广州南部地区某快速路某标段特大桥工程投标施工组织设计

总则1.1、编制依据及编制原则编制依据.1国家和当地政府的有关法令、法规及规定。.2xx南部地区（xx至xx）快速路SD11标段沙湾特大桥招标文件、补遗书及设计图、相关的标准图、参考图。及业主发布的《工程施工要求及管理规定》、《施工技术指引》及其他招标文件和附件。.3标前会精神及现场调查取得的相关资料和信息。.4颁布的现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收标准》、《公路施工技术安全规则》及其他规范和规程。.5当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。.6我集团公司拟投入本工程的施工人员及机械设备。.7我集团公司在公路施工中取得的成熟经验及其它相关工程的施工经验。.8我集团公司的施工工艺、管理、科研成果及ISO9002系列质量标准。编制原则.1严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。.2严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及招标文件中的有关规定，切实响应招标文件的要求。.3根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。.4采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。.5合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。.6严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。.7制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提，树立沙湾特大桥工程指挥部及我公司的良好形象。.8严格执行ISO9002系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本标段建成精品工程。.9根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。1.2、工程概况工程技术说明.1工程简介xx南部地区（xx至xx）快速路位于xx市南部，全长65.199Km，贯穿番禺市南北，北接xx环城高速公路南环线、科韵路（黄洲大桥），南接xx深水港，中间先后与金山大道、清河大道、迎宾大道以及规划的珠江三角洲南环高速公路、广珠高速公路东线等多条快速路、高速公路相交，是xx南部地区未来道路主骨架网络的重要组成部分，是21世纪xx中心城区“南拓”中心轴的主骨架道路。本工程为xx南部地区（xx至xx）快速路SD11标段沙湾特大桥工程，起止桩号为K19+049.97～K21+489.03，全桥长为2439.06米。起点为沙湾特大桥北桥台，位于石基镇雁洲村东500米处，路线跨市桥沥，穿大刀沙，再跨沙湾水道（一级航道），终点为沙湾特大桥南桥台，位于东涌镇石基村二泥涌街东面200米，距沙湾水道南岸河堤700米处。.2工程结构形式本桥采用双向八车道，桥梁孔跨布置为20×30m+7×50m（跨市桥沥水道）+15×32.2m+50m+（75m+2×120m+75m）（跨沙湾水道）+50m+18×30m，其中跨越沙湾水道主桥采用（75m+2×120m+75m）米现浇预应力砼连续刚构，预应力砼连续刚构为单箱单室变高度预应力混凝土结构，墩梁固结体系，单箱底宽8.5m，两侧外悬翼缘板宽4m，根部梁高6.5m，跨中梁高2.5m。设置二个通航孔，通航净空95×18m。跨市桥沥水道采用50mT型预制梁，通航净空为35×8m，引桥与主跨过渡采用50mT型梁过渡，在沙湾大桥北岸跨（规划路3）处采用4×30m搭设支架现浇预应力砼连续梁结构，其余30.2m、30m为预制箱型梁结构。主桥主墩采用双薄壁墩，桥墩高度为20.6m，墩厚130cm，顶底部设倒角，薄壁墩外侧间距700cm。主墩基础采用桩径2.0米的桩基础。引桥基础采用1.5～2.5m嵌岩柱桩，桩基顶设置横系梁连接，引桥桥墩采用双柱式桥墩、肋板式桥台。.3工期要求本工程施工工期为15个月，业主要求在工期内完成全部合同项目，并要求投标人在接到中标通知书后必须立即安排水上施工设备进场，由接到中标通知书起计30天内必须完成水中施工平台和钢护筒插打，然后在60天内完成主桥主墩桩基施工。.4工程要求本工程是xx市的重点工程，起点高要求严。本工程的基本目标要求见表.4.1。表.4.1工程基本目标要求项目基本要求施工质量xx市优良样板工工程安全生产责任事故死亡率为为零文明施工受政府部门通报批批评率为零环境保护受地方政府部门书书面投诉率为为零.5工程技术标准本标段工程是按城市快速路标准进行设计，其主要技术标准如下：（1）、计算行车速度：80Km/h；（2）、设计车辆荷载：汽车—超20级，挂车—120；（3）、沙湾特大桥设计洪水频率：1/300；（4）、桥面净宽：32米；（5）、地震基本烈度：Ⅶ级。施工环境条件.1地形、地貌及地质条件本标段工程主要为沙湾特大桥，桥址位于xx南部番禺沙湾水道，为珠江三角洲地貌，地形平坦，地势开阔，区内多为经济作物区及鱼塘。管区内城镇、厂矿、人烟密集、村镇间公路众多，交通方便。该区域内为三角洲地貌，上覆粘性土及砂层透镜体，覆土厚度一般12~22m，下伏0~9m的软土层，夹有砂层，厚一般为0~7m，该砂层一般为液化土。下伏基岩为泥岩夹泥质粉砂岩。全+强风化层厚度一般3~20m。差异风化严重，岩质软硬不均。地质构造位于华南准地台、桂湘赣粤褶皱带。走向北东，呈宽阔的条带状，是长期隆起遭受构造侵蚀、剥蚀地区，岩层较破碎，裂隙发育。.2水文地质条件本工程区域内水文地质条件较为简单，地表水以河水为主，地下水则为砂层中的孔隙水和基岩中的裂隙水，具承压性，埋深0～3m，地表及地下水较发育。经取水样分析，地下水属HCO3－·Cl－—Na+型及HCO3－—Na+型，一般对混凝土有分解类碳酸型弱腐蚀。.3气象本工程所在区域属亚热带海洋性气候，全年气候温和，雨水丰沛，四季分明，日照充足，年平均气温22℃，极端最高气温38.2℃，极端最低气温-0.5℃。各月平均相对湿度在71～85%之间，多年平均相对湿度为80%，相对湿度最小在冬季，历年最小值为5%。全年降雨量据气象站历年资料统计：最大年降雨量为2652.8mm，最小降雨量为1030.1mm，最大一日降雨量255.6mm。根据历年的经验：一年最多雷雨天数为98天，最少为50天，平均每年为74.9天；有雾天气一般出现在冬～春季，秋季偶有出现。5～11月一般无雾。雾多发于凌晨，中午后消散，番禺站统计，一年最多雾日为21天，最少为3天，平均为8.2天。本地区冬夏的风向季节变化比较显著，春季至初秋多偏南风，秋季至冬末多偏北风或偏东风。大于6级风的天数为35天，年平均风速1.9m/s，极大风速35.4m/s；主要出现在台风期。每年5～10月，多热带气旋，中心最大风力处达12级，甚至以上，形成台风，侵袭xx。.4交通条件本标段工程所经区域与国家公路网县道交汇，起点位于石基镇雁洲村，终点位于东涌镇石基村，乡村道路纵横交错，可直接到达工地，陆运交通较为便利；本工程桥梁跨越市桥沥（四级航道）和沙湾水道（一级航道），水运交通十分便利，为工程建设的材料、装备运输提供了十分便利的条件。.5材料供应条件本工程施工所用水泥、钢筋、钢绞线、钢纤维、伸缩缝、支座、PVC塑料排水管、桥梁集水箱及土工格栅等材料由甲方供料，运输主要以水运为主，在地方道路和桥梁的通行、荷载能力允许的情况下也可采用陆运运输。砂石料等地材可由番禺区附近的化龙镇或中山等地采用水运至工地码头，或通过公路直接运至工地。.6水电供应条件本工程地表及地下水较为丰富，但经水质鉴定具用弱腐蚀性，因此不得用作施工用水。本工程起点雁洲村处有一石基水厂，终点位于东涌镇石基村，施工及生活用水可采用当地自来水，取用非常方便。