部位涂刷。涂涂刷底胶（相相当于冷底子子油）厚薄应应一致，不得得有漏刷、花花白等现象。附加层施工阴阳角、管根、水水落口等部位位必须先做附附加层，可采采用自粘性密密封胶或聚氨氨酯涂膜、也也可铺贴一层层合成高分子子防水卷材处处理。应根据据设计要求确确定。卷材与基层表面涂涂胶(1)卷材表面面涂胶：将卷卷材铺展在干干净的基层上上，用长把滚滚刷蘸胶粘剂剂滚涂均匀。应应留出搭接部部位不涂胶，边边头部位空出出100mm。涂刷胶胶粘剂厚度要要均匀，不得得有漏底或凝凝聚块类物质质存在；卷材材涂胶后10～10min静置干干燥，当指触触不粘手时，用用原卷材筒将将刷胶面向外外卷起来，卷卷时要端头平平整，卷劲一一致，直径不不得一头大，一一头小，并要要防止卷入砂砂粒和杂物，保保持洁净。(2)基层表面面涂胶：已涂涂底胶干燥后后，在其表面面涂刷胶粘剂剂，不得在一处处反复涂刷，防防止粘起底胶胶或形成凝聚聚块，细部位位置可用毛刷刷均匀涂刷，静静置晾干即可可铺帖卷材。卷材铺帖卷材及基层已涂的的胶基本干燥燥后（手触不不粘，一般20min左右），即即可进行铺帖帖卷材施工。卷卷材的层数、厚厚度应符合设设计要求。卷材应平行屋脊从从檐口处往上上铺帖，双向向流水坡度卷卷材搭接应顺顺流水方向，长长边及端头的的搭接宽度，如如空铺、电粘粘、条粘时，均均为100mm；满粘法法均为80mm，且端头头接茬要错开开250mm。见图-1。图-1屋面卷材材满粘法(2)卷材应从从流水坡度的的下坡开始，按按卷材规格弹弹出基准线铺铺帖，并使卷卷材的长向与与流水坡向垂垂直。注意卷卷材配制应减减少阴阳角处处的接头。屋屋面坡度小于于3%时，卷材宜宜平行屋脊铺铺贴；屋面坡坡度大于3%时，卷材可可平行或垂直直屋脊铺贴；；上下层卷材材不得相互垂垂直铺贴。(3)铺帖平面面与立面相连连接的卷材，应应由下向上进进行，使卷材材紧贴阴阳角角，铺展时对对卷材不可拉拉得过紧，且且不得有皱折折、空鼓现象象。(4)排气、压压实①排气：每当铺完一一卷卷材后，应应立即用干净净松软的长把把滚刷从卷材材的一端开始始，朝卷材的的横向顺序用用力滚压一遍遍，以排除卷卷材黏结层间间的空气。②压实：排除空气后后，平面部位位可用外包橡橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压压，使卷材与与基层粘接牢牢固，垂直部部位用手持压压辊滚压。(5)卷材末端端收头及封边边嵌固：为了了防止卷材末末端剥落，造造成渗水，卷卷材末端收头头必须用聚氨氨酯嵌缝膏或或其他密封材材料封闭。当当密封材料固固化后，表面面再涂刷一层层聚氨酯防水水涂料，然后后压抹108胶水泥砂浆浆压缝封闭。详详见图.-22图-2卷材泛水水收头1—密封材料；2—附附加层；3—防水层；4—水泥钉；5—防水处理。(6)卷材接头头粘贴①合成高分子卷材搭搭接宽度：满满粘法80mm，空铺、电电粘、条粘法法100mm。②合成高分子卷材搭搭接缝用丁基基胶粘剂A、B两个组份，按按1∶1的比例配合合搅拌均匀，用用油漆刷均匀匀涂刷在翻开开的卷材接头头的两个黏结结面上，静置置干燥20min，即可可从一端开始始粘合，操作作时用手从里里向外一边压压合，一边排排除空气，并并用手持小铁铁压辊压实，边边缘用聚氨酯酯嵌缝膏封闭闭。防水层蓄水试验卷材防水层施工后后，经隐蔽工工程验收，确确认做法符合合设计要求，应应做蓄水实验验，确认不渗渗漏水，方可可施工保护层层。保护层施工在卷材铺帖完毕，经经隐验，蓄水水试验，确认认无渗漏的情情况下，非上上人屋面用长长把滚刷均匀匀涂刷着色保保护涂料；上上人屋面根据据设计要求做做块材等刚性性保护层。4、质量标准4.1主控项项目卷材防水层所用卷卷材及其配套套材料必须符符合设计要求求。检查方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象。（GB502207—2002第条）检查方法：雨后或或淋水、蓄水水检验。卷材防水层在天沟沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造，必必须符合设计计要求。检查方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收。天沟、檐沟的排水水坡度，必须须符合设计要要求。天沟、檐沟、檐口口、水落口、泛泛水、变形缝缝和伸出屋面面管道的防水水构造，必须须符合设计要要求。（GB502207—2002第条）4.2一般项项目铺贴卷材用搭接法法时，上下层层及相邻两幅幅卷材的搭接接缝应错开。搭搭接宽度应符符合表4.2.1。卷材搭接宽宽度的允许偏偏差为-10mm。合成高分子防水卷卷材搭接宽度度（mm）表铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘粘法满粘法空铺、点粘、条粘粘法胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不不小于25双缝焊80，有效焊接宽度110×2+空腔宽排汽屋面的排汽道道应纵横贯通通，不得堵塞塞。排汽管应应安装牢固，位位置正确，封封闭严密。5、成品保护5.1已铺贴好好的卷材防水水层，应采取取措施进行保保护，严禁在在防水层上进进行施工作业业和运输，并并应及时做防防水层的保护护层。5.2穿过屋面面、墙面防水水层处的管位位，施工中与与完工后不得得损坏变位。5.3屋面变形形缝、水落口口等处，施工工中应进行临临时塞堵和挡挡盖，以防落落进材料等物物，施工完后后将临时堵塞塞、挡盖物清清除，保证管管、口内畅通通。5.4屋面施工工时不得污染染墙面、檐口口侧面及其他他已施工完的的成品。6、应注意的质量问问题6.1卷材在天天沟、檐沟与与屋面交接处处、泛水、阴阴阳角等部位位，应增加卷卷材附加层。6.2天沟、檐檐沟的防水构构造应符合以以下要求：沟内附加层在天沟沟、檐沟及屋屋面交接处宜宜空铺，空铺铺的宽度应不不小于2000mm；卷材材防水层应由由沟底翻上至至沟外檐顶部部，卷材收头头应用水泥钉钉固定，并用用密封材料封封严；在天沟沟、檐沟与细细石混凝土防防水层的交接接处，应留凹凹槽并用密封封材料嵌填严严密。