广东酒店工程预应力专项施工方案有粘结无粘结

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc265554437"一、工程概况及特点2HYPERLINK\l"_Toc265554438"二、预应力分项工程内容4HYPERLINK\l"_Toc265554439"三、无粘结预应力施工工艺及质量控制5HYPERLINK\l"_Toc265554440"四、有粘结预应力施工工艺及质量控制9HYPERLINK\l"_Toc265554441"五、施工进度计划及工期安排13HYPERLINK\l"_Toc265554442"六、预应力分包施工与主体结构施工的配合15HYPERLINK\l"_Toc265554443"七、施工设备16HYPERLINK\l"_Toc265554444"八、施工技术依据、工程质量与安全文明施工16HYPERLINK\l"_Toc265554445"九、工程项目组成员18预应力工程专项施工方案工程概况及特点***酒店二期工程位于广东省广州市，地处广州市番禺区***集团的中心地段，征地面积为149637平方米，拟在原***酒店的基础上扩建成一个全新的超五星级酒店。扩建酒店分为三大部分，其中国际会议中心位于整个地块东北角，大堂及客房楼位于其对面的西南角，西北角为另一栋客房楼，与其对应为原***酒店，四个方向刚好把中间围合成一个完整以动物、城堡为主题的景观广场，景观广场下面为大型地下停车场。大堂及客房楼组团是由5栋建筑单体组成，分为大堂楼及A1栋、A2栋、A3栋、A4栋客房楼，其中大堂楼与A1栋、A2栋、A3栋，四栋单体组合又形成一个相对独立的动物岛内院，与前面的大广场遥相呼应，形成一条以大堂楼为中心轴的景观带。整个扩建酒店的总建筑面积196774平方米，其中地上建筑面积133889平方米，地下建筑面积62885平方米。计划开工日期2007年11月22日（具体开工时间以批准的小开工报告为准），计划竣工日期为2009年7月10日。1、项目概况工程名称***酒店二期工工程工程地点建设单位设计单位建筑面积总建筑面积约19.7万㎡地下室建筑面积6.28万㎡结构层数框架3~8层；地下室11层工期目标585日历天质量管理目标确保获得广东省优优良样板工程程，争创鲁班班奖安全文明施工目标标确保获得“广东东省安全生产产文明施工优优良样板工地地”2、建筑概况建筑物名称建筑面积（m2）建筑层数建筑高度A1客房楼117746层22.9mA1地下停车场3917-1A2客房楼75897层23.45mA3客房楼234028层23.45mA4客房楼232038层23.45mA5客房楼309868层29.9B区大堂楼116194层20.5mC区国际会议中心227833层22.0m地下室58968-1层总建筑面积1967743、结构概况结构型式基础结构型式钢筋砼筏板基础、天天然地基基础础主体结构型式钢筋砼框架、框剪剪结构楼面结构型式地下室顶板采用有有粘结和无粘粘结预应力技技术地下室平面尺寸为282.75×227.40m，其室内范围内的地下室层高6.5m、室外地下室层高为4.5m，室外部分覆土2.0m。基本柱网尺寸为8.1×9.0m、9.0×9.0m等等，现室外部分地下室顶板（面积约25409m2）、夹层局部（面积约3438m2）楼板采用预应力混凝土无梁平板结构，详见设计图纸。在预应力分项工程方面具有以下特点：结构超长地下室顶板面积约5万m2，其中采用预应力平板的面积约有一半约2.5万m2，结构不设缝超长。在设计中设置纵、横数道后浇带，跨过后浇带的预应力筋需在后浇带混凝土浇筑并达到75%设计强度才能张拉。板面有数个标高、板厚及柱帽尺寸也有区别地下室顶板根据建筑功能标高不同，局部有斜板；而且根据覆土厚度及柱网尺寸的不同，设计了几种板厚，相应地，预应力筋在各处的数量也有区别。