年度工厂实习心得体会

年度工厂实习心得体会年度工厂实习心得体会篇1时间荏苒，20_年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程，在公司及分厂的正确领导下，在化工、包装工段的支持下,我们检修班组全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及分厂交给的各项检修工作。实现了技改项目完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。硝铉分厂检修班现有员工名，岁以下青年名，青工比例占％,其中具有本科学历人，大专学历名，高级技工人，技师人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成，始终布满朝气和青春活力！在即将过去的一年里，我们主要做了以下几个方面的工作：一、平安方面我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度，并且仔细学习公司的平安报，始终坚持〃平安第一，预防我为主〃的方针,搞好员工的平安学问培训。在平安生产方面做到了以下几点：第一,从思想上熟悉到平安生产的重要性;其次，提高检修技术力量，熟识各种设备的平安操作规程;第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了〃平安重于泰山〃的责任意识，娴熟把握了平安专业学问。我们才能做好各方面的平安防范措施。我们检修人员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的量还是有限，而且要学的方面也许多，所以有机会做事情的时候，我也是仔细的去做，多在做事的一个过程中去找到方法，实习之中的车间工作也是让我明白，自己其实要学的，也是有许多，而且没有什么阅历，遇到了问题，也是需要多去请教同事，和老员工相比，要连续努力的地方还有许多。不过虽然不足许多，但是我努力的去做事情，也是在实习期间把自己的工作给做好了，得到了领导的确定，而今也是可以去转正了，对于工作，我也是有了更多的理解，和学校的一个学习相比，的确有许多的不同，并且自己要去提升的地方还有许多。但自己也是有了肯定的工作阅历，我想在接下来的工作之中，我也是能做好，并且收获更多的，实习的结束并不意味着我的学习要结束了，而是一个新的开头，也是要连续的努力去提升，去转变，让自己力量有更大的进步。年度工厂实习心得体会篇4忙劳碌碌间，我们即将走过布满感动和顽强的一年。对我个人而言，这是收获颇丰的一年。这一年中我和大家一样都经受着感动、告辞、收获、感谢和努力，不论是生活还是工作都让我重新端详了自己以往做人做事的态度和方式，得到了成长。尤其是参与工作后，在领导和同事们的支持和关心下，各方面所得到的熬炼都使我受益匪浅。在此，我须真诚的向各位领导和同事表达我深深的谢意，感谢大家在这段时间赐予我的足够宽容、鼓舞和关心。下面就我参与工作以来的思想和工作学习进行以下三方面的简要回顾和总结。一、思想意识的转变与提升刚刚走出校内的我，没有任何的工作阅历，走上工作岗位初始也未参与过专业的培训，许多专业学问对我来说虽然极具吸引力，但还是特别生疏，和其他同事相比自知存在着太大的差距。而我也知道自己的缺点之一就是急躁马虎，许多事情太急于完成就导致了不少的错误。再加上虽然同在生产部，但是许多事情我却心有余而力不足。所以随着这些担忧，初来时的兴奋渐渐被压力所取代，心里也总是倍感愧疚和自责。这在通过大家的关心和自己的学习，渐渐进入工作状态后，担心与紧急渐渐得到了平复，自己也有了自信和做好工作的决心。二、工作学习的回顾与总结初入厂时老员工对我们进行的一系列平安教育和培训都给我留下了极深的印象。由于忽视任何小的隐患都有可能造成今后大的事故。虽然我不从事技术操作性工作，相对工作的危急性比较小，但是在平常的工作中我也始终牢记〃平安第一、预防为主〃的方针，向老员工学习，使自己个人平安生产的意识不断得到提高和增加，为公司实现全年无事故做出自己应尽的努力。试用期是学习的主要阶段，所以在刚来公司时，在主控室跟着同事们值班的时间比较多，通过他们仔细具体的讲解，我也学会了不少值班时涉及的工作内容以及变电站设备的专业学问。值班工作看似一层不变，但是急躁和细心却是不行缺少的，而这一点我就做的很不够。在这方面原本的学习基础就不扎实，随着时间的推移，工作量增多，很少有时间能够完成完完整整一天的值班工作，再加上个人学习主动性不强，所以导致许多故障仍旧没有记住,值班操作步骤不能娴熟完成。在今后的工作中我应多加强专'业方面的学习。在月底作月度报表是我接到的第一个工作任务。虽然通过这儿个月来的不断学习，大部分的工作现在已经能够做到自己完成了，但是面对浩大的数据还是会感觉紧急，由于多一个0和少一个0就是天壤之别。但是越急躁就越简单出错，想快点完成工作的心理也是导致计算错误频频消失的缘由。在年度总结里再次提到在试用期总结中已经提过的这个问题，我自己实在觉得很不好意思也很愧疚。在今后的工作中我会连续向老员工们学习，仔细负责，戒骄戒躁，尤其是对数据的统计上，应细心的进行检查，哪怕多算一次也要保证其正确性。为迎接总公司的秋查工作，我作为资料员和同事一起完成了对资料室的档案和文件分类整理、编目、装订、补充、更换装具、标签，并输入微机的工作。虽然期间也很努力，但是在事实面前我不能不承认自己的工作做的很不到位，质量不高。这和我平常对资料室的文档和资料的了解不够细，不够实，不够充分有直接的缘由。在今后对资料室的工作中我肯定端正态度，仔细对待，加强主动性，通过对各类文档、资料多加熟识，使档案工作纳入公司要求的规范化和精细化轨道，同时也便利同事们查阅。除此之外，协作同事工作、仔细完成交办的各项任务也是我的主要工作之一。虽然工作很琐碎，但我仍会以乐观的心态去对待，力所能及的去完成。三、存在的不足与今后的努力方向通过三个月的工作，我发觉了自身存在的许多缺点与不足。例如与同事们沟通少，学习工作的主动性不强，工作时缺乏思索，也不留意总结，尤其是在工作中细心不够，又简单急躁，在许多事情的处理上都不成熟，做不到统筹规划。这些都是导致工作消失错误、给同事带来麻烦的主要缘由。在今后工作中，除了一如既往地听从各级领导支配，虚心向各位领导和同事学习他们对待工作的仔细态度和剧烈的责任心外，也应当加强与同事之间的沟通沟通，通过不断学习和总结增加自己的学问面，逐步加强和丰富自己的业务学问的学习，努力提高工作水平，以至把每一项工作都做到位、做好。同时更应当加强个人修养，修正自己的行为，自觉加强学习。也盼望大家在我做的不好的地方准时的加以订正和批判，我都会虚心的接受并改正。