6.3檐口的防防水构造应符符合以下要求求：铺贴檐口8000mm范围内内的卷材应采采取满粘法；；卷材收头应应压人凹槽，采采用金属压条条钉压，并用用密封材料封封口；檐口下下端应抹出鹰鹰嘴和滴水槽槽。6.4女儿墙泛泛水的防水构构造应符合下下列要求：铺贴泛水处的卷材材应采取满粘粘法；砖墙上上的卷材收头头可直接铺压压在女儿墙压压顶下，压顶顶应做防水处处理；也可压压入砖墙凹槽槽内固定密封封，凹槽距屋屋面找平层不不应小于250mm，凹槽上部部的墙体应做做防水处理；；涂膜防水层层应直接涂刷刷至女儿墙的的压顶下，收收头处理应用用防水涂料多多遍涂刷封严严，压顶应做做防水处理；；混凝土墙上上的卷材收头头应采用金属属压条钉压，并并用密封材料料封严。6.5伸出屋面面管道的防水水构造应符合合以下要求：：管道根部直径5000mm范围内，找找平层应抹出出高度不小于于30mm的圆台；管管道周围与找找平层或细石石混凝土防水水层之间，应应预留20mm××20mm的凹槽，并并用密封材料料嵌填严密；；管道根部四四周应增设附附加层，宽度度和高度均不不应小于3000mm；管道上的的防水层收头头处应用金属属箍紧固，并并用密封材料料封严。7、安全和环保7.1施工前前应进行安全全技术交底工工作，施工操操作要遵守安安全技术规定定。7.2屋面作作业面周围要要有维护脚手手架。7.3防水层层施工按设计计要求，准备备好卷材及配配套材料，存存放和操作应应远离火源，卷卷材施工时操操作喷灯不能能漏油，卷材材施工时作业业区不能有明明火施工，不不能有电气焊焊施工，防止止发生事故。7.4地上与与地下传递材材料时，防止止落物伤人；；7.5遗落的的卷材边角和和滴落的粘结结剂要清理干干净，集中处处理。8、质量记录8.1图纸会会审、设计变变更、洽商记记录；8.2原材料料出厂合格证证和进场复验验报告；8.3施工方方案（施工方方法、技术措措施、质量保保证措施）；；8.4中间检检查记录；8.5隐蔽工工程验收记录录；8.6施工记记录（施工单单位资质证明明、施工日志志、技术交底底）；8.7卷材防防水工程检验验批质量验收收记录表；8.8分项工工程质量验收收记录；8.9工程质质量事故报告告；8.10工程程质量事故调调查处理结果果；8.11防水水工人上岗证证；8.12屋面面防水工程试试水检查记录录。屋面高聚物改性沥沥青卷材防水水层企业施工工标准1、范围适用范围:本工艺艺适用于工业业与民用建筑筑工程屋面采采用高聚物改改性沥青卷材材热熔法施工工防水层的工工程。2、施工准备2.1材料准准备高聚物改性沥青防防水卷材：是是合成高分子子聚合物改性性沥青油毡；；常用的有SBS改性沥青油油毡。(1)高聚物改改性沥青防水水卷材规格，见见表-1。高聚物改性沥青防防水卷材规格格表表-1厚度（mm）宽度（mm）长度（m）要求2.0≥100020热熔施工，卷材厚度必须≥4.00mm3.0≥1000104.0≥1000105.0≥100010(2)高聚物物改性沥青油油毡技术性能能，见表-2。高聚物改性沥青油油毡技术性能能表表-2项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力(N/50mm)≥450纵向≥350横向≥250≥100延伸率(%)最大拉力时,≥330—断裂时,≥2000耐热度(℃,2h)SBS卷材90,,APP卷材110，无滑动、流流淌、滴落PEE卷材90，无无流淌、起泡泡低温柔度(℃)SBS卷材－188，APP卷材－5、PEE卷材－10。3mm厚r＝155mm;4mm厚r＝25mm;33s弯180°，无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.3≥0.2≥0.3保持时间(minn)≥30配套材料(1)氯丁橡胶胶沥青胶粘剂剂：由氯丁橡橡胶加入沥青青及溶剂等配配制而成，为为黑色液体。(2)橡胶沥青青嵌缝膏：即即密封膏，用用于细部嵌固固边缝。(3)保护层料料：石片、各各色保护涂料料。(4)70号汽汽油、二甲苯苯，用于清洗洗受污染的部部位。2.2作业条条件现场技术准备：施施工前审核图图纸，编制防防水工程施工工方案，并进进行技术交底底；屋面防水水必须由专业业队施工，持持证上岗。现场机具准备(1)电动搅拌拌器、高压吹吹风机、自动动热风焊接机机。(2)喷灯或可可燃气体焰炬炬、铁抹子、滚滚动刷、长把把滚动刷、钢钢卷尺、剪刀刀、笤帚、小小线等。现场作业条件(1)铺贴防水水层的基层表表面，应将尘尘土、杂物彻彻底清除干净净。(2)基层坡度度应符合设计计要求，表面面应顺平，阴阴阳角处应做做成圆弧形，基基层表面必须须干燥，含水水率应不大于于9%。(3)卷材及配配套材料必须须验收合格，规规格、技术性性能必须符合合设计要求及及标准的规定定。存放易燃燃材料应避开开火源。3、操作工艺3.1工艺流流程：（热熔熔法施工）清理基层—→涂刷刷基层处理剂剂—→铺贴卷材附附层—→铺贴卷材—→热熔封边—→蓄水试验—→保护层3.2操作工工艺及施工要要点操作工艺(1)清理基层层：施工前将将验收合格的的基层表面尘尘土、杂物清清理干净。(2)涂刷基层层处理剂：高高聚物改性沥沥青卷材施工工，按产品说说明书配套使使用，基层处处理剂是将氯氯丁橡胶沥青青胶粘剂加入入工业汽油稀稀释，搅拌均均匀，用长把把滚刷均匀涂涂刷于基层表表面上，常温温经过4h后，开始铺铺贴卷材。(3)附加层施施工：一般用用热熔法使用用改性沥青卷卷材施工防水水层，在女儿儿墙、水落口口、管根、檐檐口、阴阳角角等细部先做做附加层，附附加的范围应应符合设计或或规范要求。(4)铺贴卷材材：卷材的层层数、厚度应应符合设计要要求。多层铺铺设时接缝应应错开。将改改性沥青防水水卷材剪成相相应尺寸，用用原卷心卷好好备用；铺贴贴时随放卷随随用火焰喷枪枪加热基层和和卷材的交界界处，喷枪距距加热面3000mm左右右，经往返均均匀加热，趁趁卷材的材面面刚刚熔化时时，将卷材向向前滚铺、粘粘贴，搭接部部位应满粘牢牢固，搭接宽宽度满粘法为为80mm。见见图-3。