制造业成本核算

★制造业成本核算_共10篇范文一：制造业成本核算制造业成本核算、成本管理、成本控制最具实操意义的关键词解析1、产品结构：产品结构用来反映一个产品由哪些零部件构成以及这些零部件之间的构成关系。一部机器是一个产品，它由若干零件和部件组成；一个部件又由若干零件组成；而一个零件又由一种或数种原材料制成。产品结构可以分为完整产品结构和具体产品结构。完整产品结构包括一个产品的所有可能的零部件及其原材料，其中包括这些零部件及其原材料的不同版本。具体产品结构包括构成一个具体产品的所有零部件及其原材料。（特注：在现有的成本教科书中，很难找到产品结构这个概念。事实上，不知道产品结构即产品的构成，成本对象就失去了依存的依据，就无法确定成本的原始归属即原材料，以及成本中间归属即部件或零件，还有成本的终结归属即整机。在这个意义上明白了产品结构，成本核算的过程就基本明晰了，成本管理和成本控制的头绪也出来了：源头上要降低原材料采购成本、节约用料；中间特注：在现有的成本教科书中，很难找到产品结构这个概念。事实上，不知道产品结构即产品的构成，成本对象就失去了依存的依据，就无法确定成本的原始归属即原材料，以及成本中间归属即部件或零件，还有成本的终结归属即整机。在这个意义上明

白了产品结构，成本核算的过程就基本明晰了，成本管理和成本控制的头绪也出来了：源头上要降低原材料采购成本、节约用料；中间环节要降低单件加工费用；终结环节要降低仓储及运输成本。）2、 采购成本及原材料利用率：采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。原材料利用率：是指生产企业加工成品中包含原材料数量占加工该成品所消耗原材料的总耗量的比重指标，通常用百分表示，这个指标数值越大说明对原材料的利用率越高。（特注：采购成本的控制必须同时考虑到材料利用率。因材料规格的原因导致的材料利用率降低，表面上可能看到材料采购成本降低，但到头来必是得不偿失。）3、 工艺流程：指制造生产中，从原材料到制成成品各项工序安排的程序。也称"加工流程"或"生产流程"。（特注：工艺流程在很大程度上决定着加工费用的产生。不同工序所使用的设备有异、工具有异，从而不同工序的加工费高低有别。不同的工艺流程设计，会产生金额不同的加工费用，也会给销售带来不同的效应。比如计算机的键盘，一般和主机一起装箱，而不和显示器一起装箱。这是有道理的，因为在主机和键盘确定的情况下，用户对显示器的需求仍有很大差异。如果将显示器和键盘一起装箱，势必经常拆箱，给销售带来麻烦。）4、 设备排列顺序：（特注：即便是工艺流程确定的情况下，设备排列顺序仍然会影响你的加工效率。杂乱无章的设备排列，会给生产带来混乱，

增加工件的转运成本。但某些工艺顺序是可以颠倒的，我们也不排除在设备排列顺序既定的情况下，合理安排工艺顺序，以节约加工成本。）5、 价格体系及定额体系：价格体系是价格组织机构制定及控制价格的过程。包括计划价格体系及价格控制体系。计划价格体系是指为便于内部各部门间结算，由职能部门制定的，在一定时间段内保持不变的价格。其中包含原料计划价格、中间产品及最终产品定额成本。价格控制体系的本质在于降低从采购到存储，再到生产，再到销售等各个环节的成本费用。6、 成本体系：成本体系是成本核算与成本控制的总称。成本体系是一整套的组织机构、一整套的办法、一整套的数据采集及反馈机制的有效组合。（特注：成本核算与成本控制绝不是一个人、一个部门的行为，它的实施具有最大的广泛性。在制造业，产品设计、材料采购、工艺流程、生生产组织、存储过程、销售过程等各个环节都会有成本发生。所以成本控制是全员的，靠一个人或一个部门的力量是无法完成的。）范文二：如何加强制造业成本核算管理摘要：目前中国的经济的主要类型是出口型经济，我国对外出口大量的商品，以此来赚取外汇和发展国内经济，这得益于我国人工成本的低廉。随着国内用工成本的增加，产品的价格也在水涨船高。以往的提高产