本工程沿线均有电力供应，电网发达，电力较充足。施工时可向当地电力主管部门联系，接当地电网的电力用于施工及生活照明。.7通讯医疗条件本工程起终点均位于村、镇内，有国内、国际电话服务，以及移动电话网可直接进行国内、国际的电讯服务。本路段所在地均有区、乡（镇）级医院，可提供医疗服务。.8自然环境本工程桥址位于xx南部番禺区沙湾水道，为珠江三角洲地貌，区内多为经济作物区及鱼塘，无重工业厂矿，环境污染较少。1.3、主要工程数量及材料数量本标段主要工程数量详见表，主要材料数量详见表1.3.2。表主要工程数量表工程项目名称单位数量备注预应力砼连续箱梁梁m31228830m预应力砼箱箱梁m315083.54×30m连续箱箱梁m32621.650m预应力砼TT梁m36184盖梁砼m35909.5薄壁墩身砼m32745墩柱砼m34969.4普通钢筋t12852.5预应力钢绞线t1849.84钻孔灌注桩基础m11254φ130、φ1500、φ180、φ200、φ250桥面现浇层m36365.9防撞墙m32250挖基土方m34177表主要工程材料数量表工程材料名称单位数量备注80型伸缩缝m726160型伸缩缝m66锚具套13039VLM15—199、17、4、6、7、9，VLMB115—3、VLMPBB15—3JLM25套4838波纹管m229861Φ外55、77、87、107；20×19mmⅠ级钢筋T3617Ⅱ级钢筋T11465Ⅳ级钢筋T83钢绞线T1924盆式橡胶支座套28板式橡胶支座dm34629四氟板式橡胶组合合支座dm31317425水泥T22769525水泥T31751中粗砂m362000碎石m389786木材m316281.4、工程技术标准、规范施工所采用的施工规范和标准、验收规范见表，但不限于此。表施工规范和标准、验收规范表序号编号名称1JTJ061—999公路勘测规范2GB50194——93建设工程施工现场场供用电安全全规范3JTJ/T0199—98公路土工合成材料料应用技术规规范4JTJ054—994公路工程石料试验验规程5JTJ056—884公路工程水质分析析操作规程6JTJ064—998公路工程地质勘查查规范7JTJ057—994公路工程无机结合合料稳定材料料试验规程8JTJ058—994公路工程集料实验验规范9JTJ/T0066—98公路环境保护设计计规范10GBJ119—888混凝土外加剂应用用技术规范11JGJ63—899混凝土拌合用水标标准12JTJ041—22000公路桥涵施工技术术规范13JTJ001—997公路工程技术标准准14JTJ021—889公路桥涵设计通用用规范15JTJ023—885公路钢筋混凝土及及预应力混凝凝土桥涵设计计规范16JTJ024—885公路桥涵地基与基基础设计规范范17JTJ004—889公路工程抗震设计计规范18JTJ025—886公路桥涵钢结构及及木结构设计计规范19JGJ18—966钢筋焊接及验收规规程20JGJ/T10——95混凝土泵送技术规规程21JGJ053—994公路工程水泥混凝凝土试验规程程表施工规范和标准、验收规范表（续表）序号编号名称22JT/T4—933公路桥梁梁板式橡橡胶支座23GB/T52244—95预应力混凝土用钢钢绞线24JTJ076—995公路工程施工安全全技术规程25GB50205——95钢结构工程施工及及验收规范26JTJ071—998公路工程质量检验验评定标准27JTJ077—994公路工程施工监理理规范28GB/T700——1988普通碳素钢结构技技术条件29GB1499—998钢筋混凝土用热轧轧带肋钢筋30GB13013——98钢筋混凝土用热轧轧光圆钢筋31JTJ055—883公路工程金属试验验规程1.5、工程特点、重点、技术难点和对策工程特点.1本工程为特大桥工程全桥长2439.06米，跨越市桥沥（四级航道）和沙湾两个水道（一级航道），施工期间不得断航，因此施工干扰较大，安全问题较为突出。.2本标段的桥梁上部构造结构形式多样，主要有预应力砼连续刚构、50mT型预制梁、30.2m、30m箱型预制梁和30m现浇预应力砼连续梁。.3本工程起点位于番禺区石基镇雁洲村，终点位于东涌镇石基村，对环境保护、水土保持、文明施工要求高。.4本工程线路所经多为经济作物区和鱼塘，施工期间应注意当地的农业排灌，施工废水、废液排放前必须经过污水处理符合环保标准。工程重点本工程施工重点是：.1本标段工程计划工期短，当地雨季较长。因此合理均衡的组织生产是确保工期兑现的关键。.2本工程桥梁为特大桥，上下部结构形式多样，施工中如何处理好点和面的问题是摆在施工队伍面前的头等大事。技术难点及对策.1技术难点本工程跨越沙湾水道（一级航道）的（75m+2×120m+75m）米现浇预应力砼连续刚构是本标段的施工技术难点。.2技术对策.2.1按规模化组织本标段工程施工，根据以往工程的成功经验，实现大型设备的最佳配套，充分发挥机械化施工优势，促使本工程桥梁施工再上新台阶。.2.2抽调精兵强将成立QC攻关小组，配备先进的检测设备，查明地基的岩性，分布范围、裂隙情况，安排有经验的专业工程师负责工作，做到信息反馈及时、准确，合理组织，平衡调配，结合现场实际情况展开工作。.2.3严格过程控制，配备必要的检测设备，完善质量检测方法和手段把好工序质量关，及时发现问题解决问题。第二章组织机构2.1、施工组织机构机构的形式本标段，我集团公司将实行项目法管理，成立中铁一局集团有限公司xx南部地区（xx至xx）快速路SD11标项目经理部，下设工程技术部、安全部、质量检查部、计划财务部、物资设备部、环境保护部、综合办公室、中心实验室等职能部门，管理砼搅拌站、桩基施工队、墩台施工队、悬灌施工队、预制梁厂等施工队伍。项目经理部机构设置见下图.1，项目部组织机构人员一览表见表2.1.1.1。中铁一局集团有限公司广州南部地区（仑头至龙穴岛）快速路SD11标项目经理部中铁一局集团有限公司广州南部地区（仑头至龙穴岛）快速路SD11标项目经理部项目经理项目经理项目副经理（分管生产）总工程师工程技术部安全部全部质量检查部计划财务部物资设备部环境保护部综合办公室墩台工程三队墩台工程二队综合施工队中心实验室精测工程队架梁工程队悬灌工程队墩台工程一队桩基工程三队桩基工程二队桩基工程一队预制梁施工队砼搅拌站墩台工程三队墩台工程二队综合施工队中心实验室精测工程队架梁工程队悬灌工程队墩台工程一队桩基工程三队桩基工程二队桩基工程一队预制梁施工队砼搅拌站图.1项目经理部组织机构图.1项目经理部组织机构表.1项目部组织机构人员一览表（管理班子）序号姓名职务职称在本工程中拟担任任工作主要资历及承担的的项目1李新洲副总经理高级工程师项目经理见后附简历表2丁济周项目总工程师高级工程师项目总工程师见后附简历表3王新平桥梁工程负责人高级工程师桥梁工程负责人见后附简历表4王江桥梁工程师高级工程师桥梁工程师见后附简历表5叶楠桥梁工程师工程师桥梁工程师见后附简历表6王小利桥梁工程师工程师桥梁工程师见后附简历表7祁世理质检负责人高级工程师质检负责人见后附简历表8李玉民质检工程师工程师质检工程师见后附简历表9张开银机械工程师工程师机械工程师见后附简历表10董永亮合同管理负责人工程师合同管理负责人见后附简历表11苏淑英安全主管工程师安全主管见后附简历表12王怡财务主管会计师财务主管见后附简历表指挥系统本工程的指挥系统按直线职能制组建，具体详见图.1：项目经理项目经理项目副经理（分管生产）总工程师工程技术部安全部全部质量检查部计划财务部物资设备部环境保护部综合办公室各专项工程队图.1工程指挥系统图生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统.1生产及质量控制组织系统（图2.1.3.1）项目经理项目经理项目副经理总工程师施工员：工艺质量质检员：质量监督全部机调员：机械保养调配材料员：材料组织及质量试验工程师：质量监控计量员：成本控制资料员：施工记录工程技术部材设部安全部质量检查部各施工工程队预制加工厂钢筋加工厂现场搅拌站图.1生产及质量控制组织系统框图.2安全保障监控系统（图2.1.3