图-3屋面卷材材铺贴法（满满粘法）(5)热熔封边边：将卷材搭搭接处用喷枪枪加热，趁热热使二者粘结结牢固，以边边缘挤出沥青青为度；末端端收头用密封封膏嵌填严密密。(6)防水保护护层施工：上上人屋面按设设计要求做各各种刚性防水水层屋面保护护层。不上人人屋面做保护护层有两种形形式：①防水层表面涂刷氯氯丁橡胶沥青青胶粘剂，随随即撒石片，要要求铺撒均匀匀，粘结牢固固，形成石片片保护层。②防水层表面涂刷银银色反光涂料料。施工要点采用热熔法铺贴卷卷材应符合下下列规定(1)火焰加热热器加热卷材材应均匀，不不得过分加热热或烧穿卷材材；厚度小于于3mm的高聚聚物改性沥青青防水卷材严严禁采用热熔熔法施工。(2)卷材表面面热熔后应立立即卷铺卷材材，卷材下面面的空气应排排尽，并辊压压粘结牢固，不不得空鼓。(3)卷材接缝缝部位必须溢溢出热熔的改改性沥青胶。(4)铺贴的卷卷材应平整顺顺直，搭接尺尺寸准确，不不得扭曲、皱皱折。(5)泛水收头头应为密封形形式，当女儿儿墙为砖墙时时，卷材的收收头可直接铺铺压在女儿墙墙压顶下，压压顶应做防水水处理，见图图-5。也可在砖砖墙上留凹槽槽，卷材收头头应压入凹槽槽内固定密封封；凹槽距屋屋面找平层最最低高度不应应小于2500mm，凹槽上上部的墙体亦亦应做防水处处理，见图3.2.22-6。图-5卷材泛水水收头图3.2.22-6砖墙卷材泛泛水收头1-附加层2-防水层层;3-压顶;4-防水处理1-密封材料；2—附加层；3—防水层；4—水泥钉；5—防水处理。当女儿墙为混凝土土时，卷材的收头头可采用金属属压条钉压，并并用密封材料料封固。见图图-7。图-7混凝土墙墙卷材泛水收收头1--密封材料；；2—附加层；3—防水层；4—金属、合成成高分子盖板板；5—水泥钉。4、质量标准4.1主控项项目高聚物改性沥青防防水卷材及胶胶粘剂的品种种、牌号及胶胶粘剂的配合合比，必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。卷材防水层在天沟沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造，必必须符合设计计要求。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象（《屋屋面工程质量量验收规范》GB502207-20002中的第条）。检验方法：雨后或或淋水、蓄水水检验。4.2一般项项目卷材防水层的搭接接缝应粘（焊焊）结牢固，密密封严密，不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷；防水水层的收头应应与基层粘结结并固定牢固固，缝口封严严，不得翘边边。检验方法：观察检检查。卷材防水层上的撒撒布材料和浅浅色涂料保护护层应铺撒或或涂刷均匀，粘粘结牢固；水水泥砂浆、块块材或细石混混凝土保护层层与卷材防水水层之间应设设置隔离层；；刚性保护层层的分格缝留留置应符合设设计要求。检验方法：观察检检查。排汽屋面的排汽道道应纵横贯通通，不得堵塞塞。排汽管应应安装牢固，位位置正确，封封闭严密。检验方法：观察检检查。卷材的铺贴方向应应正确，卷材材搭接宽度的的允许偏差为为-10mmm。检验方法：观察和和尺量检查。5、成品保护5.1已铺贴好好的卷材防水水层，应采取取措施进行保保护，严禁在在防水层上进进行施工作业业和运输，并并应及时做防防水层的保护护层。5.2穿过屋面面、墙面防水水层处的管位位，施工中与与完工后不得得损坏变位。5.3屋面变形形缝、水落口口等处，施工工中应进行临临时塞堵和挡挡盖，以防落落进材料等物物，施工完后后将临时堵塞塞、挡盖物清清除，保证管管、口内畅通通。5.4屋面施工工时不得污染染墙面、檐口口侧面及其他他已施工完的的成品。6、应注意的质量问问题6.1屋面不平平整：找平层层不平顺，造造成积水，施施工时应找好好线，放好坡坡，找平层施施工中应拉线线检查。做到到坡度符合要要求，平整无无积水。6.2施工时必必须在保温层层内设置排汽汽道和排气孔孔，并保持通通畅。6.3空鼓：铺铺贴卷材时基基层不干燥，铺铺贴不认真，边边角处易出现现空鼓；铺贴贴卷材应掌握握基层含水率率，不符合要要求不能铺贴贴卷材，同时时铺贴时应平平、实，压边边紧密，粘结结牢固。6.4渗漏：多多发生在细部部位置。铺贴贴附加层时，从从卷材剪配、粘粘结操作，应应使附加层紧紧贴到位，封封严、压实，不不得有翘边等等现象。7、安全和环保7.1施工前应进进行安全技术术交底工作，施施工操作要遵遵守安全技术术规定。7.2屋面作作业面周围要要有维护脚手手架，施工人人员应穿防滑滑鞋。7.3卷材存存放地远离火火源，卷材施施工时操作喷喷灯不能漏油油；卷材施工工时作业区不不能有明火施施工，不能有有电气焊施工工。7.4地上与与地下传递材材料时，防止止落物伤人；；7.5采用热熔熔法施工沥青青卷材时，会产生少量量有害气体，施施工时注意人人体防护和环环境保护。7.6遗落的的卷材边角和和滴落的粘结结剂要清理干干净，集中处处理。8、质量记录8.1图纸会会审、设计变变更、洽商记记录；8.2原材料料出厂合格证证和进场复验验报告；8.3施工方方案（施工方方法、技术措措施、质量保保证措施）；；8.4中间检检查记录；8.5隐蔽工工程验收记录录；8.6施工记记录（施工单单位资质证明明、施工日志志、技术交底底）；8.7卷材防防水工程检验验批质量验收收记录表；8.8分项工工程质量验收收记录；8.9工程质质量事故报告告；8.10工程程质量事故调调查处理结果果；8.11防水水工人上岗证证；8.12屋面面防水工程试试水检查记录录。屋面保护层企业施施工标准1、范围本工艺标准适用于于工业与民用用建筑工程屋屋面保护层的的施工。2、施工准备2.1材料准准备应根据设计要求及及所用防水工工艺的特性选选择保护层材材料。绿豆砂保护层：绿绿豆砂应事先先经过筛选，颗颗粒均匀，并并用水冲洗干干净。细砂、云母或蛭石石保护层：使使用前应先筛筛去粉料，细细砂粒径必须须小于涂膜防防水层厚度的的1/4。2.2作业条条件现场技术准备：设设计施工图、技技术交底等资资料齐全。现场机具准备：滚滚动刷、毛刷刷、刮尺、铁铁辊、手持压压滚、搅拌桶桶、笤帚、棉棉布等。