这使得施工较为复杂，必须对设计图纸非常熟悉及掌握。采用了有粘结、无粘结两种体系两种预应力体系在本工程中都得到应用，其中绝大部分为有粘结预应力，施工工序较多、难度较大。而无粘结筋用于跨越后浇带的补筋，数量较少、施工相对简单。张拉端种类多、大多数设在结构内部由于结构超长，且地下室侧壁周边不具备张拉条件，大多数预应力筋布置在后浇带处及结构内部，需要用大量的详图去确定柱筋、梁筋、波纹管、锚具等的具体位置，以便指导施工。本公司将在施工前出各类详图，以便顺利施工。双方向预应力双方向平板中有粘结预应力波纹管需穿柱，对柱筋有严格要求。工程量大并基本集中在地下室顶板一个楼面上，施工工期紧，必须采用流水施工地下室顶板用后浇带划分出约10个区域，必须在各区域间形成流水施工，方可满足工期要求。材料分区堆放施工现场场地较为宽阔，为减少场内二次运输、加快进度，预应力材料将分区堆放，以便尽短距离地送到现场。综上所述，本项目工程量大且集中、构造复杂、施工工期紧，要求土建施工单位、预应力单位均有相当的经验，并需要建设单位、监理单位共同密切配合，才可能保证质量及施工速度。需要指出的是，本公司配合设计院进行了本工程的设计，具体而言“预应力分项图纸”是由本公司完成的，使得本公司对本工程的各方面技术特点非常了解，并且可以很顺利地继续出施工详图，用于实际施工。同时我公司将抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高、能打硬仗、具有长期预应力专业施工经验的技术队伍进场，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。预应力分项工程内容本公司分包预应力分项工程时的承包范围如下：提供预应力材料1.1预应力钢材使用强度等级为1860Mpa的高强度低松弛钢绞线（松弛损失小于2.5%）,有粘结钢绞线规格为Φs15.24、无粘结钢绞线规格为UΦs15.24。钢材进场时提供出厂证明书。1.2锚具无粘结预应力张拉端采用夹片式单孔锚，固定端均采用P型挤压锚具。有粘结预应力张拉端采用夹片式组合扁锚，固定端均采用H型压花锚具。所有锚具均为一类锚具。锚具出厂前应按规定进行检验并提供质量证明书。其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》国家标准（GB/T14370-2000）的要求。1.3端部承压垫板、螺旋筋、固定架有粘结张拉端承压垫板由专业厂家提供成套产品，无粘结张拉端单孔锚垫板、P型固定端附加螺旋筋及单孔锚垫板、螺旋筋、固定架按图纸制作。预应力材料检验钢绞线、锚具进场后由监理单位进行外观检查并由监理单位现场抽样，并送具备资质的检测部门进行力学性能检验，确认合格后方能使用。设备标定张拉设备采用6台YDC240Q-150型千斤顶，需在有资格的机构进行标定。预应力分项工程施工项目预应力钢筋下料、预应力筋放线、焊接固定架、铺放波纹管、预应力筋穿束、放置端部螺旋筋、安装与固定锚垫板，（浇筑砼后）清理锚垫板、安装锚具、预应力筋张拉、切除端部预应力筋、孔道灌浆。预应力技术资料包括：预应力分项工程施工情况；预应力钢材、锚具质保书及试验报告；千斤顶标定报告；预应力筋张拉记录；隐蔽工程验收报告；分项工程验收报告。无粘结预应力施工工艺及质量控制如前所述，后浇带处的补筋布置无粘结预应力筋，这里的施工是较为简洁的。土建施工单位需注意的问题跨过后浇带的无粘结预应力筋先布置在结构中，而后浇带混凝土约42天之后才封闭，中间间隔时间很长。请总包单位要教育施工人员注意保护半成品。预应力施工工艺流程在普通钢筋混凝土施工工序中，穿插预应力施工工序。具体如下图。