.2）项目经理项目经理生产副经理总工程师料具员：料具安全技措员：安全方案管理员：交通安全保卫员：保卫消防电工班长：用电安全安全员：安全管理机调员：机械安全工程部材设部总工室合同经济部各施工作业组预制加工厂钢筋加工厂现场搅拌站图.2安全保障监控系统框图.3文明施工监控系统（图2.1.3.3）文明安全主任文明安全主任文明安全副主任总工程师电工班长：临时用电安全员：安全管理机调员：机械安全料具员：料具管理技措员：文明施工管理员：交通安全保卫员：保卫消防工程部材设部总工室合同经济部各施工作业组预制加工厂钢筋加工厂现场搅拌站项目经理计划员：现场管理图.3文明施工监控系统框图联络协调系统本工程的联络协调系统根据项目指挥系统的设置原则(直线职能制)设置，项目经理为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作部门、专业进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工工区的相互协调、环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，且按合同要求保证各专业进场应达到的全部条件。密切与业主、工程师及各协作单位协调，虚心听取意见，积极改进工作，在任何情况下配合及支持各有关协作单位的工作。联络协调系统框图见图.1。工程部工程部质安部计财部办公室材设部项目经理生产副经理总工程师各专项施工作业组图.1联络协调系统框图2.2、组织管理明确组织职责.1项目经理职责（1）、认真执行国家、市、总公司、公司安全生产、劳动保护的法规、规章、制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。（2）、建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。（3）、落实施工组织、设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。（4）、随时掌握安全生产用态，监督并保证安全生产保障体系的常运行，认真执行ISO9000“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。教育职工在工作中间休息或就餐时不饮酒。（5）、严格遵守特殊工种及民工使用的安全生产管理规定。领导组织职工及外包工队的各项安全生产教育。（6）、发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报、并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。.2项目部生产副经理职责（1）、认真执行国家、市、总公司、公司安全生产、劳动保护的法规、规章、制度。对本单位安全生产负直接领导责任。（2）、协助项目经理做好项目部的安全、文明管理工作，对项目经理负责。（3）、项目部生产副经理负责领导工程部。领导工程部行使安全、文明生产管理、监督、检查职责，并建立健全安全、文明管理制度和内业资料。（4）、具体组织实施本单位安全生产目标，计划及规定，主管项目部劳动用工及分包工程的安全工作。（5）、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（6）、参加编制安全技术措施，督促落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底及设备设施交接、验收、使用制度。（7）、随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系正常运转，定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。工作期间不准饮酒并教育职工在工作中间休息或就餐时不饮酒。（8）、严格遵守特殊工种及民工使用的安全生产管理规定。组织职工及外包工队的各项安全生产教育。认真贯彻执行国家、市政总公司有关劳保用品的规定和防暑降温经费的使用标准，并按规定负责审批购置劳保用品的经费。（9）、负责健全和完善用工管理制度，严格审理有关民工用工及外包工程的审批手续。（10）、参加本单位因工伤亡事故的调查分析，提出处理意见，制定防范措施，报领导和上级审批。.3项目部总工程师职责（1）、组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对本项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。（2）、主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。（3）、在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面指导施工的依据，对批准后的方案组织实施。确定后的方案如有变更，及时修订、上报。（4）、负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。（5）、主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。（6）、主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术公关活动。（7）、参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。（8）、工作时间不饮酒，并教育职工在工作持续期间、中间休息或是就餐不得饮酒。.4工程部职责（1）、负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。（2）、在编制年、季、月生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。（3）、贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目部生产经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。（4）、组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。（5）、参加审查施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。（6）、组织特殊工种培训、考核和管理。负责对项目部全体职工（包括农民工）进行安全教育、考核。（7）、负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。（8）、在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。.5专业作业组组长职责（1）、专业作业组组长是专业作业安全、文明生产第一责任人，应认真贯彻执行项目部有关安全、文明生产的各项制度、措施方案。（2）、负责设置至少少一名兼职安安全、文明生生产员、以提提高本专业组组的安全、文文明生产管理理效率。.6施工员职职责（1）、在工区经理的的领导下、认认真贯彻执行行有关的各项项安全、文明明生产法规、规规程、措施方方案。（2）、在布置生产任任务的同时，必必须下达书面面的安全技术术交底。安全全交底须经工工区经理、施施工员、安保保科、班组长长共同确认签签字方才有效效。.7作业组职责（1）、班组长是本班班组安全、文文明生产第一一责任人，认认真贯彻执行行有关的安全全、文明生产产管理制度、安安全技术交底底、安全操作作规程。做好好班组安全、文文明教育，不不违章指挥，坚坚决制止违章章作业。（2）、作业工人必须须自觉执行各各项安全、文文明生产操作作规程、安全全交底、安全全、文明劳动动纪律。不违违章作业，服服从安全人员员的管理。有有权拒绝违章章指挥。质量管理我集团公司已贯彻彻实施ISO90002标准，并通通过了体系认认证。