现场作业条件(1)涂料保护护层和预制板板块保护层、水水泥砂浆保护护层、细石砼砼保护层：防防水层按设计计规范要求养养护验收完毕毕，表面浮灰灰已清除干净净。(2)绿豆砂保保护层及细砂砂、云母、蛭蛭石保护层：：防水层施工工仅剩涂刷最最后一道涂料料。3、操作工艺3.1涂料保保护层工艺流程：基层清理→涂刷涂涂料→检查验收操作工艺(1)基层清理理：涂刷前，用用柔软、干净净的棉布将防防水层表面的的浮灰清除、擦擦干净。(2)涂刷涂料料：分两遍涂涂刷涂料，涂涂刷应均匀，严严禁漏涂；第第二遍涂刷的的方向应与第第一遍方向垂垂直，两遍涂涂刷间隔时间间控制以第一一遍涂层干燥燥后并能上人人操作为准，脚脚踩不沾脚、不不下陷时即进进行后一涂层层的施工。3.2绿豆砂砂保护层（主主要是在沥青青卷材防水屋屋面中采用）工艺流程：防水层涂刷最后一一道沥青玛蹄蹄脂→撒铺绿豆砂→扫平或刮干干绿豆砂→软辊滚压→检查验收操作工艺(1)绿豆砂预预热：绿豆砂砂使用时应在在铁板上预先先加热干燥（温温度130～150℃），以便与与沥青玛蹄脂脂牢固地结合合在一起。(2)绿豆砂铺铺设：一人涂涂刷玛蹄脂，第第二人趁热撒撒砂子，第三三人用扫帚扫扫平或用刮板板刮平。撒时时要均匀，扫扫时要平铺，不不应有重叠堆堆积现象。铺铺绿豆砂应沿沿屋脊方向，顺顺卷材的接缝缝全面向前推推进。(3)软辊滚压压：扫过后马马上用软辊轻轻轻滚压一遍遍，使砂粒一一半嵌入玛蹄蹄脂内。滚压压时严禁因用用力过猛刺破破防水层。3.3细砂、云云母及蛭石保保护层（主要要用于非上人人屋面的涂膜膜防水层的保保护层）工艺流程：涂刷最后一道涂料料→撒布细砂（或或云母、蛭石石）→软辊滚压→晾干涂层→扫除、收集集未粘结材料料→检查验收操作工艺(1)撒布细砂砂：当涂刷最最后一道涂料料时，应边涂涂刷边撒布细细砂（或云母母、蛭石）。(2)软辊滚压压：用轻质的的胶辊在保护护层上反复轻轻轻滚压，以以保护层能够够牢固粘结在在涂层上为准准。(3)扫除、收收集未粘结材材料：涂层干干燥后，应扫扫除未粘结材材料并收集起起来再用，同同时也可避免免日后因为雨雨水冲刷堵塞塞水落口，造造成排水不畅畅。3.4预制板板块保护层采用砂做结合层(1)工艺流程程：铺设结合层→挂线线找坡→块体铺设→填缝、勾缝→检查验收(2)操作工艺艺①铺设结合层：防水水层验收完毕毕后，在防水水层上铺设砂砂结合层，砂砂结合层应洒洒水压实，并并用刮尺刮平平，以满足块块体铺设的平平整度要求。为为防止砂子流流失，在保护护层四周500mm范围内，应应采用低强度度等级水泥砂砂浆做结合层层。②挂线找坡：板块铺铺砌前应根据据排水坡度要要求挂线找坡坡，以满足排排水要求。③块体铺砌：块体应应对接铺砌，缝缝隙宽度一般般为10mm左右。块体体铺砌完成后后，应适当洒洒水并轻轻拍拍平压实，以以免产生翘角角现象。④填缝、勾缝：板缝缝先用砂填至至一半的高度度，然后用1∶2水泥砂浆灌灌严，表面勾勾成凹缝。采用水泥砂浆做结结合层(1)工艺流程程：铺设隔离层→铺设设水泥砂浆结结合层→挂线找坡→块体铺设→填缝、勾缝→检查验收(2)操作工艺艺①铺设隔离层：在水水泥砂浆结合合层与防水层层之间增加一一层隔离层（卷卷材、塑料薄薄膜等材料）起起隔离作用，使使结合层与防防水层变形互互不受约束。②铺设结合层：隔离离层铺设完毕毕后，在隔离离层上铺设水水泥砂浆结合合层，用木抹抹子抹平，以以满足块体铺铺设的平整度度要求。③挂线找坡：板块铺铺砌前应根据据排水坡度要要求挂线找坡坡，以满足排排水要求。④块体铺设：块体应应先浸水湿润润并阴干，之之后再进行铺铺砌，铺砌时时要根据排水水坡度要求挂挂线，以满足足排水要求。每每块预制块体体摆铺完后应应立即挤压密密实、平整，使使块体与结合合层之间不留留空隙，块体体间预留10mm缝隙。⑤铺砌1～2d后用1∶2水泥砂浆将板缝灌灌严，表面勾勾成凹缝。3.5水泥砂砂浆保护层工艺流程：铺设隔离层→设置置分格缝→铺设水泥砂砂浆保护层→检查验收操作工艺(1)铺设隔离离层：在水泥泥砂浆保护层层与防水层之之间增加一层层隔离层（卷卷材、塑料薄薄膜等材料）起起隔离作用，使使保护层与防防水层变形互互不受约束。(2)设置分格格缝：根据结结构情况每隔隔4～6m用木模设设置纵横分格格缝。(3)铺设水泥泥砂浆保护层层：水泥砂浆浆保护层铺设设时，应随铺铺随拍实，并并用刮尺按排排水坡度找平平，随即用直直径为8～10mm的钢钢筋或麻绳压压出表面分格格线，间距不不大于1m，终凝前前用铁抹子压压光保护层。3.6细石砼砼保护层工艺流程：铺设隔离层→设置置分格缝→浇筑保护层层砼→刮平、取木木模、压光→养护、嵌缝→检查验收操作工艺(1)铺设隔离离层：在细石石砼保护层与与防水层之间间增加一层隔隔离层（卷材材、塑料薄膜膜等材料）起起隔离作用，使使保护层与防防水层变形互互不受约束。(2)设置分格格缝：按设计计要求支设好好分格缝木模模，设计无要要求时，每格格面积不大于于36m2,分格缝宽20mmm。(3)浇筑保护护层砼：一个个分格缝内的的砼应尽可能能连续浇筑，不不留施工缝。振振捣宜用铁辊辊滚压或人工工拍实，不宜宜采用机械振振捣，以免破破坏防水层。(4)刮平、取取模、压光：：振实后随即即用刮尺按排排水坡度刮平平，并在初凝凝前用木抹子子提浆抹平，终终凝前用铁抹抹子压光。(5)细石砼保保护层浇筑完完后，应及时时进行养护，养养护时间不应应少于7d；养护完后后，将分格缝缝清理干净，嵌嵌填密封材料料。4、质量标准4.1主控项项目所使用的材料必须须符合质量标标准和设计要要求。保护层坡度应平整整，严禁出现现抹子抹压和和凹凸不平的的现象，排水水坡度应符合合设计要求。保护层应覆盖均匀匀严密、不漏漏底、粘结牢牢固。4.2一般项项目刚性整体保护层严严禁松动，分分格缝留置应应准确，与防防水层之间应应有隔离层。板块保护层应铺砌砌平整，勾缝缝严密，横平平竖直，其分分格缝的留设设也应正确。5、成品保护5.1已铺好的的保护层上严严禁上人踩踏踏。5.2雨水口、内内排水口施工工过程中，应应采取临时措措施封口，防防止杂物进入入堵塞。施工工完毕后，将将屋面上的杂杂物清理干净净，落水口处处放置铁篦子子，以免堵塞塞落水口。