搭设楼板模板搭设楼板模板预应力筋下料、制作固定端绑扎梁内普通钢筋绑扎板底普通钢筋埋设板中预应力筋绑扎板面普通钢筋安装、固定锚垫板浇筑砼（养护至75%设计强度）预应力筋张拉切除端部预应力筋切除端部预应力筋搭设或加固操作平台清理锚垫板、安装锚具现浇无粘结预应力砼板施工流程图注：以上施工工序中,加实线框的工序由土建施工单位施工,加虚线框的工序由预应力专业单位施工。预应力施工要点3.1预应力筋下料、制作固定端锚具：预应力筋是整盘供应的(盘重约2吨)，需切割成工程所需长度。切割时需要有一足够长的空地，本工程约需70米（与有粘结材料共用下料场地）。下料完毕后，即制作挤压式固定端锚具。下料时采用砂轮机切割，不得采用电弧切割。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放。注意事项：预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。3.2预应力放线：预应力筋呈曲线形式布置在板中，其位置由固定架来控制，固定架的位置由事前划在板模板上的控制点来控制。注意事项：由专人进行放线，并及时进行检查。3.3固定架的焊接：固定架点焊在板底筋筋上。固定架必须有足够的支承力，位置及高度必须准确。注意事项：为保证固定架位置的准确，由本公司焊工与放线人员一起进行焊接固定架。3.4预应力筋穿束预应力筋穿束采用人工单根穿束。注意事项：预应力筋穿束过程中及完毕后，对预应力筋外保护层破损情况进行仔细检查，如有破损应立即用防水胶带紧密包缠。3.5预应力筋就位固定穿束完毕经检查无误后，用扎丝将预应力筋束牢固地绑扎在固定架上。保证在浇筑混凝土是不会变形和移位。3.6锚垫板的安装与固定从预应力筋端套入锚垫板,并将其稳固焊在板面筋上。固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以上。张拉端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。张拉端垫板缩入构件内固定的，垫板前用泡沫塑料填充成孔。3.7混凝土浇筑及养护在混凝土浇筑过程中，应特别注意振动棒尽量不要直接接触预应力筋束。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实，以免出现蜂窝，张拉时造成事故。注意事项：在混凝土浇筑过程中，本公司预应力技术人员在场监护。3.8锚垫板的清理和锚具的安装浇筑砼后为了能顺利地装好锚具,锚垫板在浇完砼后要清理干净，锚垫板的面上不能有砼，随后安装锚具。3.9预应力筋的张拉当预应力板的砼达到75%设计强度后（土建施工单位应多留二组混凝土试块，到期进行试验），用专门标定的张拉设备进行张拉。本工程采用一端和两端张拉方式（详见设计图纸）。张拉前，应加固脚手架（一般不必重新搭设脚手架，利用原来脚手架能够站3人即可），以便张拉人员安全、顺利操作。注意事项：张拉设备采用YDC240型千斤顶及高压油泵。张拉设备在使用前应先进行标定，并根据标定报告用内插法计算出张拉力所对应的油表读数，张拉时用该读数进行控制。张拉控制应力σcon为1395Mpa。张拉程序：0—10%σcon—100%σcon—锚固。张拉次序：板中无粘结筋按结构顺序依次张拉，即从结构一边向另一边按顺序张拉。梁中无粘结筋采用对称张拉。预应力筋伸长值张拉过程实行双控管理，即以应力控制为主，并同时实施伸长值测量控制。本公司在正式张拉前进行试张拉，实测摩擦损失系数，再根据实测结果编写“张拉要点”（包括张拉力及计算伸长值）。张拉的实际伸长值应不大于计算伸长值的±6%。若发现实际伸长值超出此范围，应停止张拉，查明原因方可继续张拉。张拉时须做好现场记录。