在本工工程施工中，我我们将有力地地运作我公司司质量体系，实实施标准化质质量管理。工工程质量管理理是施工企业业管理的中心心环节，是对对建筑产品从从原材料、成成品、半成品品以及施工全全过程各个环环节进行的质质量管理，全全体员工和各各职能部门都都将以各自的的工作质量来来保证工程质质量，并承担担相应的质量量责任。（1）、建立健全质量量管理机构，项项目经理部设设质量检测部部，各工区设设立质量管理理组。各级质质量管理机构构中，配备具具有专业理论论基础和施工工实践经验，熟熟悉施工规范范、规程和技技术标准，责责任心强的质质量管理人员员，严格把好好工程质量关关。（2）、制定岗位责任任制，明确施施工各级管理理及技术、施施工、操作人人员的岗位职职责，做到人人人对质量各各负其责。坚坚持工程质量量“谁主管谁负负责”的原则，各各级行政一把把手是质量的的第一责任人人，对单位承承建的工程质质量负全面责责任；各工区区技术负责人人要对承担的的工程质量负负技术责任。（3）、各工区严格依依据设计文件件、技术标准准、施工规范范和规程认真真编制施工组组织设计、审审核图纸、精精心组织施工工，对所承担担工程的施工工质量负责。（4）、各工区根据所所承担工程的的规模、特点点，配备相应应的质量检测测人员，在施施工现场，施施工人员与质质量检测人员员职责要分开开，按照各自自的范围开展展技术和质量量管理工作。（5）、工程材料和辅辅助材料（包包括构件、半半成品）都是是构成建筑工工程的实体，保保证工程材料料质量是提高高和保证工程程质量的前提提，对采购的的原材料、构构（配）件、半半成品等材料料，必须健全全进场前检查查验收和取样样送检制度，杜杜绝不合格材材料进入施工工现场。（6）、施工操作人员员是工程质量量的直接责任任者，对专业业性强的工序序，必须具备备相应的操作作技能，并经经考核持证上上岗。（7）、施工操作中，坚坚持自检、互互检、交接检检查制度，牢牢固树立“上道工序为为下道工序服服务”的思想，坚坚持做到不合合格工序不交交工。（8）、操作过程中，坚坚持工前有技技术交底，工工中有检查，工工后有验收的的操作管理方方法，做到施施工操作程序序化、标准化化、规范化。（9）、严格执行“三三检制”，配备专职职质检人员，并并赋予质量否否决权以至高高无上的地位位，施工中严严格执行“班组自检、现现场施工技术术负责人复检检及专职质检检人员终检”的原则，并并进行质量评评定，对不合合格的工序坚坚决予以返工工。（10）、认真做好施工工资料整理工工作，施工记记录、测量记记录、质量检检查表格、隐隐蔽工程签证证、试验记录录、分部分项项工程验收等等资料是施工工过程的主要要资料，派专专职人员负责责及时整理。（11）、实行质量月报报和质量事故故报告制度。一一旦出现质量量事故，坚持持三不放过原原则，即事故故原因和责任任未查清楚不不放过；事故故责任者及职职工未受到教教育不放过；；补救及防范范措施未落实实不放过。认认真分析事故故原因，研究究处理方法和和防范措施。（12）、广泛开展多种种形式的质量量管理活动。广广泛发动群众众，开展多种种形式的质量量管理活动，建建立不同形式式的质量管理理小组，开展展创优竞赛和和评比活动，交交流经验，表表彰先进，促促进工程施工工质量不断提提高。（13）、及时进行工程程质量检查评评比。工程质质量检查由总总工程师和质质量检验部牵牵头，各部门门、工区有关关技术、质检检人员参加。工工程质量检查查评分按照有有关规范执行行，制定工程程质量奖惩制制度并严格执执行。（14）、加强竣工资料料收集整理。竣竣工资料的基基本内容包括括：总体施工工组织设计及及单位工程施施工组织设计计；开工报告告；技术交底底；原材料、成成品、半成品品及构配件检检验合格证；；施工试验记记录；测量记记录；隐蔽工工程检查记录录；工程质量量检验评定资资料；设计变变更记录；施施工大事记；；竣工图；竣竣工验收单；；工程照片；；施工总结等等。文件的收收集、整理应应符合档案管管理的要求，文文件的封面、目目录、封盒、装装订规格要统统一。在整理理竣工资料时时严格尊重原原始资料的真真实性、完整整性。技术管理工程技术包括施工工图纸会审、施施工组织设计计编制、技术术交底、技术术检查、拟定定各项技术措措施和实施各各种技术规程程、进行技术术培训等。加加强技术管理理，采取有力力措施，落实实项目经理部部各级技术人人员的积极性性和创造性，在在施工中，确确保设计意图图按照有关规规范、技术标标准在施工中中得以实现，并并推广应用新新技术和新工工艺，确保工工程的质量和和进度。由项项目部的工程程部负责本工工程的日常技技术管理工作作。（1）、制定技术责任任制。对各级级技术人员规规定明确的职职责范围，使使其有职、有有责、有权，以以便更好地有有系统性地做做好工程技术术工作。本工工程项目经理理部拟实行“三级技术责责任制”，即项目总总工程师、工工区技术负责责人、现场技技术负责人等等三级责任制制。各级技术术负责人是同同级行政领导导成员，对施施工技术管理理部门负有业业务领导责任任，对其职责责范围内的技技术问题，如如施工方案、技技术措施、安安全质量事故故等重大问题题有最后决定定权。各极的的技术管理部部门、技术职职务岗位及技技术人员，严严格执行项目目部《技术管管理规定》所所规定的职责责，并针对本本工程特点，制制定相应的具具体职责范围围以及各级技技术人员的岗岗位责任，对对照有关规定定，对技术人人员进行严格格考核。（2）、加强施工现场场的技术管理理。施工现场场的技术管理理，是整个技技术管理的关关键，是工程程建设的关键键。我们将建建立起一整套套完善的现场场技术管理的的制度，确保保工程的建设设。包括施工工组织设计制制度、施工图图纸的熟悉与与会审制度、技技术交底制度度、施工技术术例会制度、材材料检验制度度、工程质量量检查和验收收制度、技术术复核及审批批制度、工程程技术人员的的继续教育和和定期考核制制度。应用Project软软件，加强计计划管理工程计划管理包括括三方面的内内容，即要组组织连续均衡衡的施工，要要全面完成各各阶段的各项项任务和指标标，要以最低低的消耗取得得最大的效益益。由于本工工程对完工工工期要求是硬硬性工期，而而客观干扰因因素不可避免免对工程进度度造成影响，因因此，在施工工中须强化计计划严肃性、实实施动态管理理。主要措施施如下：（1）、根据工程特点点及施工特点点，利用Projeect软件，作出出总进度计划划和多种相关关作业的关系系计划，并加加载较为详尽尽的工、料、机机等资源，明明确总工期内内和各时段内内的关键线路路，优化施工工组织方案。（2）、施工过程中，分分层计划落实实，实施动态态管理。项目目部每月定期期召开施工生生产会，根据据总进度计划划，作出各工工区、工程部部位的月工程程计划。项目目部利用内部部电脑网络及及现场检查，适适时收集施工工情况，并作作出与原进度度计划的对比比分析和调整整计划，对落落实计划不当当的工区部位位，随时发出警警告计划，并并提出解决方方案与措施。各各施工工区，每每周定期举行行例会，分析析上周现场施施工、计划等等各种统计信信息，研究问问题，下达下下周的施工任任务。各施工工单位，每天天例行碰头会会，具体落实实任务及作业业计划。（3）、及时地调整进进度计划，实实行动态控制制管理，对实实际施工中出出现的计划偏偏差，积极进进行分析，找找出原因，并并及时进行调调整，作出预预测，保证施施工计划在实实际施工中的的有效性。（4）、计划管理要确确保重点，照照顾一般，全全面完成。充充分发挥Projeect的资源管理理优势，合理理调配资源，使使重点工序和和部位保证人人力、物力，还还要充分利用用工序间隙，将将人力物力调调剂到其他工工序上去，争争取时间，全全面完成。施工过程的信息管管理施工过程中的内外外信息，是施施工控制、管管理和协调的的依据、媒介介。我们将以以现代化的手手段，加强对对施工信息的的管理，做好好信息的采集集、归类整理理、加工存储储和传递工作作，确保工程程施工按合同同进行。