层压机操作规程奥瑞特

奥瑞特层压机操作规程范围使用层压机型号为TDCZ-Z-4。引用文件厂家设备使用说明书对操作人员的要求生疏设备安全操作规程，能正确使用设备。应严格履行交接班检查手续。设备使用过程中严格执行“三级保养”，使其到达设备完好标准。一级保养〔班调整、班中的检查、调整、班后的清扫、归位等工作。日常保养可以防止故障、推迟老化，延长设备寿命，削减事故的发生。二级保养对设备进展检查、清洁；进展均匀性、稳定性及光强测试；对全部螺丝紧固，传动系统进展润滑。依据不同设备及运行条件定期进展。三级保养〔〕并进展调整、紧固，刮研稍微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。操作工人应坚守岗位，做到“三好”、“四会”，并遵守“五项纪律”。三好管好设备附件和工具。设备启动后，不能擅自离开操作岗位，人走机要停。设备发生事故后，应马上停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证缘由，妥当处理。用好设备操作人员应严格执行安全操作规程，严禁超负荷运行和“拼设备”。不准野蛮操作设备。设备上不准乱放工具和文件。修好设备操作人员应帮助修理人员准时修复设备。18奥瑞特层压机操作规程定期检查和校验设备参数，保证设备正常稳定运行。四会会使用生疏设备构造、性能、传动原理及其工作范围。能自觉执行设备安全操作规程。会保养常常清扫设备，保持内外清洁。保持设备传动〔滑动〕局部无碰伤。会检查设备启动前，应检查设备设置参数正确。设备使用中，应随时观看设备运行状况，如有特别，马上查清缘由，排解。会排解故障会觉察和排解设备的简洁故障。会调整设备，订正设备操作误差。五项纪律遵守设备安全操作规程和作业标准遵守设备清扫和清洁治理规定遵守设备交接班检查规定遵守设备事故报告规定遵守设备治理标准规定设备操作规程设备工作原理简介TDCZ系列层压机是利用光电传感器及磁性传感器等在线检测，采集信号并由PLC程序集中掌握处理，承受气缸、电机、电磁阀等作为动作可执行原件，从而实现组件的进料、盒盖、抽空、层压、充气、开盖、出料这一全过程，并供给一个持续稳定的高温真空的层压环境使25年使用寿命要求。操作系统介绍轻松实现与流水线工作对接，效率高、稳定性好、操作简便；当组件具有特别要求，不适合步手动操作。流水线工作方式：协作前后传输线自动将组件从传输线上传送到A级，自动将C级的28组件传走。

奥瑞特层压机操作规程自开工作方式：自动将组件从A级传送到B级，组件层压完毕后自动出料到C级。半自开工作方式：手动将A级组件传送到B级内，手动盒盖后，自动层压，层压完毕后自动开盖，手动将组件传动至C手开工作方式：进出料、开合盖、电磁阀翻开或关闭全部由手动操作完成。安全操作规程与要求操作步骤及方法自动流水线工作方式操作步骤自动流水线工作状态下，按下自动按钮，自检完毕后，当前端流水线有料时层压机A件将自动传入B级，层压机将自动进展层压作业，层压完毕后自动出料到C位有料。并进入下段流水线。无视：低温报警时，按下无视键低温报警功能取消。建议在正常工作时启动该功能。操作员：开机工作或更换操作人员时，需输入操作员编号。38奥瑞特层压机操作规程返回选择按钮按下将弹出退出工作状态对话框如下：选择否将不退出自动流水线工作状态作方式选择界面。复位按钮按下将弹出复位对话框如：选择否将不复位自动流水线工作状态，选择是将复位自动流水线工作状态。自开工作方式操作步骤自动状态下，按下A级传动按钮将料传送到A级入料位，再按下入料按钮即可，层压48奥瑞特层压机操作规程机将自动进展层压作业，层压完毕后自动出料到C位有料。按下C级传动按钮支持将C级上的组件向外移动。留意：C级上的板必需准时搬走，否则下一次出板时会被打断，影响工作效率。