在新旧交替的时刻作出以上的总结，是对自己过去的自省也是对今后生活工作的激励。展望邻近的一年，我意识到，只有行动上有方向，工作上有目标，心中才能真正有底，才能够做到忙而不乱，紧而不散，条理清晰，事事分明，逐步摆脱刚参与工作时只顾埋头干,不知思索总结的现象。面对现今就业难的大局，能够成为公司的一员，并且能够结识这么多真诚、热心的同事，我始终都倍感珍惜，也心怀感谢。在这个团队中，我时刻都在感受着她的活力与激情。朱总在带领着前辈们用汗水铸就了公司荣耀的同时，也为公司的进展铺就了前进的道路。我们要继承好这个团队的优良传统和作风，更要通过自身的努力为她增色添彩，成就公司美妙篇章。总结是对自身社会实践进行回顾的产物，它以自身工作实践为材料。是回顾过去，对前一段时间里的工作进行反思，但目的还是为了做好下一阶段的工作。年度工厂实习心得体会篇5将近一年的时间让我在化工厂工作中成长了不少，虽然工作较为艰辛却能够让我对此感到非常充实，在完成工作的同时实现自身的价值才是我的职业追求，因此我很重视化工厂各项工作的完成并严格遵守相应的规定，对于领导支配的任务也能够严肃对待，虽然入职时间不长却能够乐观推动化工厂的整体进展，以下是我在化工厂将近一年的工作总结。能够严格根据操作规范绽开化工厂的各项工作，我明白想要做好化工厂的各项工作便要秉承严谨的态度才行，而且这项工作本就存在肯定的危急性自然要做好防护措施，即依据操作规范绽开工作从而避开不必要的损失产生，而且稳重地做好自身的工作才能够随着时间的消逝积累阅历，因此我在入职以后便找准努力方向并做好相应的规划，按部就班地在工作中积累阅历才能够让我渐渐补齐短板，因此我很重视工作中的规范性并乐观向同事请教，重视工作的完成并乐观对自身的职业生涯进行规划，也正是在工作中实行这样的做法才让我进步了很多。处理好与厂内同事的关系从而积累不少人情世故的阅历，由于这是我第一份工作的原因从而缺乏人情世故的阅历，因此我除了学习工作技巧以外也会重视这方面的努力，至少要能够处理好与同事之间的关系从而积累人脉才行，所以我在做好本职工作的基础上会常常关心其他同事，而且面对不懂的问题也会虚心请教从而得到同事的教导,作为入职时间不长的新员工自然不能够在工作中存在不懂装懂的现象，得益于我在职场中的坦诚从而积累了不少有关人情世故的阅历。根据生产平安的原则来做好化工厂的本职工作，通过领导的教导让我明白生产过程中留意平安是很重要的，所以我能够做好防护措施并严格根据规范来开展工作，而且对于会议上提到工作中的问题也会牢记在心，依据化工厂张贴的标语导致我在工作中非常谨慎，得益于这份谨慎的态度也让我在工作中很少消失差错，但由于有些任务不敢尝试的原因导致工作表现是比较平凡的，因此我得正视力量平凡的问题并努力将其改善才有利于自身的进展。在化工厂的这一年工作中让我过的非常充实，我也为自己能够在化工厂工作感到很骄傲，因此我会连续为了化工厂的进展而奋斗并期盼有着更好的表现。年度工厂实习心得体会篇620_年_月一日到20_年_月一日，本人在本市的—工厂进行了为期三个月的实习，在实习的过程中，本人表现良好，受到了实习老师对我的确定和鼓舞，并且已经跟工厂商定好了拿完毕业证回工厂连续去工作，为工厂连续效力!下面，我对此次去工厂实习做一下自我总结：一、踏实勤奋是我的本身我是一个乡下出来的孩子，我这人没别的，就是踏实。我学的是机械制造，在学校里了解了许多其他在〃花花世界〃更好挣钱的专业,但我从来没有转变过我从小就想做的事情一一机械制造，这也就注定了我要去工厂实习，去工厂工作。到了工厂实习了，我整个人也就沉淀了下来。在工厂实习的日子里，我特别的勤奋。实习老师要我做的事情，我一件不落的做完做好，实习老师没让我做，但又需要有那么一个人做的事情，我抢着做完做好了，这也使得我的勤奋获得了实习老师以及工厂其他师傅对我的全都确定，也让我有了毕业后连续回工厂工作的机会。二、与人为善是我的修养在工厂实习的过程中，也是一个与社会人打交道的过程，我不知道如何才能更好的行走于社会，于是我尽可能的做到“与人为善〃，让〃与人为善〃成为我的一个努力的方向，当成一个让自己变得有修养的一个学习项目。在此次实习的过程中，我的这一点也得到了工厂同事的好评，他们都乐于与我交往，经常还有工厂的老师傅由于我的友善而主动教我如何制造才会更好用的机器来。〃与人为善〃这一点，我想也就渐渐成为了我的修养吧！三、乐于助人是我的优点除了踏实勤奋、与人为善外，我这个人的优点或许就是乐于助人了。之所以不把这一点归到〃与人为善〃里面，我想是由于〃乐于助人〃不是一种德行上的善，而是一种本能。我观察了需要关心的同事，我就没方法顾虑其他事情了，先帮了忙再说!在现在这个扶人也怕被讹的年月，我还是本能的会去关心一些需要我关心的人。在工厂实习的过程中，我能够胜利的留下来，也由于我本能的关心了很多的同事,虽然不是什么很大的忙，却让别人记在了心上。实习结束了，但我将来的工作还没有开头。实习的自我坚决是良好，盼望将来在正式工作中，我能够自我鉴定到优秀，让自己的底气更足！年度工厂实习心得体会篇7这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有短短一个月的时间，但是在这段时间里，在工人师傅的关心和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我以后的学习和工作有很大的关心，我在此感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢各位工人师傅的的悉心指导。我这次去的是x有限公司，这是一家集生产、销售、研发医药原料药及中间体为一体的高新技术企业，总部位于中国黄金海岸线上新兴的港口城市、长三角经济圈城市浙江省台州市。公司始创于1973年，1998年，改制成立浙江九洲药业股份有限公司。公司总占地面积30多万平方米;20xx年，公司实现销售收入67000多万元，利润总额8300多万元;现有员工近20xx人，其中三分之一为专业技术人员，并形成了高、中、低及医药、工程、科研、经济、商务、政工等多层次、多专业的人才梯队。这次实习，我被安排到052精制车间，虽然我不是正式员工,但我都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都乐观发问，以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方班长就为我急躁讲解。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课。该车间主要负责美罗培南的精制提纯。