6、应注意的质量问问题6.1板块保护护层（以水泥泥砂浆为结合合层）的铺砌砌工作应在水水泥砂浆凝结结前完成。6.2为了防止止因热胀冷缩缩而造成板块块拱起或板缝缝开裂过大，块块体保护层每每100m2以内应留设设分格缝，缝缝宽20mmm，缝内嵌填填密封材料。6.3上人屋面面的预制块体体保护层，块块体材料应按按照楼地面工工程质量要求求选用，结合合层应选用1∶2水泥砂浆。6.4绿豆砂保保护层由于绿绿豆砂颗粒较较小，在大雨雨时容易被水水冲刷掉，还还易堵塞落水水口，因此在在降雨量较大大的地区宜采采用粒径为6～10mm的小小豆石效果较较好。6.5细石砼保保护层抹平压压光时不宜在在表面掺加水水泥砂浆或干干灰，否则表表面砂浆易产产生裂缝与剥剥落现象。若若采用配筋细细石砼保护层层时，钢筋网网片的位置设设置在保护层层中间偏上位位置。7、安全与环保7.1施工前前应进行安全全技术交底工工作，施工操操作过程符合合安全技术规规定。7.2涂料具具有良好的阳阳光反射性，施施工人员在阳阳光下操作时时，应配戴墨墨镜，以免强强烈的反射光光线刺伤眼睛睛。7.3患有皮皮肤病、支气气管炎病、结结核病、眼病病以及对沥青青、橡胶刺激激过敏的人员员，严禁参加加工作。7.4按有关关规定配给劳劳保用品并合合理使用，沥沥青操作人员员严禁赤脚或或穿短袖衣服服进行作业，应应将裤脚、袖袖口扎紧，严严禁用手直接接接触沥青，接接触有毒材料料必须戴口罩罩和加强通风风。7.5施工现现场内都要严严禁烟火，如如需明火，必必须有防火措措施。7.6运输线线路应畅通，运运输设施牢固固可靠，屋面面洞口及檐口口应有安全措措施。7.7高空作作业操作人员员严禁过分集集中，宜系安安全带。7.8屋面施施工时，严禁禁穿钉子鞋的的人员进场。8、质量记录8.1图纸会会审、设计变变更、洽商记记录；8.2原材料料出厂合格证证和进场复验验报告；8.3施工方方案（施工方方法、技术措措施、质量保保证措施）；；8.4隐蔽工工程验收记录录；8.5施工记记录（施工日日志、技术交交底）；8.6分项工工程质量验收收记录；8.7工程质质量事故报告告；8.8工程质质量事故调查查处理结果。屋面聚氨酯涂膜防防水企业施工工标准1、范围适用范围:本工艺艺适用于工业业与民用建筑筑工程屋面采采用聚氨酯防防水涂料冷作作业涂膜防水水工程。2、施工准备2.1材料准准备聚氨酯防水涂料，应应具有出厂合合格证及厂家家产品的认证证文件，并复复验以下技术术性能。聚氨氨酯防水涂料料，以甲组份份及乙组份桶桶装出厂；甲甲组份：异氰氰酸基含量以以(3.5±±0.2)%%为宜。乙组组份：羟基含含量以(0.7±±0.1)%%为宜。聚氨氨酯防水材料料应采用非焦焦油型。两组份材料应分别别保管，存放放在室内通风风干燥处，贮贮期甲组份为为6个月，乙组组份为12个月，使用用时甲组份和和乙组份料按按1∶1的比例配合合，形成聚氨氨酯防水涂料料，技术性能能指标见表。技术性能指标表项目技术性能指标固体含量≥94%抗拉强度≥1.65MPa延伸率≥350%低温柔度在－30℃绕Φ25mm圆棒无裂裂纹耐热度80℃不流淌不透水性＞0.3MPa干燥时间1～6h辅助材料(1)磷酸：用用于做缓凝剂剂。(2)二月桂酸酸二丁基锡：：用于做促凝凝剂。(3)二甲苯或或醋酸乙酯：：用于稀释和和清洗工具。(4)水泥、普普通硅酸盐水水泥、用于配配制水泥砂浆浆抹保护层。(5)中砂：圆圆粒中砂，粒粒径2～3mm，含泥泥量不大于3%；用于配制制水泥砂浆防防护层。2.2作业条条件现场技术准备:施施工前审核图图纸，编制防防水工程施工工方案，并进进行技术交底底；屋面防水水必须由专业业队施工，持持证上岗。现场机具准备：(1)电动机具具：电动搅拌拌器。(2)手工工具具：搅拌桶、小小铁桶、小平平铲、塑料或或橡胶刮扳、滚滚动刷、毛刷刷、弹簧秤、消消防器材等。现场作业条件(1)涂刷防水水层的基层应应按设计抹好好找平层，要要求抹平、压压光，坚实平平整，不起砂砂，含水率低低于9%，阴阳角处处应抹成圆弧弧角。(2)涂刷防水水层前应将涂涂刷面上的尘尘土、杂物，残残留的灰浆硬硬块，有突出出的部分处理理、清扫干净净。(3)涂刷聚氨氨酯不得在淋淋雨的条件下下施工，施工工的环境温度度不应低于55℃，操作时严严禁烟火。3、操作工艺3.1工艺流流程：基层清理→涂刷刷底胶→涂膜防水层层施工→做保护层3.2操作工工艺基层处理：涂刷防防水层施工前前，先将基层层表面的杂物物、砂浆硬块块等清扫干净净，并用干净净的湿布擦一一次，经检查查基层无不平平、空鼓、起起砂等缺陷，方方可进行下道道工序。涂刷底胶（相当于于冷底子油）(1)底胶（基基层处理剂）配配制：先将聚聚氨酯甲料、乙乙料和二甲苯苯按产品说明明书规定的比比例配合搅拌均均匀,配好的料在2h内用完。(2)底胶涂刷刷：将配制好好的底胶料，用用长把滚刷均均匀涂刷在基基层表面，涂涂刷量为0..3kg/mm2左右，涂刷刷后约4h手感不粘时时，即可做下下道工序。涂膜防水层施工(1)材料配制制：聚氨酯以以甲料、乙料料和二甲苯按按产品说明书书规定的比例例配合,用电动搅拌拌器强制搅拌拌3～5min,至充分拌合合均匀即可使使用.配好的混合合料应2h内用完，时时间不可过长长。(2)附加涂膜膜层：穿过墙墙、顶、地的的管根部，地地漏、排水口口、阴阳角，变变形缝等薄弱弱部位，应在在涂膜层大面面积施工前，先先做好上述部部位的增强层层（附加层）。附加涂层做法：是是在涂膜附加加层中铺设玻玻璃纤维布，涂涂膜操作时用用板刷刮涂料料驱除气泡，将将玻璃纤维布布紧密地粘贴贴在基层上，阴阴阳角部位一一般为条形，管管根为块形，三三面角应裁成成块形布铺设设，可多次涂涂刷涂膜。(3)涂刷第一一道涂膜：在在前一道涂膜膜加固层的材材料固化并干干燥后，应先先检查其附加加层部位有无无残留的气孔孔或气泡，如如没有，即可可涂刷第一层层涂膜；如有有气孔或气泡泡，则应用橡橡胶刮板将混混合料用力压压入气孔，局局部再刷涂膜膜，然后进行行第一层涂膜膜施工。涂刮第一层聚氨酯酯涂膜防水材材料，可用塑塑料或橡皮刮刮板均匀涂刮刮，力求厚度度一致，约1.5mm左右，即用用量为1.5kgg/m2。