连续键按下：自动状态时不用按入料按钮层压机自动入料工作。无视：低温报警时，按下无视键低温报警功能取消。返回选择按钮按下将弹出退出工作状态对话框如下：选择否将不退出自开工作状态面。复位按钮按下将弹出复位对话框如：选择否将不复位自开工作状态，选择是将复位自开工作状态。半自开工作方式操作步骤58奥瑞特层压机操作规程半自动状态下按A级按钮，将料传送到A位有料；然后按下B预备按钮B级运行到入料位；再按下AB联动按钮A、B级将料入到停顿位；再按住合盖按钮直到合盖到位，层压机自动进展抽空层压作业，工作完毕后按B预备出料到B级入料位，按AB联动，即A、B、C一起运转。出料完毕后也支持手动将C级上的电池板向外移动。返回选择按钮按下将弹出退出工作状态对话框如下：选择否将不退出半自开工作状态择界面。复位按钮按下将弹出复位对话框如：选择否将不复位半自开工作状态，选择是将复位半自动流水线工作状态。手开工作方式操作步骤点击各个操作按钮，可手动实现各个操作。68奥瑞特层压机操作规程注：AB级按钮只有联动确认按钮按下后有效。参数设置界面工艺参数设置界面工艺参数用户名为：G1按钮返回界面。抽真空：自开工作时上下室同时抽空的时间〔包含上室真空延时真空电磁阀同时翻开，上下真空室同时抽真空。该参数可依据实际状况调整。层压Ⅰ：自开工作时上室充入肯定压力传感器设定第一段压力的大气并保持的时间。层压Ⅱ：自开工作时上室充入肯定压力传感器设定其次段压力的大气并保持的时间。78奥瑞特层压机操作规程这种状态下始终保持的时间就是层压计时三段的总设定的时间。该参数可依据实际状况调整。手开工作参数设置时间。时间。调压充气：手开工作时上室充气阀翻开的时间。1、2、4。当输入数量不正确时弹出窗口：1、2、3。当输入数量不正确时弹出窗口：60秒输入60.0然后按ENT确认有效。4-8-4通电时间、自动运行、半自动运行、自动流水线运行时间及设备的修理率等。4.3.2.1设备参数用户名：S，密码：188按钮返回界面。

奥瑞特层压机操作规程98奥瑞特层压机操作规程负压报警值：开盖时下室充气后真空值须小于负压报警值。在上真空报警延设时间内到达上真空报警值，否则上真空报警并启动备用阀。11：下室抽真空时，在下真空报警延设1时间内下真1，否则下真空报警。22：下室抽真空时，在下真空报警延设2时间内下真2，否则下真空报警并自动启动智能系统工作。报警延设时间后必需充气到压一段报警值。报警延设时间后必需充气到压二段报警值。报警延设时间后必需充气到压三段报警值。压一段设定值：第一段层压时上室充气到达压力的设定值。压二段设定值：其次段层压时上室充气到达压力的设定值。极限真空报警延设：抽空时，下真空值在极限真空报警延设时间内必需到达-95kpa。108奥瑞特层压机操作规程合延上真空：自开工作合盖到位后，上室延时抽真空的时间。开延上真空：自开工作开盖充气计时时，上室延时抽真空的时间。开盖充气：层压完毕后，上室抽真空〔含开延上真空时间〕和下室充气的时间。A级速度、B级上下室速度、C级速度：可以设置A、B、C三级的传动速度，单位为mm/min。入料位距离：B预备按钮按下时B级玻璃布传动到入料位所走的距离。A级步进距离：A级尾端点动按钮按一下A级传动的距离。油低温报警值：加热油低温报警设定值。板低温报警值：加热板低温报警设定值。油温预警上限：加热油高温预警设定值。板温预警上限：加热油高温预警设定值。油温预警下限：加热油低温预警设定值。板温预警下限：加热油低温预警设定值。上真空预警值：上室真空预警的设定值。11间延设值。2、3、42、3、4延设同上。对操作人员的要求生疏设备安全操作规程，能正确使用设备。设备使用过程中严格执行“三级保养操作工人应坚守岗位，做到“三好A。