为了保证药品的质量，该车间实行无菌掌握，空气都要经过顶部的高效处理过才能进入车间,设备内外表面、墙壁和地面的尘埃粒子数有肯定的掌握范围。车间工人除了保证车间平安有效的生产外，平常最常做的就是搞卫生，设备表面、墙壁和地面每天都要用75%的酒精擦洗，以保持车间的无菌环境，并且每天做好干净记录，便利现场qa检查。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我认真的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也有了简洁的熟悉。在这次实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，并且使自己更进一步接近社会，实习期间每一天都有新奇的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台生疏的机器井然安放，这是现代化生产的标志。刚接触他们的我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的老员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的工作力量是基础力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企'业中”人和万事兴I的要义。其次，作为企业的一员，无论是管理人员，还是其他工作人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，浙江九州药业在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展乐观献计献策。年度工厂实习心得体会篇8今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习,场所，因而时时刻刻都存在着危急，所以我们在作业不但需要团结协作，而且需要同事支持和监督。20_年里，在我们检修人员的共同努力下，化工、包装工段的监护下，班组的平安形势取得了有目共睹的成果，班组实现了全年〃零事故〃，没有发生过一起人身轻伤以上平安事故。二、生产方面巡检工作：我们检修班组制定了具体的巡检制度，推行〃人人都是设备的仆人〃的管理理念，在大型设备及易损设备上实行分片负责，做到了设备到人，责任到人。在巡检工作中，对发觉设备故障的员工，我们检修班组赐予肯定的嘉奖，因而在早上巡检中，我们检修人员用耳朵去听设备是否特别响动或噪音大，用眼睛去观看设备是否损坏、松动，用手去感受设备是否高温缺油或震惊。所以我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行供应了强有力的保障。日常检修工作：在设备厂长及检修班长的带领下，我们检修班组发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，并且精彩的完成各项检修任务。我们检修人员在酷热的夏季，钻进多孔工段温度高达50团滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂痕，每一次焊接完成出来，我们检修人员都像洗过一次〃桑拿浴〃一样，全身湿完。我们检修人员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中，克服重重困难，按质按量的拆检粉硝工段的中和器。我们检修人员在时间紧，工作量大的状况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风，仅用9天的时间独立完成包裹机拆卸和回装工作，为设备的长期运行供进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日，我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂,该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在机械工程类实习也平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况,也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间，我们分三组间续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习,在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构,执行机构，帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和汕箱,由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的准确的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如抱丁解牛般地，它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很圆满地，不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下：胚料-划线一刨床（工艺上留加工余量）—粗车一热处理，调质一车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火（齿面卜磨面齿轮零件加工工艺：粗车一热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-锄键槽-钳工-完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小，价格相对比较廉价，加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面•在这次实习中，感受最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.年度工厂实习心得体会篇920—年已经过去，在这一年的时间里，我们总装车间根据公司、分厂的统一支配部署，在车间全体员工的共同努力下，在各级领导的关怀与支持下，圆满地完成了20—年各项工作任务，现将20—年度工作状况简要总结如下：一、产量方面从一月份入库量为PCS,到_月份产量达到PCS,短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在公司以及分厂领导的正确带领下，在车间全部员工的共同努力下，才会制造出总装车间产量有史以来、的水平。