(4)涂刮第二二道涂膜：第第一道涂膜固固化后，即可可在其上均匀匀地涂刮第二二道涂膜，涂涂刮方向应与与第一道的涂涂刮方向垂直直，涂刮第二二道与第一道道相间隔时间间一般不小于于24h，亦不大于72h。(5)涂刮第三三道涂膜：涂涂刮方法与第第二道涂膜相相同，但涂刮刮方向应与其其垂直。(6)稀撒石碴碴：在第三道道涂膜固化干干燥后，在其其表面稀撒粒粒径约2mmm的石碴，加加强涂膜层与与其保护层的的粘结作用。涂膜保护层：最后后一道涂膜固固化干燥后，即即可根据建筑筑设计要求的的适宜形式，一一般抹水泥砂砂浆。平面可可浇筑细石砼砼保护层。3.3施工要要点聚胺脂涂膜防水材材料的技术性性能应符合设设计要求或标标准规定，并并应附有质量量证明文件和和现场取样进进行检测的试试验报告以及及其他有关质质量的证明文文件。聚胺脂涂膜防水层层的厚度应均均匀一致，平平均厚度应符符合设计要求求，最小厚度度不应小于设设计厚度的80%。必要时可可选点割开进进行实际测量量。防水涂膜应形成一一个封闭严密密的整体，不不允许有开裂裂、翘边、滑滑移、脱落和和末端收头封封闭不严密等等缺陷。天沟、檐沟与屋面面交接处的附附加层宜空铺铺，空铺的宽宽度宜为200～300mm，见图3.3.4。檐口处涂膜防水层层的收头，应应用防水涂料料多边涂刷或或用密封材料料封严。见图图3.3.5。泛水处的涂膜防水水层宜直接涂涂刷至女儿墙墙的压顶下；；收头处理应应用防水涂料料多遍涂刷封封严。压顶应应做防水处理理，见图3.3.6。图天沟、檐口做法图3.3.55檐口做法涂膜防水层；2--找平层；3-有胎体增强强材料1-涂膜防水层层；2-密封材料；的附附加层；4-空铺附加层层；5-密封材料33-保温层图泛水处做法法1-涂膜防水层；2--有胎体增强强材料的附加加层；3-找平层；4-保温层5--密封材料；6-防水处理4、质量标准4.1主控项项目防水涂料和胎体增增强材料必须须符合设计要要求。检验验方法：检查查出厂合格证证、质量检验验报告和现场场抽样复验报报告。涂膜防水层不得有有渗漏或积水水现象（《屋屋面工程质量量验收规范》GB502207-20002中第条）。检验验方法：雨后后或淋水、蓄蓄水检验。涂膜防水层在天沟沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造，必必须符合设计计要求。检验验方法：观察察检查和检查查隐蔽工程验验收纪录。4.2一般项项目涂膜防水层的平均均厚度应符合合设计要求，最最小厚度不应应小于设计厚厚度的80％。检验方方法：针测法法或取样量测测。涂膜防水层与基层层应粘结牢固固，表面平整整，涂刷均匀匀，无流淌、皱皱折、鼓泡、露露胎体和翘边边等缺陷。检验验方法：观察察检查。涂膜防水层上的撒撒布材料和浅浅色涂料保护护层应铺撒或或涂刷均匀，粘粘结牢固；水水泥砂浆、块块材或细石混混凝土保护层层与涂膜防水水层之间应设设置隔离层；；刚性保护层层的分格缝留留置应符合设设计要求。检检验方法：观观察检查。5、成品保护5.1穿过墙体体的管根、预预埋件、变形形缝处，涂膜膜施工时不得得碰损、变位位。5.2已涂好的的涂膜未固化化前，不允许许上人和堆积积物品，以免免涂膜防水层层受损坏，造造成渗漏。6、应注意的质量问问题6.1气孔、气气泡：材料搅搅拌方式及搅搅拌时间未使使材料拌合均均匀；施工时时应采用功率率、转速不过过高的搅拌器器。另一个原原因是基层处处理不洁净，做做涂膜前应仔仔细清理基层层，不得有浮浮砂和灰尘，基基层上更不应应有孔隙，涂涂膜各层出现现的气孔应按按工艺要求处处理，防止涂涂膜破坏造成成渗漏。6.2起鼓、基基层有起皮、起起砂、开裂、不不干燥，使涂涂膜粘结不良良；基层施工工应认真操作作、养护，待待基层干燥后后，先涂底层层涂料，固化化后，再按防防水层施工工工艺逐层涂刷刷。6.3涂膜翘边边:防水层的边边沿、分项刷刷的搭接处，出出现同基层剥剥离翘边现象象。主要原因因是基层不洁洁净或不干燥燥，收头操作作不细致，密密封不好，底底层涂料粘结结力不强等造造成翘边。故故基层要保证证洁净、干燥燥，操作要细细致。6.4破损:涂涂膜防水层分分层施工过程程中或全部涂涂膜施工完,未等涂膜固固化就上人操操作活动,或放置工具具材料等,将涂膜碰坏坏、划伤。施施工中应保护护涂膜的完整整。7、安全和环保7.1屋面周周围要有防护护脚手架，护护栏高度不得得低于1.55m。7.2施工时时作业区不能能有明火施工工，不能有电电气焊施工。7.2胎体增增强材料贮运运和保管应干干燥、通风，并并远离火源。7.3施工现现场应通风良良好，并配备备消防器材。7.4施工时时原材料和辅辅助材料不能能随意放置和和丢弃，以防防污染环境。8、质量记录8.1图纸会会审、设计变变更、洽商记记录；8.2原材料料出厂合格证证和进场复验验报告；8.3施工方方案（施工方方法、技术措措施、质量保保证措施）；；8.4中间检检查记录；8.5隐蔽工工程验收记录录；8.6施工记记录（施工单单位资质证明明、施工日志志、技术交底底）；8.7涂料防防水工程检验验批质量验收收记录表；8.8分项工工程质量验收收记录；8.9工程质质量事故报告告；8.10工程程质量事故调调查处理结果果；8.11防水水工人上岗证证；8.12屋面面防水工程试试水检查记录录。瓦屋面工程企业施施工标准1、范围适用范围:本工艺艺适用于防水水等级为Ⅱ、Ⅲ级以及坡度度不小于20％的平瓦屋屋面和油毡瓦瓦屋面两种瓦瓦屋面工程。2、施工准备材料准备平瓦种类主要为黏黏土平瓦和水水泥平瓦，规规格见表-1。平瓦种类规格表-1序号平瓦名称规格(mm)每块重量(kg))每块有效面积(mm2)每平方米(块)1粘土平瓦(360～400))×(2200～240)××(14～16)3.10.053～0..06718.9～15..02水泥平瓦(385～400))×(2355～250)××(15～16)3.30.062～0..07016.1～14..3其中粘土平瓦外观观质量等级如如表-2。