张拉过程应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂时，断裂的数量不得超过同一截面预应力总根数的3%，且每束钢绞线中不得超过一根钢丝，对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；当发生滑脱时，应卸下工作夹片予以更换，重新张拉到设计张拉力。3.10模板、支撑的拆除施工单位应在预应力筋张拉后，才能拆除板的模板、支撑。因此后浇带所在跨的模板、支撑需保留。3.11端部预应力筋的切除：预应力筋张拉完毕后,采用砂轮切割机切断端部多余的预应力筋(要留下足够的保护长度，不得小于30mm)。3.12后浇砼封闭端部：土建施工单位用细石砼封闭端部。有粘结预应力施工工艺及质量控制如前所述，从其施工难度方面而言，该部分是本工程预应力部分的重点。需特别重视。其质量控制最主要的问题要点：在施工之前由本公司绘制详细的施工详图，并与土建施工单位的模板、钢筋、混凝土三大工序进行详细的交底、讨论，使各方面对本工程的特点及难点达成共识，以便顺利施工避免返工。本公司在先期进行本工程设计时，已经做好了深化设计的准备，无论在时间上还是在质量上均可以保证深化设计的质量。在深化设计的基础上，再进行各项工序的施工。土建施工单位需注意的问题1.1关于模板由右图可见，在钢筋绑扎阶段，板中所设的有粘结预应力筋因将来张拉操作的要求，需伸出边梁边缘，因此张拉端处边梁边的模板先不能封，待预应力筋埋设完毕后再封。由于每隔1m多就有一组预应力筋（外观为一条波纹管），建议凡预应力板的周边侧模均待预应力筋埋设完毕后再封。1.2关于水电等管道由右图同类工程照片可见，现代工程在楼板中的水、电管线是很多的，在埋设时需避让预应力筋管道，其次序是：先埋设预应力波纹管，在埋设水、电等管道，有碍冲突时必须先保证预应力筋的位置。1.3关于模板、支撑的拆除必须在预应力筋张拉后，方可拆除预应力板的模板、支撑，请施工单位注意。预应力施工工艺流程现浇有粘结预应力砼平板工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。具体如下图。搭设梁、楼板的模板（梁、板边模板暂不装）绑扎梁的普通钢筋预应力筋下料、制作固定端绑扎板底普通钢筋板中穿波纹管，埋设预应力筋绑扎板面普通钢筋搭设梁、楼板的模板（梁、板边模板暂不装）绑扎梁的普通钢筋预应力筋下料、制作固定端绑扎板底普通钢筋板中穿波纹管，埋设预应力筋绑扎板面普通钢筋安装与固定锚垫板浇筑砼（养护至75%设计强度）搭设或加固操作平台清理锚垫板、安装锚具板预应力筋张拉、孔道灌浆切除端部预应力筋后浇砼封闭端部现浇有粘结预应力砼板施工流程图注：以上施工工序中,加实线框的工序由土建施工单位施工,加虚线框的工序由预应力专业单位施工。预应力施工要点3.1预应力筋下料、制作固定端锚具：预应力筋是整盘供应的(盘重约3.5吨)，需切割成工程所需长度。切割时需要有足够长的空地，本工程约需5×70米的场地。为加快施工进度、减少场内二次运输距离，准备在现场设若干下料场地，以便就近送料、使用。下料时采用砂轮机切割，不得采用电弧切割。下料完毕后，即制作压花式固定端锚具。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放。注意事项：预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。3.2预应力曲线放线：预应力筋（波纹管）在板中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，在反弯点处由固定架来控制，固定架的位置由事前划在板模板上的控制点来控制。最低点、最高点均紧贴板普通钢筋，与普通钢筋绑扎在一起。注意事项：由专人进行放线，并及时进行检查。3.3固定架的焊接：预应力筋在反弯点处由固定架支承（板中反弯点与跨中间距大于2.0m，则之间增加一个固定架），为防止在浇砼时变位，板中固定架点焊在板底筋上。