二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，老练下线合格率由—月份到_月份达到提高了直通率也创下了车间产量有史以来、水平。在产量有了历史性突破的同时，我们却在质量掌握上产生了麻痹大意。从一月到—月总装车间发生了一重大质量事故:100733订单的巴西各户的24只装箱中消失28只—箱,26只_箱，18只—箱，16只—箱，造成公司对各户索赔一万美元;101019订单的意大利各户中消失—；—订单中的杭州庄城69—FS15W成灯验货消失—等现象。意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉,客户手中的成灯有死灯的，有点亮之后炸灯的。至今为止我们对此仍做出合理的解释。这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思。三、人员管理方面一月、_月因管理等多方面的缘由，新员工也在不断的补充，但人员的流淌性比较大。_月、一月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有由于管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素养参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面主要原总转线灯管的破损率高，胶管线对灯管塑件的清洗不够准时及回收再利用底，灯头损破率高，彩盒，塑罩卡片等损耗极为严峻，但少量员工因技能、机器设备，供应商材料不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料焊丝等和劳保用品手套等掌握不是太好，有待于在20—年中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、个人产量报表等都基本能精确无误、准时的统计好，随着修理人员修理记录单填报，便利了技术工程部门能对各类产品的性能和工艺进行有效、精确的改进，便利了车间进行不良缘由的查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。六、工艺方面为了确保产品的品质的稳定性，—月对各类产品均实施加套黄腊管，在各级领导的教导及班组的监控下，该工艺已娴熟的按更改后的工艺进行操作。胶管大全螺产品由原先的不刮底较更改为刮底胶,从而降低了总装生产中因灯管松动造成的不良率。七、现场管理方面在公司及分厂领导的大力支持下，虽然与之前况相比，有很大进步。但仍存在许多不足，最主要是缺少持之以恒的现场管理方针,有时为了准时交产量而忽视车间现场的管理。以至于车间消失成灯材料无乱摆放。八、平安方面在没有任何平安设施防护的状况下，我们的灯管组发生数次火灾隐患，所幸的是，未造成人员伤亡和经济损失。插件车间的波峰机起火大事给公司造成直接损失一万元，给我们供应了切切实实的教训。年度工厂实习心得体会篇10在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参与了在中行工业模具公司的实习，次走入模具加工中心，接触模型制造工艺,既感动又奇怪。当时选择模具专业看重的是模具行业的进展前景和宽阔的行业人才市场。同许多人一样，未入学之前我就已经开头认真考虑将来的就业问题。就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与力量。俗话常说：真金不怕火炼。但要想成为真金，不经受长时间的高压磨砺就无法发光。模具公司是一家颇负盛名与竞争实力的模具企业，这里为我们供应了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进行。好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业进展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才制造的资本。中行工业模具公司在整体中进步，以集体的头脑思索进展的问题，以严苛的标准规范它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。先学做人，再学做事是企业实体或个人都需要信守的原则。个人的进展离不开社会，反之，社会进展的直接动力就是人的进展对社会的贡献。贡献有大小，却无质的差异。齐齐哈尔职业学院始终以来以为融入社会走进来，为服务社会走出去为办学方针，指导其教育教学以同学为本，以就业需要为导向，以培育高等人才从而服务社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎,更赢得了全社会的认可和信认。国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素养教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以同学为本，以育德育才为目标培育人才。齐职院顺应教育改革的大潮，做出了办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变的决策，更是与素养教育异曲同功。20xx年学院通过与中行工业模具公司建立实习合作关系，我得以有机会成为模具公司的一员，有幸与阅历丰富的xx员工一起工作学习，必将成为我求同学涯中珍贵的实践阅历，这样的阅历也将使我在将来的就业中成为一个佼佼者。年度工厂实习心得体会篇11转瞬间一个多月的客车实习结束了。此次实习，厂里领导对我们这届见习生赐予了高度的重视，并给我们制定了具体的实习方案,让我们有机会与工人面对面的沟通学习。实习结束后，小组成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心支配与关怀表示诚心的感谢。在客车车间，我们实行分成两个小组，根据生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性熟悉，在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了〃赶、帮、超〃的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能给自己有所借鉴。