品价格的方法已经不能保证企业的收入的增长。与此同时，东南亚的一些国家也在发展，他们的政府对本国制造业的扶持力度更大并且他们的人工成本更低。如何保证我国的制造业的在接下来的一段时间里继续保持发展势头，成为政府和企业关心的问题。由于我国的制造业都是一些技术含量较低的行业，且管理粗放。这对于提升我国制造业的水平是一个巨大的难题。本文就加强制造业的成本核算进行分析，为政府在制定相关的政策提供参考。关键词：制造业成本核算管理一、目前我国制造业成本核算存在的问题改革开放30年，我国的经济得到了长足的发展，但是在增长的同时我们也需要知道，这些增长都是靠出口发展的，都是以目前高能耗、高污染的低端制造业拉动的。如何改造旧的制造业，提升我国制造业水平成为了政府当前面临的一个严峻的问题，也是各个制造企业所关心的大事。以往的粗放式、低效率的生产已经不能和当前的时代大流说适应。重视成本核算的重要性，积极推进制造业的产业升级，提升公司利润率，是为当前很多企业的共同点。重视成本核算已经成为很多企业的“第三利润源泉”。（一）对于生产的相关数据统计不准确大企业都是依靠订单生活的，在确定生产之前，需要确定订单的具体数据。很多的公司仅仅只是知道需要生产的产品数量而忽略在生产之前的成本计算问题。在实际的操作中很容易出现生产车间物料不足或物料过剩的状况。这都在一定程度上提高了生产效率。在生产之后，确认生产的产品数量是正确计算产品成本的重要步骤。很多的企业在产品生产过程中对于每个车间、每个班组的情况掌握不清楚，很多生产车间的记录产品收入、发出和结存等情况数据的台账都存在记录不及时或数据模糊的现象。这

就导致对于产品数量统计的不准确，这也影响了企业的成本核算，使企业生产成本的核算不准确。很多的企业在对加工工序、工艺流程中的物料损耗统计不清楚，对于每个步骤产生的产品数量也不清楚，这都是增加成本核算的压力。在无形中增加了成本。（二） 计算产品成品的核算方法不合理在确定订单的数量之后，需要制定各车间、各班组的生产计划。在实际的操作过程中，很多的企业在核算成本是的方法不正确。计算产品成品的的，很多的制造业企业一般米用的方法的是约当产量法。这种统计方法很粗糙，统计的数据也不是很详细。很多的小企业的是在生产时采用不计算的方法，再说生产过程中产生的所有的生产费用全都算到产品的成品中，这其中的产生的费用都不是很清晰，无法暴露出生产过程中的问题。这就增加完工产品的成本，对于产品单位成本的计算不准确。由于我国存在大量的小的制造企业，这种情况很普遍，也存在很大的资源浪费。（三） 制定的生产计划不适应市场的变化前面提到了制造业企业的在生产过程中的各车间、班组的台账不清楚，且存在管理水平低下的问题，这样就容易导致在制定生产计划的不详细，工人对于自己的岗位也不是很清晰。于由于普遍的使用约当产量法，依靠的大部分是以往的生产经验，所以在制定生产计划时制定的定额数据比较固定，很少随市场价格的变化而进行调整。市场变化了，而企业使用就的数据，这就导致定额数据与实际成本的差距。最终导致了定额在成本核算中发挥不了应有的作用。还有，定额的制定是由个部门制定的，这就存在各个部门的数据不同统一，导致定额的制定不合理，也导致了成本合算数据的失真。（四） 没有将物流成本考虑到成本核算中