人员经培训并持证上岗。生疏设备原理、性能，严格执行设备安全操作规程，正确操作设备。生疏工序在制品的加工方法、工艺参数、检验内容与方法。严格按设计图纸、按工艺文件、按技术标准进展生产，并做好生产记录。遵守设备、产品特别报告制度。安全操作留意事项全自动层压机承受油加热加热方式,升温时必需首先翻开热油泵,油循环至少三分钟后,才可以翻开加热开关,关机时首先关掉加热电源待温度下降及循环30分钟后在关闭热油泵。设备的日常维护与保养设备维护保养制度设备的保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。由于其具有三个等级的保养责任和118奥瑞特层压机操作规程合的有效保养制度之一。设备维护保养要求整齐——工具、工件和附件放置整齐，安全防护齐全，线路管道完整；清洗——设备的内外清洗，无泄露，杂物除净。安全——实行定人、定机和交接班制度，生疏设备构造，遵守操作规程，细心保养，防止事故。引用制造厂家给出的设备参数。日常维护保养事项1、检查并确保真空泵油位于规定范围之内，油位在油标位置。23、加热板上的残液可用丙酮或酒精擦除。切勿用利器擦除加热板上的EVA溶液，以免损坏其外表平坦度，影响组件质量。4、为防止EVA5防止异物进入。留意：切勿在高温状态下清洗加热板，以免引起火灾和损害。每周维护保养事项1、检查顶盖O形环的状况的密封外表，是否有灰尘和划痕。如有必要用无绒布沾上异丙醇进展擦拭。2、检查胶板是否有破损并准时擦洗。3、检查全部的皮管和夹子，是否有松动。4、每月对油泵油进展更换一次，油为指定的油泵油。每月维护保养事项加热系统的检查1、检查热油压力，目视，压力表显示0.4——0.5MP，且指针摇摆稍微2、 翻开热油炉目视有无漏油，听热油炉运转有无特别噪音。3、翻开掌握箱，用电流互感器检查两个固态继电器三项电流是否平衡〔可将工艺温度调5度使加热系统始终保持通电状态，检查完改回原工艺温度〕4、升起上盖，用点温计检查热板温度点法，数值记录在温度点检表上，6点温度差异128奥瑞特层压机操作规程1.5度之间〕5、关加热和热油泵，清理热油炉内外卫生。设备常见故障与处理方法系统运转1、翻开下室侧盖，切换到手动操作状态，转动B级目视检查B级链条，重点检查链条蝶M4加高温链条油，电机链条加适量的机油。2、手动转动B级，目视检查传送带有无破损，检查传送带在横梁上安装是否紧固。用扳手检查螺丝有无松动。检查后清理传送带，标准为传送带上无灰尘，无粘胶等3、转动B级到露出胶圈下热板外表，用壁纸刀或其他工具清洁胶圈下热板污垢，留意清下的污垢不要掉到下层传送带和真空孔内。4、目视检查胶圈磨损状况，依据磨损状况打算是否更换胶圈。5、手动转动A、C级，检查A、C链条，紧固传送带两侧挡棍，链条上加适量机油6、翻开C级侧盖检查液压站。检查各接头有无漏油现象，油位〔高于油镜三分之一〕液压油颜色〔清亮透亮〕手动开盖合盖，听液压站有无异响，看压力表(0.4——0.6MPA)压力是否正常，检查完毕后清理液压站外表油迹尘土。7、手动合上上盖，按紧急开盖操作法进展紧急开盖操作，观看此功能是否正常，检查完毕后重储能。真空系统1、抽空速度检查，半自动运行设备检查抽空速度，目视分别记录35S，45S,1分时真空度，45S时到达极限压力为正常。从今项后开头放掉真空关掉电源。2、检查真空管路，用扳手检查管路的连接螺丝有无松动。3、清理真空阀。电气系统1A2、检查掌握箱内端子板接线有无松动a用手轻拉电线感觉b用小一字改锥检查端子螺丝是否松动c220v，N线，24v。138奥瑞特层压机操作规程3、检查掌握箱内元器件连线，用改锥依次紧固掌握箱内的元器件连线，目视检查继电器如线号缺损需补上。4A继电器空开及端子板接线，此项检查重点为全部N线连