一、客车现状客车作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。客车车间台位少，任务多而且工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件爱护起来，实行交叉作业，这种方法加重了车间工作负担,但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。来到客车车间，我们看到了很多我们在台车学习熟悉的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过实地学习，学到了许多有用的学问，信任对以后的工作有所关心。二、相关学问在外油组工长的带领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子,两次大刀，三次小刀，采纳品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由天津关西和上海中途两个厂家供应，每遍腻子要干燥四个小时，用砂纸打磨后才能连续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般掌握在Oolmmo我厂现在采纳新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序，若车身消失损坏要先进行修补，然后采纳工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采纳原子灰腻子，外皮油漆没有消失脱落则直接进入刮涂腻子工序，可以削减成本。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家,否则可能消失化学反应影响外皮油漆的品质，我们厂这次新造车大部分使用的是上海中途漆。面漆喷涂严格根据〃光线后面，先浅后深〃的原则，先进行线条的喷涂在进行分色处理，底漆的干燥时间为二十四小时，面漆要求表面平滑，无橘皮，最终喷涂车号，外油组的工作自此结束。地板组与骨架组的工作有许多相像，根据工艺流程，在地板铺设之前先进行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来,其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差，现在已经基本不采纳。发泡防寒材的防寒效果,主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔，以使表面平整，并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁，地板梁安装完毕后要找平，进行防火和防腐处理。最终铺装地板与地板布，地板布从中间向两侧推动，推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理，其中风道又分为整体与分体两种，骨架安装现已大部分采纳模块化设计。下线主要负责为车上供电铺设线路，安装动力连接器、逆变器、蓄电池箱以及车下线槽。其中动力连接器主要有两相_0v、三相四线380v.四相三线600V和三十芯网关，三十芯网关中10、_芯用于播音。电流通过连接器到达车下动力分线箱，而转向架的轴报与排风也连接到动力分线箱，并通过它通往车上综合掌握柜。动力分线箱有一路通往逆变器可以沟通变直流通过充电机对蓄电池充电，并且需要时进行反向逆变。墙板组负责车内墙板的安装，以25g硬卧为例，安装挨次为先间壁后侧墙板最终侧顶板，侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板，客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢结构的距离为_0mm,墙板接处有缝隙但要均缝，窗下侧墙板与地板要留有肯定的距离以便利安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板，与钢结构的距离为180mm,内部安装窗帘跑道，若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙，会将墙板带下。设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装;厨房不锈钢地板的安装;餐车吧台设备的安装;餐车座椅的安装;窗帘盒、拉门盒的安装；应了强有力的保障。我们检修人员不但有过硬的技术，而且有能吃苦,能战斗的优良作风，让硝钱分厂各项工作跨上新的台阶。技改项目工作：我们检修人员紧围围着公司的进展大计，依据公司及分厂的要求，制定了周密的技改方案，并保质保量的完成任务,使分厂的技改紧急、有序的进行。在公司的领导下，我们检修人员独立完成了多孔工段1#离心式抽风机和4#鼓风机，使得多孔的产量由原来的80吨/班到现在的吨/班。在包装工段，我们检修人员新安装了新库水平皮带，使得库房堆保量增加，利于转包。在粉硝工段，我们多增加安装了2台真空泵和完成改进结晶机锅门等技改项目，使得粉硝的产量由原来的h/m3到现在的h/m3o我们检修人员本着爱岗敬业，干一行爱一行的精神，为公司的进展做出了自己的贡献。三、节能降耗及现场卫生管理方面我们检修班组深刻领悟公司的节能降耗精神，乐观响应公司的口号，从〃节省一个螺栓，一个螺帽，一个垫片〃做起，努力降低成本，为分厂降低能耗，节省材料。我们检修班组在强化班组管理，提倡不铺张，不铺张的节省方针。在满意生产及平安要求的前提下，使用废旧的钢管、阀门、弯头等，为公司和分厂节省材料，提高了公司的能源使用率，降低了企业运行成本。检修班组在现场做工完成之后，做到了〃工完，料尽，场地清〃的要求，准时的清理现场，使现场看起来清洁，美观。在检修班组，我们以高标准来要求自己，坚持每天打扫卫生，不乱扔垃圾及废料，让我们检修人员时刻处于一个干净，温馨的环境中。厨房电气化设备的安装;平顶板的安装;电器围板洁具柜垃圾箱的安装;卧房行李台的安装;内、外端塞拉门及拉门门罩的安装;茶炉室、托水盘的安装;软（硬）卧车活动椅的安装;卧车卧铺的安装;茶桌的安装;行李架的安装等。暖水组主要安装取温和给水装置，以22、23翻新车为例，二位端安装三个小水箱，一位端安装锅炉，锅炉有膨胀水箱与储水箱，膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉，蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采纳一般光管，北方车采纳螺旋管，这是由于螺旋管的散热性能比较好。