信息息管理包括：：①业主指挥部部、监理、设设计单位的信信息；②当地气象、环环保、政府等等有关天气预预报、防洪渡渡汛、环境保保护等的文件件信息③项目部各级级人员及材料料、设备等施施工实体，包包括各种主要要机械设备的的规格、台数数、性能指标标、出厂日期期、完好程度度等的各种统统计资料；④工程施工进进度、施工形形象等方面的的统计信息，包包括各部位工工程形象进度度、完成工程程量、材料消消耗等统计资资料；⑤各工程部位位的施工质量量信息咆括基基础开挖规格格质量、砼外外观质量、材材料使用程序序招待情况等等；⑥文明施工及及环保信息，包包括措施实施施情况、现场场实际检查记记录、有关检检测报告等；；⑦合同信息，合合同分类明细细表、合同执执行情况、存存在的问题；；⑧财务信息，资资金支付情况况、余额等。施工协调项目经理为现场的的指挥中心机机构，统一部部署全面施工工，负责与各各有关协作单单位进行业务务联系，疏通通协调施工中中的各种关系系，对内统一一指挥，全面面调动各工区区、专业进行行施工，确保保以最短的时时间、最快的的速度解决施施工出现的各各种问题。项项目经理部全全面统筹和协协调整个施工工现场管理工工作，并对各各施工工区的的相互协调、环环境保护、卫卫生、施工用用水、用电等等负起全部责责任，且按合合同要求保证证各专业进场场应达到的全全部条件。密密切与业主、工工程师及各协协作单位沟通通，虚心听取取意见，积极极改进工作，在在任何情况下下配合及支持持各有关协作作单位的工作作。第三章施工总总平面布置及及临时工程3.1施工总平面布置本工程设立三个施施工点：市桥桥沥北岸、大大刀沙、沙湾湾水道南岸，每每个施工点各各设一座500m3/h砼搅拌站。全全桥现浇混凝凝土均采用自自拌混凝土。混混凝土用搅拌拌车运到现场场后采用地泵泵或泵车浇注注。30m、30.2m箱梁在现场场预制用龙门门吊机吊装；；50mT梁在已完成成的桥面上预预制，用架桥桥机逐孔架设设。施工用地范围（1）本工程的施工用用地在征地红红线范围内。（2）本工程临时设施施用地在征地地红线外，由由我项目部自自行解决。施工水电布设（1）考虑施工用电量量大，而番禺禺区电力供应应充足，工程程用电一般采采用外接，自自备发电机以以防突然停电电情况。（2）我部将在市桥沥沥北岸、大刀刀沙、沙湾水水道南岸附近近驳接自来水水源的方式解解决施工和生生活用水，并并自备储水池池和水箱装水水，以防万一一。（3）通讯设施：施工时时采用高频对对讲机进行内内部通讯，对对外采用有线线通讯。施工驻地设施项目经理部及分部部办公室、管管理人员宿舍舍、食堂、实实验室、文化化福利、民工工工棚、钢筋筋加工场、机机修房、车库库、材料仓库库及半成品加加工场均租地地的方式解决决，先遣人员员考虑暂时租租用附近民房房，以保证管管理人员、施施工人员尽快快进驻现场开开展工作。3.2临时设施施工便道两岸施工场区内均均有道路直接接进入，材料料运输方便。大大刀沙陆路不不通，只能采采用船运的方方式解决。施施工便道均布布设在桥的右右侧与各施工工点的搅拌站站、码头连接接，场内便道道路基宽5米，路面宽4米，每隔100米设一个长25米，宽4米（路面）错错车台；与外外场联络道路路路基宽7米，路面宽6米，便道路面面均采用400cm厚片石上上铺15cm厚石屑找找平层并设好好排水防止水水淹，保证施施工车辆、机机具畅通无阻阻。临时便桥水中钻孔平台距岸岸边较远，在在市桥沥和沙沙湾水道两岸岸各搭设一座座临时便桥到到钻孔平台，便便桥宽6米，按汽-20级荷载设计计，总面积约约为80000m2（包括钻孔孔平台），临临时便桥兼做做临时码头用用，其下部基基础为钢管桩桩，纵梁为贝贝雷架，横梁梁为工字钢，面面层铺设钢板板。3.3施工总平面面布置图（详详见附图）第四章主要分分项工程的施施工顺序4.1总体施工安安排及顺序总体施工安排本工程布置三个施施工点：市桥桥沥北岸、大大刀沙、沙湾湾水道南岸，施施工按桥梁下下部结构墩号号，30m箱梁预预制吊装，50mT梁预制吊装装，4×30m连续箱箱梁现浇，主主桥连续箱梁梁悬浇的先后后交叉顺序施施工。总体施工顺序对于同一地点进行行多个分项工工程的情况，应应紧凑安排，避避免相互干扰扰，以缩短平平行搭接时间间，注意合理理确定技术问问题时间和组组织协调间歇歇时间。在安安排施工顺序序时，我们即即要充分考虑虑了业主招标标文件中提出出的15个月人力、设设备和材料供供应，又要充充分考虑人力力和各种资源源用量的平衡衡。对本工程程各分项工程程施工顺序初初步安排如下下：（1）、进场后积极完完成项目部驻驻地建设，搞搞好“三通一平”，建好材料料堆放场地，修修好施工便道道，进行路线线复测放样。（2）、施工队伍进场场后，开始搭搭设水中钻孔孔平台及栈桥桥、陆上桩基基施工、水中中桩基施工。（3）、桥梁下部结构构施工（市桥桥沥和沙湾水水道水中施工工点）是确保保工期的关键键。先后进行行水中钻孔平平台施工、水水中桩基施工工、承台施工工、墩身施工工。（4）、桥梁上部结构构施工，这是是工程的关键键和难点所在在。在44、45、46号墩薄壁墩墩身施工完成成后进行临时时支撑系统施施工，然后进进行挂篮施工工。4.2各分部工工程及工序之之间的衔接合理地安排各分部部工程的施工工时间，同时时采用平行作作业法和流水水作业法施工工，最大限度度的利用机具具、设备及人人力资源，避避免资源浪费费和设备闲置置。各分部工工程及工序之之间衔接如框框图所示。引桥桩基引桥桩基30mT梁预制水中钻孔平台,栈桥引桥墩柱30mT梁吊装主桥桩基引桥盖梁50mT梁预制主桥承台,墩身引桥4×30m连续梁箱梁现浇50mT梁吊装主桥箱梁悬浇桥面现浇层防撞栏扫尾图各分部工程及工序之间衔接框图4.3主要施工机机具选择本工程所所采用的主要要施工机具选选择详见表。表主要施工机具序号机械名称型号、规格单位数量新旧程度(%)1打桩船43t,锤重1tt艘6852桩机Φ1.3~2.5mm台40903挖掘机1m3台5904砼泵车IPF100B台3905推土机75KW台6856装载机ZL40、50台3907自卸汽车8t、10t台10808汽车起重机30t、50t台6859龙门吊机100、150tt台49010卷扬机30、50KN台209011交直流电焊机AX-320台308512振动式压路机18t台39013发电机组200KW台89014空压机1-3m3台98515砼拖泵HB30台99516泥浆运输车6m3台68017船吊25t台28518架桥机EBG150-11台19019砼搅拌站50m3/h座39020砼搅拌车6m3台99021拖轮150KW艘28022工程驳船150t艘68023预应力千斤顶及油油泵YCW-250、YC60AYDC240Q套20904.4主要分部、分项工工程及关键工工序的施工控控制检测控制：我司采采用集团有限限公司－分公公司－现场项项目部三级质质量管理检测测办法，总公公司设有质量量部（直属总总工室管），分分公司设有质质监办（分公公司技术部管管），现场设设有质检股，总总公司质检由由总工程师及及总工室直接接管理，分公公司由主任工工程师（分公公司总工）管管理，现场由由技术主管控控制。实行现现场质检天天天查，分公司司质检经常查查，总公司质质检定期查的的质量监督制制度。试验控制：总公司司下设有一个个设备齐全的的中心试验室室，分公司设设有试验室，现现场同样均设设有试验室，负负责对工程的的各种试验和和质量检验以以及各项工程程所需材料、各各分项工程分分部的检测。测量、试验仪器控控制：施工用用的检测工具具、仪器依据据我公司ISO90002质量体系中中测量、试验验仪器控制文文件执行。一一类、二类仪仪器定期送检检标定，三类类仪器定期在在业主、监理理代表的现场场监督下进行行标定，以满满足施工要求求。施工具体控制（1）、在各项工程开开工前，现场场技术部门要要向施工员、技技工及全体工工人进行技术术交底，明确确规范要求，并并在业主监理理工程师的监监督和协调下下，各质检部部门认真配合合，加强检查查原材料的规规格质量以及及检查砂、石石料的试验分分析，拒绝不不合格的原材材料进场，严严格把好质量量关。（2）、整个施工均按按照各项工程程施工技术规规范进行常规规检测，并提提供施工原始始记录。特别别是关键部位位和隐蔽工程程在自检合格格的基础上待待业主监理工工程师检查验验收认可后，再再进行下道工工序的施工。（3）、认真做好施工工日志，将日日常工程中出出现的各种问问题作详细记记录，以便及及时解决工程程中出现的各各种问题，并并作为日后工工程竣工移交交的一份重要要资料。