很多的制造业企业没有将物流成本，在进行成本核算时，普遍存在忽视物流成本的问题，没有将这个单独的进行考虑。由于物流成本的各个项目分散在企业成本核算的不同会计账户中，常常和企业的生产费用销售费用、管理费用等混在一起，容易被忽视，甚至没被列入成本核算，其结果导致物流成本的低估或模糊，不利于物流管理和绩效的评价；对物流成本的核算的范围不全面，缺乏全面供应链成本观，重视运输、仓储、采购成本等显性成本，对物流管理成本、库存持有成本、库存积压成本、占压资金机会成本损失等隐性成本重视不够。由于缺乏对于物流成本的理性认识，很多的企业都忽视这个利润巨大的“冰山”，也就无法进行准确的成本核算。同时也限制了企业利润率的提高。（五）缺乏专业的财务管理人才由于我国很多的制造业都是小型的制造企业，这就存在天生的不足。很多的企业的对于成本和财务的管理都是企业的所有者进行的管理，这就导致在财务管理上受限于所有者的水平。成本核算需要专业的财务管理人才，没有专业的财务管理人才，容易在成本核算的失误。加成本核算，也需要在财务管理人员的素质上下功夫。二、如何提高制造业成本核算管理（一）要切实加强内部控制工作要切实统计和对于企业自身生产情况的摸底考察，仔细的计算产品的良工率。在接受订单时能及时的计算出需要的物料，最大限度的节省物料成本。同时对于生产过程中的生产车间、班组的台账要详细的统计。将具体的责任落实到个人，最大限度的减少生产过程中的浪费现象。同时提高对于生产过程中原始数据统

计的准确性。在这为成本的核算打下了良好的基础。（二） 提高成本核算的准确性在实际的生产过程中，企业要在每个工序的过程中计算产品的损耗和成本。采用品种法和分步法进行成本核算。在以后的生产中要切实提高生产率和良品率。这也可以优化成本核算的方案。现实情况中，缺乏良好的统计方法和具体的数据，导致成本的核算一直落后于国际平均水平。在实际的操作过程中，企业内部可以将订单按照工序进行划分，可以形成多个专人专职的子订单。这样可以详细的掌握生产过程中的损耗，提高生产效率，提高成本核算的管理水平。（三） 制定合理的生产计划在完成以上的基础的改进之后，要对企业的生产能力有一个具体的了解。在制定实际的生产计划时，要参考企业的生产能力，同时通过对比详细的台账，对于各个工序的生产有了数据上的了解，针对各个生产车间的实际能力制定合理的生产计划。将生产计划的统筹权统一，避免各个部门之间的计划相互矛盾。要参考市场的实际需求，确保计划的制定能和市场的情况相符合。（四） 重视物流成本在中的生产过程中的重要作用转变思想，实事求是，在实际的作用中重视物流的作用。将平常的物流成本计算纳入总体的成本考核中。现实情况中，很多的企业的成本消耗在物流管理中，物流的费用占成本的比例很高。我国的物流成本消耗很大，这就需要提高物流的效率，降低产品的库存。这样才能切实提高企业的资金流动量和降低成本。（五） 提高财务管理人员整体素质水平传统的财务管理室友专业的财务管理人员进行核算的，由于财务人员不清楚产品的具体结构组成，在实际核算时也就不能保

证核算的准确，为了加强成本核算管理，最好有专门进行成本核算和成本分析的团队组织。这样为管理者提供准确的成本数据，为企业决策层提供决策的相关信息。三、结束语制造的成本核算所涉及的范围十分广泛，由于缺乏详细的基础数据，对其的成本核算也是十分困难。只有掌握成本核算的要领，才能对会计核算工作做到最佳。总而言之，这是是一个需要长期改善的过程。只有良好地协调好核算与管理之间的相互作用及关系，保证二者共同促进、共同提高，才能实现企业核算与管理的提升。参考文献：[1]韩静.制造业物流成本会计核算模式初探[J].企业导报，2010范文十：谈谈家具制造业的成本核算谈谈家具制造业的成本核算如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。

不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区：其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作：首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本

核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。第二，应正确认识成本的分类方法。成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造费用则属间接成本。企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等；第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件；第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜米用品种法就应米用品种法，宜米用分步法就米取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息稳定畅通。第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。如