上线组以yz22翻新车为例进行介绍，四个喇叭分别安装于一位侧的第五、其次个窗边和二位侧其次和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来，轴报到两角在一位侧引出，一位端播音连接器从通过台引过来。制动组负责制动系统的安装，如列车管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差，使冲气阀定期，工作风缸会给副风缸供风，副风缸通过中间管路为制动缸供风，在转向架上产生制动作用。车电组主要安装车上的电器设备，如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等，车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要进行一系列的调试和检测，如要对车上电器进行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。三、心得体会这次实习旨在拓展我们的视野，提高我们的专业素养，为以后的工作夯实基础，通过小组学习的方式增加了我们团队合作意识。在实习的这段时间里，我们了解到客车车间的规模水平、生产流程，让我们对生产过程有了一个感性的熟悉，完成了专业学问肯定的积累，弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业学问缺乏。学无止境，我信任通过以后在市场部连续学习，必将会使我们的专业学问由量到质的转变，使我们的业务水平得到提高，更好的为工厂服务。四、个人工作建议在车间实习期间我看到了一点问题，在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工，管理上的确存在很大的难度，外用工普遍抱有的心态是〃今日在这边工作拿一天的钱，明天还不肯定在这边干〃,根本不会考虑为工厂节省材料，因此我们经常观察材料的乱丢乱放，有时甚至整盒被丢弃，这种行为增加了工厂的成本。我认为应当一方面加强物料的管理，另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见，不足之处还望领导指正。年度工厂实习心得体会篇12大三了，高校生活转瞬间就只剩下一年了。其实，这一年又能算什么呢?看以往大四生，好像，大四的生活已经不能再称之为高校生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已，整日忙于考研，找工作，实习，考证，待在校内的时间好像都是那么少。为了增加实践阅历，我到了服装厂进行实习,短短的半个月中，使我经受了许多，成长了许多.在这半个月的实习乜经受很正规的职业培训，很正式的和人去工作现场,（我的身份是助理），第一次出差（身份变为了专家，指导老师），第一例领到了工资，虽然只有不到一千元……服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：选购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在许多的隐患。实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的选购人员进行学习，主要学习选购相关方面的学问。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟识不同原料的差易，学会推断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因将来进展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律学问。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，熟悉到怎样合理地进行选购。个人心得体会：一、熟悉到选购的主要内容：1、接受选购要求或选购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或消失数量、质量上的差错。5、货到验收。二、熟悉到选购物料的各方面的轻重和不同物料的选购管理策略组合。三、熟悉到人际关系的重要，特殊是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。四、熟悉到仓库的管理对合理的选购具有重要的作用。本人看法：可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严峻降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否敏捷对应产品品种变化和产量变化的力量。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特殊是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参加分析。它的形式通常是让顾客参加产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参加产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必需不断地供应适合顾客要求和口味的产品,而顾客参加这种形式，有可能给企业带来两方面的好处。四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策亲密相关。为此，在进行流程的选择设计时，必需要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性乐观加强产品设计的顾客参加合理地进行资金预算。这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职'也精神面貌•每次见客户前，都要把自己整理得整齐得体大方，不管你自己的程度是怎样的，在客户眼里，你就应当有个专家的样子，这是对别人起码的敬重问题.这些小节是我以前基本上不怎么留意的，这次在经理得提示下，渐渐意识到了这一点。其次点则是感受到这个职业的压力第三点就是职业道德的熏陶.