（4）、向监理工程师师填交质量验验收通知单前前，我司组织织三级验收，流流程图详见图图.1。（5）、严格按照施工工监理程序，配配合监理工程程师验收，一一般程序详见见图.2。班组自检项目组检查验收班组自检班组返工、总结班组自检项目组检查验收班组自检班组返工、总结监理工程师验收合格合格合格图.1三级验收流程图不合格不合格报送监理工程师合格不合格返工不合格不合格合格合格进行下一道审核开工申请单每道(步)工序完工后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查,填写质量验收单单项(个)工程已完成承包商自检填报中间交工证书监理工程师检查、汇总质量验收单签认中间交工证书计量图.2监理工程师验收程序图第五章主要工工程施工方案案、施工方法法5.1钢便桥与与钻孔平台分别在市桥沥和沙沙湾水道两岸岸搭设临时便便桥到除45#墩之外的钻钻孔平台，便便桥下部基础础为φ1.0m钢管管桩，纵梁为为贝雷梁，横横梁为工字钢钢，面层铺设设钢板。其中中45#墩由于需要要满足通航，其其施工中的人人员、材料和和机具通过船船只运输。21#、22#、23#、24#、25#、26#墩和44#、45#、46#墩均位于水水中，需设钻钻孔平台，施施打φ1.0m钢管管桩，钢管桩桩下沉采用ZD80型振动锤，用用20T浮吊配合下下放，平台钢钢管桩下放完完毕后，抄平平钢管桩，在在桩顶面横桥桥向搭设两排排贝雷梁，贝贝雷梁顶面铺铺设36#工字钢，工工字钢上铺槽槽钢。钻孔平平台要有足够够的工作面供供机具作业。为保证在施工期间间航道的顺畅畅，根据通航航标准，市桥桥沥在22#～23#墩之间留临临时通航孔，宽宽度为35m；同样在沙沙湾水道44#～46#墩之间留两两个临时通航航孔，宽度各各为95m，并在便桥桥和施工平台台上悬挂警示示标志和警示示灯，防止船船撞。具体位置及布置详详见《总体施施工方案示意意图》。5.2桥梁工程桩基础（1）本大桥桩基分为为陆上桩和水水中桩，共有有320根，其中直直径为1.33m的端承桩24根,直径为1.55m的端承桩144根，直径为为1.8m的端承桩56根，直径为为2.0m的端承桩48根，直径为为2.5m的端承桩48根。桩长在25–50m之间。（2）方案选择①拟投入主要机械设设备：冲击钻钻机40台，汽车吊6台，内燃拖拖轮2艘，工程驳驳船6艘，25T船吊2台，混凝土土输送泵9套，打桩船6艘。②对于陆上桩，采用用冲击钻成孔孔；对于水中中桩，搭好钻钻桩平台（钢钢结构），采采用冲击钻成成孔。（3）施工方法及要求求①陆上桩施工：施工工工艺流程详详见图.1。灌注水下混凝土灌注水下混凝土桩位放线埋设护筒护筒制作钻机就位对中桩位复测钻进、捞取钻渣泥浆池造浆泥浆净化成孔检查、验收测量孔深斜度、直径第一次清孔测量沉渣厚度钢筋骨架制作运输安装钢筋骨架安装导管导管试拼试压检查接头密封状况第二次清孔配制水下混凝土配合比制作混凝土试块清理桩头平整场地图.1陆上钻孔桩施工工艺流程图A、护筒：采用钢护护筒，保证坚坚实、不漏水水，护筒内径径比设计桩径径大20cm，陆上桩护筒筒长度不小于于2.8m，水水中桩护筒长长度情况视地地质而定。B、护壁泥浆：采用优优质膨润土调调制，对于φ2.5m桩采采用PHP泥浆护壁。为为回收泥浆原原料和减少环环境污染，设设置泥浆净化化系统。对于于陆上桩基采采用砂包围筑筑泥浆池造浆浆，对于水中中桩采用泥浆浆船造浆。C、冲孔及注意事项项：a.钻（冲）机就位：：场地应平整整坚实，在冲冲机底座采取取可靠固定措措施，防止冲冲机的移位，冲冲孔3-5m后，复测桩桩位，以后每每冲孔4～5m复核一次。b.在钻孔开孔时，应应采用低锤（小小冲程）密击击开孔，使初初成孔坚实、垂垂直、圆顺，能能起导向作用用，并防止孔孔口坍塌，钻钻进深度超过过钻锥全冲程程后，方可施施行正常冲击击。如表土为为松散土层时时，应抛填小小片石和粘土土块，保证泥泥浆比重1.4～1.5，待成孔5mm以上，各方方面符合要求求后，按不同同土层情况冲冲进。在粘土层，加清水水或低比重泥泥浆，冲程1-2m。在砂层及砂夹石中中冲程1-3m，抛入粘土土块，控制泥泥浆比重1..3-1.5。遇有孤石时，在孔孔内抛填不小小于0.5mm厚的碎片石石，开始用低低锤密击，待待冲锤平稳，机机架摇摆不大大时，可逐步步加大冲程2-4m，控制泥浆浆比重。进入基岩后，开始始宜低锤密击击，待冲锤平平衡后，逐步步加大冲程至至3-4m，泥浆浆比重控制在在1.3左右。冲击过程中如遇坚坚硬漂卵石，宜宜采用中、大大冲程，但最最大冲程不宜宜超过4～6m，操作时应应防止打空锤锤和松绳。冲击表面不平整的的漂石、硬岩岩时，应先投投入粘土夹小小片石，将表表面垫平后冲冲击钻进。c.冲进时如出现缩颈颈、斜孔、塌塌孔时，应立立即回填碎石石至成孔合格格处0.5～1.0m以上上，重新冲孔孔造壁，严禁禁用钻头修孔孔，以防卡锤锤。d.遇卡锤时，应交替替起落锤，不不能猛提硬拉拉，必要时用用打捞设施，以以及时打捞。e.钻进成孔过程，经经常注意钻渣渣的捞取，及及时排除钻渣渣并添加粘土土造浆，使钻钻锥经常冲击击新鲜地层。同同时注意土层层的变化。在在岩、土层变变化处均应捞捞取渣样，判判明土层，并并记入记录表表中，以便与与地质剖面图图核对。f.施工作业分班连续续进行，施工工过程一气呵呵成，不宜中中途停顿，如如确因故须停停止钻进时，不不许将冲击锥锥头停放在孔孔底超过12h，以免被泥泥浆埋住冲击击锥头。g.必须及时详细填写写钻孔施工记记录，交接班班时交待钻进进情况及下一一班应注意事事项。D、清孔：a.钻孔达到要求深度度后，采用适适当器具进行行检查，证实实符合下列要要求，则立即即进行清孔。孔的中心偏位不大大于3cm；孔径不小于设计规规定；倾斜度小于5/11000h（h为设计桩长长）；孔深不小于设计规规定或符合设设计终孔条件件。清孔后要符合下列列要求：孔底沉渣厚度小于于5cm。泥浆指标比重≤11.10；粘度为17-200s；含砂率＜2%。b.清孔时要求:采用用抽浆清孔法法清孔。在清清孔排渣时，注注意保持孔内内水头，防止止坍塌。灌注注水下混凝土土前，孔底沉沉淀厚度应不不大于设计规规定。E、钢筋骨架：桩基钢筋由钢筋加加工棚下料后后，运到现场场进行焊接。按按照设计要求求，每隔2m设置加强箍箍筋一道，箍箍筋及加强筋筋的焊缝采用用双面焊。下下一节钢筋焊焊接应在与上上一节钢筋驳驳接处进行。钢钢筋驳接须采采用焊接（双双面焊5d，单面焊10d，d为钢筋直径径）且须错开开接驳，35d范围内不应应多于一半钢钢筋焊接。采采用25吨汽车吊机机进行钢筋笼笼的吊装，事事先在骨架上上端均匀设置置好吊环。在在骨架主筋外外侧设置控制制保护层厚度度的钢筋骨架架耳环。钢筋筋骨架应及时时准确地吊装装（焊接）就就位，吊装钢钢筋笼时，检检查其中心是是否满足桩中中心允许偏差差要求，并在在钢筋笼上加加设定位部件件，利用护筒筒或孔壁将其其定位，以确确保成桩中心心偏差满足要要求。F、导管吊装：导管吊装前要试拼拼，接口连接接要牢固严密密，不得夹有有杂物，并作作水密性试验验，同时检查查拼装的垂直直情况，根据据桩孔的总长长，确定导管管的拼装长度度。吊装时导导管位于孔口口中央，在灌灌注混凝土之之前进行升降降试验。G、灌注水下混凝土土注意事项灌注混凝土前，探探测孔底泥浆浆沉淀厚度，如如大于规定，要要再次清孔，并并注意孔壁的的稳定，防止止塌孔；水下混凝土配合比比应根据监理理工程师试验验室提供的配配合比经现场场调整后方可可使用；严格格控制混凝土土拌和物的均均匀性和坍落落度，其坍落落度宜为18～22cm；因混凝土土数量较大，灌灌注时间较长长，拟在混凝凝土中掺入缓缓凝剂，以延延缓其凝结时时间；灌注混凝土前应计计算漏斗和吊吊斗的容量，以以使剪球后第第一批进入孔孔底混凝土的的数量能满足足导管埋入混混凝土中的深深度不得小于于1m，导管下口口至孔底的距距离为30～40cm；开始灌注混凝土时时，应在漏斗斗底口处设置置可靠的隔水水设施，如阀阀门、水泥粉粉袋与桩身混混凝土标号相相同的混凝土土球，禁止使使用砂袋；灌注开始后，应连连续地进行，并并应尽可能缩缩短拆除导管管的间隔时间间，当导管内内混凝土不满满时，应徐徐徐地灌注，防防止在导管内内造成高压气气囊，将密封封垫圈挤出。