固定架必须有足够的支承力，位置及高度必须准确。注意事项：为保证固定架位置的准确，由本公司焊工与放线人员一起进行焊接固定架。3.4预应力筋穿束先铺放波纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。铺放板中双方向配置的波纹管时，应对每个纵横筋交叉点的两个标高进行比较，对交叉点较低的预应力筋应先铺设，较高的次之，预应力筋和普通钢筋穿插布置。注意事项：预应力筋穿束过程中及完毕后，对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。3.5预应力筋就位固定及留排气泌水孔：预应力筋的垂直位置由固定架控制，预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后，在固定端处设排气泌水管。3.6锚垫板的安装与固定：从波纹管端套入锚垫板,并将其稳固焊在边梁普通钢筋或板筋上（左图）。固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以上。张拉端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。张拉端垫板缩入构件内固定的，垫板前用泡沫塑料填充成孔。板上开槽张拉见左图示意。3.7混凝土浇筑及养护：在混凝土浇筑过程中，应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实，以免出现蜂窝，张拉时造成事故。注意事项：在混凝土浇筑过程中，本公司预应力技术人员在场监护。3.8锚垫板的清理和锚具的安装：浇筑砼后为了能顺利地装好锚具,锚垫板在浇完砼后要清理干净，锚垫板的面上不能有砼，随后安装锚具。3.9预应力筋的张拉：当预应力板的砼达到75%设计强度后（土建施工单位应多留二组混凝土试块，到期进行试验），用专门标定的张拉设备进行张拉。本工程采用一端和两端张拉方式（详见设计图纸）。在结构周边预应力筋张拉前，搭设活动脚手架（能够站3人），以便张拉人员安全、顺利操作。注意事项：张拉设备采用YDC240型千斤顶及高压油泵。张拉设备在使用前应先进行标定，并根据标定报告用内插法计算出张拉力所对应的油表读数，张拉时用该读数进行控制。张拉控制应力σcon为1395Mpa。张拉程序：0—10%σcon—100%σcon—锚固。张拉次序：按结构顺序依次张拉，即从结构一边向另一边按顺序张拉。预应力筋伸长值张拉过程实行双控管理，即以应力控制为主，并同时实施伸长值测量控制。本公司在正式张拉前进行试张拉，实测摩擦损失系数，再根据实测结果编写“张拉要点”（包括张拉力及计算伸长值）。张拉的实际伸长值应不大于计算伸长值的±6%。若发现实际伸长值超出此范围，应停止张拉，查明原因方可继续张拉。张拉时须做好现场记录。张拉过程应避免预应力筋断裂或滑脱。当发生断裂时，断裂的数量不得超过同一截面预应力总根数的3%，且每束钢绞线中不得超过一根钢丝，对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；当发生滑脱时，应卸下工作夹片予以更换，重新张拉到设计张拉力。3.10模板的拆除：预应力板底模及支撑，必须在预应力筋张拉结束，方可拆除。3.11预应力孔道灌浆:预应力筋张拉后,利用灰浆泵将水泥浆灌到预应力孔道中去,在孔道另一端冒浆后封闭排气孔和灌浆孔。采用42.5R普通硅酸盐水泥配置的纯水泥浆，水灰比0.4～0.45，掺适量专用灌浆外加剂。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。3.12端部预应力筋的切除：预应力筋张拉完毕后,采用砂轮切割机切断端部多余的预应力筋(要留下足够的保护长度，不得小于30mm)。