让我很感动的是，经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,全部的正规培训材料什么的都让我接触了，的确很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的熬炼，独立思索力量的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身建设有中国特色社会主义的宏大实践打下坚实基础。年度工厂实习心得体会篇13这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能有所借鉴。一、工厂的总体规模水平亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经进展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小出名气。走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好像在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特别化。二、学习过程如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由一一正是"一分价钱一分货〃。MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以推举一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推举选用常规木材（除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所关心。（二）加工方面工厂所采纳的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要娴熟人工）。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推举一些形状相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）一一底漆一一面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆，由于PU漆的成本要比NC高，而且假如喷PU漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会推举客户用NC漆。喷漆加工的时间一般为两天左右.。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。（四）镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为:320x320mm,最小为:1、5x1、5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不推举客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的简单程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片，是电子文档。（五）包装包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少消失质量级漏的缘由。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小〃瑕疵〃。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是由于木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的掌握要求是达到了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避开在运输途中的损坏，在采纳一般的平安包装下,除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板爱护。（六）其他配件五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会选购肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的力量，许多都可以独立完成。另外像EVA之类的，也都需要另外选购。三、心得体会这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的关心。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要乐观协作工厂，把双方的工作都做好。同时:自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的关心。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要乐观协作工厂，把双方的工作都做好。同时:自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。年度工厂实习心得体会篇14暑假伊初，带着冷静的心情，回到了我那山青水秀的家乡。可那些好好的工具毕竟，结果没有成能没有竭陪着我!果为我要里临着抱负社会!所以我得去工做-挨暑假工！经过历程他人引睹我进进了广东一个一般的中贸服拆厂，刚一到厂的时分，身边打仗的人也完整换了足色，出有了西席的指面，出有了同教的相助，统统皆正鄙人级的支配下战先辈的教育里，统统皆处正在弘大年夜的窜改中。正在到厂里的第一天我先是团体的参没有雅观了全部厂区方案，对公司团体的熟识，工场范围浩大年夜却也并所设念的那样，各个消耗有条理的，支配的有的，是当前需供去的，毕竟?结果教校的培育得标的目标是初级技术岗亭真用性人才，除对技术的锦上减花中,更要对全部服拆财产了如指掌，才气从上服拆止.业的绽开。果为我是男（女）生，所以一开端给我分派的是缝纫，其时觉得缝纫借好，毕竟?结果正在教校也教过一些，果该出甚么大年夜成果吧!但是当我踩了一天的缝纫机后，我有种念做缝纫机的觉得，让他人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直没有起去了!但我念到了当前的日四、班组活动方面我们检修班组乐观，主动的参加公司及分厂的各项集体活动，并在检修班组开展相互学习的热潮，提高员工的技术力量和综合素养。我们检修班组乐观的参与了公司进行的职工气排球竞赛，并助分厂取得了〃第三名〃优异成果。