粘土平瓦外观质量量等级表-2序号名称允许偏差(mm)检验方法一等二等1长度宽度±7±5±7±5用尺量检查2翘曲不得超过44用直尺靠紧瓦面对对角、瓦侧面面检查3裂纹：实用面上的贯穿裂裂纹实用面上的非贯穿穿裂纹长度不不得超过搭接面上的贯穿裂裂纹边筋筋不允许30不允许不允许断裂不允许30不得延伸入搭接部部分的一半处处不允许断裂用尺量检查4瓦正面缺棱掉角（损损坏部分的最最大深度小于于4mm者不计）的的长度不得超超过3045用尺量检查5边筋和瓦爪的缺陷陷：边筋的残留高度不不低于后爪前爪2不允许允许一爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一2允许一爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一允许二爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一用尺量检查6混等率（指本等级级中混入该等等以下各等级级产品的百分分率）不得超超过5％5％脊瓦规格重量见表表-3。脊瓦规格重量（kkg）表-3名称规格重量每米屋脊粘土脊瓦455mm×1990mm×20mm3.02.4水泥脊瓦455mm×1665mm×15mm455mm×1770mm×15mm465mm×1775mm×15mm3.32.4堆瓦:平瓦运输堆放应避避免多次倒运运。要求平瓦瓦长边侧立堆堆放,最好一顺一一倒合拢靠紧紧,堆放成长条条形,高度以5～6层为宜,堆放、运瓦瓦时,要稳拿轻放放。选瓦：可按平瓦质质量等级要求求挑选。2.2作业条条件现场技术准备:施施工前审核图图纸，编制挂挂瓦工程施工工方案，并进进行技术交底底；挂瓦工作作必须由专业业队施工。现场机具准备：(1)电动机具具：无齿锯。(2)手工工具具：小榔头、小小线、墨汁、担担子板、锤子子、手锯、大大铲、扫帚、消消防器材等。现场作业条件(1)屋面的基基层表面，应应将尘土、杂杂物彻底清除除干净。(2)基层表面面必须干燥。(3)待基层检检验合格后，方方可上瓦。(4)屋面防水水层不得出现现破损的部位位。挂瓦条、顺顺水条固定牢牢固，并且无无松动。3、操作工艺3.1平瓦工艺流程：基层检检查合格后，上上瓦→挂屋面瓦→挂斜沟、斜斜脊、山边半半瓦→做平、斜屋屋脊→屋面泛水→屋面验收操作工艺(1)如在屋架架承重的屋面面上，上瓦必必须前后两坡坡同时同一方方向进行，以以免屋架不均均匀受力而变变形。(2)摆瓦：一般般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔三根根挂瓦条摆一一条瓦，每米米22块；“堆瓦”要求一堆9块瓦，间距距为：左右隔隔二块瓦宽，上上下隔二根挂挂瓦条，均匀匀错开，摆置置稳妥。在钢钢筋混凝土挂挂瓦板上，最最好随运随铺铺，如需要先先摆瓦时，要要求均匀散平平摆在板上，不不得在一块板板上堆放过多多，更不准在在板的中间部部位堆放过多多，以免荷重重集中而使板板断裂。(3)屋面、檐檐口瓦：挂瓦瓦次序从檐口口由下到上，自自左至右的方方向进行。檐檐口瓦要挑出出檐口50～70mm；瓦瓦后爪均应挂挂在挂瓦条上上，与左边、下下面两块瓦落落槽密和,随时注意瓦瓦面、瓦楞平平直，不符合合质量要求的的瓦不能铺挂挂。为了保证证瓦质量，应应从屋脊拉一一斜线到檐口口，即斜线对对准屋脊下第第一张瓦的右右下角，顺次次与第二排的的第二张瓦、第第三排的第三三张……直到檐口口瓦的右下角角，都在一直直线上。然后后由下到上依依次逐张铺挂挂，可以达到到瓦沟顺直，整整齐美观。(4)斜脊、斜斜沟瓦：先将将整瓦（或选选择可用的缺缺边瓦）挂上上，沟瓦要求求搭盖泛水宽宽度不小于1150mm，弹弹出墨线，编编好号码，将将多余的瓦面面砍去（最好好用钢锯锯掉掉，保证锯边边平直），然然后按号码次次序挂上；斜斜脊处的平瓦瓦也按上述挂挂上，保证脊脊瓦搭盖平瓦瓦每边不小于于40mm，弹弹出墨线，编编好号码，砍砍（或锯）去去多余部分，再再按次序挂好好。斜脊、斜斜沟处的平瓦瓦要保证使用用部分的瓦面面质量。(5)脊瓦：挂挂平脊、斜脊脊脊瓦时，应应拉通长麻丝丝，铺平挂直直。脊瓦搭口口和脊瓦与平平瓦间的缝隙隙处，要用麻麻刀灰嵌严刮刮平，脊瓦与与平瓦的搭接接每边不少于于40mm；平平瓦的接头口口要顺主导风风向；斜脊的的接头口向下下（即由下向向上铺设），平平脊与斜脊的的交接处要用用麻刀灰封严严。3.2油毡瓦瓦油毡瓦的基层应牢牢固平整。如如为混凝土基基层，油毡瓦瓦应用专用水水泥钢钉与冷冷沥青粘结固固定在混凝土土基层上；如如为木基层，铺铺瓦前应在木木基层上铺设设一层沥青防防水卷材垫毡毡，用油毡钉钉铺钉，钉帽帽应盖在垫毡毡下面。油毡瓦铺设在木基基层上时，可可用油毡钉固固定；油毡瓦瓦铺设在混凝凝土基层上时时，可用射钉钉与冷玛蹄脂脂粘结固定。油毡瓦的基层应平平整。铺设时时，在基层上上应先铺一层层沥青防水卷卷材垫毡，从从檐口往上用用油毡钉铺钉钉；钉帽应盖盖在垫毡下面面；垫毡搭接接宽度不应小小于50mmm。油毡瓦应自檐口向向上铺设；第第一层瓦应与与檐口平行；；切槽应向上上指向屋脊，用用油毡钉固定定。第二层油油毡瓦应与第第一层叠合，但但切槽应向下下指向檐口。第第三层油毡瓦瓦应压在第二二层上，并露露出切槽1225mm。油油毡瓦之间的的对缝，上下下层不应重合合。每片油毡瓦不应少少于4个油毡钉；；当屋面坡度度大于150％时，应增增加油毡钉固固定。铺设脊瓦时，应将将油毡瓦沿切切槽剪开，分分成四块做为为脊瓦，并用用两个油毡钉钉固定。脊瓦瓦应顺年最大大频率风向搭搭接，并应搭搭接盖住两坡坡面油毡瓦接接缝的1/3。脊瓦与脊脊瓦的压盖面面不应小于脊脊瓦面积的1/2。脊瓦与两两坡面油毡瓦瓦搭盖宽度每每边不小于1100mm。油毡瓦屋面与立墙墙及突出屋面面结构等交接接处，均应做做泛水处理。屋屋面与突出屋屋面结构的连连接处，油毡毡瓦应铺贴在在立面上，其其高度不应小小于250mmm。在屋面与突出屋面面的烟囱、管管道等连接处处，应先做二二毡三油垫层层，待铺瓦后后，再用高聚聚物改性沥青青卷材做单层层防水。在女儿墙泛水处，油油毡瓦可沿基基层与女儿墙墙的八字坡铺铺贴，并用镀镀锌薄钢板覆覆盖，钉入墙墙内预埋木砖砖上；泛水上上口与墙间的的缝隙应用密密封材料封严严。4、质量标准4.1主控项项目平瓦(1)平瓦及其其脊瓦的质量量必须符合设设计的要求。检验方法：观察检检查和检查出出厂合格证或或质量检验报报告。