在灌注过程中，应应经常保持井井孔水头，防防止塌孔。应应经常探测井井孔内混凝土土面位置，及及时地调整导导管埋深，导导管的埋深控控制在2m～6m之间；因拌拌合物内掺有有缓凝剂、灌灌注速度较快快、导管较坚坚固并有足够够起重能力时时，可适当加加大埋深；井井孔内混凝土土面位置的探探测，采用较较为精确的器器具，如采用用重量大于、等等于4Kg的测深锤。混凝土面接近钢筋筋骨架时，宜宜使导管保持持稍大的埋深深，并放慢灌灌注速度，以以减小混凝土土的冲击力。混混凝土面进入入钢筋骨架一一定深度后，应应适当提升导导管，使钢筋筋骨架在导管管下口有一定定的埋深。在灌注过程中，应应将井孔内溢溢出的泥浆引引流到适当地地点再用泥浆浆船运走，防防止污染环境境。护筒应在混凝土灌灌注后终凝前前拔出，灌注注的混凝土顶顶面标高应比比桩顶设计标标高预加800cm以上，以以保证桩头混混凝土的质量量。H、桩身质量检测：：在钢筋笼上上按设计要求求布置检测管管，用非金属属超声波探测测仪透视检测测，以测定桩桩身混凝土的的均匀性和评评估的质量。另另外，根据监监理指令，对对桩进行抽样样钻孔取芯检检测，取芯孔孔压注高标号号水泥砂浆填填充。I、桥台桩基施工：：在桥台处形形成超载预压压后才可以开开挖施工，施施工工艺同上上。②水中桩施工：施工工部位21#、22#、23#、24#、25#、26#、44#、45#、46#墩。A、水中桩施工工艺艺流程图详见见图.2。B、水中桩施工a.搭设水中钻桩平台台利用打桩船，设立立导向架，用用振动锤振动动沉入钢管桩桩，钢管桩直直径为1.00m、壁厚为为8mm，钢管驳驳接处采用单单面焊并加补补强钢板。施施打深度按图图纸地质情况况事先确定，按按摩擦桩设计计，在实际打打桩过程中根根据不同的地地质变化而采采取相应的变变动措施。沉入钢管桩时用全全站仪跟踪测测量，随时指指导沉桩的位位置。钢管桩桩施工完毕，清清走钢管桩内内的淤泥，在在向钢管桩内内吹填砂至距距顶面标高550cm，浇注C25混凝土封顶顶，将贝雷片片固定在钢管管桩顶面，以以工字钢作为为荷载分配梁梁，搭设钻桩桩平台。详见《栈桥及钻孔孔平台结构图图》b.水中桩钢护筒埋设设钢护筒埋设时，打打桩船停靠在在上游挡住钢钢护筒，以减减少水流对钢钢护筒的推力力，尽量减少少钢护筒的倾倾斜。护筒就就位经测量其其坐标、倾斜斜度符合要求求后再振动下下沉。钢护筒筒均要穿过淤淤泥层，防止止成孔时漏浆浆。安装钻孔平台安装钻孔平台下沉钢管桩及钢护筒钻机就位对中桩位复测冲孔、捞取钻渣在泥浆船上拌制泥浆泥浆净化成孔检查、验收第一次清孔测量沉渣厚度钢筋骨架制作运输安装钢筋骨架安装导管导管水密性试验第二次清孔配制水下混凝土配合比灌注水下混凝制作混凝土试件打桩船定位测量放样钢管桩、钢护筒制作制作水上运输钢桁架钢桁架组拼监理工程师终孔检验清理桩头图.2水中钻孔桩施工工艺流程图桩机就位冲孔，施施工时泥浆由由泥浆船造浆浆，其余施工工程序与陆上上桩施工一样样，不再叙述述。5.2.2承台、墩身、帽梁梁及桥台（1）陆上承台（系梁梁）、墩身（立立柱）、帽梁梁施工①承台（系梁）施工工凿除桩头至桩顶标标高：先用空空压机风枪凿凿除桩头，凿凿至距桩顶标标高20cm左右时，再再由人工凿除除桩头至桩顶顶标高。在桩桩的检验合格格后进行承台台的施工。调整桩头预留埋置置钢筋，准确确测量出承台台中心，并用用红油漆标示示在桩头上，同同时复测桩头头标高。绑扎承台（系梁）钢钢筋。箍筋绑绑扎时，在竖竖筋外侧绑一一定数量的水水泥砂浆垫块块，以保证浇浇筑混凝土时时承台钢筋的的保护层厚度度。并注意墩墩身等预埋件件的埋设。承台（系梁）模板板的安装及混混凝土浇注。为为保证承台外外观质量，我我公司将加工工大块钢模板板用于施工。模模板安装前，在在模板内侧涂涂一层脱模剂剂，然后根据据放出的承台台中心线以及及承台顶标高高，支立承台台钢模板，经经复测无误后后浇注混凝土土，混凝土浇浇注完毕终凝凝后应及时进进行养护。②墩身（立柱）施工工调直承台（系梁）预预留埋置钢筋筋，准确测量量出墩身中心心，并用红油油漆标示在承承台顶面上，同同时复测承台台顶面标高，调调整好墩身施施工支架。绑扎墩身（立柱）钢钢筋。墩身（立立柱）竖筋上上端靠支架临临时固定，测测量控制竖筋筋垂直度。根根据施工图纸纸，准确在竖竖筋上标出箍箍筋绑扎位置置，箍筋绑扎扎时，在竖筋筋外侧绑一定定数量的水泥泥砂浆垫块，以以保证浇筑混混凝土时墩身身（立柱）钢钢筋的保护层层厚度。墩身（立柱）钢筋筋的绑扎、模模板（采用新新加工钢模）的的安装须经验验收合格后，方方可进行混凝凝土的浇筑。墩墩柱混凝土浇浇筑采用吊机机直接吊运入入模方法或用用泵车浇筑的的方法施工。对对于h>10m的墩柱柱，为防止砼砼离析，采用用串筒浇筑。混混凝土事先试试验确定其配配合比，且强强度应符合设设计要求。混混凝土振捣采采用插入式振振捣器，振捣捣应确保密实实，即混凝土土停止下沉，不不再冒气泡，表表面呈现平坦坦、泛浆。墩身混凝土的浇筑筑要求一次性性连续完成，如如遇特殊情况况需暂时中断断时，允许间间断时间不得得超过90min。混凝土浇浇注完毕终凝凝后应及时洒洒水或涂养护护剂进行养护护。支座安装。在墩柱柱顶精确测量量放样，定出出支座的中心心线，安装支支座。③帽梁施工本项目帽梁结构为为常规结构，混混凝土标号为为C30。待桥台墩身完成并并达到设计强强度后，才开开始帽梁的施施工。调直墩墩顶预留出钢钢筋，对伸出出钢筋有设计计要求形状的的，按设计要要求成型。测测量准确放出出帽梁中心线线，并用水泥泥钉打入立柱柱顶混凝土面面来表示，架架立帽梁支架架，支立帽梁梁底模，模板板用支撑固定定。帽梁钢筋事先在钢钢筋加工棚加加工成型后运运至现场进行行绑扎，绑扎扎钢筋后在帽帽梁钢筋底（或或侧）绑一定定数量的水泥泥砂浆垫块与与模板隔开，以以保证钢筋保保护层厚度。测测量放线，准准确放出支座座中心位置。按按施工图纸绑绑扎好防震挡挡块钢筋。安装侧模，侧模用用斜撑来固定定。清除钢筋上污垢、焊焊渣和模内杂杂物及积水，且且模板的支立立、钢筋的绑绑扎经验收合合格，即可开开始帽梁混凝凝土的浇筑。帽梁采用吊机直接接吊送混凝土土入模浇筑方方案。浇筑混混凝土前，应应先洒适量水水湿润墩顶混混凝土表面。浇浇筑混凝土时时，应派人检检查和测量支支架与模板的的支立情况，如如有变形、移移位或沉陷等等现象应立即即停止浇灌，待待校正处理好好后方可继续续。帽梁混凝土的浇筑筑要求一次连连续完成，浇浇至帽梁梁体体顶面设计标标高，然后将将梁体顶面抹抹平。待帽梁混凝土终凝凝后，开始洒洒水养护，待待混凝土强度度达到70%后即可拆除除支架。帽梁混凝土的洒水水养护时间一一般为7天，每天洒洒水次数视环环境湿度与温温度控制，洒洒水以能保证证混凝土表面面处于湿润状状态为宜。④桥台施工台帽施工时注意预预埋搭板的锚锚栓钢筋、预预留锚栓孔和和预埋垫石、挡挡块的钢筋。搭设平台、支模、绑绑扎钢筋、养养护等施工方方法及要求与与墩身和帽梁梁施工基本相相同。台背回填。台后填填料采用符合合图纸要求或或经监理工程程师批准的渗渗透性材料（中中粗砂或石粉粉）。填筑采采用分层边冲冲水、边用插插入式振动器器配合小型夯夯实机振冲密密实或碾压密密实，然后检检测，每层压压实度均要≥95%。（2）水中承台、墩身身、盖梁施工工①21#、22#、23#、24#、25#、26#墩系梁施工工21#～26#墩墩位于水中系系梁采用挂箱箱施工，具体体作法是：在在钻孔平台孔孔口处横桥向向设二条24合槽，用钢钢筋加工成吊吊架，一端焊焊接在合槽上上，一端放置置底模，固定定安装好侧模模后，绑扎钢钢筋，经检验验合格后浇筑筑砼。所有工工序须在一天天中水位最低低时进行。②44#、45#、46#墩承台施工工A、钢套箱施工44#、45#、46#墩承台采用用钢套箱施工工。套箱在钻钻孔平台内，套套箱四周模板板用特制模板板拼装，用手手拉葫芦吊放放至设计标高高。结构详见见《水中墩承承台套箱施工工图》。水中中桩检测合格格后，拆掉部部分钻孔平台台铺面型钢，清清除套箱附近近的淤泥至承承台标高下550cm，下沉套套箱。