我们检修班组乐观，主动的参与分厂进行的〃庆国庆，迎中秋〃的烧烤活动，与化工，包装工段亲密交谈，搞好关系，为以后的检修工作，打好坚实的基础。同时，我们检修班组自己也开展相互学习，相互促进的学习活动，使我们检修人员的技术上一个新的台阶。年度工厂实习心得体会篇2时间飞逝，转瞬间一个多月的客车实习结束了。此次实习，厂里领导对我们这届见习生赐予了高度的重视，并给我们制定了具体的实习方案，让我们有机会与工人面对面的沟通学习。实习结束后，小组成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心支配与关怀表示诚心的感谢。在客车车间，我们实行分成两个小组，根据生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性熟悉，在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超〃的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能给自己有所借鉴。一、客车现状子，借是挺了下去!再后去便很多多少了，出有第一天那末累了！正在经过一段工妇的实际后，我慢慢的知讲了一些正在课堂上教没有到的学问!国中服拆与国内服拆正在板型尺寸上有大年夜的好别：1服拆中戚闲服占多数，正在尺码上较国内的大年夜，及其宽松。2裤子没有分男女以低腰为主。3除夏拆中，服拆里料较薄，衣袖较少4正在颜色的选择上以灰、乌色、朱绿色、石头色、米色为主，也有大批的杂红色。与国内的服拆习习用色、拆配皆没有大年夜没有同。5衣服上上皆有意袋，去讲多，而且很多坐体心袋。正在中贸服拆企业，客户是要检查样品的，邮寄的样品要符开其正在样衣订单里的要供，才气上里的，历程是重复的，经常要几次以至十几次建正才气最终的确认下消耗订单。太少的的重复，华侈了人力物力财力，更的是背犯了“款项〃的当代市场本则，那便要供部战技术、消耗线各个环节的相同协做，量量战;次一，借要思索邮寄的战用度，低落本钱。工场消耗的需供，被调到后段工做了很少一段，后段正在工场里指的是锁钉、整烫、检验、包拆等几个服拆减工的后整理整理阶段。我待正在检验的起码，体会也便最深：检验是量量把握必没有成少的组成。的量量检验体系要量量是没有的。量量检验与量量防备相比,讲是降伍了节奏，属于事后把闭，把闭毕竟?结果还是而的把握足腕。防备看是能够没有量量缺点，那末检验的一里下次没有再。要对所产物做100%的检查，返建或重新整理整理，会出运。正如一名门徒所讲的那样，〃一件衣服正在工场是百分、千分、万分，但是到了主顾足里，那!〃检验成衣，要当真检查每件成衣，污益、色好大年夜、皱、陈腐、抽纱等成果时，掀上特殊的箭头小标签，按成果种类分挂正在好别地区，然后支到的做。及格产物借要浑算多余线头，粘除毛絮等，借要留神产物的构造机闭、尺寸规格、颜色战文件该当，完整的及格。正在真习的时期，厂圆借支配了经受的闫门徒给了四次实际课程的培训，那与正在教实际课程是截然好别的，是以闫门徒两十多年的从业经受为根底的，以事例为范本，报告服拆减工工艺战办理，分别从样品试制、本材料的构造、工时定额、裁剪缝制织物稀度、色好、缩率等等逐一了详细的解说，更与了当代服拆企业的办理中的成果。使对真习更的体会。正在与闫门徒的中，我深深觉得中贸服拆厂要市场绽开的要供,运做办理。与市场状况符合开的消耗体制，服拆减工财产，是特别烦琐的止业，更是闲碌的止业。正在需供的时分，按需供的间，需供的产物，便要让员工熟识一秒钟的代价，将的华侈收缩到最低限度。可正在抱负的运做中，减班减面正在人们得意识中成了，偶然以至会连尽工做30小时没有连尽工做的，面正在车缝着一环节得尤其。但是正在阐收客户从下订单到收货的历程划按时，却正在上其真没有松迫，那便阐明正在工做时，有华侈，消弭华侈要。从工场的运做去看，自客户下订单开端，技术开端产业板制做、工艺流程设念、流前线支配等大事。选购开端构造减工所需本料、辅料，包拆需供的商标，吊牌，包拆袋，纸箱等物。而年夜的成果便出里.，材料构造越少，留给后里工序的也便越少，那便了上述的，而成果的处理，除自己中，借要依好大年夜状况的绽开，即全部纺织服拆财产的绽开，下新技术纺织产业园的绽开，我相疑成果会处理的。别的如古服拆企业的开做力是靠按时交货、本钱低、量量好去。是正在中贸服拆企业大年夜多数订单要供产量大年夜，交货期又短,的贸易属于减工贸易里的去料减工，接纳的是定牌消耗，企业利润的主体赚与减工费，可睹服拆贸易绽开的艰易，〃消耗无缺点〃的产物才气年夜限度的效益，团体量量办理举动隐得尤其。而正在工场里没有及格品经常是正在最终工序的，且水仄上的相互推辞任务，是特别没有成与的。量量办理中的是躲免得误，尽正在同一块石头上绊倒两次。那便要供办理者、技术人员要亲临消耗现场，真天没有雅观看，才气正在操做现场成果，使成果正在前工序消弭。正在消耗现场特别，要立刻念圆设法处理，量量是各工序去的,而检查的。产物没有管几次检查，也没有把没有及格品检查成及格品。所以防备是量量办理的关键。客车作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。客车车间台位少，任务多而旦工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件爱护起来，实行交叉作业，这种方法加重了车间工作负担,但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。来到客车车间，我们看到了很多我们在台车学习熟悉的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过实地学习，学到了许多有用的学问，信任对以后的工作有所关心。二、相关学问在外油组工长的带领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子,两次大刀，三次小刀，采纳品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由天津关西和上海中途两个厂家供应，每遍腻子要干燥四个小时，用砂纸打磨后才能连续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般掌握在0olmmo我厂现在采纳新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序，若车身消失损坏要先进行修补，然后采纳工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采纳原子灰腻