(2)平瓦必须须铺置牢固。地地震设防地区区或坡度大于于50％的屋面，应应采取固定加加强措施。（《屋屋面工程质量量验收规范》GB502207-20002中的条款）检验方法：观察和和手扳检查。油毡瓦(1)油毡瓦的的质量必须符符合设计要求求。检验方法：检查出出厂合格证和和质量检验报报告。(2)油毡瓦所所用固定钉必必须钉平、钉钉牢，严禁钉钉帽外露油毡毡瓦表面。检验方法：观察检检查。4.2一般项项目平瓦(1)挂瓦条应应分档均匀，铺铺钉平整、牢牢固；瓦面平平整，行列整整齐，搭接紧紧密，檐口平平直。检验方法：观察检检查。(2)脊瓦应搭搭盖正确，间间距均匀，固固封严密；屋屋脊和斜脊应应顺直，无起起伏现象。检验方法：观察和和手板检查。(3)泛水做法法应符合设计计要求，顺直直整齐，结合合严密，无渗渗漏。检验方法：观察检检查和雨后或或淋水检验。油毡瓦(1)油毡瓦的的铺设方法应应正确；油毡毡瓦之间的对对缝，上下层层不得重合。检验方法：观察检检查。(2)油毡瓦应应与基层紧贴贴，瓦面平整整，檐口顺直直。检验方法：观察检检查。(3)泛水做法法应符合设计计要求，顺直直整齐，结合合严密，无渗渗漏。检验方法：观察检检查和雨后或或淋水检验。5、成品保护5.1穿过墙体体的管根、预预埋件、变形形缝处，施工工时不得碰损损、变位。5.2施工完毕毕后，屋面上上不允许上人人和堆积物品品，以免破坏坏瓦屋面，造造成渗漏。6、应注意的质量问问题6.1在有屋面面板的屋面上上，铺瓦前铺铺钉一层油毡毡,其搭接宽度度为100mmm，油毡用用顺水条(间距一般为为500mmm)钉在屋面板板上。6.2挂瓦条一一般用断面为为30mm×30mm木条条，铺钉时上上口要平直，接接头在檩条上上并要错开，同同一檩条上不不得连续超过过三个接头。其其间距根据瓦瓦长，一般为为280～330mmm，挂瓦条应应铺钉平整、牢牢固，上棱应应成一线。封封檐条要比挂挂瓦条高出20～30mm。6.3瓦应铺成成整齐的行列列，彼此紧密密搭接，檐口口应成一直线线。平瓦、波波形瓦的瓦头头挑出封檐板板的长度宜为为50～70mm,如图6.3-1。波形钢板檐檐口挑出的长长度不应小于于200mmm，如图6.3-2。图6.3-1平瓦瓦檐口1-木基层；2-干铺铺油毡；3-顺水条；4-挂瓦条；5-平瓦6.3-2波形形瓦檐口1-波形瓦；2-镀锌螺钉；3-檩条6.4斜脊、斜斜沟瓦应先盖盖好瓦，沟瓦瓦要搭盖泛水水宽度不小于于150mmm，然后弹墨墨线编号，将将多余的瓦面面锯掉后按号号码次序挂上上，斜脊处同同样处理，但但要保证脊瓦瓦搭盖在二坡坡面瓦上至少少各40mmm，间距应均均匀。6.5脊瓦与坡坡面瓦的缝隙隙应用麻刀混混合砂浆嵌严严刮平，屋脊脊和斜脊应平平直，无起伏伏现象。平脊脊的接头口要要顺主导风向向。斜脊的接接头口向下（即即由上向下铺铺设）。6.6沿山墙挑挑檐一行瓦，宜宜用1∶2.5的水泥砂浆浆做出披水线线，将瓦封固固。7、安全和环保7.1施工前前应进行安全全技术交底工工作，施工操操作要遵守安安全技术规定定。7.2屋面作作业面周围要要有维护脚手手架，施工人人员应穿防滑滑鞋。7.3高空作作业操作人员员严禁过分集集中，宜系安安全带。7.4运输线线路应畅通，运运输设施牢固固可靠，屋面面洞口及檐口口应有安全措措施。7.5施工时时原材料和辅辅助材料不能能随意放置和和丢弃，以防防污染环境。8、质量记录8.1技术交交底；8.2细部构构造检验批质质量验收记录录表；8.3图纸会会审、设计变变更、洽商记记录；8.4原材料料出厂合格证证和进场复验验报告；8.5施工方方案（施工方方法、技术措措施、质量保保证措施）；；8.6隐蔽工工程验收记录录；8.7施工记记录（施工日日志、技术交交底）；8.8平瓦屋屋面工程检验验批质量验收收记录表；8.9油毡瓦瓦屋面工程检检验批质量验验收记录表；；810分项工程程质量验收记记录；8.11工程程质量事故报报告；8.12工程程质量事故调调查处理结果果。屋面金属板制作安安装企业施工工标准1、范围本工艺适用于轻型型屋面的有檩檩体系，并且且檩条宜采用用冷弯薄壁型型钢或格构式式檩条。金属属板的厚度为为0.4～1.6mmm，并且宜取取长尺板材。拱拱型波纹金属属屋面板的制制作安装不适适用本工艺。2、施工准备2.1材料准备备金属屋面板的品种种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求，原原材料应有生生产厂家的质质量证明书，对对原材料有疑疑义时，可按按有关规定进进行抽样检查查，其结果应应符合现行国国家标准的规规定。2.1.2金金属屋面板应应采用镀锌钢钢板，镀铝锌锌钢板或在其其基材上涂有有彩色有机涂涂层的钢材辊辊压成型。成成型后的金属属板（压型钢钢板）其腹板板与翼缘水平平面之间的夹夹角不宜小于于45°，成型后的的金属板用肉肉眼和10倍放大镜检检查其基板、涂涂层、镀层不不应有可见的的裂纹、剥落落和擦痕等缺缺陷，否则不不能使用。2.2作业条条件现场技术准备(1)设计图纸纸、排板图、零零件图及技术术交底2.2.2现现场机具准备备叉车、开卷机、剪剪板机、纵剪剪机、罗拉成成型机、折弯弯机、简易卷卷扬机、手提提切割机、拉拉铆枪、手电电钻、咬口机机、密封胶枪枪、水平尺、钢钢卷尺。2.2.3现现场作业条件件(1)板材的工工厂预制是在在原材料验收收合格后，方方可进行辊压压成型。(2)当金属屋屋面板在工厂厂集中生产其其长度受到运运输规定的限限制时，或当当工厂制作长长度不能满足足需要或工程程量相当大时时，可将设备备及材料运到到现场进行生生产，其金属属屋面板的最最大长度取决决于现场的起起吊能力，现现场加工的作作业条件除与与工厂预制相相同外，风雨雨雪天严禁施施工。(3)金属屋面面板安装必须须在主体结构构验收合格的的前提下，方方可进行施工工。3、操作工艺3.1金属板板制作工艺流流程及操作要要点3.1.1金金属板开卷→截长度（宽宽度）→罗拉成型→堆放→预制加芯保保温板3.1.2操操作要求(1)用剪板机机截长度时要要采取措施。如如：做定尺板板等严格控制制钢板长度，长长度的偏差不不应大于±6mm，横向剪剪刀差不应大大于±4mm。(2)只有保温温材