B、浇注C25水下下封底混凝土土约50cm混凝土采用输送泵泵泵送，施工工过程中加强强混凝土质量量的监测，及及时测量混凝凝土面的标高高。C、承台施工44#、45#、46#墩承台为大大体积混凝土土结构，方量量均为4922.8m3，分两次浇浇注。在两次次砼浇筑结合合面作拉花处处理，并设剪剪力槽，以保保证两层砼结结合的整体性性。水下封底底混凝土达到到强度要求后后，割除钢护护筒，处理桩桩头及封底混混凝土表面。钢筋在钢筋加工场场加工成品，再再吊运现场绑绑扎，钢筋的的接头采用冷冷挤压接头。承台侧模板采用专专制面积为22m2以上的整体体式钢模，采采用吊机吊装装侧模板。设设好支撑及预预埋件等，布布置冷却水管管，预埋温度度传感元件，然然后浇筑承台台混凝土。混凝土采用自拌混混凝土，直接接泵送，经过过布料杆和溜溜筒入仓，插插入式振捣器器分层振捣密密实，分层厚厚度为30cm。混凝土土浇注速度为为30m3/h计，采用用斜面推进的的方法完成混混凝土的浇注注。D、防止温度裂缝的的技术措施a.采用低热值水泥掺掺加粉煤灰和和外加剂的双双掺技术，减减少混凝土的的单位用水量量、减少水泥泥用量，从而而减少水化热热，提高混凝凝土的强度。b.计量准确，搅拌均均匀，适当延延长搅拌时间间。c.气温较低时，混凝凝土表面层采采取有效的表表面蓄热养护护措施，减小小内外温差。d.布置冷却水管，预预埋温度传感感元件，随时时掌握温度的的变化情况，及及时通水冷却却，降低混凝凝土内部温度度，减小内外外温差。③墩柱身、盖梁施工工A、21#～26#墩墩柱、盖梁施施工方法同陆陆上立柱、盖盖梁施工相同同，不再叙述述。B、44、45、46号墩承台混凝土强强度达到要求求后，在承台台上面搭设支支架，支架顶顶部安放手拉拉葫芦，以便便模板的拆除除及提升，放放样安装钢筋筋和模板。C、主桥墩身为双薄壁壁墩，高度为为20.6m，拟分四节节浇筑砼，注注意节段接缝缝的平直统一一和粗糙度处处理，以保证证墩身的外观观和整体质量量。砼采用泵泵车浇筑，保保持落点均匀匀，严防出现现裂纹。并按按设计要求和和施工需要预预埋钢板和预预留孔洞。D、支座安装。在墩顶顶精确测量放放样，定出支支座的中心线线，安装支座座。引桥预应力砼箱梁梁（1）、工程概况北引桥第1孔～第第10孔，第15孔～第20孔为30m预应力砼箱箱梁，第28孔～第42孔为30.22m预应力砼砼箱梁，南引引桥第49孔～第66孔为30m预应力砼箱箱梁，桥宽116.5m，每孔6片梁，每片片梁高1.66m，宽2.2mm。（2）、施工方案北引桥在第2孔、第3孔和第32、33孔场地作预预制场，首先先对作预制场场的场地作地地基换填处理理，若位于软软弱地基上，则则采用施打木木桩浇筑砼板板的方式处理理，以确保制制梁场地地基基有足够的承承载力。南引桥在第64孔孔、第65孔场地作预预制场，地基基处理方式同同北引桥。（3）、施工步骤具体施工工步骤详见图图.1制梁台座准备外侧模安装底板及腹板钢筋绑扎预应力管道及钢绞线安装安装内顶模制梁台座准备外侧模安装底板及腹板钢筋绑扎预应力管道及钢绞线安装安装内顶模拆模制作砼试件与顶板接缝处的砼凿毛、清洗模板制作或修整调整监理检查监理检查内侧模安装养护浇注顶板砼监理检查养护浇注底板及腹板砼制作砼试件监理、检查检查顶板砼强度单项工程完成绑扎顶板钢筋等拆内侧模钢筋制作施加预应力松顶、卸千斤顶驻地监理检查签认压浆、封锚安装锚具和张拉千斤顶图.1引桥预应力箱梁施工步骤（4）、施工方法后张法预应力砼箱箱梁。①模板结构底模：底模采用钢钢板，铺设在在台座底板上上，以保证箱箱梁的平整度度和光泽明亮亮。底模需按按二次抛物线线设置向下预预拱度，顶点点在垮中，其其预拱值为Lb/1OOO0。外侧模：内模采用用钢模板，由由专业模板厂厂加工制造，以以保证构件成成品的外观质质量。内侧模：内模采用用钢模板，根根据箱梁的设设计形状，分分块由我公司司机修厂统一一加工。端模：用8mm的的钢板加工制制作而成。模板加工时，严格格按照规范要要求制作。②制作程序钢筋绑扎和预应力力管道设置：：首先测量调调整底模，然然后按设计图图纸在底模上上绑扎底板及及腹板钢筋，并并将预应力管管道（扁形波波纹管）按设计拉置置安装并回定定好。预应力力管道不能漏漏浆，所有接接缝或破报处处应用胶布缠缠好。待侧模模安装好后，安安装端模和锚锚垫板并回定定好。顶板钢钢筋需在腹板板砼浇注完毕毕，顶板的底底模安好后进进行绑扎。混凝土浇筑方式：：箱梁砼分二二次浇筑。在在底板和腹板板钢筋、预应应力管道及侧侧模、端模、锚锚垫板装好后后，先浇注底底板和侧墙砼砼；当腹板砼砼达到一定强强度后，拆除除内侧模并安安装顶板砼的的底模，在顶顶板钢筋绑扎扎好后浇筑顶顶板砼。因箱箱梁是分二次次浇筑的，所所以在浇筑顶顶板砼前，必必须对接缝处处的老砼面进进行凿毛，并并用水冲洗干干净，以确保保箱梁的整体体质量。③预应力施加A、钢绞线下料：a.按设计长度加张拉拉时的工作长长度下料。b.下料前应将钢绞线线拉直，然后后用钢尺丈量量进行下料。c.应该用切割机下料料，严禁用电电焊烧断。d.钢绞线均用人工方方式穿入波纹纹管。B、张拉工艺：a.顶板砼强度达到设设计强度的95%后方可张拉拉，张拉前应应检查锚垫板板位置是否正正确，预应力力管道是否畅畅通等。b.采用单根钢绞线两两端张拉的方方式进行张拉拉。张拉顺序序应左右对称称。c.张拉力按设计值分分级加载。一一般先初张拉拉10％，然后再再分级张拉(每级10%～25%)并量测伸长长量。若钢铰铰线不是低松松驰的，则钢钢绞线应预先先作超张拉处处理。d.张拉工作按张拉力力和伸长量双双控进行。伸伸长量为实际际量测的伸长长值与初应力力时的计算伸伸长值之和。实实际伸长量与与理论值之差差应控制在6%以内。e.每根钢绞线在张拉拉时容许断、滑滑丝数为1根，但整个个截面内的断断、滑丝之和和不得超过该该截面内钢丝丝总数的1％，否则应应更换钢绞线线或采取其他他补救措施。f.整条梁的预应力张张拉完后，应应尽早进行压压浆，一般不不宜超过14天。本工艺艺采用纯水泥泥浆压浆，其其强度不低于于设计规定。根根据我公司中中心试验室所所做的配合比比，水泥浆中中可掺入适量量减水剂(如FDN)和适量膨胀胀剂(如铝粉)。拌和用水水以及减水剂剂等均应对预预应力筋无腐腐蚀作用。g.压浆后宜尽早对各各张拉端进行行“封端”。④质量标准各项质量应符合表表.1中的相应标标准。（5）、箱梁安装①施工方案在南引桥、大刀沙沙、北引桥各各设一个预制制场，每个预预制场分别利利用1台龙门吊机机进行吊装施施工，逐孔架架设。（详见见附图《30m、30.2m箱梁吊装施施工图》）②轨道辅设分别在0#台～220#墩、27#墩～42#墩、48#墩～66#台之间，沿沿路线中心线线及桥梁左、右右边线外1m铺设龙门吊吊行走轨道，轨轨道经过路段段必须进行地地基加固处理理，以保证龙龙门吊作业时时有足够的地地基承载力而而不致于倾覆覆，轨道基础础用碎石掺石石粉铺筑，高高出地面30～40cm，按2m间距铺设设砼轨枕，采采用重型路轨轨，与砼轨枕枕预埋钢板焊焊接，轨道安安装好后龙门门吊机加适当当配重之后做做行走测试，有有不稳固处及及时加固，消消除一切不安安全因素。表.1后张法实实测项目的允允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1管道坐标

(mm)梁长方向30抽查30％，每根查10个点梁高方向102管道间距

(mm)同排10抽查30％，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录4张拉伸长率±6%查张拉记录5断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的11%查张拉记录钢筋不允许③试吊试吊前全面检查龙龙门吊机的电电动系统、承承重系统及行行走系统等，待待预制箱梁张张拉完毕且封封锚后，进行行试吊作业，发发现问题及时时整改，试吊吊成功后即开开始吊装架设设，架设原则则为从底向高高逐孔架设。④其它箱梁起吊和安装时时，必须随时时保持梁体的的横向稳定，并并尽快焊接横横隔板的预留留钢筋。架完完各孔的全幅幅（半幅）梁梁后随即安装装湿接缝钢筋筋和模板，与与10cm厚