3.13后浇砼封闭端部：土建施工单位用细石砼封闭端部。施工进度计划及工期安排施工进度计划地下室顶板共分110个区域进行行流水施工，每每个区域的施施工进度具体体如下：1.1预应力筋下下料及制作固固定端锚具：：约需1d，在支模同同时进行，有有专门的下料料小组进行，不不占工期；1.2预应力筋穿穿束就位、锚锚垫板的安装装：约需2～3d，与普通钢钢筋绑扎流水水进行，由专专门的埋设小小组进行。本本工序是唯一一可能占用工工期的工序，我我们将与施工工单位具体约约定所需的时时间，占用约约1d工期；1.3清理端部、安安装锚具：约约需2d，在砼养护护期间进行，不不另占工期；；1.4预应力筋张张拉、孔道灌灌浆、端部处处理：约需2.0～3.0d，当当砼强度达到到75%设计强度后后由专门的张张拉小组进行行。与此同时时可进行其它它土建施工，不不另占工期。综上所述，完成一一个区段预应应力分项工程程施工需时约约8d（各区之间间相互交叉施施工），占用用工期约1d。其中第3、4项工作在混混凝土浇筑之之后进行。施工进度保证措施施本工程主要的预应应力工程量集集中在地下室室顶板，估计计在春节后进进入实际施工工阶段，本公公司在以下几几个方面做好好了准备：人员及设备目前本公司在广东东地区有几个个较大工程已已接近尾声：：“广州市交通信息指指挥中心”项目（下图图）2万平方米地下下室底板及侧侧壁采用预应应力，已于在在2008年1月10日全部埋设完完毕并浇筑完完混凝土，春春节前张拉完完毕。“顺德震德精密机械械厂”项目（左图图）第一期4万平方米厂房房，已在2008年1月15日前全部埋埋设完毕，春春节前张拉完完毕。“中山花园酒店”项项目（右图）27层塔楼，20008年1月15日结构封顶，春春节前将全部部完工。“中山中信凯旋蓝岸岸一期A区”地下室顶板板本公司最近近承接的该项项目地下室顶顶板面积约1.5万平方米，于于2008年1月16日进场，将于于2008年1月28日前完成约150吨预应力筋筋的埋设。以上四项目本公司司熟练施工人人员合计90人，将与设设备一起投入入到本工程的的施工中，以以确保本工程程的顺利进行行。材料本公司在长期的预预应力专项施施工中，积累累了一批材料料商成为合作作伙伴，可以以保证本工程程的材料供应应。各种材料料均有备选厂厂家。深化设计本公司已经安排了了本项目的设设计人员随时时待命，一经经确定就开始始本项目的深深化设计。在人员、材料、设设备充分保证证的前提下，本本公司将与总总包单位具体体协商进度计计划，满足总总包单位的进进度要求。预应力分包施工与与主体结构施施工的配合土建施工单位需注注意以下方面面：按设计图纸及预应应力筋的位置置，制作安装装张拉端模板板。预应力梁梁边的模板要要等预应力筋筋穿束及锚垫垫板焊装完毕毕才能封。如如张拉端模板板采用钻孔方方式，土建施施工单位应按按预应力施工工单位的定点点位置在边模模板上钻孔，以以便预应力筋筋安装定位。普通钢筋的制安、水水电等管道埋埋设应与预应应力筋的埋设设相协调，满满足预应力筋筋曲线标高的的位置。绑扎普通钢筋时，切切勿冲击波纹纹管，以防移移位及破损。浇筑混凝土时严禁禁用振动器冲冲击波纹管。搭脚手架时，横向向脚手架宜在在在预应力板板面以下0..5m左右，以以便张拉工作作顺利进行。张张拉前，要先先回填建筑物物周边的场地地土。。在塔楼施工中，张张拉完毕之前前不要拆除预预应力板底部部支撑及模板板。及时封堵预应力张张拉端部混凝凝土。施工总包单位提供供垂直运输、水水电等条件。施工设备主要施工设备表序号设备名称数量备注1YDC240Q-1550型千斤顶顶6台2ZB1-630型型电动油泵6台3压花机2台4挤压机2台5大砂轮切割机4台6小砂轮切割机4台7电焊机6台8电箱10套9灌浆设备二套2套施工技术依据、工工程质量与安安全文明施工工施工技术依据1.1设计图纸及及有关设计文文件；1.